Формование гладких отверстий

Формование гладких отверстий [c.310]

Соотношения диаметров и длин рабочей части резьбовых знаков (т. е. глубина формования) могут быть приняты такими же, как для гладких стержней, оформляющих отверстия. Обычно в большинстве случаев не требуется глубоких резьбовых отверстий, и глубина формования назначается равной 1,5—2 диаметрам резьбового знака. Перемычки между резьбовыми отверстиями и от отверстий до краев детали следует увеличивать примерно в 1,5 раза по сравнению с гладкими отверстиями. [c.256]

Формованые соединения полимерных деталей с металлическими вставками без дополнительных накладок выполняются преимущественно с помощью ультразвука. Способ получил широкое распространение с 1970-х гг. При соединении этим способом в полимерной детали предварительно оформляют гладкое отверстие, диаметр которого несколько меньше посадочного диаметра вставки [30,31]. По конструкции соединение похоже на то, которое получают в процессе формования армированных металлическими элементами полимерных деталей. Поэтому есть основание называть метод изготовления такого соединения заформовыванием. [c.570]

В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в пресс-форме. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2,5—3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть црлиндрической формы, высотрй й > 1 мм (рис. 84) при точности изготовления не ниже 3-го класса. Фиксация арматуры выступающими из пресс-материала элементами наиболее надежна. При этом уменьшается нагрузка на фиксирующие знаки пресс-формы. [c.96]

В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в прессформе. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2,5—3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть цилиндрической формы с высотой I мм (рис. 85) при точности [c.131]

Для формования тонкостенных сортовых изделий за рубежом применяют также высокопроизводительные конвейерные маш ины с ленточным питанием. При производстве изделий на таких машинах сначала между двумя валками — гладким нижним и верхним с углублениями — формуется лента стекломассы с утолщениями. Лента поступает на горизонтальный конвейер, снабженный отверстиями, над которыми располагаются утолщения ленты. Провисая в отверстия, лента образует баночки. Над лентой движется еще один горизонтальный конвейер, на котором установлены выдувные головки. При помощи выдувных головок сначала осуществляется предварительное выдувание баночек, а затем окончательное выдувание изделий в раскрывных формах, установленных на третьем конвейере, расположенном под конвейером, несущим ленту. [c.540]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...