Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Формование

Формование изделий или покрытий Гб. J2, 24 из фаолита  [c.70]

Технологический процесс изготовления резиновых технических деталей состоит из отдельных последовательных операций приготовления резиновой смеси, формования и вулканизации. Процесс подготовки резиновой смеси заключается в смешении входящих в нее компонентов. Перед смешением каучук переводят в пластичное состояние многократным пропусканием его через специальные вальцы, предварительно подогретые до температуры 40—50 °С. На-  [c.436]


Винипласт перерабатывают в изделия, учитывая его низкую температуру разложения, прессованием и вакуум-формованием.  [c.413]

Способность винипласта к формованию проявляется при температурах 130—140° С. Более высокие температ )ы мо1 ут вызвать расслоение листов материала на тонкие пленки, из которых он спрессован.  [c.414]

Гипс (формованный сухой). . 1250 20 0.43 0,8-0.92  [c.257]

Неорганические наполнители увеличивают хрупкость пластмасс, но повышают теплостойкость и улучшают электроизоляционные свойства. При формовании у пластмасс с неорганическими (минеральными) наполнителями усадка значительно меньше, чем у пластмасс о органическими наполнителями.  [c.342]

В качестве волокнистых наполнителей применяют хлопковые очесы, асбестовое волокно, стеклянное волокно кроме того, могут использоваться отходы тканей, бумаги, картона, древесного шпона и др. Волокнистые наполнители повышают механические свойства пластмасс, однако вследствие меньшей текучести затрудняют процессы формования и возможность изготовления изделий сложной конфигурации.  [c.342]

Для ускорения отверждения термореактивных пластмасс в их состав перед формованием вводят катализаторы (перекиси, кислоты или соли).  [c.343]

Полиэтилен подвержен процессам старения под воздействием тепла, ультрафиолетовых лучей и Оз (воздуха), приводящих к ухудшению его физико-механических и диэлектрических свойств. Горячее формование деталей из полиэтилена и последующее их охлаждение вызывает усадку. Повторное нагревание готовых деталей также дает усадку, достигающую 1,0—2,5%.  [c.351]

Температура размягчения полиэтилена 108—130° С (рис. 19.8). Детали изготовляются литьем под давлением, горячим прессованием, формованием полиэтиленовых листов штамповкой или изгибом по шаблону. Полиэтилен сваривается.  [c.352]

Из термореактивных связующих веществ в производстве пенопластов используют феноло-формальдегидные, полиэфирные и поли-силоксановые. Термореактивные пенопласты твердеют непосредственно при формовании, что увеличивает устойчивость структуры пенопластов. Такие пенопласты пригодны при длительном воздействии повышенных температур (рис. 19.21).  [c.365]

По технологии изготовления резины классифицируются на клеенные, формованные, штампованные, литые.  [c.377]

Прессованные, вальцованные и формованные материалы по металлу Металлокерамические фрикционные материалы по металлу Текстолит по стали Дерево по металлу  [c.393]

Применяют два основных способа формования отливок.  [c.196]

При литье в песчаные формы по деревянным моделям и при формовании стержней деревянных ящиках можно получить точность не выше 3-го класса. Точность повышают, применяя металлические модели и стержневые ящики, механизацию формовки, формовку в стержневых формах, в постоянных формах, а также тщательно соблюдая технологический процесс литья.  [c.94]


Рис. 4. Борта при формовании резиной Рис. 4. Борта при формовании резиной
Футеровка аппаратуры листовым винипластом включает в себя следующие операции раскрой листов винипласта, формование (гнутье) листов, крепление листов к металлической поверхности, сварку кромок винипласта, контроль качества покрытия.  [c.98]

Трубы и профильные изделия из стеклопластика изготавливаются методом намотки или протяжки. В последнем случае рабочим конденсатором служит сама фильера, облицованная фторопластом. В такой фильере происходит одновременно нагрев, формование профиля и отверждение связующего полимера.  [c.298]

Асбест - это распущенный тонковолокнистый материал, который широко применяют как составляющую сухих теплоизоляционных порошковых смесей и при изготовлении формованных теплоизоляционных изделий (сове-  [c.141]

Применяется как заполнитель теплоизоляционных засыпанных конструкций, а также для приготовления мастик и изготовления формованных изделий.  [c.142]

Формованные жесткие теплоизоляционные изделия  [c.143]

Рис. 40. Формованный участок цля па-плааки порошкообразного материала Рис. 40. Формованный участок цля па-плааки порошкообразного материала
Легкость фаолита и способность к формованию позволяет изготовлять из него самые разнообразные конструкции аппаратуры. Технологический процесс производства фаолита заключается в получении рсзольыой смолы (стадия А), в сушке смолы, смешивании ее с наполнителем и в вальцовке сырой фаолитовоп массы. В зависимости от дальнейшего назначения, массу раскатывают в листы, изготовляют из нее трубы или формуют различные летали.  [c.396]

Изготовление днищ, обечаек и других составных частей аппаратов производится формованием винипластовых листов в деревянных прессформах или огибанием вокруг соответствующих деревянных болванок. Радиус кривизны при этом долнщи 6ыт[. не меньше толщины листа, а при изгибе листов тоньше 5 мм— не менее 5 мм. Так, усадка листового винипласта вдоль листа при температуре 120° С составляет 1,3—1,8%, а поперек листа 0,4- -1.4Т при 140° С соответственно 2.1—2,8 и 1,9—2,8%. а при 150° С 2.2—3,5 и 1,2—2.0%,  [c.414]

Полиэтилен может быть использован как самоетоятельный конструкционный материал. Из него можно штамповать днища, обечайки и другие детали емкостей аппаратуры. Из полиэтилена благодаря его термопластичноети очень легко изготовлять методом вакуум-формования крупногабаритную аппаратуру и различные детали. Особенно широкое распространение в химической промышленности нашли грубы, тройники и различная арматура из полиэтилена.  [c.421]

Лучшим сырьем для получения искусственного графита является нефтяной кокс и каменноугольный пек, применяемый как вяжущш материал при формовании из графитовой шихты изделий. Технологический процесс получения изделий из искусственного графита довольно сложен и длителен (длится почти 2 месяца) и состоит из нескольких стадий измельчение, прокаливание сырья, смешение шихты, прессование, обжиг и др.  [c.450]

Традиционная" керамика Глина с добавками (песок, вода и др.) формование или прессование влажной МОССЫ О последухщим обжигом в печи  [c.7]

Температура плавления пента-пласта 180° С. При формовании усадка его незначительна, что обеспечивает производство толстостенных изделий.  [c.356]

Обжигом при 1400—1600° С достигается переход - -модификации в а-модификацию А120д. После тонкого размола и приготовления смеси производят формование изделий, их сушку и обжиг при 1650—1750° С. Полученные изделия выдерживают температуру, близкую к температуре плавления глинозема (1910° С).  [c.379]

Коэффициент тргния при работе фрикционной муфты в масляной ванне в меньшей степени зависит от свойств фрикционных материалов (/ = 0,009... 0,12— для металлокерзмичгскнх материалов / = 0,16 — для прессованных, вальцованных и формованных материалов / = 0,12 —для плетеных и тканых материалов.  [c.390]


При наличии впутрснппх подрезок единственный способ формования полости состоит в применении стержней. Модель, выполняемая в данном  [c.61]

По природе смол пластмассы разделяют на а) термореактивные, которые в процессе изготовления под влиянием высокой температуры приобретают новые свойства — становятся неплавкими, а поэтому не допускают повторного формования, б) термопластичные, размягчаю-ш,иеся при высоких температурах и до-пускаюш.ие повторное формование.  [c.38]

Корпусные детали — кабины грузовых автомобилей, строительных, дорожных и других машин несущие корпусные детали — кузова автомобилей, корпуса лодок, шахтных вагонеток, ракет, корпуса машин, соприкасающиеся с агрессивными средами кожухи, крышки, корпуса переносных машин и приборов — из стеклопластов и других материалов, обладающих малой плотностью при достаточной прочности, антикоррозионностью, хорошей теплоизоляцией, легкостью формования.  [c.42]

Первым примером такого рода композитов, получивших достаточно широкое практическое применение, служат стеклопластики (мы не говорим здесь об известных с глубокой древности саманных постройках, т. е. о композитах глина — солома, механические свойства которых совсем не плохи). Перемешивая полимерную массу с мелко изрубленным стеклянным волокном, мы получаем первый пример композита с хаотическим армированием. Прочность такой пластмассы выше, чем прочность неар-мированного материала, однако потенциальная прочность стеклянного волокна используется при этом далеко не полностью, разрушение всегда происходит по матрице, стеклянные волокна не разрываются, а выдергиваются из пластмассы. Следует заметить, что изделия из хаотически армированных пластиков, например полиэтилена, изготовляются обычными способами — путем формования, выдавливания, литья. Поэтому стандартное технологическое оборудование оказывается пригодным для получения таких изделий.  [c.684]

Основным методом изготовления изделий является горячее прессование. Исходный материал, имеющий вид порошка, предварительно прессуется в холодпом состоянии в крупные таблетки, которые затем нагреваются в рабочем конденсаторе до заданной температуры. Далее таблетки помещаются в предварительно разогретую пресс-форму, где происходит формование изделия и последующая выдержка для завершения отверждения материала.  [c.297]

Формованные изделия выпускают специализированные заводы Использование готовых сборньк деталей для тепловой изоляции заключается в подгонке и закреплении этих изделий на изолируемом объекте.  [c.143]

Перлитовые изделия на керамической связке изготовляют из вспученного перлитового песка и глиняной связки путем формования, сушки и обжига. Плиты применяют для изоляции парогенераторов и оборудования с 1ШОСКИМИ стенками, сегменты и скорлупы для изоляции трубопроводов. Максимальная температура применения 900 С.  [c.143]

Лсбовермикулитовые изделия на бентонитовой связке изготавливают из обожженного вермикулита, асбеста и бентонитовой глины путем формования и сушки. Применяют для изоляции оборудования и трубопроводов Предельная температура применения 600 С.  [c.143]

Антифрикционные материалы на основе термопластов отличаются высокой технологичностью, низкой себестоимостью, хороншми демпфирующими свойствами. Детали из термопластов изготовляют высокопроизводительными методами - лит1.ем под давлением и экструзией, крупногабаритные детали - центробежным литьем, ротационным формованием, анионной полимеризацией мономера непосредственно в форме, нанесением антифрикционных покрытий из расплавов порошков, дисперсией. Термореактивные полимеры перерабатываются преимущественно методами компрессионного и литьевого прессования, они более прочны и термостойки. Порошкообразные термореактивные композиции наносят на трущиеся поверхности деталей в виде тонкослойных покрытий.  [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Формование : [c.438]    [c.393]    [c.437]    [c.438]    [c.47]    [c.57]    [c.59]    [c.363]    [c.165]    [c.165]    [c.92]   
Смотреть главы в:

Справочник по композиционным материалам Книга 2  -> Формование

Справочник по композиционным материалам Книга 2  -> Формование

Технология керамики и огнеупоров Издание 3  -> Формование

Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин  -> Формование

Обработка и сварка пластических масс  -> Формование

Пористые проницаемые материалы  -> Формование

Пористые проницаемые материалы  -> Формование


Оборудование для изготовления пневматических шин (1982) -- [ c.0 ]

Краткий справочник металлиста изд.4 (2005) -- [ c.12 ]

Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.18 , c.166 ]

Краткий справочник металлиста (1987) -- [ c.10 ]

Общая технология силикатов Издание 4 (1987) -- [ c.275 , c.339 ]

Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин (1975) -- [ c.97 ]



ПОИСК



1 рекомендуемые формования изделий из термореактивных прессматериалов

220 выплавляемые 215, 218—220 изготовляемые свободной заливкой разовые для гальванопластического формования

621 — Сборка 616, 628, 633 Соединения под углом пластмасс — Формование термопластическое

Автоклавное формование пластмассовых

Автоклавное формование пластмассовых изделий

Автоматизация формования

Агрегаты и поточные линии для производства химических штапельных волокон с формованием по мокрому способу

Агрегаты и поточные линии для производства химических штапельных волокон с формованием по сухому способу

Армирование объемное волокнами полученной гальванопластическим формованием 688 пористой из металлических

Асбопластики Формование — Методы

Белопольский, Выбор оптимального режима сушки керамических изделий пластического формования

Вакуум-формование

Вакуумное и пневматическое формование

Вакуумное и пневматическое формование в матрицу и выдувание полых деталей

Вакуумное и пневматическое формование через протяжное кольцо

Вакуумное формование деталей из пластмасс

Вакуумное формование из листовых полимеров

Вакуумное формование с эластичной диафрагмой

Варианты процесса прессования (формования)

Варианты процесса формования

Вибрационное формование

Вибрационные машины для уплотнения и формования бетонных смесей

Вибрационные машины для формования железобетонных изделий (И, И, Быховский, Е. В. Лавринович, О. А. Савинов)

Винипласт, вакуумное и пневматич. формовани

Высокоскоростное (динамическое) формование

Горячее формование

ДЕТАЛИ Формование из пластмасс — Метод

Давление формования

Детали Формование из листовых термопластических материалов

Детали Формование из пластмасс

Динамическое формование

Закономерности управления свойствами пористых материалов на стадии формования

Защита от коррозии и смазки машин для формования химических волокон

Изделия шамотные фасонные особосложные пластического формования

Изостатическое формование

Контактное формование крупногабаритных изделий из стеклопластиков

Критерий формования прочного соединения

Латунь Термообработка до формовании — Режимы рекомендуемые

Листовой материал, получаемый горячим формованием

Литье и формование погружением (окунанием)

Литьевое формование термопластов

Масштабное формование

Машины вибрационные для формования железобетонных изделий

Машины для формования химических волокон из прядильных I растворов и расплавов

Машины для формования химических волокон из расплавов

Машины для формования химических волокон из растворов

Мембраны Формование в штампах со стальными

Металлические порошки производство материалов и изделий формование методом холодной прокатки

Метод вибрационного формования

Методика построения оптимального режима сушки керамических изделий пластического формования

Методы формования

Методы формования армированных углеродными волокнами. . металлов

Методы формования деталей самолетов

Методы формования изделий из пластические масс Шишкин)

Методы формования изделий из пластмасс, резин и бумажных материалов Основные параметры технологических процессов формования

Методы формования пористых материалов

Методы формования с эластичной диафрагмой

Механизмы и устройства для подачи прядильных растворов, расплавов и твердого гранулята на машины для формования химических волокон

Механо- и термохимические изменения при смешеГлава двенадцатая. Формование

Нейзильбер — Термообработка до формования — Режимы рекомендуемые

Некоторые методы формования деталей ид пластмасс (канд. техн. наук Я- Л Аврасин)

Оборудование для подготовки гранулята полиамидов и полиэфиров к процессу формования волокна

Оборудование для подготовки прядильных растворов к процессам формования волокна

Оборудование для получения полимеров в расплаве и подготовка полимеров к процессам формования волокна

Оборудование для ротационного и центробежного формования Фролов)

Оборудование для формования асбестоцементных труб

Оборудование для формования и резки глиняного бруса

Образцы режимы формования

Общие сведения о формовании изделий

Оптимальные режимы формования

Оптимальные режимы формования покрышек типа

Органическое вакуумное и пневматич. формование

Ориентированные термопласт формование

Оснастка, применяемая при формовании листовых и пленочных термопластов (М.А. Шерышев)

Основные типы машин для формования химических волокон

Отверстия в деталях в пластмассовых изделиях — Формование

Отливки Формование

Параметры продольно-кольцевая (продольнопоперечная) — Режим формования

Переработка полиамидов методом литья под давлением, формованием из расплава и экструзией

Пластмассовые Формование из листовых термопластических материалов вакуумное

Пластмассовые Формование из слоистых термореактивных прессматериало

Пластмассовые Формование из термореактивных

Пластмассовые Формование — Режимы

Пневматическое и вакуумное формование с применением вкладного пуансона

Пневматическое формование —

Пневмоустановка для формования теплоизоляционных вкладышей типа Цлит. Модель УФП

Пневмоустановка для формования теплоизоляционных вкладышей типа уголков. Модель УФП

Подготовка к формованию

Подготовка порошков к формованию и приготовление шихт

Подготовка порошков перед формованием

Поливинилхлорид, вакуумное п ппевматич. формование

Полистирол высокопрочный формование

Полиэтилен вакуумное и ппевматич. формование

Полуавтомат для формования

Полуавтомат для формования муфт для кранов из стеклодрота типа ПФМ

Полуавтомат типа ПФШД для формования шипов аккумуляторного денсиметра

Портал для полусухого формования кирпича

Пресс роторный для формования абразивных кругов Модель ПФ

Прессы для полусухого формования кирпича

Прессы для формования заготовок

Прессы роторные для формования абразивных кругов Модели ФПР-6, ФПР

Прессы — Выбор гидравлические для формования мембран гофрированных

Приспособление для формования раструбов и гибки полиэтиленовых труб. Полуавтоматический станок для обработки полиэтиленовых труб

Производство керашческих материалов пластического формования

Процессы формования с эластичной диафрагмой

Раздувное (экструзионно-выдувное) формование

Разметка, формование и механическая обработка

Режимы Термообработка до формования — Режимы рекомендуемые

Режимы Формование компрессионное

Режимы Формование надписей и рисунков

Режимы Формование резьбы

Режимы формования

Резьбы Формование

Система вентиляционных укрытий машин для формования химических волокон

Ситалловые изделия — Формование Методы

Смеси — Вибрационное формовани

Сплавы — Термообработка до формования — Режимы рекомендуемые

Сплавы — Термообработка до формования — Режимы рекомендуемые в оболочковые формы — Чистота поверхности — Классы

Способ формования

Способы формования изделий из пластмасс

Сравнительная характеристика различных методов формования

Стадии формования

Станки для очистки и формования кассетных фор

Станок для пространственного формования замкнутых многовитковых секций

Стекло Формование

Сущность процесса вибрационного формования

Технологические допуски для деталей из пластмасс, получаемых формованием

Технологические факторы режимы формования

Технология изготовления упругих чувствительных формования пластмассовых деталей

Технология формования деталей из пластмасс

Технология формования ручной укладкой

Точность резьбовых деталей из пластмасс при формовании

Универсальная машина формования цилиндров типа УМФЦ

Упругое формование армированных стеклопластиковых резьб Цыплаков, В. Я. Шалыгин)

Установка для формования многопустотных панелей перекрытий

Установки для формования панелей и настилов

Устройства и механизмы для формования волокна

Устройства, механизмы и детали машин для формования химических волокон

Устройство формования каркасов радиальных

ФОРМОВАНИЕ И СПЕКАНИЕ Формование

Формование Оборудование

Формование автоклавное

Формование автоклавное — Назначение 42 — Операции процесса 43 Применяемое оборудование

Формование армированных материалов — Трудности

Формование без приложения давления

Формование без приспособлений для удаления

Формование без формы, модели или вставки

Формование в автоклаве

Формование в вакуумируемых мешках

Формование в мешках под давлением

Формование в ограничительных формах

Формование в открытых формах

Формование вакуумное

Формование вакуумное негативное

Формование вакуумное позитивное

Формование вакуумное с помощью пуансона

Формование взрывное

Формование винипласта

Формование впрыскиванием

Формование впрыскиванием смолы

Формование вспененной емкостью

Формование гидростатическое

Формование гидростатическое импульсное

Формование гладких отверстий

Формование деталей из пластмасс изделий из листовых термопластических материалов

Формование деталей из пластмасс изделий из слоистых пластмас

Формование деталей из пластмасс пластмасс автоклавное — Схем

Формование деталей из термопластическое деталей из слоистых термореактивных пластмас

Формование железобетонных конструкций для промышленного строительства

Формование железобетонных труб

Формование жестким пуансоном и матрицей

Формование жестким пуансоном и протяжным кольцом

Формование жестким пуансоном с прижимной рамкой

Формование жестких термопластов

Формование заготовок

Формование и переработка металлокомпозитов, армированных углеродными волокнами

Формование избытка смолы

Формование изделий

Формование изделий из масс пластической консистенции

Формование изделий из пенопластов

Формование изделий из пластичной массы в гипсовых формах

Формование изделий из резин (В. А. Шишкин)

Формование изделий из резины

Формование изделий из термореактивных

Формование изделий из термореактивных и калибровка растяжением

Формование изделий из термореактивных магнитов

Формование изделий из термореактивных мембран гофрированных в штампах

Формование изделий из термореактивных надписей и рисунков на пластмассах

Формование изделий из термореактивных отверстий в пластмассовых изделия

Формование изделий из термореактивных пластмасс компрессионное

Формование изделий из термореактивных пластмассовых деталей — Техноло

Формование изделий из термореактивных пресс-материалов — Режимы

Формование изделий из термореактивных резьб в пластмассах

Формование изделий из термореактивных со стальными пуансоном и матрицей

Формование изделий химической аппаратуры

Формование изоляторов

Формование импульсное

Формование инжекцией связующего

Формование каркаса

Формование композиционных материалов бор—алюминий, бор—эпоксидная смола, углеродное волокно—эпоксидная смола на матрице

Формование конструкций на виброплощадках

Формование контактно-вакуумное 41 — Назначение 42 — Способы пропитки

Формование контактное

Формование контактное 41 — Недостатки 42 Операции процесса

Формование крупногабаритных изделии

Формование листовых термопластов штамповкой

Формование магов

Формование матов и заготовок

Формование надписей и рисунков

Формование намоткой

Формование нейлонового волокна

Формование объемных элементов

Формование ориентированных термопластов Холодная вытяжка

Формование пластмассовых изделий

Формование пластмассовых изделий из термопластических листовых

Формование пластмассовых изделий из термореактивных слоистых материалов

Формование пластмассовых изделий из термореактивяых слоистых

Формование пластмассовых изделий материалов вакуумное

Формование пластмассовых изделий прессматериалов

Формование пневмомеханическое

Формование под действием теплового расширения

Формование покрытий

Формование покрытий из дисперсий полимеров

Формование покрышек

Формование полимеров методом выдавливания или экструзии

Формование порошков

Формование порошковых заготовок

Формование порошковых материалов

Формование препрегов на основе рубленого волокна на матрице

Формование прессованием

Формование пространственных деталей методом штамповки

Формование растворов

Формование реактопластов на матрице

Формование резьбы в пластмассе

Формование ротационное

Формование ручное

Формование свободной насыпкой

Формование соединения

Формование стеклопластов

Формование сырца

Формование тонкостенных втулок из железного порошка

Формование трубчатых железобетонных изделий

Формование углепластиков

Формование углеродных порошков без связующего

Формование фарфоровых издели

Формование центробежное

Формование шликерное

Формование экструзией

Формование электрогидравлическое

Формование электромагнитное

Формование — Виды

Формование — Виды, оборудование, режим

Формование, сушка, глазурование и обжиг изделий

Формования керамических изделий

Формования кирпичей

Формовочные машины и формование изделий

Холодное формование высокоплотных деталей из порошковых сталей с последующим спеканием

Холодное формование и спекание

Штампы для для формования механического мембран гофрированных

Экструзионное формование

Экструзионные агрегаты и их комплектующее оборудование (В. К. СкураОборудование для раздувного формования Бердышев, А.Р. Смышляев)



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте