Вакуумное формование с эластичной диафрагмой

Уплотнение материала при вакуумном формовании с эластичной диафрагмой может быть достигнуто с использованием атмосферного давления путем вакуумирования слоев стеклопластика в процессе его отверждения. При формовании под давлением и автоклавном формовании сжатие композитов во время отверждения производится горячими газами. Вентиляционные отверстия, связанные с атмосферой или вакуумом, предназначены для вывода [c.81]

Изделия, полученные вакуумным формованием с эластичной диафрагмой [c.244]

Вакуумное формование с эластичной диафрагмой [c.252]

Основная конструкция из СП была изготовлена методом вакуумного формования с эластичной диафрагмой при номинальной толщине изделия 6,35 мм на основе стеклоткани марки 181 (аппрет Волан ) и полиэфирной смолы с 10 % полимера, обладающего повышенной эластичностью, введенного для повышения ударной 526 [c.526]

Стоимость оснастки при вакуумном и автоклавном формовании с эластичной диафрагмой ниже, чем при формовании на матрице. Формы и плиты при этих методах не деформируются и не разрушаются под действием нагрузок, возникающих при отверждении материала, а также во время манипуляций, обусловленных технологическим процессом. Они не подвергаются и несбалансированным давлениям. [c.82]

Неглубокие детали часто можно формовать в модифицированных прессах для прямого прессования. При этом в нижних плитах пресса устраивают воздушники и вакуумные магистрали. Верхние плиты пресса делают полыми для установки внутри них формы вместе с пресс-компаундом. Для повышения универсальности установки к ней часто подводят линию для нагретого сжатого газа. Над формой, установленной на нижних плитах пресса, помещают защитные слои из силоксанового каучука или обычные, работающие под давлением диафрагмы. После смыкания плит пресса образуются герметичные камеры, в которых создается давление при одновременном нагревании, т. е. воспроизводят условия формования, аналогичные автоклавным. В отличие от специализированных форм для формования с эластичной диафрагмой (под давлением), пресс-камерный метод используется для отверждения многих различных конструкций из слоистых пластиков. [c.83]

Если свойства получаемых пултрузией профильных деталей, армированных различными видами волокна из -стекла, хорошо известны (табл. 17.1), то публикаций, касающихся свойств изделий из более прочных волокон, очень мало. Данные, приведенные в табл. 17.2—17.10, получены в результате реализации субсидированной правительством США исследовательской программы и, хотя являются далеко не исчерпывающими, но позволяют в некоторых случаях сравнить пултрузию с другими широко применяемыми методами формования композиционных материалов, в частности с вакуумным формованием с эластичной диафрагмой. [c.242]

Автоклавное формование аналогично процессу вакуумного формования с эластичной диафрагмой, с той только разницей, что слоевой пакет подвергается большему давлению и получаются более плотные изделия [4]. Слоевой пакет с эластичной диафрагмой отверждается в автоклаве при одновременном приложении давления и нагреве. В большинстве автоклавных процессов производится также вакуумирование материала для удаления захваченного воздуха и других летучих. Глубина вакуума и давление в автоклаве регулируются таким образом, чтобы обеспечить максимальное удаление воздуха, но при этом не вызвать чрезмерное течение смолы. Вакуум обычно прикладывается только на начальных стадиях цикла отверждения, в то время как давление в автоклаве поддерживается на протяжении всего цикла нагрева и охлаждения. При отверждении давление обычно поддерживается на уровне 0,35—0,7 МПа. По сравнению с вакуумным формованием с эластичной диафрагмой этот процесс позволяет получать ламинаты с более точной толщиной и меньшим содержанием пор (см. гл. 14). [c.253]

Нередко механические свойства превышают те, которые приведены выше как минимально необходимые, это обусловливается применением более сложных процессов производства (вакуумное формование с эластичной диафрагмой или формование в автоклаве), а также использованием эпоксидной смолы, а не полиэфирной, или же в результате применения в качестве армируюш,его агента комбинированной стеклоткани артикула 143 или нетканой однонаправленной предварительно пропитанной стеклянной ленты или ровинга. [c.515]

При формовании с эластичной диафрагмой применяются уплотнения следующих основных типов термостойкие герметики, механические уплотнения, вакуумные уплотнения и кольцевые уплотнительные прокладки с канавками. Термостойкие герметики — это резиновые композиции с хорошими адгезионными свойствами и очень высокой тепло- и огнестойкостью. Они обычно поставляются в виде лент шириной 25 мм, готовых к немедленному применению. Их выпускают фирмы Файбер резин и Эйртех интер-нэшанл . [c.112]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...