Обработка методом врезания на токарных автоматах

Обработка шатунных болтов (табл. 5). Учитывая, что припуск на обработку торца болтов достигает 2,5мм, первой в технологическом процессе выполняется операция снятия этого припуска и точения канавки под головкой. В зависимости от годовой программы выпуска операцию можно выполнять на одношпиндельных или многошпиндельных токарных автоматах. В приведенном технологическом процессе применен вертикальный шестишпиндельный автомат роторного типа. Обработка ведется твердосплавным инструментом со скоростью 100— 120 м/мин методом врезания. [c.247]

На фиг. 50 показано несколько методов обработки цилиндрической поверхности на токарных автоматах и полуавтоматах. Стрелки на фигуре указывают направление и характер перемещения инструментов и материала (сплошная — рабочий ход, пунктирная — холостой). На фиг. 50, а показана обработка цилиндра с помощью одного резца. При обратном ходе резец может перемещаться либо вдоль образующей цилиндра, оставляя следы на обработанной поверхности, либо предварительно отойдя от детали на некоторую величину, чтобы не повредить поверхности детали (см. схемы движений резца). Та же обработка может быть осуществлена с помощью резца при осевом перемещении вращающейся заготовки (фиг. 50, б), широкого резца (фиг. 50, б), фасонного тангенциального резца (фиг. 50, г), пустотелого неподвижного (фиг. 50, д), или вращающегося зенкера (фиг. 50, е), нескольких проходных резцов с предварительным врезанием (фиг. 50, ж), нескольких проходных резцов и резцов для врезания (фиг. 50, з), резцовой гребенки и фасонного резца (фиг. 50, и), протяжки (фиг. 50, к), улиточной протяжки (фиг. 50, л) или чашечного резца (фиг. 50, м). Многие из перечисленных методов могут быть использованы при обработке фасонных тел вращения. [c.53]

Огромные перспективы создания новых конструктивных и компоновочных схем открывает создание новых прогрессивных методов токарной обработки деталей попутного точения, вихревого точения и др. Примером может служить новый процесс токарной обработки — попутное точение,— разработанный под руководством автора на кафедре Станки и автоматы в МВТУ им. Баумана, на основе которого созданы конструкции высокопроизводительных станков для токарной обработки различных типов деталей. Обрабатываемая заготовка (рис. 1Х-21, а) радиусом г вращается в щпинделе со скоростью резания режущий инструмент, устанавливаемый на круговом суппорте, вращается с круговой подачей 5 вокруг оси Оц, расположенной на расстоянии А = 7 + Ло от оси шпинделя Од. За время поворота на угол о) с момента врезания резец снимает долю припуска на полную глубину 1. Таким образом, устанавливая на суппорт последовательно необходимое количество резцов, можно осуществлять полную наружную обработку деталей тел вращения. [c.268]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...