Волокна стеклянные

В качестве волокнистых наполнителей применяют хлопковые очесы, асбестовое волокно, стеклянное волокно кроме того, могут использоваться отходы тканей, бумаги, картона, древесного шпона и др. Волокнистые наполнители повышают механические свойства пластмасс, однако вследствие меньшей текучести затрудняют процессы формования и возможность изготовления изделий сложной конфигурации. [c.342]

Органическое волокно Стеклянное волокно [c.61]

Так как волокнистые композиты используются наиболее часто, следует остановиться на их составных частях. Чаще всего употребляются стеклянные, борные (с вольфрамовой сердцевиной) и углеродистые (графитовые) волокна. Стеклянные волокна обычно имеют круговое поперечное сечение. Поперечные сечения борных волокон тоже круговые, но с неровными краями (как у кукурузного початка). Графитовые волокна могут обладать поперечными сечениями либо круговой, либо крайне нерегулярной формы в зависимости от способа их изготовления. [c.64]

Войлочные полировальные круги 262 Волокна стеклянные 274, текстильные 256 Волокнистая металлокерамика 115 Волокниты 158 Вольфрам 98—99 Вольфрамовый порошок 99 Восковой полировочный состав 229 Восковые продукты 318 Восьмигранные трубы 63 Временное сопротивление металлов 3, пластмасс 152 [c.336]

С делью регулирования вязкоупругих свойств монослоев с вязкоупругими волокнами, например органическими, используют гибридные монослои, Б которых органические волокна чередуются с упругими волокнами (стеклянными, углеродными, борными). Реологические свойства компонентов гибридных монослоев сильно различаются, в результате чего происходит перераспределение напряжений во времени между этими компонентами. При постоянной внешней на- [c.289]

Для армирования монослоя применяют различные волокна стеклянные, борные, углеродные и др. Большинство из этих волокон являются хрупкими, и поэтому их прочность в большой мере зависит от поверхностных дефектов. Влияние этих дефектов проявляется в виде разброса опытных данных при экспериментальном исследовании прочности волокон постоянной длины. Кроме того, влияние дефектов сказывается и на снижении прочности волокон при увеличении их длины. Таким образом, волокна, которыми армирован монослой, не разрушаются одновременно. Когда степень разрушения наименее прочных волокон достигает определенного уровня, начинается лавинное разрушение волокон. Так, например, установлено, что лавинное разрушение волокон стеклопластика начинается при степени разрушения 10-15 %. Учитывая, что в процессе лавинного разрушения волокон напряжения изменяются в очень узком интервале, можно принять, что деформация армированного пластика, т.е. монослоя в процессе лавинного [c.294]

Стеклянные сферы, порошок, чешуйки, рубленое волокно Стеклянные сферы, порошок, чешуйки, рубленое волокно Стеклянные сферы, порошок, чешуйки, рубленое волокно Стеклянные сферы Стеклянные сферы Стеклянные сферы Стеклянные сферы Стеклянные сферы Стеклянные сферы [c.266]

СТЕКЛОТКАНИ—см. Волокно стеклянное. [c.273]

Какой из наполнителей пластмасс слюдяная мука, асбестовые волокна, стеклянные нити - полимерный материал [c.148]

Для армирования пластиков применяются различные волокна стеклянные, борные, углеродные, органические и др. Большинство из них является хрупкими, поэтому их прочность в значительной мере зависит от поверхностных дефектов. Влияние дефектов проявляется в разбросе опытных данных при экспериментальном исследовании прочности волокон определенной длины. [c.129]

Стеклянное волокно является исключительно интерес-вым материалом. В толстом слое стекло — хрупкий и ломкий материал однако тонкие стеклянные изделия обладают гибкостью, заметной уже у стеклянной ваты (применяющейся как высокотемпературный теплоизоляционный материал наравне с асбестом н как материал для фильтрования горячих и химически активных веществ). Весьма тонкие (диаметром 3—7 мк) стеклянные волокна имеют уже настолько высокую гибкость, что они могут обрабатываться приемами текстильной технологии, и весьма прочны на разрыв. Такие волокна ( стеклянный шелк ) производятся в промышленном масштабе следующим способом, разработанным лауреатами Сталинской премии М. Г. Черняком, М. С. Аслановой и С. И. Иофе [c.120]

При изготовлении и в процессе эксплуатации канатов волокна в них подвергаются изгибам, взаимному трению, что приводит к падению прочности волокон, а иногда и к невозможности использовать их. Например, высокопрочные волокна (стеклянные, углеродные, борные) очень чувствительны к поверхностным повреждениям и их нельзя применять в канатах, не использовав среду, которая защитила бы поверхность волокон и связала их воедино. Такой средой может быть полимерный материал или пластичный металл. [c.10]

Стеклянные волокна. Стеклянные волокна широко применяют при создании неметаллических конструкционных композитов — стеклопластиков. При сравнительно малой плотности (2,4-=-2,6)-кг/м они имеют высокую прочность, низкую теплопроводность, теплостойки, стойки к химическому и биологическому действию. [c.15]

Волокнистые (хлопчатобумажные очесы, асбестовое волокно, стеклянное волокно). [c.76]

К волокнистым наполнителям относят хлопковые очесы, асбестовое волокно, стеклянное волокно. Волокнистые наполнители в силу специфичности своей структуры увеличивают ударную вязкость изделий, но одновременно с этим усложняют процесс формования и ограничивают выбор метода формования. [c.49]

Применение стеклянной ткани в качестве наполнителя пластических масс позволило сочетать в готовом изделии высокую механическую прочность и термостойкость с высокими диэлектрическими свойствами. Прочность стекловолокна постепенно снижается под действием кислорода воздуха особенно во влажной атмосфере и при повышенной температуре. Атмосферостойкость стекловолокна можно повысить, уменьшив содержание окислов щелочных металлов в исходной стекломассе. Однако снижение содержания этих окислов вызывает повышение температуры размягчения стекломассы, что затрудняет изготовление волокна. Стеклянная ткань, пропитанная термореактивной поликонденсационной смолой (фенольно-формальдегидной, меламино-формальдегидной), теряет 15—20% своей первоначальной прочности во время прессования изделий, так как этот процесс проходит при повышенной температуре и сопровождается выделением паров воды. Для сохранения первоначальной прочности стеклоткани целесообразно использовать в качестве связующего термореактивные полимеризационные смолы (контактные смолы), так как их превращение в термостабильное состояние во время формования изделий не сопровождается образованием водяного пара. Не менее эффективной является и предварительная пропитка стеклоткани кремнийорганическими веществами, образующими на поверхности волокна защитный гидрофобный слой. [c.50]

То же, без упаковки Волокно стеклянное Волокно искусственное и синтетическое (анид, лавсан, нитрон, капрон, хлорин и др.) [c.48]

Для увеличения прочностных характеристик конструкции технологической оснастки применяют ориентировочные армиру-рующие материалы и металлические усилители. К ориентированным армирующим материалам относятся стеклянное некрученое волокно, стеклянная ткань и маты из рубленых первичных нитей. Армированные конструкции заливают с последовательным укладыванием армирующих материалов. [c.65]

Для создания каркаса (основания) набивки применяют тек-стильные материалы из асбестового волокна, стеклянного волокна, волокна растительного и искусственного происхождения, а также цветные и другие материалы. [c.28]

Стеклянное волокно. Стеклянным волокном называют стеклянные нити толщиной от 1 до 30 мкм. [c.186]

Волокно стеклянной ткани имеет довольно гладкую поверхность, и в фильтрации участвуют только отверстия между отдельными волокнами ткани, в то время как в сукне, бязи [c.73]

Критерии прочности и пластичности, рассмотренные в предыдущих параграфах, справедливы для традиционных конструкционных материалов — однородных и изотропных. Однако в последнее время в различных областях техники, в том числе и в строительстве, все большее распространение получают новые, так называемые ком-позиционные материалы (композиты). Композит представляет собой полимерную или металлическую матрицу, армированную высокопрочными волокнами (стеклянными, угольными и т. п.). Отличительными признаками этих материалов являются их неоднородность и, как правило, ярко выраженная анизотропия свойств. Последнее обстоятельство находит отражение в том числе и в прочностных свойствах композитов. [c.389]

Покрытие сердцевины волокна стеклянной оболочкой, имеющей немного меньший показатель преломления, приводит к возникновению трех эффектов [c.37]

Пластмассы, армированные волокнами (стеклянными GFK или углеродистыми FK), излучают ультразвук при изломе волокон и при расслоениях. Дополнительным анализом сигнала и здесь можно получить сведения о различных типах дефектов [183, 105]. [c.325]

Нити и волокна стеклянные однонаправленные (ГОСТ 10727—64) — срезы (не длиннее 670 мм) первичных стеклянных нитей с бобин или других паковок. Применяют для фильтрации, изготовления теплозвукоизоляционных изделий, в качестве наполнителя пластмасс и т. д. Выпускают шести марок. [c.274]

Композиционные материалы с неметаллической матрицей нашли широкое применение. В качестве неметаллических матриц используют полимерные, углеродные и керамические материалы. Из полимерных матриц наибольшее распространение получили эпоксидная, фенолоформальдегидная и полиимидная. Угольные матрицы коксованные или пироуглеродные получают из синтетических полимеров, подвергнутых пиролизу. Матрица связывает композицию, придавая ей форму. Упрочнителями служат волокна стеклянные, углеродные, борные, органические, на основе нитевидных кристаллов (оксидов, карбидов, боридов, нитридов и др.), а также металлические (проволоки), обладающие высокой прочностью и жесткостью. [c.475]

Наполнитель) Древесная мука и каолин Кварце- вая мука Асбестовое волокно Стеклянное волокно Текстильная ткань Асбес- товая ткань Стек- лянная ткань [c.247]

При наполнении полиамидов и полипропилена стеклянными волокнами повьшается прочность при растяжении обоих термопластов. Особенно сильно повышается модуль при ползучести у полипропилена, наполненного стеклянными и асбестовыми волокнами, Стеклянное волокно заметно повышает модуль упругости и ударную прочность полиамидов. При наполнении значительно увеличивается теплостойкость обоих типов полимеров. [c.431]

Приформовка при сборке изделий, имеющих форму тел вращения (трубопроводы, цилиндрические контейнеры и др.), выполняется подобно намотке заготовок или деталей из ПКМ [21]. Места стыка или перекрытия деталей заматывают лентой из стеклянного волокна, стеклянной ткани или другого наполнителя, пропитанного преимущественно полиэфирным или эпоксидным связующим [22], которое затем отверждают до образования прочной связи с поверхностью деталей. При ручной обмотке места стыка не требуется тщательной подгонки поверхностей соединяемых концов труб, допускается некоторая элипсовидность и некоторая разнотолщинность стенок труб [23]. Давление на материал создают в результате натяжения ленты пре-прега. Дополнительное давление можно создать намотанной на приформовочную муфту ленты из ориентированной пленки ПЭТ и нагретой до температуры ее дезориентации. Ускорения отверждения приформованнной муфты добиваются, применяя высокочастотный нагрев [23]. [c.563]

К числу композиционных материалов на основе полимерных пленок, применяющихся в качестве пазовой, межслойной, междуфазовой изоляции и крышки-клина в электрических машинах малой и средней мощности со всыппыми обмотками, относятся материалы, представляющие собой сочетания полиэтилентерефталатной пленки с электрокартоном, асбестовой бумагой, бумагой (или нетканым материалом) из полиэфирного волокна, стеклянной тканью, бумагой из волокон ароматических полиамидов, полиарилатной пленкой, а также сочетания полиимидной пленки со стеклянной тканью или бумагой из волокон ароматических полиамидов. Композиционные материалы па основе триацетатной пленки в настоящее время практически вышли из употребления. Ниже описаны разновидности композиционных мате- [c.175]

Абразивно-механический износ. Армирующим материалом в ВКПМ являются, как правило, весьма твердые волокна — стеклянные, борные и т. п. Частицы разрушенного при резании материала оказывают абразивное воздействие на режущий инструмент, в результате чего он интенсивно изнашивается. При рассмотрении поверхности инструмента под микроскопом четко видны следы абразивного воздействия частиц армирующего материала. [c.43]

Хлопчатобумажная ткань Хлопковое волокно Стеклянное волокно Асбестовая ткань Графит, канрон и др. [c.84]

Внииловые производный 74 Винипласт 75 Винифлекс 77, 236 Вкскозтмето 38 Влагостойкость 16 Вода надсмольная 71 Водород 25, 26 Водостойкость 16 Воздух 21, 25, 26 Волокно стеклянное 134 [c.283]

Принцип усиления синтетических смол волокнистыми материалам впервые был запатентован в 1909 г., затем последовало промышленное освоение прессованных слоистых материалов па базе фенольных и меламиновых смол. Армирование синтетических смол минеральными волокнами (стеклянным волокном) было запатентовано в 1935 г., но внедрение этого способа долгое время тормозилось из-за отсутствия подходяш их связуюш их промышленный выпуск пластиков, армированных волокнами, был освоен только после второй мировой войны. В последующем значительно расширился ассортимент синтетических смол и армирующих материалов, применяемых в пропзводстве армированных пластиков, разработаны новые технологические приемы, в частности намотка стекловолокна, однако принцип создания этих материалов остался неизменным. [c.8]

Полиметилмета-крилат, винипласт, пресс-порошки с наполнителем, пресс-материалы волокнистые (текстолит, асбестовое волокно, стеклянное волокно), слоистые пресс-материалы [c.13]

В нашей стране предпринимались большие усилия по замене асбеста на металлическую нить, базальтовое волокно, стеклянную и полимерную нить, углеродное волокно и др. Современная рецептура безасбестовых тормозных материалов (накладок) имеет сложный состав из 15 и более вариантов связующих (каучук, смолы, каучукосмоляное, латексносмоляное связующее), способных создать термостойкую матрицу с высокими прочностными свойствами наполнителей, обеспечивающих требуемый уровень коэффициента трения и износостойкости, и армирующих компонентов, упрочняющих полимерную матрицу. [c.554]

В настоящее время та-кже Щlиpl0 к0 используются композиции матрица (различные полимеры) —упрочняющие волокна (стеклянные нити). В последние годы вместо стеклянных нитей усиленно стали применять навивку из тонких про1волок высокопрочной Стали, титана и бериллия [71], Такие композиции вследствие своей высокой пр очности сравнительно широко применяют в ракетН ОЙ и авиационной технике. Из этих композиций, изготавливают баки, сосуды, цилиндры, моторные кожухи, тюбинги, трубки, стержни и изделия прямоугольной формы [49]. Однако наибольших результатов ожидают от композиций, в которых в качестве матрицы слул<ит металл или сплав, а в качестве упрочнителя — керамические волокна. При этом предполагают, что большее распространение получат волокна в виде керамических усов, так как металлические усы теряют большую часть своей прочности при введении их в матрицу [12]. [c.198]

Наибольшее распространение получили пластмассы, в которых наполни телями являются очесы хлопка (волокнит). стеклянное волокно (стеклово-локнит), обрезки хлопчатобумажной ткани (текстолитовая крошка), асбестовое волокно (прессматериалы КФ-3, К-6 и др.) и древесная крошка (лигнофолевая и балинитовая). [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...