Обработка на токарно-револьверных станках

Рнс. 53. Схемы совмещения переходов обработки на токарно-револьверных станках а—в - яа [c.264]

ОБРАБОТКА НА ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКАХ [c.269]

Обработка на токарно-револьверных станках 263 - 272 - Групповая обработка 265 - 267 [c.650]

Виды и способы устранения брака при обработке на токарно-револьверном станке [c.343]

Точность диаметров и шероховатость поверхностей при обработке на токарно-револьверных станках [c.334]

Обработка на токарно-револьверных станках [c.17]

На токарных станках общего назначения переходы сложной операции выполняют последовательно один задругам. При обработке на токарно-револьверных станках в серийном производстве производительность труда повышают путем совмещения переходов операции и применения многоинструментных наладок. На токарно-револьверных станках обрабатывают разнообразные заготовки деталей типа тел вращения из пруткового материала или из штучных заготовок. При одностороннем расположении ступеней и длине вала до 120 мм обработку производят из прутка, выполняя до отрезки детали, все черновые и чистовые переходы. Уменьшение отжима прутка при обработке [c.17]

Особенности разработки групповых операций и наладок рассмотрим применительно к обработке на токарно-револьверных станках, токарных автоматах и станках с ЧПУ. [c.408]

ОБРАБОТКА НА ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКАХ, ПОЛУАВТОМАТАХ, АВТОМАТАХ И АВТОМАТИЧЕСКИХ СТАНОЧНЫХ ЛИНИЯХ [c.126]

Обработка на токарно-револьверных станках. Токарно-револьверные станки применяют для обработки заготовок из прутка и для заготовок, требующих обработки в патроне. Токарно-револьверные станки используют главным образом в серийном производстве. Можно считать уже выгодным применение револьверных станков, если партия составляет 6—10 шт. [c.126]

Обработка на токарно-револьверных станках ведется по методу автоматического получения размеров, т. е. станок предварительно настраивают па изготовление определенной детали или группы деталей (при групповой обработке). Настройку ведут с использованием продольных и поперечных упоров. При вьшолнении каждого перехода длину рабочих ходов инструментов определяют по схеме обработки детали (рис. 1 и 2). [c.382]

Обработка на токарных, револьверных станках и автоматах 1 0,01—0,02 ,= 1,201 —0.15 [c.306]

Многопереходная операция характеризуется обработкой нескольких поверхностей у одной или нескольких деталей одним или несколькими инструментами или нескольких деталей разными инструментами (обработка на токарно-револьверных станках, обтачивание на гидрокопировальных полуавтоматах и т. п.). Сюда же можно отнести многопозиционные операции, базирующиеся на использовании многопозиционных или агрегатных станков. [c.139]

Таблица 8. Значения мгновенной погрешности обработки ш мк при обработке на токарно-револьверных станках и автоматах.

При обработке на токарно-револьверных станках с горизонтальной осью головки может быть достигнута точность диаметральных размеров в пределах — 2—3-го классов. Точность продольных размеров оценивается в основном по 4-му классу. [c.127]

На основании нормативных значений А л, приведенных в гл. IV, и значений А , определенных для следующих типовых условий настройки токарно-револьверных станков (количество настроечных деталей т = 4, измерение настроечных деталей и регулирование положения резца производятся при помощи миниметра с ценой деления 0,002 мм 2-го класса точности, т. е. Др г = = 0,003 мм) на фиг. 57 и 58 приведены характеристики точности обработки на токарно-револьверных станках для обтачивания и растачивания. Сплошными линиями указаны стандартные поля допусков, пунктирными линиями — значения суммарной погрешности обработки без учета погрешностей износа. Для учета погрешностей износа к значению погрешностей обработки, приведенных на фиг. 57 и 58, следует прибавить значения погрешностей, обусловленных износом для расчетной настроечной партии деталей. [c.127]

Фиг. 58. Характеристики точности обработки на токарно-револьверных станках и автоматах с горизонтальной осью головки (растачивание).

Обработка на токарно-револьверных автоматах в принципе аналогична обработке на токарно-револьверных станках, отличие заключается только в том, что все вспомогательные приемы подача материала, зажим, подвод и отвод инструментов — автоматизированы. Токарно-револьверные автоматы предназначены для изготовления из прутков сравнительно сложных по форме деталей с небольшим соотношением длины к диаметру ( 5 1), так как пруток после подачи его на определенную длину до упора закрепляется в цанге консольно. [c.87]

Обработка на токарно-револьверных станках. Изготовление деталей на токарно-револьверных станках производят как из пруткового материала, так и из штучных заготовок. Большое количество инструментов, участвующих в обработке, позволяет изготовлять детали сложной формы с обеспечением при обтачивании точности 4—5-го классов и шероховатости поверхности 5—6-го классов чистоты. [c.107]

Обработка на токарных, револьверных станках и автоматах [c.196]

Рис. 240. Схема обработки на токарно-револьверном станке

Для зажима прутка при обработке на токарно-револьверных станках широко применяют цанговые патроны. Основным элементом является цанга — стальная закаленная втулка с прорезями, образующими пружинящие лепестки (рис. 9.2). Для зажима прутков используют цанговые патроны. В патроне (рис. 9.3, а) пруток 3 зажимается перемещением трубы 4 вместе с цангой 2 влево до упора в шпиндель /. Недостатком такого [c.150]

Обтачивание и растачивание цилиндрических поверхностей на токарно-револьверных станках осуществляют резцами, установленными в специальных державках, которые закреплены в револьверной головке или в резцовой головке поперечного суппорта. При обработке на токарно-револьверном станке с вертикальной осью вращения головки для уменьшения погрешности обработки и получения стабильных размеров резцы целесообразно устанавливать в револьверную головку в вертикальной плоскости. Этим устраняется влияние погрешности позиционирования на угол поворота револьверной головки. [c.259]

При обработке на токарно-револьверном станке экономия основного времени достигается совмещением работы инструментов, установленных в револьверной головке и в поперечном суппорте, а также применением комбинированного инструмента и нескольких инструментов, установленных в общей державке и работающих одновременно. На рис. 21.16 показан пример наладки станка для одновременного изготовления двух деталей из одного прутка. [c.260]

Групповая обработка на токарно-револьверном станке [c.89]

Рис. 6.28. Схемы обработки поверхностен заготовки на токарно-револьверном станке

Обработка на токарно-револьверном станке наружного диаметра торца, отверстия и ступицы центррвание, сверление отверстия, рассверливание подрезка торца обра тка наружной поверхности расточка отверстия подрезка внутреннего торца обточка буртика . проточка канавки развертывание отверстия снятие фаски [c.157]

Для зажима прутка при обработке на токарно-револьверных станках широкое применение получили цанговые патроны. Основным их э.пементом является цанга — стальная закаленная втулка с прорезями, образующими пружинящие лепестки (рис. 107). На рис. 108 показаны типы цанговых патронов для [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...