Наполнители волокнистые

Асбестовые наполнители — волокнистые материалы природного происхождения, состоящие в основном из силикатов магния. [c.179]

От выбора вида наполнителя во многом зависят механические свойства полимерного материала. Так, порошкообразные наполнители повышают твердость и предел прочности при сжатии наполнители волокнистой структуры увеличивают прочность на изгиб, особенно при динамическом действии нагрузки еще значительнее повышается прочность в случае использования листового наполнителя, поскольку такой материал может воспринимать и растягивающие напряжения. Полимерные материалы с листовым наполнителем применяют в виде листов, труб, плит, а также в крупногабаритных изделиях простого контура. [c.366]

Пластмассы с волокнистыми наполнителями — волокнистые композиционные материалы — обладают анизотропией механических свойств. Степень анизотропности определяется длиной волокон и распределением наполнителя. Различают следующие их виды волокниты, асбо-волокниты и стекловолокниты. В качестве связующего используют фенолформальдегидные смолы, а наполнителем являются очесы хлопка, волокна асбеста и стекловолокно. Волокнистые пластмассы отличаются повышенными теплостойкостью (до 280 °С) и ударной вязкостью (25...150 кДж/м ). Их применяют для изготовления фланцев, шкивов, втулок. Из стекловолокнитов изготавливают детали с резьбой и электромеханические силовые элементы. [c.154]

Дисперсно-упрочненными называют КМ, упрочненные нуль-мерными наполнителями волокнистыми — КМ, упрочненные одномерными или одномерными и двумерными наполнителями слоистыми — КМ, упрочненные двумерными наполнителями. [c.436]

Далее существенным является тип наполнителя, т. е. каков он по составу — органический или неорганический, каковы его физическая природа и свойства. И, наконец, существенной является и структура наполнителя — волокнистый, листовой, порошкообразный и т. д. [c.15]

Для клеевых эпоксидных композиций применяют наполнители волокнистые (асбест), порошкообразные (кварцевый порошок, двуокись титана, цемент, фарфоровая мука, белая сажа), металлы (алюминий, железо и др.), древесную муку, тканые материалы — ткани и сетки из стеклянного и синтетического волокон. [c.178]

Наполнители вводятся в композиции с целью повышения механических свойств и экономии смолы. Различают два типа наполнителей волокнистые (армирующие) и порошковые (наполняющие). [c.417]

С комбинированным наполнителем Волокнистый наполнитель, текстиль и дисперсные наполнители Термопласты, реактопласты, родная, эластомеры угле- [c.769]

Ко вторым системам (с излучением) относятся методы, использующие конструкции нз новых материалов и покрытий, обладающих высокой излучательной способностью (в том числе пористые керамики с наполнителями, волокнистые и металло- [c.207]

Из поликонденсационных смол для теплоизоляции наибольшее применение имеют феноло-формальдегидные, для получения которых исходными продуктами являются фенол, формальдегид и другие вещества. В состав пластмасс, кроме связующего вещества, входят наполнители, пластификаторы, смазочные вещества, катализаторы, ускорители и отверждающие вещества. Наполнители вводятся для повышения механической прочности, термической устойчивости и уменьшения усадки. В качестве наполнителей применяются органические и неорганические вещества. Наполнители в значительной степени определяют вид и свойства пластмасс. Для получения теплостойких пластмасс применяют неорганический наполнитель волокнистого строения — асбест, стекловолокно и другие. Особую и большую группу составляют легковесные пластмассы, в которых в качестве наполнителя применяются газы — это так называемые газонаполненные пластмассы. [c.98]

Дегтевая кровельная горячая мастика представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из дегтевого вяжущего вещества, приготовленного из сплава каменноугольного пека с антраценовым маслом, и наполнителей (волокнистых, комбинированных или пылевидных). В качестве волокнистых наполнителей при изготовлении мастики используют хризотиловый асбест 7-го сорта, асбестовую пыль, коротковолокнистую минеральную вату. Применяют также пылевидные наполнители — тонкомолотые порошки талька, известняка, доломита, мела и мрамора. [c.200]

Пластмассы бывают без наполнителей с наполнителями — порошкообразными, волокнистыми, листовыми, газовоздушными. [c.270]

Прямым прессованием получают детали средней сложности и небольших размеров из термореактивных композиционных материалов с порошкообразным и волокнистым наполнителями. [c.430]

При обработке реактопластов со слоистыми и волокнистыми наполнителями охлаждающие жидкости jfe применяют из-за возможности набухания поверхностей материала. Для получения качественного поверхностного слоя обработку следует вести острозаточенным режущим инструментом при высоких скоростях резания, с малыми глубиной резания и подачей, В процессе обработки реактопластов образуется пылевидная и элементная стружка, которая плохо сходит с передней поверхности инструмента. Поэтому канавки для отвода стружки делают более емкими и полируют во избежание ее прилипания. Геометрия режущего инструмента характеризуется большими величинами переднего и заднего углов. Для обработки пластмассовых заготовок используют специальное или универсальное металлорежущее оборудование. [c.442]

В качестве волокнистых наполнителей применяют хлопковые очесы, асбестовое волокно, стеклянное волокно кроме того, могут использоваться отходы тканей, бумаги, картона, древесного шпона и др. Волокнистые наполнители повышают механические свойства пластмасс, однако вследствие меньшей текучести затрудняют процессы формования и возможность изготовления изделий сложной конфигурации. [c.342]

Известно, что пластмассы бывают с порошкообразными, волокнистыми и слоистыми наполнителями, а также без наполнителей. [c.345]

Пластмассы с волокнистыми наполнителями называют также по роду наполнителя [c.346]

Пластмассы с волокнистыми наполнителями [c.356]

В табл. 19.6 приведены физико-механические свойства некоторых термореактивных пластмасс с волокнистыми наполнителями. [c.358]

Основные свойства пластмасс с волокнистыми наполнителями [c.358]

Прочность пластиков увеличивают, вводя волокнистые плп тканевые наполнители, теплопроводность — вводя. металлические порошки (РЬ, свинцовая бронза). [c.385]

Композиционные материалы имеют ориентированную структуру и могут быть разделены на волокнистые материалы, матрица которых содержит упрочняющие одномерные наполнители (волокна, проволоки, нитевидные [c.61]

В качестве материалов при прессовании применяют термопласты без наполнителя, а также реактопласты (порошкообразные, волокнистые и слоистые). Заготовки, полученные литьем под давлением и прессованием, имеют гладкую поверхность, точные раз.ме-ры и поверхность, не требуют дальнейшей механической обработки. [c.191]

Наполнители могут быть волокнистые и порошкообразные. Основное назначение волокнистых наполнителей — увеличение механической прочности, уменьшение хрупкости. Волокна неорганические по сравнению с органическими повышают теплостойкость по Мартенсу и нагрево-стойкость. В качестве наполнителя часто применяется древесная мука — тонкоизмельченная древесина, однако сохраняющая свою волокнистость. Она применяется в пластмассах не очень высокого качества, но зато является самым дешевым волокнистым наполнителем. Более высококачественным наполнителем, чем древесная мука, являются древесная целлюлоза и не пригодные для текстильного производства хлопковые очёсы. Благодаря более чистому и более длинному волокну очесы обеспечивают при том же связующем большую механическую прочность прессованным изделиям и лучшие электрические параметры, чем древесная мука и целлюлоза. Детали с высокой механической прочностью получают при использовании в качестве наполнителя рубленой ткани. В этом случае прессматериал получается обычно в виде текстолитовой крошки — мелко нарубленной хлопчатобумажной ткани, пропитанной соответствующими полимерами, обычно фенолформальдегид-ными. [c.192]

Большой интерес представляют комбинированные наполнители, состоящие из указанных выще наполнителей, взятых в различных соотношениях и позволяющие улучшить комплекс свойств наполненных фторопластов. Износостойкость наполненных фторопластов увеличивается более чем в 500 раз, теплопроводность в 5—10 раз, сопротивление деформации при сжатии в 3—4 раза, твердость на 10% и т. д. При выборе наполнителей необходимо учитывать условия эксплуатации наполненных фторопластов для целей химического машиностроения целесообразно применять графит, стеклопорошок и волокно, ситалл, керамику, асбест для электроизоляционных деталей — слюду, кварцевый порошок, стеклочешуйки, стеклопленку для пар трения, работающих без смазки,— графит, дисульфид молибдена в сочетании с армирующими наполнителями (волокнистыми наполнителями). [c.181]

Стеклянные волокна являются наиболее универсальными и эффективными армирующими наполнителями волокнистых композиционных материалов. Их получают вытягиванием из горячих фильер и используют либо в виде комплексных непрерывных нитей, либо превращают в короткие штапельные волокна. После аппретирования, необходимого для защиты элементарных волокон, из комплексных нитей получают ткани. Из-за нерегулярной текстуры тканей стеклянные волокна часто используют в виде матов. Волокна рубят и распыляют вместе с небольшим количеством склеивающего связующего, получая маты, которые легко формуются на кривых поверхностях. Изделия из стеклопластиков на основе волокон с хаотическим распределением по слоям обычно отличаются плавной кривизной и отверстия в них имеют круглую форму. В строительстве стекломаты, пропитанные полиэфирными связующими, широко используются для изготовления небольших деталей, а также вагончиков для рабочих, будок стрелочников или блоков ванных комнат. Они также применяются в качестве облицовочных плит и шифера. Прозрачность отверж- [c.378]

Прессматериал ВЭИ-12 ТУ МХП 3701 53 Модифицированая ме-ламинмочевиноформаль-дегидная смола, минеральный наполнитель (волокнистый асбест) мелковолокнистая масса темно-серого цвета Повышенные механическая прочность и дугостойкость [c.52]

Пористые материалы — пробка, различные волокнистые наполнители типа ваты — обладают наименьшими коэффициентам) теплопроводности Х<0,25 Вт/(м-К), приСлижа-ющимися при малой плотности нaбивк к коэффициенту теплопроводности воздуха, 1апол-няюш,его поры. [c.71]

Стеклотекстолиты относятся к волокнистым материалам па основе различных связующих, главным образом поликондеы-сационных смол (фенол о-форм альдегидных, полиэфирных, эпоксидных и др.) в качестве наполнителей применяются стекловолокнистыс материалы в виде ориентированных элементарных волокон, стекложгутов, неориентированных пучков нитей, стеклотканей различных переплетений и др. Стеклонаполнитсли играют роль упрочняющего, армирующего элемента, который воспринимает иа себя основные нагрузки в эксплуатационных условиях. [c.401]

В зависимости от структуры в пластмассах могут участвовать по-роилкообразные (в виде порошкообразной крошки), волокнистые (в виде различных волокон) и слоистые (в виде листовых материалов) наполнители. [c.342]

Наиболее высокий предел прочности при растяжении ненаполненных смол у поликапролактама и полиуретана (50—85 Мн1м ). Введение порошкообразных и волокнистых наполнителей не влияет на 0 . [c.344]

Изготовление и переработка прессматерналов с волокнистыми наполнителями (органическими и неорганическими) подобны производству и переработке прессматериалов с порошкообразными наполнителями. В качестве связующего вещества для пластмасс с волокнистыми наполнителями применяют термореактивные смолы феноло-формальдегидные (и их производные), амино-формальдегидные, полиэфирные, полисилоксановые и др. [c.356]

Кроме волокнистых наполнителей (хлопчатобумажное волокно, асбестовое волокно и др.), в композиции могут входить и минеральные 1 аполнители (порошки талька, извести, каолина и т. д.), пигменты [c.356]

В зависимости от наполнителя и степени его измельчения все материалы делят на три типа с порошкообразным наполнителем (пресс-порошки) с волокнистым наполнителем (волокниты, асбомассы и др.) и с листовым наполнителем (слоистые пластики). [c.38]

Способность электроизоляционного материала без повреждения и без недопустимого ухудшения практически важных его свойств выдерживать действие повышенных температур в течение времени, сравнимого со сроком эксплуатации, называется иагревостой-костыо. По нагревостойкости электроизоляционные материалы, применяемые в электрических машинах и трансформаторах, делятся па семь групп (ГОСТ 8865 —70). К первой группе (У) относятся волокнистые материалы из целлюлозы, пластмассы с органическим наполнителем, не пропитанные связующим составом верхний предел рабочего диапазона температур для них составляет 90 С. Следующая группа (Л) характеризуется верхним пределом температур 105 °С. Группа Е (синтетические волокна, пленки, смолы и другие материалы) имеет наибольшую температуру 120 Материалы на основе слюды, асбеста н стекловолокна (группа-В), выдерживают температуру 130 °С те же материалы, но в сочетании [c.164]

Материал криолон наряду с дисперсными наполнителями (MoSi, бронза) содержит волокнистый наполнитель в виде измельченных углеродных волокон, что обеспечивает повышение механических свойств и теплопроводности, а также снижение интенсивности изнашивания, особенно в области низких температур. Общим для материалов этого типа является снижение коэффициента трения и износостойкости при повышении температуры, Криолон сохраняет работоспособность при температурах от -200 до -t-200° . [c.29]

Материал марки АТМ-1 обладает высокими износостойкостью и теплопроводностью, но он хругюк, и поэтому его применяют в узлах трения, не работающих при ударных нагрузках. Для устранения этого недостатка используют волокнистые наполнители (углеродные и органические волокна) или ткани, например в материалах марки Синтек. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...