Формования кирпичей

ФОРМОВАНИЯ КИРПИЧЕЙ М. (строит.) — устр. для получения кирпича, обеспечивающее двух-, трехступенчатое прессование исходного материала. [c.389]

Производство керамзита состоит из подготовки глиняной массы, формования кирпичей или цилиндров, обжига при температуре 1100—1200° С и охлаждения. Керамзит также может быть изготовлен путем дробления глины на куски размером 30—40 мм и обжига во вращающихся печах. [c.91]

Для изделий пластического формования (кирпич, плитки, блоки, трубы и т. д.), а также изделий, изготовленных методом литья (унитазы, умывальные столы и т. п.), получены следующие расчетные уравнения [c.358]

Пластическое формование кирпича и пустотелых камней [c.40]

При изготовлении крупных изделий формуют в разборных гипсовых формах отдельные части изделия, которые затем складывают вместе, и места стыков тщательно заделывают жидкой глиняной массой. Для формования труб применяют вертикальные пресса, а для формования кирпича—горизонтальные ленточные пресса. [c.183]

Прессы для полусухого формования кирпича [c.161]

ПРЕССЫ ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ КИРПИЧА [c.161]

Рис. 159. Пресс для полусухого формования кирпича СЛ1-301

Техническая характеристика прессов для полусухого формования кирпича [c.165]

Керамические штучные материалы. Кислотоупорный кирпич ГОСТ 474—80 изготовляют из кислотоупорных глин методом полусухого или пластического формования с последующим обжигом. Он предназначен для защиты аппаратов и строительных конструкций от кислых и переменных агрессивных сред, а также для сооружения дымовых труб. Кирпич выпускается по форме —прямой (КП), клиновой торцевой (КТ), клиновой ребровой (КР), радиальный (КРП), фасонный (КФ) (табл. 1) [c.4]

ЖИЛЫХ, общественных и промышленных зданий всех классов. Допускаемое применение — для фундаментов и цоколей зданий. По способу изготовления кирпич делится на глиняный пластического формования и глиняный полусухого прессования (ГОСТ 530-54). [c.1022]

Определить марку полнотелого одинарного глиняного кирпича пластического формования по ГОСТ 530-80. Если согласно ГОСТ 84.62-75 получены следующие результаты испытаний [c.36]

ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЯ М. (строит.) — устр. для образования пустот в кирпичах при их формовании. [c.285]

Для футеровки применяют кислотоупорные керамические кирпичи и плитки, а также плитки на основе плавленных силикатных материалов. Кроме силикатных материалов используют также плитки и блоки на основе графита и антегмита. Керамические кислотоупорные кирпичи и плитки получают из природных силикатных материалов, в основном из глины с некоторыми добавками, путем формования и последующего обжига. Керамические кислотоупорные кирпичи, обожженные до спекания, характеризуются плотным черепком, высокой (Механической прочностью, газонепроницаемостью и химической стойкостью к действию минеральных и органических кислот и их смесей при высоких температурах. [c.15]

Высота садки кирпича лимитируется величиной его влажности чем более влажный сырец, тем при более низкой высоте садки нижние ряды его могут деформироваться. При полусухом прессовании сырца или при формовании на вакуум-прессах сырца с пониженной влажностью (до 16%) его сразу укладывают на печную вагонетку, подают на ней в сушильную камеру и затем без перекладки — в туннельную печь. Указанная технология сушки снижает себестоимость сырца и повышает производительность труда. Для снижения высоты садки кирпича на печной вагонетке используют туннельные печи с большой шириной (до 4—6 м), но малой высотой (- 1 м) рабочего канала. Горелки для обеспечения равномерности температуры по сечению канала расположены в таких печах в своде печи. [c.293]

Ленточный пресс для пластического формования имеет более высокую производительность, чем прессы для полусухого прессования (табл. 8 и 9). Исключением из этого правила являются ротационно-рычажные прессы. Ленточные прессы проще по конструкции, удобнее в обслуживании и дешевле прессов для полусухого прессования кирпича. [c.299]

Формованные конструкции тепловой изоляции выполняются из штучных формованных теплоизоляционных изделий в виде плит, сегментов, скорлуп и кирпичей. Изделия применяются как заводского изготовления, так и изготовленные непосредственно на месте монтажа в подсобных мастерских. [c.102]

В зависимости от толщины швов огнеупорная кладка разделяется на четыре категории I — особо тщательная кладка со швом толщиной не более 1 мм II — тщательная со швом толщиной более 2 мм III — обыкновенная со швом толщиной не более 3 мм и IV — простая со швом толщиной не более 4 мм. Внутренняя изоляция печей из формованных изделий — кирпичи, плиты и блоки — должна иметь швы толщиной в соответствии с указанными категориями. При наружной изоляции толщина швов не должна превышать 5 мм. При кладке кирпичи, подвергшиеся теске, должны укладываться тесаной поверхностью внутрь кладки, так как эта поверхность является более слабой против воздействия газов, расплавленных металлов и шлаков. [c.291]

Шлаки применяются в виде засыпок, заполнителей в бетонах, формованных изделий, кирпичей на различных связках и пр. Они являются основным сырьем для изготовления шлаковой ваты. [c.180]

Формованные конструкции тепловой изоляции выполняются из штучных формованных теплоизоляционных изделий в вице плит, сегментов, скорлуп, кирпичей и являются прогрессивными, индустриальными конструкциями, тепловой изоляции. [c.188]

Для укладки отрезанных заготовок существуют специальные устройства, которые полностью автоматизируют процесс резки. Такие автоматы используют в производстве строительного кирпича, который после формования направляется непосредственно [c.86]

Основные дефекты при пластическом формовании заготовок для изготовления кирпича и плиток — драконов зуб , 5-образ-ные трещины, слоистая структура и др. Причины их образования и способы устранения рассмотрены в главе V, п.1. Кроме рассмотренных видов брака при выпуске заготовок может иметь место быстрое затвердевание поверхностных слоев бруса и образование на нем поверхностных трещин, а также неточность граней и углов. [c.170]

Клинкерный кирпич изготовляют способом пластического или полусухого формования. Недостатками способа пластического формования кирпича являются значительная усадка, возможность нарушения формы сырца и расслоения (образования свилей). Для получения кирпича четкой формы и достаточной плотности сырец допрессовывают. При этом брикет должен быть подсушен почти до твердости кожи ребра и поверхности его не должны быть пересушены. Для полусухого прессования клинкерного кирпича применяют прессы двустороннего многоступенчатого прессования с электрообогревом форм и штампов. [c.92]

Масса для формования кирпича после обработки на бегунах должна содержать зерен размером 4—6 мм 12—20%, 1—4 мм 25—34% и О — 0,12 Л1Л1 28 — 34%. Сырец доломитового кирпича можно сушить в туннельных -сушилках при температуре 90— 180° в течение 12—15 час. и даже менее. [c.354]

ФОРМОВАНИЯ КИРПИЧЕЙ М. (ст роит. ) — уст р. для получепия кирпича, обеспечиваюн1се двух-, трехступенчатое прессование исходною материала. [c.501]

Ленточный вакуумный комбинированный пресс СМ-443А (рис. 149, 150) предназначен для пластического формования кирпича, керамических камней и дренажга1Х труб из предварительно подготовленной и вакууми-рованной глиняной массы влажностью не [c.149]

По виду структуры существуют материалы жесткие (скорлупы, сегменты, кирпич, плиты), гибкие (шнуры, матрицы, маты), рыхлые (волокнистые, порошкообразные). По способу укладки на изолируемую поверхность материалы стринято разделять на сборные формованные, гибкие обволакивающие, засыпные и мастичные. Кроме средней плотности, теплопроводности качество теплоизоляционных материалов определяется прочностными свойствами (пределом прочности на сжатие, на разрыв, а изгиб), температуроустойчивостью (предельная температура длительной работы без заметного ухудшения изоляционных свойств), термостойкостью (опособность выдерживать резкие изменения температуры без разрушения), химической стойкостью (не вызывать коррозии конструкционных материалов, не выделять вредных веществ, не давать взрывоопасных соединений при контакте с теплоносителями). [c.118]

Искусственные материалы, получаемые после специальной переработки природного или искусственного сырья, по физико-химическим свойствам значительно отличаются от исходного сырья. Так, из глины, лекко размокающей в воде, получают после формования и обжига водостойкие керамические материалы (кирпич, облицовочные плитки). [c.10]

Под песком подразумевается мелкообломочная горная порода, состоящая из окатанных или остроугольных зерен разной величины (от 2 до 0,05 мм). По минералогическому составу различают пески кварцевые, полевошпатовые, авгитовые, монацитовые и др., образовавшиеся в результате выветривания соответствующих горных пород. В природе чистые разновидности кварцевого песка встречаются редко. Кварцевые пески очень часто оказываются загрязненными примесями неразложив-шихся минералов, глины, окислов железа и т. п. Величина зерен песка существенно влияет на скорость и равномерность варки стекла, качество глазурей, поведение керамических материалов в сушке и обжиге и плотность силикатного кирпича при его формовании. Ниже приводится классификация песков по крупности й зерна [c.22]

Наиболее существенно влияет обезвоздушивание на пластичные глины. При этом создаются лучшие условия для формования крупноразмерных и высокопустотных изделий. Глиняная масса при вакуумировании уплотняется с 2500 до 2700 кг/м , увеличивается прочность сырца, вследствие чего уменьшается брак при его перевозке. Получение высокоэффективных кирпича и керамических тонкостенных камней объемной массой 1000—1200 кг/м на безвакуумных прессах практически невозможно. [c.277]

Выпускается глазурованный лицевой кирпич. Покрытие на него наносят из пульверизатора перед обжигом изделия. Изготовляют также двухслойный лицевой кирпич. Для формования основной его части можно использовать местные красножгущиеся глины. Лицевой слой кирпича формуют из светложгущихся глин. В процессе формования на ленточном прессе типа СМ-443 на кирпич через специальную переходную головку из другого ленточного пресса (типа Колхозник ) наносится лицевой слой из отощенной светложгущейся или равномерно окрашенной глины- [c.310]

Формование изделий. Шамотный кирпич формуют на ленточных прессах с резательным аппаратом с последующей допрессовкой на прессах типа Самарина и др. Допрессовочные прессы, как правило, связаны транспортными устройствами с ленточными прессами. Мелкие и средние фасонные изделия допрессовывают на механических допрессовочных и фрикционных прессах. Крупные и сложные изделия формуют вручную путем набивки в разъемные формы. [c.421]

К формованным конструкциям изоляции относятся 1) диатомовые изделия — кирпичи, сегменты и скорлупы 2) совелитовые изделия — плиты, сегменты и скорлупы 3) ньювелевые изделия — сегменты и скорлупы 4) асбоцементные изделия — плиты, сегменты и скорлупы [c.102]

Кладка огнеупорного и теплоизоляционного слоев стен печей (рис. 105) ведется самостоятельно. В стенах печи высотой более 1,5 огнеупорную кладку для предохранения от выпучивания соединяют с теплоизоляционной кладкой путем выпуска огнеупорного кирпича (штрабы) в наружный слой на V2 кирпича. Штрабы выпускаются через 5—8 рядов кирпича в местах совпадения рядов огнеупорной и теплоизоляционной кладки по высоте стены печи. Перед укладкой теплоизоляционного слоя из формованных изделий огнеупорная кладка должна быть очищена от грязй и пыли. [c.291]

Для теплоизоляции промышленных дымовых труб люгут применяться 1) порошкообразные и волокнистые теплоизоляционные материалы в виде засыпок — диатомит, асбозурит, зонолит, гранулированная минеральная вата и перлит, 2) формованные тенлоизоляционные изделия — пенодиатомовый и диатомовый кирпич, асбовермикулитовые, совелитовые, асбоцементные и минераловатные плиты, 3) обволакивающие теплоизоляционные материалы — минеральный войлок, стекловойлок и минераловатные маты и 4) гофрированная алюминиевая фольга и армоальфоль. [c.309]

К формованным конструкциям изоляции относятся 1) диатомовые сегменты, 2) диатомовые скорлупы, 3) диатомовый кирпич, 4) пенодиато-мовый кирпич, 5) безобжиговые трепельно-органиковые изделия, 6) сове- литовые сегменты, 7) совелитовые скорлупы, 8) совелитовые плиты, [c.188]

Формованные изделия перед укладкой следует тщательно подогнать ио месту насухо , а затем укладывать иа растворе, крепко равномерно прижимать и окончательно осаживать легкими ударами молотка. Укладка издели1т на сводах и арках производится с точной подгонкой, расположением швоп пернендикулярно оналубке и замкового кирпича точно на середине. [c.334]

Конструкция изоляции стон печ и. Для изоляции стен печн прим лгяготся коиструкции из теплоизоляционного огнеупорного кирпича, диатомового кирнича и других формованных изделий и различных обмазок (рис. 99). [c.336]

Пластическим способом на ленточных вакуумных прессах изготовляют заготовки (валюшки), которые затем допрессовы-вают для получения кирпича и плиток, формуют плитки пакетным способом, насадочные кольца (кольца Рашига) разных размеров, кислотоупорные трубы, змеевики холодильников и некоторые другие изделия, не требующие допрессовки. Кроме того, на этих прессах вытягивают заготовки плоской или цилиндрической формы (полые), которые разрезают на отдельные пласты определенного размера, применяемые для формования изделия химической аппаратуры в гипсовых или деревянных формах. Этим же способом изготовляют заготовки для труб, которые в дальнейшем обтачивают на специальных станках для придания им нужной формы и размеров. Кислотоупорные трубы также формуют на вертикальных вакуумных прессах. [c.74]

Заготовки для кирпича и плиток после отрезки их резательным аппаратом имеют недостаточно четкую форму и точные размеры, поэтому их допрессовывают. Кроме придания точных размеров и четких граней допрессовка способствует уменьшению, а часто и полному устранению некоторых возникающих при формовании пороков, таких как неоднородность структуры массы, образование внутренних трещин и тому подобных. Для до- [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...