Формование пластмассовых изделий

Классификация 640, 641 --цилиндрических — Отклонения — Классификация и контроль 640—643, 713— 715 Отклонения предельные 647, 649, 651, 657 Формование пластмассовых изделий 903—905 Формовка — Обеспечение удобства 759—762 [c.1025]

Абразивные микропорошки для доводки металлов 733 Автоклавное формование пластмассовых изделий 906 Автоматическая газовая сварка — см. [c.1043]

Обобщен опыт применения способов прямого прессования, литьевого прессования и литья под давлением в процессах формования пластмассовых изделий в зависимости от их конструктивных параметров. Освещен широкий круг вопросов, касающихся оборудования и машин для литья, процессов формования изделий из пластмасс, требований к параметрам геометрической формы изделий. Приведены требования безопасности труда роботизированных процессов формования изделий из пластмасс. [c.166]

К недостаткам пластмассовых изделий следует отнести также сильное влияние режима формования на их прочностные характеристики. Отклонения от технологического режима приводят к рассеиванию прочностных характеристик в пределах одной и той же партии изделий. У деталей сложной формы наблюдается рассеивание прочностных характеристик из-за неоднородности структуры, обусловленной различием условий формирования и отверждения материала в различных участках детали. [c.230]

Для того чтобы увеличить производительность при формовании углов изделия, изготовлении цилиндрических заготовок или других операциях, пластмассовые листы предварительно подвергают нагреванию. Температурные пределы, до которых должны быть нагреты листы перед их формованием, зависят от видов пластмасс. Большинство видов пластмассовых листов можно быстро нагреть до требуемой при формовании температуры, если применить соответствующее оборудование. [c.58]

Пресс-формы можно экономично изготовлять из древесины или предварительно усиленного гипса все такие пресс-формы обеспечивают хорошее воспроизведение формы изделием. Таким образом прототипы пресс-форм можно изготовлять быстро и при минимальных затратах, благодаря чему формованные пластмассовые детали может изготовлять даже предприятие с небольшим объемом производства. Для массового производства обычно используются металлические формы, но даже и такие формы относительно недороги в сравнении с оборудованием, необходимым для других методов изготовления изделий из пластмасс. [c.76]

Практические данные достижимой размерной точности пластмассовых изделий (при обычных условиях формования) приведены в табл. 14. [c.10]

Формование резьбы в пластмассовых изделиях осуществляется резьбовыми знаками и кольцами. Резьбовые знаки формуют внутреннюю резьбу. Соотношения их диаметров и высот рабочей части, т. е. глубин формования, такие же, [c.116]

Для объективной оценки точности готовых пластмассовых деталей определяют величину их технологической усадки (см. ГОСТ 5689—66, РТМ-МЛ-1-62, Допуски и посадки изделий из пластмасс , ч. I, Л., ЦБТИ, а также табл. 29). Точность пресс-деталей может быть повышена стабилизацией технологического процесса прессования и предварительного формования, использованием высококачественных полуфабрикатов (имеющих одинаковую текучесть, влажность и т. д.) и отлаженной оснастки. [c.86]

В связи с развитием производства изделий из пластмасс (труб, листов, профильного, рулонного материала и др.) имеется возможность проектировать и изготовлять сварные, клееные, формованные и другие крупногабаритные пластмассовые детали машин. [c.453]

Значительное расширение ассортимента изделий из пластмасс (производство труб, листов, профильного, рулонного и др. материалов) дает возможность конструкторам и технологам проектировать и изготовлять сварные, клееные, формованные и другие крупногабаритные пластмассовые детали машин, механизмов, оборудования. [c.464]

Завесы противофильтрационные для предотвращения притока грунтовых вод в котлованы Е 02 D 19/08 Загибание кромок (листового металла В 21 D 19/00 при формовании изделий из пластмасс В 29 С 53/34, 57/12) Заглушки сопловые реактивных двигателей F 02 К 1/00 Заготовки ( металлические (обработка ковкой или прессованием В 21 J 1/04 отливка В 22 D 7/00-7/12) из металлического порошка, устройства для изготовления В 22 F 3/00-3/26 нагрев с использованием индукторов Н 05 В 6/38-6/44 пластмассовые В 29 (изготовление В 11/00-11/16 подача к формам С 31/08) фанерные, изготовленные В 27 L 5/08) [c.78]

Основными способами изготовления пластмассовых деталей являются литье под давлением и прессование. Изделия, полученные этими способами, имеют очень чистую поверхность, точные размеры и не требуют дальнейшей механической обработки. В последнее время для получения крупногабаритных корпусных деталей применяют способы пневматического и вакуумного формования из листовых термопластических заготовок. [c.667]

При выборе труб необходимо пользоваться данными заводов-изготовителей о номенклатуре изделий, выпускаемых в данное время. Допускается применять фасонные части, изготовляемые из пластмассовых труб с помощью сварки и формования, а также металлические фасонные части. [c.61]

Покрытия из политетрафторэтилена часто применяются в химической промышленности для защиты оборудования от коррозии. Наиболее качественную облицовку оборудования можно получить путем тепловой сварки формованных листов политетрафторэтилена такие соединения обычно столь же прочны и имеют такую же коррозионную устойчивость, как целые листы материала. Лист при облицовке не присоединяется в физическом смысле слова к покрываемой поверхности, а обычно поддерживается самой формой того изделия, которое облицовывается. Так например, облицовка трубы закрепляется развальцованными выступами по обоим ее концам. При изготовлении крупногабаритного оборудования, такого, как, например, вертикальные химические колонки, сборка производится по секциям, и пластмассовая облицовка закрепляется таким же образом, как и при облицовке труб. Ввиду того что политетрафторэтилен является инертным полимером, до настоящего времени не создано никаких химических или термически стабильных клеев для постоянного склеивания между собой листов немодифицированного формованного политетрафторэтилена. После обработки поверхности политетрафторэтилена рас- [c.117]

Чтобы обеспечить высокую прочность пластмассовой резьбы на срез, необходимо по мере возможности сохранить текстуру формованного профиля нетронутой на последующих стадиях механической доработки либо вообще обходиться без калибровки резьбы резцом. В табл. 12 представлены наиболее распространенные текстуры высокопрочных формованных резьб на стеклопластиковых изделиях и соответствующие им рациональные резьбовые профили в зависимости от метода формования и точности резьбового соединения. [c.74]

Таким образом, прочность, жесткость и вибростойкость являются основными факторами, определяющими выбор типа пластмассы и конструкции корпусной детали. Кроме того, при проектировании пластмассовых корпусных деталей должны соблюдаться общие конструктивные требования, связанные с технологическими особенностями предполагаемого метода формования изделия (прессование, намотка или литье). [c.106]

В процессе формования пластмассовых изделий на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы. Арматура должна надежно фиксироваться в нрессформе. [c.9]

Смазывание [F 04 (вакуумных насосов компрессоров (объемного вытеснения В роторных С 29/02) насосов и компрессоров необъемного вытеснения D 29/(04-06)) F 02 (газотурбинных установок С 7/06 цилиндров ДВС F 1/20) F 01 двигателей (под давлением М 1/00-1/28 окунанием или разбрызгиванием М 9/06 роторных С 21/04) паровых машин 8 31/10 турбин D 25/(18-22)) литейных форм В 22 D 11/12 В 61 канатов в канатных дорогах В 12/08 рельсов или реборд колес К 3/00-3/02) В 21 (при ковке или прессовании J 3/00 материала (при экструдировании С 23/32 при протягивании С 9/00-9/02) оправок в процессе прокатки В 25/04) колес В 60 В 19/08 В 65 конвейеров С 45/(00-02) нитевидных материалов при формовании паковок Н 71/00) В 27 В (ленточных 13/12 цепных 17/12) пил нагнетателей ДВС F 02 В 39/14 переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/26 В 23 пильных полотен или круглых пил D 59/(00-04) фрез С 5/28) тросов, канатов и направляющих элементов подъемников В 66 В 7/12 форм для формования пластических материалов В 29 С 33/(60-63), 47/94] Смазочные масла [С 10 М используемъге <при волочении металлов В 21 С 9/00-9/02 для предотвращения прилипания пластмассовых изделий к формам В 29 С 33/(60-68) 45/83) (выбор и использование отдельных веществ в качестве смазочного материала для специальной аппаратуры или особых условий N 15/00 хранение 35/00) F 16 подогрев или охлаждение в двигателях F 01 М 5/00-5/04 устройства для разлива или переливания F 16 N 37/00, В 67 D 5/04] системы (двигателей F 01 М (1/06-1/28 замкнутые 1/12 с индикаторными или предохранительными устройствами 1/18-1/28 маслопроводы для них 11/02) локомотивов В 61 С 17/08) устройства F 16 N (конструктивные элементы 19/00-31/02) [c.178]

ГОСТ 15948-76 распространяется на резьбо-оформляюшие детали (кольца и стержни) для формования метрической резьбы по ГОСТ 11709-81 в пластмассовых изделиях. [c.622]

Надписи и рисунки на пластмассовых изделиях, получаемых формованием, следует делать выпук-Л1ЯМИ, так как это упрощает изготовление оформля- [c.10]

Трубопроводы (управление потоком среды в системах трубопроводов F 17 D 3/00-3/08, 5/02-5/06, F 15 D 1/00-1/06 фильтры для установки внутри них В 01 D 35/(02, 04) чистка В 08 В 9/06) Труборасширители В 21 D 39/(08-20) Труборезпые станки с вращающимися резцедержателями В 23 D 21/04 Труборезы ручные В 23 D 21/(06-12) Трубчатые [заготовки <из металлических полос, формование В 21 D 5/10 пластмассовые (изготовление изделий из них С 49/00, 53/(08, 10, 20, 30), 55/(22-26, 28) разрезание для получения пленок или листов D 7/01) В 29) изделия (бумажные, изготовление [c.195]

Сварные пластмассовые конструкции нашли самое широкое и разнообразное применение в перерабатывающей промышленности и смежных с ней отраслях промышленности. Путем сварки пластмасс изготовляются, например, такие изделия, которые ввиду их несерий-ности нецелесообразно производить методом инжекторного, компрессионного или вакуумного формования. Сваркой изготовляются также и такие изделия, как бутылки нестандартных размеров, вспомогательные детали и различные опоры, применяемые при травлении и гальванопокрытии, корзины, погружаемые в гальванические ванны (фиг. 158), лопатки, различные -перемешивающие приспособления и механизмы, транспортные приспособления и специальные трубы различных диаметров для всевозможного оборудования, [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...