Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах

Групповой метод обработки заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах [c.235]

Виды и причины брака, а также способы его предупреждения при изготовлении деталей на конкретных группах токарных автоматов и полуавтоматов рассматриваются ниже. В табл. 6 приведены некоторые общие виды брака при обработке заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах, его причины и способы предупреждения. [c.253]

Общие виды и причины брака при обработке заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах и способы их устранения были описаны в 84. Здесь рассматриваются некоторые наиболее часто встречающиеся виды и причины брака и способы их устранения при обработке заготовок на то-карно-револьверных автоматах (табл. 13). [c.287]

Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах [c.446]

Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах 54в-55в 9м, 18м, 44м, 46м, 63м, 68м, 74м,77м [c.256]

Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах 54в-56в Зм, 4м, 6м, 8м, 9м, 18м,27м,29м - 32м, 34м - 36м, 40м, 44м -47м, 49м, 51м, 81м,82м [c.258]

Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах 54в - 56в Зм, 6м, 9м, 31м, 32м, 34м-36м, 44м, 47м, 55м, 71м, 77м, 78м [c.262]

Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах - 2м, Зм, 6м, 9м, 12м, 31м-36м,41м,47м, 48м,50м,71м,74м [c.263]

Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах - Зм, 4м, 6м, 8м, 9м, 27м,29м,34м - 36м, 40м,47м,56м, 74м, 79м [c.265]

Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах 54в, 55в 9м, Юм, 31м, 32м, 44м -47м, 53м -55м, 61м, 63м, 74м, 77м,78м,82м [c.268]

Обработка заготовок на токарных автоматах и полуавтоматах Юв, 54в, 55в, 59в, 99в, ЮОв 9м,30м,45м, 55м, 69м, 77м, 78м [c.270]

По расположению шпинделей автоматы и полуавтоматы подразделяют на горизонтальные и вертикальные. Иногда встречаются станки с наклонным расположением шпинделей. По виду заготовки станки делят на прутковые, бунтовые и патронные. Для прутковых автоматов заготовками являются прутки, для бунтовых — проволока, свернутая в бунт, для патронных — штучные заготовки. Вид заготовки определяет враш,ение шпинделя или инструмента. Наиболь-шее распространение имеют токарные автоматы и полуавтоматы с вращающимся шпинделем. При обработке штучных заготовок автоматы оснащаются магазинами или загрузочными устройствами с автооператорами. Несимметричные и громоздкие детали, а также детали из проволоки, свернутой в бунт, обрабатывают вращающимся инструментом. [c.136]

Заготовки типа дисков обрабатывают также на револьверных,. карусельных и токарно-лобовых станках. Последние два вида металлорежущих станков применяют при обработке крупных маховиков и шкивов На универсальных токарных станках обработка заготовок типа дисков нежелательна, так как сверление, зенкерование и развертывание от задней бабки с ручной подачей малоэффективно. Для этой цели наиболее предпочтительны токарно-револьверные станки, а в крупносерийном производстве — токарные автоматы и полуавтоматы. [c.449]

Обработка заготовок на револьверных, многорезцовых, многошпиндельных станках, токарных автоматах и полуавтоматах, агрегатных станках и др. выполняется по методу концентрации операций. [c.210]

Процесс механической обработки для массового и крупносерийного производства может осуществляться двумя методами с концентрацией или дифференциацией операции. Концентрацией операций называется соединение нескольких операций в одну, более сложную, а дифференциацией — расчленение операций на несколько более простых. Обработка заготовок набором фрез, обработка на многошпиндельных станках, токарных автоматах и полуавтоматах, агрегатных станках выполняется по методу концентрации операций. На основные детали рекомендуется разработать 2—3 варианта технологического процесса, чтобы определить наиболее экономичный при заданных условиях обработки. [c.75]

Токарные автоматы и полуавтоматы используются для обработки заготовок сложной формы из прутка и штучных заготовок. Обработка деталей на этих станках производится несколькими инструментами, которые устанавливаются на суппортах и в специальных приспособлениях (сверлильных, резьбонарезных и др.). [c.7]

Применение токарных автоматов и полуавтоматов в серийном и тем более в мелкосерийном производствах, где обрабатываются небольшие партии заготовок и требуется частая полная переналадка, считалось до недавнего времени вообще нерациональным. Обработка заготовок в этих производствах производилась в основном на универсальных токарных и токарноревольверных станках. [c.240]

Токарные автоматы и полуавтоматы подразделяются на одно-и многошпиндельные. Одношпиндельные автоматы приме няются главным образом для обработки деталей из прутков диаметром до 36 мм, а многошпиндельные— для обработки прутковых заготовок диаметром 15—100 мм. Выбор типа автомата для обработки деталей из прутков диаметром 15—36 мм определяются экономическими соображениями и требуемой точностью. При меньшей серийности и высоких требованиях к точности изготовления предпочитается применять одношпиндельные автоматы. [c.446]

На Киевском заводе станков-автоматов изготовляются высокопроизводительные многошпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы первые из них предназначаются для токарной обработки изделий из прутков, вторые для обработки штучных заготовок (поковок, отливок и др.). [c.37]

Токарные автоматы и полуавтоматы применяют в крупносерийном и массовом производстве при обработке заготовок из пруткового материала или штучных заготовок. По числу шпинделей автоматы и полуавтоматы делятся на одношпиндельные и многошпиндельные по расположению оси шпинделей — на горизонтальные и вертикальные по технологическому назначению — на фасонно-отрезные, фасонно-продольные и револьверные. [c.54]

Токарная обработка заготовок обычно осуществляется в серийном производстве на многошпиндельных токарных автоматах и полуавтоматах, токарных станках с ЧПУ, а также револьверных станках. Большое внимание необходимо уделять оставляемым припускам на обработку фрез по наружному диаметру, величина которого может быть выбрана по табл. 13.125. [c.683]

У вертикальных станков масса, жесткость и мощность больше, чем у горизонтальных. Они предназначаются для обработки деталей большого диаметра и относительно небольшой длины. Токарные прутковые автоматы обрабатывают детали из прутка и тр убы, магазинные автоматы — детали из точных штучных заготовок. На токарных полуавтоматах обрабатывают детали из штучных заготовок (отливки, поковки, штамповки) или из заготовок, отрезанных от прутка или трубы. Токарные автоматы применяют для обработки ответственных крепежных деталей (винты, гайки, шпильки), втулок, валиков, колец, роликов, ручек и других деталей, обычно изготовляемых из прутка или трубы, а в последнее время — и из штучных заготовок. На токарных полуавтоматах обрабатывают детали из штучных заготовок. Точность обработки на этих автоматизированных станках зависит от типа станка и инструмента. [c.431]

Токарные автоматы применяются для обработки ответственных крепежных деталей (винты, гайки, шпильки), втулок, валиков, колец, роликов, ручек и других деталей, обычно изготовляемых из прутка или трубы, а в последнее время и из штучных заготовок. На токарных полуавтоматах производится обработка осей, валов, фланцев, заготовок зубчатых колес, втулок и других деталей из штучных заготовок. Точность обработки на этих автоматизированных станках зависит от типа станка и инструмента. [c.18]

Циклическая система автоматизации металлорежущих станков получила широкое распространение при обработке заготовок стойкими, относительно малоизнашивающимися режущими инструментами, при относительно невысокой точности обработки (на токарных, револьверных. зуборезных и других автоматах и полуавтоматах). [c.281]

Загрузочные устройства применяют при обработке штучных заготовок малых размеров на автоматах и полуавтоматах (бесцентрово-шлифовальных, токарных, накатных и др.). Используют загрузочные устройства и в автоматических линиях. [c.222]

По степени автоматизации рабочего процесса автоматические токарные станки делятся на автоматы и полуавтоматы. У автоматов, после загрузки их материалом или штучными заготовками, все движения механизмов для обработки изделия производятся автоматически — без участия рабочего, у полуавтоматов также все движения механизмов автоматические, за исключением снятия готовых изделий и установки заготовок. [c.5]

В токарно-револьверных автоматах обработка заготовок производится при продольной подаче инструментов, установленных в револьверной головке, и поперечной подаче инструментов, установленных на поперечных суппортах. При таких же движениях осуществляется обработка заготовок и на горизонтальных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах. На вертикальных многошпиндельных полуавтоматах заготовка обрабатывается при продольной подаче суппортов. Поперечная подача инструмента осуществляется путем преобразования продольного перемещения в поперечное. [c.23]

При обработке заготовок на одношпиндельных токарных автоматах или полуавтоматах производится последовательное выполнение отдельных рабочих и вспомогательных переходов. [c.154]

Прутки из холоднотянутой стали характеризуются хорошим состоянием поверхности, а также малыми отклонениями от номинального размера сечения, их обычно используют на токарных и отрезных автоматах и полуавтоматах. В отличие от прутков из. горячекатаной стали припуски на последующую обработку заготовок нз прутков холоднотянутой стали значительно меньше. [c.33]

На вертикальных полуавтоматах, автоматах и токарно-карусельных стайках заготовки имеют вертикальную ось вращения, на токарных станках других типов — горизонтальную. На токарных станках выполняют черновую, получистовую и чистовую обработку поверхностей заготовок. [c.293]

На базе одношпиндельных токарно-револьверных, фасонно-отрезных, продольного точения и многошпиндельных автоматов возможна обработка штучных заготовок в автоматическом цикле при механизации и автоматизации загрузки и выгрузки заготовок либо в полуавтоматическом цикле с ручной загрузкой. Переналадка автомата или полуавтомата на обработку другой детали занимает не менее 3 —5 ч, поэтому применять эти станки целесообразно только в случае длительной обработки одной партии деталей переналадка на обработку других деталей ранее чем через 30—45 ч непрерывной работы не рекомендуется. [c.282]

При обработке заготовок из пластмасс на универсальных токарных станках, полуавтоматах и автоматах применяют резцы, геометрические параметры которых аналогичны форме и гео.метриче-ским параметрам резцов для обработки металлов. При обработке заготовок из пластмасс резцы нагреваются значительно, а износ вызывается главным образом абразивными свойствами пластмасс (допустимая предельная температура для термореактивных пластмасс в зоне резания 160° С, а для термопластичных пластмасс 60—100° С). Износ резцов наиболее интенсивно протекает по задней поверхности. Режущая кромка округляется. Хорошо противостоят абразивному действию резцы, оснащенные пластинками из сплавов ВК. При обработке заготовок из полистирола наиболее целесообразно применять резцы из быстрорежущих или инструментальных легированных сталей. [c.287]

Автоматизация технологических процессов обработки деталей началась с замены тяжелого физического труда человека по изменению формы обрабатываемого объекта механической обработкой, осуществляемой станком. Следующим шагом в этом направлении была автоматизация управления станком, появились станки-полуавтоматы, на которых все движения инструмента, необходимые для обработки изделия, а равно и управление станка выполнялись автоматически. В дальнейшем на ряде станков была автоматизирована загрузка заготовок и материала, из которых изготовлялись детали, и, таким образом, станок превратился в автомат. Примерами могут служить одно- и многошпиндельные прутковые токарные автоматы. [c.340]

На основании анализа работ, выполняемых на токарно-револьверных автоматах, можно считать наиболее вероятным ряд с пределами диаметров обработки прутков и труб 8—100. нм, причем последние две модели будут являться револьверными полуавтоматами или автоматами для штучных заготовок (160 и 200 мм). [c.576]

Токарная обработка осуществляется как на универсальном оборудовании, так и на специальных станках (см. табл. 15.15). Например, для обработки заготовок концевого инструмента класса Валики и инструмента классов Диски и Втулки непосредственно из прутков используются автоматы продольного точения, прутковые токарно-револьверные автоматы (поз. 3, 4), многошпиндельные прутковые автоматы. Штучные заготовки инструментов класса Валики обрабатываются на токарно-копировальных станках, токарных станках с ЧПУ штучные заготовки инструментов классов Втулки и Диски — на полуавтоматах. [c.799]

Повышение производительности токарной обработки достигается применением многошпиндельных (4... 12 шпинделей) токарных автоматов и полуавтоматов с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделей. На этйх станках с горизонтальным расположением шпинделей проводится обработка как штучных заготовок (отливок, поковок, штамповок), так и заготовок в виде прутков и труб. [c.481]

Автоматом называют станок, который многократно производит рабочие и вспомогательные (холскггые) движения узлов по циклу обработки детали. Полуавтоматом называют станок, работающий по автоматическому циклу, но часть вспомогательных операций выполняют вручную. Токарные автоматы и полуавтоматы используют для обработки деталей сложной формы из прутка и штучных заготовок (рис. 97). Обработку деталей на этих станках производят несколькими инструментами, которые устанавливают на суппортах и в специальных приспособлениях. Высокой производительности токарных автоматов и полуавтоматов достигают благодаря автоматизации рабочих и холостых ходов или их совмещении. [c.135]

Обработка заготовок на токарных многошииндельных автоматах и полуавтоматах. ........... [c.662]

По универсальности токарные автоматы и полуавтоматы делятся на универсальные и специальные. К универсальным автоматам и полуавтоматам относятся такие, которые предназначаются для обработки заготовок определенной группы деталей сложной формы, требующие выполнения большого количества технологических операций. При переходе на обработку новой заготовки переналадка этих автоматов и полуавтоматов производится без переделок основных узлов и заключается в основном в замене кулачков, резцедержавок и режущих инструментов. Специальные автоматы и полуавтоматы предназначаются для обработки только одной заготовки и при необходимости переналадки требуют переделки основных узлов. [c.7]

По виду обрабатываемой заготовки токарные автоматы и полуавтоматы подразделяются на прутковые (заготовка из прутка) н патронные (иггучная заготовка). При обработке штучных заготовок автоматы и полуавтоматы оснащаются бункерными или магазинными загрузочными устройствами с автооператорами. [c.9]

Многошпиндельные горизонтальные автоматы и полуавтоматы подразделяют на горизонтальные прутковыЬ автоматы и патронные полуавтоматы. Токарные многошпиндельыне прутковые автоматы (четырех-, шести- и восьмишпиндельные) применяют для обработки заготовок из прутков диаметром 12... 100 мм и длиной до 160 мм. Точность обработки обеспечивается в пределах 7... 10-го квалитетов, / а = 2,5...0,63 мкм. [c.20]

По месту положения в маршруте обработки технологические базы делят на черновые (предварительные), промежуточные и окончательные. Черновые базы используют на первых операциях обработки, когда обработанных поверхностей на заготовке еще нет. Они служат для создания промежуточных технологических баз, а часто сразу и окончательных, используемых для завершения обработки. В общем случае последовательно применяют все три указанные разновидности технологических баз. Нередки, однако, случаи использования только черновых и окончательных баз. При обработке заготовок на автоматических линиях в приспособлениях-сп.утниках вся обработка может быть завершена при одной установке заготовки, В этом случае часто используют только черновые технологические базы. Такие варианты базирования заготовок используют при обработке на агрегатных станках, токарных многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, станках с программным управлением. [c.40]

На базе одношпиндельных токарно-ре-вольверных, фасонно-отрезных, продольного точения и многошпиндельных автоматов возможна обработка штучных заготовок в автоматическом цикле при механизации и автоматизации загрузки и выфузки заготовок либо в полуавтоматическом цикле с ручной загрузкой. Переналадка автомата или полуавтомата на обработку другой детали занимает не менее 3 - [c.486]

В автоматических линиях могут применяться как станки-автоматы и другое оборудование, специально спроектированное и изготовленное, так и станки-автоматы и другое оборудование универсального назначения, приспособленное для работы в автоматической линии. Например, на 1-м ГПЗ в течение ряда лет успешно работает автоматическая линия по обработке колец подшипников качения, состоящая из обычных токарных полуавтоматов, у которых пол- Жстью вт атизиройн цшй аВотьк т магическими устройствами для загрузки штучных заготовок и снятия обработанных деталей. Там же, на 1-м ГПЗ, работает автоматический цех по производству шариковых и роликовых подшипников, в котором используется специально спроектированное и изготовленное для этого цеха оборудование. Цех состоит из нескольких участков токарного, термического, шлифовального и контрольно-сборочного.. В этом цехе все технологические операции, включая контроль и упаковку готовых подшипников, а также транспортные операции полностью автоматизированы, [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...