Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Формование вакуумное негативное

Фиг. 21. Схема комбинированного формования а — разогрев заго-товки б — негативное дутьевое формование а — позитивное формование пуансоном г— вакуумное формование / — опока 2 — заготовка 3 — плита разогрева 4 — прижимное кольцо 5 — пуансон 6 — изделие., Фиг. 21. <a href="/info/120984">Схема комбинированного</a> формования а — разогрев заго-товки б — негативное дутьевое формование а — позитивное формование пуансоном г— <a href="/info/133713">вакуумное формование</a> / — опока 2 — заготовка 3 — плита разогрева 4 — прижимное кольцо 5 — пуансон 6 — изделие.,

Штампование термопластов, армированных углеродными волокнами. В этом случае полуфабрикатом служат листовые термопластичные материалы, наполненные короткими или длинными волокнами. Изделия из них прессуют в металлической форме при температуре ниже точки плавления полимера. Этот метод аналогичен методу прессования листовых формовочных материалов, однако течение материала при переработке листовых наполненных термопластов существенно меньше. Он также близок к методу прессования между металлическими плитами. Метод штампования наполненных термопластов в известной мере сходен и с методом вакуумного формования, а также с другими методами, сочетающими давление и вакуум. Его отличительная особенность - необходимость создания более высоких давлений с использованием разъемной формы, состоящей из позитивной и негативной металлических матриц.  [c.105]

Вакуумное формование. Всасывание предварительно размягченного листа в форму (негативную или позитивную)  [c.152]

Детали средних размеров повышенной толщины (8—10 мм), с небольшой кривизной, которые должны обладать высокими оптическими свойствами, формуются из разогретого до 115—120 С оргстекла на болванке с прижимом формуемой заготовки окантовочной рамкой, соответствующей профилю формы края рамки должны быть обиты замшей или тканью. Крупные детали толщиной 8—12 мм и более, со значительной кривизной в различных направлениях, формуются из органического стекла, разогретого до 125—13.5° С, методом обтяжки (с вытяжкой на болванке). Лучшие результаты дает метод вакуумного формования изделий путем втягивания разогретой заготовки воздухом в негативную форму. Заготовка, будучи в размягченном состоянии, под воздействием вакуума облегает форму и принимает контуры последней.  [c.600]


Смотреть страницы где упоминается термин Формование вакуумное негативное : [c.530]    [c.122]   
Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.159 ]



ПОИСК



Ф вакуумная

Формование



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте