Обработка заготовок на токарно-револьверных станках

Обработка заготовок на токарно-револьверных станках [c.457]

Обработка заготовок на токарных многоцелевых станках. Конструкция деталей машин требует не только обработки поверхностей, имеющих форму тел вращения. Часто приходится выполнять фрезерную обработку - фрезерование пазов, лысок, канавок или обработку отверстий, не соосных с осью вращения детали или расположенных под углом к ней. В таких случаях в условиях работы роботизированных гибких автоматизированных систем используют токарные многоцелевые станки. Подобные станки имеют дополнительные шпиндели, которые обеспечивают вращательное движение инструментам фрезам, сверлам, разверткам. Станки имеют две револьверные головки. В одной из них устанавливают резцы, в другой - инструменты с вращательным движением. [c.359]

На токарных станках общего назначения переходы сложной операции выполняют последовательно один задругам. При обработке на токарно-револьверных станках в серийном производстве производительность труда повышают путем совмещения переходов операции и применения многоинструментных наладок. На токарно-револьверных станках обрабатывают разнообразные заготовки деталей типа тел вращения из пруткового материала или из штучных заготовок. При одностороннем расположении ступеней и длине вала до 120 мм обработку производят из прутка, выполняя до отрезки детали, все черновые и чистовые переходы. Уменьшение отжима прутка при обработке [c.17]

На токарно-револьверных станках можно выполнять все виды токарных работ при обработке как штучных заготовок, так и из пруткового материала. [c.211]

Токарно-револьверные станки отличаются от обычных токарных станков тем, что работа на них может производиться комплектом режущих инструментов, установленных в определенной последовательности в револьверной головке и на поперечном суппорте. Поэтому токарноревольверные станки более производительны, чем обычные токарные станки, и, как правило, применяются в серийном производстве. На токарно-револьверных станках можно выполнить все виды токарных работ при обработке как штучных заготовок, так и из пруткового материала. [c.259]

Нарезание крепежной резьбы с / 3 мм на токарно-револьверных станках и автоматах производится главным образом плашками и винторезными головками при совмещении нарезания резьбы с обработкой других поверхностей заготовок. [c.126]

Обработка на токарно-револьверных станках. Токарно-револьверные станки применяют для обработки заготовок из прутка и для заготовок, требующих обработки в патроне. Токарно-револьверные станки используют главным образом в серийном производстве. Можно считать уже выгодным применение револьверных станков, если партия составляет 6—10 шт. [c.126]

На токарно-револьверных станках производят обработку деталей из прутка и из штучных заготовок (поковок, отливок, штамповок) в широком диапазоне диаметров и длин, из различных материалов, простой и сложной формы, с точностью до 2а класса по диаметру и За класса но длине. На ТРС можно выполнять практически все виды токарных работ обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, обработку канавок, подрезку торцов, сверление, развертывание, зенкерование, нарезание резьбы [c.33]

Обработка на токарно-револьверных станках. Изготовление деталей на токарно-револьверных станках производят как из пруткового материала, так и из штучных заготовок. Большое количество инструментов, участвующих в обработке, позволяет изготовлять детали сложной формы с обеспечением при обтачивании точности 4—5-го классов и шероховатости поверхности 5—6-го классов чистоты. [c.107]

Токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве для обработки деталей сложной конфигурации из прутков или из штучных заготовок. В зависимости от этого токарноревольверные станки делятся на прутковые и патронные. На токарно-револьверных станках можно выполнять почти все основные токарные операции. Применение этих станков считается рациональным в том случае, если по технологическому процессу обработки детали требуется последовательное применение различных режущих инструментов резцов, сверл, разверток, метчиков и т. д. Инструменты в необходимой последовательности крепят в соответствующих позициях револьверной головки и резцедержателях поперечных суппортов. Все режущие инструменты устанавливают заранее, при наладке станка, и, в процессе обработки они поочередно или параллельно вводятся в работу. [c.152]

Для размеров, определяющих взаимное положение поверхностей, обработанных при одном закреплении заготовки, погрешность установки, как составляющая общей погрешности обработки, равна нулю. Этот случай наблюдается при обработке заготовок из прутка на токарно-револьверных станках и автоматах, а также при обработке заготовок на агрегатных и других станках. Во всех случаях погрешность установки заготовки в приспособлениях может быть рассчитана исходя из геометрических связей и анализа схемы установки. [c.47]

Повысить производительность труда и улучшить организацию производственного процесса позволяет внедрение метода групповой обработки, при котором за основу берут не отдельную заготовку, а группу сходных по конструкции и размерам заготовок. При этом используют одинаковые приспособления и режущий инструмент без переналадки станка. Сущность метода групповой обработки заключается в том, что все детали разбивают на классы по видам обработки, выполняемой на токарных, револьверных. [c.141]

Вращающиеся пневмоцилиндры с воздухоподводящей муфтой, имеющей предохранительное устройство, являются силовым приводом приспособлений, осуществляющих зажим заготовок при обработке их на токарных, токарно-револьверных и других станках с частотой вращения до 3000 об/мин. [c.638]

На токарно-винторезных станках,.предназначенных для обработки заготовок деталей сложной конфигурации в серийном производстве, закрепление различных инструментов производят в многопозиционной поворотной револьверной головке. При поворотах (индексировании) револьверной головки последовательно вводят в действие заранее настроенные на размер инструменты. [c.144]

Токарно-револьверные станки широко применяют для групповой обработки заготовок (особенно в мелкосерийном производстве). При разработке технологического процесса необходимо учесть следующие рекомендации не следует совмещать черновую обработку с чистовой, так как это отражается на работе инструмента для чистовой обработки [c.337]

Правка предварительная нужна прутковому материалу, идущему на загрузку револьверных станков и автоматов, для изготовления длинных заготовок для валов. Правка необходима для того, чтобы установленная величина припуска на обработку оказалась достаточной, а также для создания нормальных условий работы на токарных автоматах и револьверных станках. Большая кривизна прутков (кривизна горячекатаной стали доходит до 6 мм на 1000 мм длины прутка) приводит к слабому зажиму их в патронах и зажимных цангах, а также к преждевременному износу подшипников шпинделя и направляющих суппортов вследствие биения быстровращающихся прутков. Холодная правка не должна применяться при изготовлении деталей особо ответственного назначения, так как в результате холодной правки появляются остаточные напряжения. Проверка прямолинейности после правки производится в центрах, на призмах или на плите. [c.25]

Токарно-револьверные станки предназначены для точения наружных и торцовых поверхностей, сверления, растачивания и развертывания отверстий, нарезания наружной и внутренней резьбы плашками и метчиками при обработке деталей из прутка или заготовок. В зависимости от этого станки делят на прутковые и патронные. Типажом станков предусмотрены токарно-револьверные станки для обработки прутков диаметром 10—100 мм, а для обработки в патронах деталей диаметром 160—630 мм. [c.121]

Приспособления к токарно-револьверным станкам предназначены для повышения производительности обработки и расширения возможностей станков и применяются для механизации зажима заготовок и закрепления инструмента. Закрепление инструмента в револьверных головках и на поперечных суппортах осуществляют державками, переходными втулками, суппортами и т. п. Державки в большинстве случаев нормализованы. [c.131]

Заготовки типа дисков обрабатывают также на револьверных,. карусельных и токарно-лобовых станках. Последние два вида металлорежущих станков применяют при обработке крупных маховиков и шкивов На универсальных токарных станках обработка заготовок типа дисков нежелательна, так как сверление, зенкерование и развертывание от задней бабки с ручной подачей малоэффективно. Для этой цели наиболее предпочтительны токарно-револьверные станки, а в крупносерийном производстве — токарные автоматы и полуавтоматы. [c.449]

Центрование заготовок производят на токарных, револьверных и сверлильных станках, а также на специальных одно- и двусторонних фрезерно-центровальных станках сверлом и зенковкой, образующей коническую поверхность, или комбинированным инструментом, объединяющим эти виды обработки (сверление и зенкование). [c.84]

Токарно-револьверный станок отличается от токарно-винторезного отсутствием задней бабки, на месте которой установлена револьверная головка с кареткой. Для обработки заготовок из пруткового материала шпиндель станка снабжен специальным механизмом подачи и закрепления прутка. [c.259]

Циклическая система автоматизации металлорежущих станков получила широкое распространение при обработке заготовок стойкими, относительно малоизнашивающимися режущими инструментами, при относительно невысокой точности обработки (на токарных, револьверных. зуборезных и других автоматах и полуавтоматах). [c.281]

Цанговые механизмы обеспечивают центрирование и зажим заготовки пружинящей втулкой с продольными прорезями и коническим участком на наружной или внутренней поверхности. При нажиме на конус цанга устанавливает заготовку по геометрической оси базовой поверхности. Цанги применяют для зажима заготовок по отверстию (оправки) и по наружным поверхностям (патроны) с небольшими изменениями размеров установочных поверхностей. Широко используют цанговые механизмы при обработке заготовок из прутков на токарных автоматах и токарно-револьверных станках. В отличие от плунжерных и шариковых механизмов цанговые механизмы не оставляют вмятин иа зажимаемых поверхностях, так как сила зажима распределяется на большей площади заготовки. Поэтому их используют при зажиме обработанных и тонкостенных заготовок. Различные схемы цанговых механизмов приведены на рис. 50. [c.92]

Применение различных методов отделки отверстий. Развертывание осуществляют на сверлильных, расточных и токарно-револьверных станках для обработки отверстий различных диаметров. При обработке заготовок из вязких сталей развертыванием на поверхности отверстия могут появиться задиры и поэтому его не рекомендуется применять. [c.155]

Токарно-револьверные станки предназначены для обработки заготовок сложной формы (ступенчатых и др.), имеющих в ряде случаев центральное отверстие. Для изготовления таких деталей необходимо последовательное применение разнообразных режущих инструментов. При обработке этих заготовок на токарном станке потребовалось бы затратить значительное время на установку, выверку и снятие инструментов. [c.600]

Гидропласт подчиняется закону Паскаля, согласно которому давление жидкоети на стенки в закрытом сосуде передается равномерно во всех направлениях. Нагретый до 150° гидропласт обладает хорошей текучестью, после застывания несколько густеет и даже при больших давлениях не вытекает через посадочные зазоры второго класса, а также через зазоры крепежной резьбы третьего класса точности. Указанные свойства гидропласта дают возможность использовать его как в патронах, так и в оправках для закрепления заготовок при обработке их на токарно-револьверных станках. Применение гидропласта в патронах и оправках дает возможность обеспечить высокую точность центрирования и одновременно надежное закрепление обрабатываемой заготовки. [c.96]

Рис. 4.26 Граница экономической целесообразности перевода обработки заготовок с токарно-револьверного станка на однопшиндельный автомат

Обработка втулок. В условиях серийного и массового производства обработку мелких втулок, изготовляемых из прутка или трубчатых заготовок, выполняют на токарно-револьверных станках и автоматах обычно в одну операцию, если не считать прорезания смазочной канавки и сверления отверстий для смазки. Этот метод обеспечивает концентричность внешней и внутренней поверхности втулок. Схема наладки токарно-револьвер-ного станка для изготовления подшипниковой втулки из прутка показана на фиг. 37. [c.144]

Цанги подающие (табл. 40) применяются при обработке прутковых заготовок на токаргю-револьверных станках, токарно-револьверных одношпиндельных автоматах и токарных горизонтальных многошпин-дельных прутковых автоматах. [c.424]

На токарно-револьверных станках групповые наладки могут применяться с использованием части позиций револьверной головки и супцорта для размещения инструмента, применяемого для обработки заготовок одной группы, а другой части позиций — для другой группы заготовок, при этом некоторые позиции могут быть использованы для обработки заготовок обеих групп. [c.195]

Токарпо-револьверный автомат работает по замкнутому циклу по прииципу параллельной обработки. Обработка поверхпостей заготовок на токарно-револьверном автомате аналогична обработке поверхностей заготовок на универсальных токарно-револьверных станках. Однако автоматизация всех установочных и вспомогательных движений обеспечивает высокую производительность. Автоматы используют для изготовления большой партии деталей. [c.464]

Трехкулачковые рычажно-клиновые патроны моделей ПРК-250, ПРК-320 и ПРК-400 (рис. 49) предназначены для быстрого зай1има и разжима заготовок при обработке их на токарных, револьверных полуавтоматах и других аналогичных станках в условиях крупносерийного и массового производства. Патроны приводятся в действие от механизированного привода, устанавливаемого на заднем конце шпинделя станка. Патрон крепится винтами / к переходному фланцу, устанавливаемому на шпинделе станка. Винтом 3, связывающим патрон с тягой штока, привода, регулируется положение кулачков 10. От самоотвинчивания в процессе работы патрона винт удерживается пружинным стопором 5, помещенным в гайке 4, которая закреплена на винте 3 стопором 2. Доступ к винту осуществляется через отверстие в крышке 14. Кулачки 10 перемещаются под действием рычагов 9, опирающихся на цилиндрические гнезда 7 в корпусе 8 патрона. Давление от привода передается на эти рычаги через винт 3 и втулку б, которая имеет три наклонные плоскости /С, по которым при обратном ходе поршня кулачки расходятся, освобождая обрабатываемую деталь. [c.122]

В пневматических зажимах для патронной обработки коротких заготовок на токарных станках цилиндры закрепляются на заднем конце шпинделя и вращаются вместе с ним (фиг. 16). Шток поршня соединяется с механизмом патрона штангой, проходящей сквозь полость шпинделя. При обработке длинных прутков, занимающих полость шпинделя, пневматический цилиндр закрепляется на передней части шпинделя. На фиг. 17 показано такое устройство к револьверному станку, приводимое в действие от гидравлического силового источника [20]. Цилиндр 1 прикреплён к неподвижной части передней бабки станка. Поршень 2 связан с вращающейся втулкой 3 через упорный шарикоподшипник. Перемещаясь вместе с поршнем влево, втулка 3 перемещает шарики в радиальном направлении шарики, действуя на наклонную поверхность втулки 5, перемещай её вправо и с помощьк> цанги зажимают обрабатываемый пругок. [c.222]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Обработка заготовок на токарноревольверном станке с ЧПУ (мод. 1В340ФЗ). Конструкция токарно-револь-верного станка с ЧПУ схожа с конструкцией центрового токарного станка, но вместо задней бабки на горизонтальных направляющих станины установлен револьверный суппорт. Суппорт обеспечивает движения продольной и поперечной подач инструмента. Гидрофицированный отрезной суппорт с однокоординатным поперечным перемещением обеспечивает отрезку готовой детали от заготовки-прутка, пропускаемого сквозь полый щпиндель станка. [c.357]

Наибольшее распространение токарно-револьверные станки получили в условиях серийного производства, что наложило отпечаток на конструкцию вспомогательной оснастки, используемой на этих станках. Так, для закрепления штучных заготовок применяют само-центрирующиеся патроны с пневмоприводом, а при обработке заготовок из прутка — цанговые патроны. [c.478]

Токарно-револьверный станок 1Е365Б предназначен для обработки деталей из прутка или заготовок при закреплении их в патроне. Револьверная головка установлена на продольном суппорте и имеет вертикальную ось вращения. На станине 1 (рис. 78, б) размещена передняя бабка 3 и коробка подач 2, на направляющих станины установлены [c.123]

В шестигранных револьверных головках с вертикальной осью вращения имеетсяг шесть гнезд для установки инструмента. Станки с такой головкой обычно изготовляют с одним поперечным передним, а иногда с передним и задним суппортами. Последний используют для прорезки канавок, подрезки опорных поверхностей, отрезки заготовок, причем перемещать инструменты можно только в поперечном направлении. С помощью переднего суппорта выполняют те же виды обработки, что и на токарно-винторезных станках, кроме нарезания резьбы, которое вьшолняют, используя револьверную головку, наружную резьбу нарезают плашками, а внутреннюю — метчиками. [c.259]

На рис. 242 показан общий вид токарно-револьверного станка модели 1П365, предназначенного для обработки штучных заготовок. [c.547]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...