Обработка токарная деталей эксцентричных

Итак, в книге рассмотрены основные вопросы рационального построения технологических процессов обработки на токарном станке валов, втулок, стаканов, дисков, фланцев, эксцентричных деталей. Содержание книги рассчитано на токарей-универсалов с квалификацией 4—5-го разряда. В ней не нашли освещения особенности технологии обработки таких деталей, как ходовые винты, червяки, корпуса, а также деталей повышенной сложности из тех, что относятся к классам, вошедшим в книгу. Кроме того, не освещена специфика обработки деталей из цветных металлов и сплавов, высоколегированных сталей с особыми механическими свойствами. Автор полагает, что ему будет дана возможность рассмотреть все эти вопросы в новой книге. [c.371]

Эксцентричный износ и деформация детали определяются на токарном станке или на разметочной плите установленными призмами и другими приспособлениями. Детали с эксцентричным износом в процессе наплавки сильнее деформируются, чем с равномерным износом, и после механической обработки таких деталей останется неравномерный слой наплавленного металла. Это может привести и к неравномерному износу деталей во время эксплуатации, особенно 46 [c.46]

При обработке резцом на токарном станке возможна неточность, которая не встречается при работе на шлифовальном станке центр передней бабки токарного станка при обработке вращается с обрабатываемой деталью, например валиком, а если центр бабки имеет биение, то центр сечения обтачиваемого валика не совпадает с осью его центрового отверстия и при постановке валика в другие центры займет эксцентричное положение. Так как у шлифовального станка оба центра неподвижны, эта неточность отсутствует. [c.64]

Эксцентрично смещаемый патрон используется для обработки деталей, имеющих эксцентрично смещенные выступы, заточки или отверстия. Приспособление (рис. 6) состоит из патрона 5, который при помощи винта 3 может перемещаться вверх и вниз по пазам 4 планшайбы 2, крепящейся на шпинделе токарного станка. Величина перемещения контролируется по линейке 1 с помощью нониуса б с ценой деления 0,02 мм. После перемещения патрона подвижная часть приспособления с помощью винтов скрепляется с неподвижной частью. Величина сдвига подвижной части приспособления, предназначенного для станков модели 163, равна 80 мм. Заготовка зажимается в патрон при совпадении осей подвижной и неподвижной частей приспособления (нониус стоит на нуле) и обрабатывается по верху. Затем ослабляют винты, прикрепляющие патрон к планшайбе, и, поворачивая винт 3, смещают подвижную часть приспособления на величину эксцентриситета. Закрепляют подвижную часть и обрабатывают эксцентрично расположенные элементы детали. Если деталь имеет несколько выступов или отверстий, то операцию смещения подвижной части приспособления повторяют соответствующее число раз. Приспособление позволяет концентрировать операции. [c.40]

Способы установки и закрепления деталей с эксцентричными поверхностями для обработки нх на токарном станке определяются конструкцией и размерами детали, а также условиями и принятой технологией обработки. [c.92]

Закрепление цилиндрических деталей силами резания применяется при обработке центрального отверстия в них на токарных и сверлильных станках. Обрабатываемая деталь 1 располагается между двумя или тремя эксцентрично расположенными роликами (эксцентриками) 2 (рис. 30), которые в момент начала резания захватывают обрабатываемую деталь и приводят ее во вращение. С увеличением момента резания автоматически увеличиваются и зажимные силы приспособления. Эксцентрики сблокированы между собой зубчатой передачей и перед обработкой вводятся в контакт с деталью при помощи рукоятки. Необходимый экс- [c.86]

Изменение условий протекания рабочих процессов может возникать и от внешних причин. К ним относятся изменение припуска, переменность сечения срезаемого слоя при фрезеровании и протягивании, при обработке эксцентричных заготовок и прерывистых поверхностей, особенно отливок и поковок на тяжелых станках. Это изменение скорости резания или направления подачи на копировальных и программных станках, при токарной обработке некруглых деталей и т. д. Эти воздействия показаны стрелками у (). Они определяются главным образом особённостями технологического процесса, и устранить их практически не всегда возможно. Внешние воздействия как первой, так и второй группы приводят к возникновению сложных вынужденных колебаний, а также появлению переходных процессов колебательного характера. [c.358]

К сложным способам установки заготовок на токарном станке относятся установка в четырехкулачкозом несамоцентрирующем патроне, на планшайбе, угольнике, в люнетах и установки заготовок при обработке эксцентричных деталей. Применяемые для этого приспособления описаны в гл. III справочника. [c.289]

Патроны со смещением. Для обработки деталей, имеющих эксцентрично располо/конпые выступы, применяют специальный патрон (рис. 18). Патрон 1 может перемещаться впнтом 4 вверх н вниз по планшайбе 2, крепящейся на шпинделе токарного стапка. Величину перемещения патрона контролируют ио [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...