Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Заготовка длина

При обтачивании коренных шеек заготовки длинных коленчатых валов обычно устанавливают в центрах с опорой по средней коренной шейке. Для этого средняя коренная шейка предварительно обрабатывается на токарном и шлифовальном станках. Для токарной обработки используют обычно специализированные многорезцовые станки с двусторонним приводом. На этих станках заготовки устанавливаются  [c.379]


Торцовые фрезы имеют ряд преимуществ по сравнению с цилиндрическими. Они обеспечивают равномерное фрезерование даже при небольших припусках на обработку, так как угол контакта фрезы с заготовкой зависит только от диаметра фрезы и ширины заготовки. Длина дуги контакта в этом случае больше, чем при фрезеровании цилиндрическими фрезами. Установка торцовой фрезы непосредственно в шпиндель станка исключает необходимость в применении длинных и недостаточно жестких оправок, неизбежных при работе цилиндрическими насадными фрезами, и позволяет использовать фрезы диаметром до 800. .. 1000 мм и более.  [c.151]

Заготовки длиной более 500 мм можно нагревать также в цилиндрических индукторах, помещая их туда по нескольку штук. При этом темп толкания заготовок значительно больше, чем при нагреве коротких заготовок. Цилиндрические индукторы для нагрева длинных заготовок должны изготавливаться с высокой равномерностью шага навивок витков, непостоянство этого шага может привести к неравномерности нагрева заготовок по длине. Неравномерность температуры по длине заготовок может быть также при использовании индукторов для ускоренного изотермического нагрева [49 ] с толкателями для перемещения заготовок, если длина заготовок отличается от длины зон индуктора.  [c.239]

Если заготовки длиннее 500 мм, в индукторе их помещается не более двух-трех. При подаче толкателем очередной холодной заготовки потребляемая индуктором мощность резко возрастает. Это неблагоприятно сказывается на работе источника ТВЧ.  [c.239]

Металлорежущее оборудование завода позволяет обрабатывать детали оборудования АЭС диаметром до 12 м, высотой до 8 м, листовые заготовки длиной до 20 м, шириной 5 м. Грузоподъемности столов станков 240  [c.240]

Для получения многослойной оболочки отдельные трубки вставляются одна в другую при помощи легких ударов пуансона по дну вставляемой трубки. Оптимальная величина зазора между трубками составляет 0,Q6—0,15 мм в зависимости от диаметра трубок. Перед сборкой все трубки тщательно промываются спиртом или авиационным бензином и хорошо просушиваются. Собранная таким образом многослойная трубка разрезается на заготовки длиной, равной развернутой длине изготовляемого сильфона. Размеры трубок, из которых составляется оболочка наиболее часто применяемых многослойных сильфонов, даны в табл. 11. В зависимости от конструкции последнего трубки идут или прямо на формование сильфона, или на операцию накатки кольцевых канавок и приварку концевой арматуры.  [c.106]

Тип и модель механизма загрузки заготовок Усилие пресса, кН Производительность АК, шт/мин Размеры заготовки (длина X ширина), мм  [c.275]


В условиях крупносерийного и массового производства широкое применение нашел способ выдавливания предварительно нагретых заготовок. При выдавливании в качестве исходной заготовки используют горячекатаный пруток диаметром 18—30 мм. Штучные заготовки длиной 25—50 мм, полученные отрезкой в штампе, нагреваются в установке ТВЧ и подаются на пресс, на котором в два перехода образуется заготовка клапана.  [c.246]

В зависимости от расхода работы при прокатке заготовки длиной Т, момент про-катки выразится так  [c.887]

При работе способом охватывания резец плавно врезается в заготовку, длина дуги касания вершины резца и обрабатываемой заготовки составляет примерно /з длины окружности резьбы, сечение среза постепенно увели-  [c.233]

Накатывание с осевой подачей. Заготовки длиной свыше 30 мм целесообразно накатывать с осевой (продольной) подачей роликами, имеющими заборную часть.  [c.320]

Испытанию подвергают листы толщиной 6 мм и более. Из листа вырезают три заготовки длиной по 400— 450 мм. При вырезке образцов должен быть исключен нагрев или наклеп металла.  [c.63]

Обозначения К — заходность фрезы гит — число зубьев и модуль заготовки Т — шаг винтовой линии заготовки — длина протягивания Zg — число зубьев производящего колеса 2 — число зубьев долбяка.  [c.273]

Минимальные значения. При значительных колебаниях объема исходной заготовки длина стержневых элементов должна быть не менее указанной в таблице.  [c.143]

Отрезная. Отрезать от проката диаметром 75 мм заготовку длиной 235 мм  [c.300]

Отрезная. Отрезать от проката диаметром 40 мм заготовку длиной 355 мм Центровальная. Центровать с двух концов  [c.301]

Для ферритных сталей заготовку очищают от окалины сначала механическим способом, а в дальнейшем — автоматически в процессе высадки все последующие операции проходят без повторного нагрева. Если обрабатываются аустенитные стали, то делают остановки после прошивки и удаления заусенцев черновой штамповки, а также после сверления и удаления дефектов с внешней поверхности, которые имеют форму небольших гофров или задиров. Для экструзии аустенитных сталей используют суспензию стекла, которой покрывают заготовки после механической обработки. Это предотвращает появление окалины, а также действует как смазка. Экструзией обычно можно получить более длинные и более толстостенные трубы, чем при горячем осаживании, а полые цилиндрические заготовки длиной до 1,15 м с толщиной стенки 11 см удлинить До 4,5 м.  [c.65]

Номинальная масса заготовки определяется из расчета номинальных размеров поперечного сечения с учетом радиуса скругления углов заготовки, длины и половины допусков по длине заготовки при плотности стали 7850 кг/м . Минимальная масса заготовки устанавливается по согласованию между потребителем и изготовителем.  [c.120]

Линейные размеры участков рабочего профиля копира должны точно соответствовать размерам обрабатываемой заготовки. При определении всей длины копира необходимо учитывать следующие требования. Для задания необходимой траектории движения резца на подходе к обрабатываемой заготовке длину копира увеличивают вправо на 25...30 мм. Профиль этого участка выбирают в зависимости от технологии обработки.  [c.359]

При проектировании приспособлений и инструмента для протяжных станков сопоставляют схему наладки станка, включающую определение длины рабочего хода, длины хода сопровождения протяжки (для внутреннего протягивания), длины переднего и заднего хвостовиков протяжки, а также возможность и удобство подачи заготовки. Исходные данные предварительных расчетов сила резания при протягивании заготовки длина рабочей части протяжки, состояшей из режущих, калибрующих и деформирующих зубьев диаметр шейки переднего хвостовика протяжки из условия прочности на разрыв. Номинальное тяговое усилие станка должно быть на 15...25 % больше расчетной силы резания для протягивания заготовки.  [c.458]

Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки (длина X ширина х X высота), мм  [c.735]

При литье слитков диаметром 480 мм из сплава Д1 исследовали эффект от введения в расплав НП SI , В4С и V yN . Модифицирующие прутки диаметром 10 мм прессовали как из гранул сплава Д1, так и из этих гранул и НП. Слитки отливали при 983 К со скоростью 32,36 мм/мин, гомогенизировали (режим указан выше) и резали на заготовки длиной 800 мм, которые затем нагревали в печи до  [c.265]


На токарных многошпиндельных патронных полуавтоматах обрабатывают, как правило, штучные заготовки длиной до 200 мм и диаметром до 200 мм в зависимости от модели станка. По точности они не уступают прутковым автоматам.  [c.21]

От прокатанного металла были взяты заготовки длиной 600 мм, которые отжигали по следующим режимам  [c.77]

Отрубить заготовку длиной 132,4 мм и выправить ее на плите или наковальне.  [c.106]

Боковые стороны тонких заготовок опиливают на зажатом в тисках бруске из твердого дерева (фиг. 138, а). Мелкие детали можно опиливать с помощью прижимов (фиг. 138,6). Заготовки, длина которых превышает длину губок тисков, при обработке зажимают между двумя металлическими уголками или деревянными брусками (фиг. 138, в).  [c.173]

Усилие поперечного зажима в этом штампе в любой момент отрезки составляет Q = (1,5-7-2,5) Р. Штамп обеспечивает разделение стальных прутков на точные заготовки длиной более 0,8 высоты сечеиий. Недостатком конструкции является большая потеря на трение в клиновых парах, в результате чего резко возрастает потребное усилие Рцр пресса, которое  [c.181]

Путем протягивания через фильеры определенного профиля из стекловолокна со связующим (полиэфирным, эпоксиднополиэфирным) получают соответствующие заготовки длиной несколько метров. Таким путем делают заготовки для пазовых клиньев электрических машин и стержни.  [c.190]

Усилия, требуемые для холодной прокатки, значительно меньше, чем при волочении, и легко поддаются регулированию путем изменения степени обжатия металла при каждом проходе. Эти усилия зависят от материала заготовки, длины периметра и формы поперечного сечения заготовки. Так, при длине периметра поперечного сечения, равной 12—30 мм, для прокатывания заготовок из сталей марок 20, 45, дюралюминия Д1, латуни ЛС59 в один-три прохода необходимо усилие 600—2000 кг.  [c.215]

Примечание. — длина отрезаемой ножом заготовки, переносимой на линию высадки I -паюшей из матрицы заготовки — длина готового изделия с/ —диаметр заготовки в мм.  [c.626]

После нагрева в печах заготовка длиной 4,5—9,0 м подающим аппаратом подаётся к ножницам давлением 400 /и, где производится обрезка концов. Скорость прокатки в последней клети—4—10 м]сек. На расстоянии 10 м от последней клети установлены летучие ножницы для разрезания стрипсов и полос на ходу.  [c.865]

В таблица приняты следующие обозначения I — длина рабочего хода ннсгрумента L — длина обработки 4 — минимальный зазор между инструментом и обрабатываемой заготовкой — длина хода шпинделя — длина хода инструмента —диаметр предварительного сверления Д, — перебег за центр. Остальные обозначения понятны из эскизов операции.  [c.92]

Применительно к этим группам деталей разработаны следующие конструкции штампов с формообразованием в нижней части для двухпереходной высадки с выдвижным пуансоном, на котором можно высаживать головки на заготовках, длиной, превышающей величину хода пресса с опорой в донную часть полости стержневого участка заготовки для высадки металла в средней части заготовки.  [c.145]

Заметное сокращение трудоемкости и экономию материалов дает применение длинномерных матов. Из мата вырезают заготовку длиной 2—4 м, сгибают ее по трубе тракта и сши вают сбоку или снизу. На плоских и криволинейных поверхностях маты крепят на шпильках, предварительно приваренных к изолируемой поверхности. Шпильки, изготовленные из проволоки диаметром 4—5 мм, должны быть больше толщины мата на 25 мм. Шаг шпилек на вертикальных поверхностях 250X500 мм, на горизонтальных поверхностях снизу 250X250 мм. Стыки матов сшивают проволокой диаметром 0,8 мм с шагом 20— 30 мм. В многослойной изоляции используют проволочные каркасы, которые крепятся к шпилькам. Поверхность закрывают слоем штукатурки толщиной 20 мм с последующей отделкой.  [c.122]

К и прессовали в промежуточное изделие диаметром 100 мм. Из трех участков этого изделия (вытяжного, среднего и утяж-ного) вырезали заготовки длиной 250 мм, нагревали их до 633...653 К и прессовали профиль 100-59 — уголок с полкой 20 мм. Механиче-  [c.265]

Разработанная технология модифицирования была использована при литье слитков, предназначенных для изготовления поковок. Модифицирование проводилось при литье слитков диаметром 420 мм из сплава АМгб. Использовался модифицирующий пруток диаметром 10 мм, содержащий один из НП — 81С, BN или ТаН. Слитки отливали при 973 К со скоростью 60 мм/мин при введении прутка в раздаточную коробку. Отлитые слитки гомогенизировали (выдержка б ч при 753...773 К охлаждение на воздухе), затем их резали на заготовки длиной 750 мм, обтачивали до диаметра 380 мм и после предварительного нагрева до 703 К на гидравлическом прессе с усилием 1250 тс изготовляли поковки со степенью деформации — 62 % по схеме осаживание заготовки в галету -> ковка галеты на брусок вторичное осаживание бруска в галету КП-10-27. Структуру изучали на темплетах, вырезанных из слитка и из галеты. Загрязненность металла неметаллическими включениями оценивали по  [c.267]

С целью повышения качеетва слитков диаметром 300 мм, отливаемых из сплава АМгб (температура литья 983...993 К, скорость — 70 мм/мин), было проведено фильтрование расплава. Модифицирующие прутки, содержащие НП BN, TaN и Si , вводили в лоток. Расплав фильтровали в восходящем потоке по принятой на металлургическом заводе технологии, через последовательно установленные сетки из стеклоткани ССФ-4 и СФФ-0,06. Отлитые слитки гомогенизировали, разрезали на заготовки длиной 550 мм, обтачивали их до диаметра 280 мм и затем на прессе с усилием 3500 тс со скоростями 10,0 12,5 и 15,0 мм/с прессовали прутки диаметром 35 мм.  [c.269]

В NBS для выпуска дисперсных СО состава углеродистых и легированных сталей применяют круглые заготовки длиной 0,9 м и массой 80 кг. На один выпуск СО обычно расходуют шесть заготовок одной плавки. Резку стружки прекращают, когда диаметр заготовки уменьшается до 30 мм, что позволяет использовать до 80 % исходного металла в качестве годного материала. При выпуске отечественных государственных СО для химического анализа применяют металл кованый, катаный или разлитый на МНЛЗ (заготовки длиной 0,9 — 1,2 м и диаметром 100 — 180 мм). С заготовок удаляют наружный слой толщиной 5—10 мм диаметр стержней, остающихся после превращения в стружку наиболее однородной части заготовки, составляет 50 — 60 мм. Количество готовой стружки (после отсева фракций, не включаемых в материал СО) колеблется в пределах 50 — 60 % от массы исходного металла.  [c.119]


Захваты питателей, не зажимающие заготовки, выполняют в виде призматического выреза или отверстия. Если заготовка (втулка) захватывается за внутреннюю поверхность, то захаат имеет форму ступенчатого валика (рис. 41, д) диаметр d конца захвата на 0,5—0,7 мм меньше диаметра D отверстия заготовки длина конца захвата I должна быть не более диаметра D отверстия подаваемой заготовки, что обеспечивает  [c.320]


Смотреть страницы где упоминается термин Заготовка длина : [c.161]    [c.241]    [c.373]    [c.646]    [c.615]    [c.147]    [c.734]    [c.737]    [c.738]    [c.267]    [c.165]   
Ковочно-штамповочное производство (1987) -- [ c.56 ]



ПОИСК



1 — 66 — Техника безопасности на длину заготовок 1 —81 Применение прессов кривошипных 1 — 62, 63 — Схемы 1 86, 88, 92, 93 — Усилия — Расчет 1 — 61 — Штампы

93 —Техника безопасности на ножовках приводных — Допуски на длину заготовок 1 82 — Скорость резания

93 —Техника безопасности на пилах дисковых 1 — 6668 — Время машинное 1 — 67 Допуски на длину заготовок 1 82 — Механизация

Алгоритм оптимизации режима нагрева и длины индуктора нагревателя периодического действия цилиндрических заготовок

Влияние торцов на теплообмен цилиндрических заготовок небольшой длины

Выбор способа резки и допуски на длину заготовки

Высадка Заготовки — Расчет длин

Вытяжка длинных заготовок

Гибка длина заготовки

Гнутые Заготовки — Длина —• Расчет

Допуски на длину заготовок на заготовки для поковок штампованных

Допуски на длину заготовок при резк

Заготовки - Выбор 318-321 - Допуски длину при разрезке 242 - Общие сведени

Заготовки Допуски на длину

Заготовки Отверстия — Длина точной обработки

Заготовки для деталей гнутых — Длина — Расчет

Заготовки для деталей машин Базирование в приспособлениях — Погрешности 505512 — Длина — Расчет

Заготовки для поковок штампованных — Длина корректированная Расчет 1 — 82, 85, 88 — Допуски

Заготовки для поковок штампованных — Длина корректированная Расчет 1 — 82, 85, 88 — Допуски весовые 1 — 82, 88 — Обтачивание

Заготовки кованые - Допуски на длину

Заготовки штамповочные - Длина - Определение

Заготовки — Длина — Расчетные форму

Заготовки — Длина — Расчетные форму размеров —- Припуски — Расчет

Заготовки — Длина — Расчетные форму станках

Заготовки — Длина — Расчетные форму удельная

Нагрев Нагрев мерных цилиндрических заготовок длиной до 300 мм 256 — Нагрев

Ножницы поперечной резки летучие - Автоматизация скоростей: двухкривошипный с подающими роликами 782, 783 с некруглыми колесами 783, 784 - Регулирование длины отрезаемых заготовок 782 - Режимы

Определение диаметра исходной заготовки, объема и длины высаживаемой части

Определение длины заготовки

Определение объема и длины высаживаемой заготовки

Разрезка — Допуски на длину заготовок

Расчет длины заготовки пра гнутье деталей с закруглениями

Расчет длины заготовок

Резка кислородно-флюсовая на ножницах 1 —51—61 —Допуски на длину заготовок 1 81 —Зазоры между ножами оптимальные 1 — 53 — Зоны характерные 1 — 52 — Механизация 1 — 93—95 — Надрезы Глубина относительная 1 52 — Ножи 1 — 54—59 — Подогрев стали 1 — 53, 93 Преимущества и недостатки 1 51 —Схемы

Склеивание заготовок по длине и сечению



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте