Изгиб листа

Расчёт размеров гнутых деталей в развёрнутом виде производится по нейтральному слою, так как при изгибе листа его наружная поверхность растягивается, а внутренняя сжи- [c.520]

Усилия резания [35]. Общее усилие, требующееся для резания листа между наклонными ножами, слагается из двух основных величин из собственного усилия резания, необходимого для преодоления сопротивления сдвигу одной части листа относительно другой, и усилия, затрачиваемого на изгиб листа, возникающего при резании между наклонными ножами. [c.969]

При смещённом положении одного из дисков или в случае, когда установлены диски различного диаметра, разрезаемый лист при входе в диски будет образовывать небольшой горб. Для уменьшения этого изгиба листа перед дисками часто устанавливаются специальные прижимные ролики (фиг. 51). [c.982]

Разметку листов для резервуарных и котельных конструкций производят по разверткам на плоских листах. Расчет и нанесение размеров изогнутых деталей ведут по нейтральной поверхности, размеры на которой остаются неизменяемыми после изгиба листа. [c.237]

В трехвалковых вальцах два нижних валка вращаются в одном направлении, верхний валок вращается благодаря трению между ним и изгибаемым листом. Изгиб листа достигается нажимом верхнего передвижного валка на лист. В четырехвалковых вальцах лист зажимается между двумя средними валками, вращающимися в разные стороны, и, перемещаясь в сторону вращения валков, изгибается под нажимом снизу одного из боковых валков. Изгиб на заданный диаметр осуществляют в несколько проходов, изменяя направление движения валков путем переключения фаз у двигателя. Минимальный диаметр вальцованного листа на 10— 15% больше диаметра верхнего валка. [c.242]

При гибке листов в нем возникают упругие и пластические деформации. Минимально допустимый радиус гибки листа в холодном состоянии принимается равным 0,25—1,2 его толщины в зависимости от материала и направления проката листа. При малых радиусах гибки листов в холодном состоянии появляется наклеп, который рекомендуется снимать термической обработкой согнутых листов минимальный радиус изгиба листа, при котором явление наклепа не проявляется, должен быть в 20 раз больше его толщины. [c.139]

В четырехвалковых вальцах (фиг. 39, б) перемещение листа в направлении вращения верхнего и нижнего валков осуществляется вследствие зажатия листа между этими валками. Изгибается лист под действием боковых нажимных валков. [c.93]

Колено трубы имеет сложную, выработанную модельными опытами форму. Чтобы упростить опалубку, стараются избегать у колена прихотливых поверхностей и выполнять их в виде подогнанных друг к другу поверхностей простых геометрических тел. Так, на фиг. 7-9 изображена труба с так называемым коленом № 4 и собственной высотой 2,0 ( 7-9). На фигуре указаны виды поверхностей, образующих трубу. Все они линейчатые (плоскости, цилиндры, конусы), кроме одной (тор). У маломощных турбин изогнутая труба иногда изготовляется сваркой из стальных листов. Тогда ее очертание образуется полностью из ряда линейчатых поверхностей, получаемых изгибом листов. [c.76]

Следовательно, жесткость при изгибе листа из стеклопластика можно легко увеличить в 61 раз, разделяя его на две части, удаляя половинки на расстояние 24 мм друг от друга и заполняя промежуток между ними материалом с очень низким модулем. Следует отметить, что жесткость при растяжении при этом практически не изменяется. [c.196]

Приведены решения ряда задач горячего формоизменения по простейшим теориям ползучести. Исследованы осадка полосы в условиях плоской деформации, а также осадка сплошного и полого цилиндров, продольная прокатка листа, раздача тонкостенных цилиндрических и сферических оболочек, толстостенных цилиндров и сфер, прессование полосы в условиях плоской деформации и прессование круглого прутка, изгиб листа, деформирование длинной узкой прямоугольной мембраны, круглой мембраны и тонкостенных цилиндрических труб в жестких конических матрицах. В некоторых из перечисленных случаях рассмотрены оценки возможности локализации деформаций и поврежденности в заготовках. [c.7]

Рассмотрим чистый цилиндрический изгиб листа постоянной толщины (рис. 7.1). [c.163]

Таким образом был произведен расчет изгиба листа из. материала, у которого == = 0,135, Ша = 0,164 при скорости изменения центрального-угла ф = 1/64 1/с. Лист был разбит на 50 слоев по толщине. [c.166]

Столь же сильно сказываются на работе заклепок, как поперечных связей, поперечные деформации склепанных листов. Будучи сжатыми усадочными усилиями, возникшими после остывания заклепок, склепанные листы могут воспринимать довольно значительные усилия в поперечном направлении, работая при этом почти как монолитное сплошное тело. После преодоления начального напряжения от усадочных усилий поперечные деформации далее происходят в результате удлинений заклепок и изгиба листов, как пластинок. При зтом напряжения в Заклепках становятся настолько большими, что превосходят обычно предел текучести. Диаграмма работы заклепки на отрыв показана на рис. 14. Что касается напряжений другого знака, т.е. сжатия листов, то тут, очевидно, роль поперечных связей вьшолняет непосредственное противодействие листов друг к другу, и склепанный стержень работает как одно целое. Учитывая сказанное, можно для начальной упругой стадии работы стержня принять козффициент поперечной жесткости заклепочного шва там, где оси заклепок расположены в плоскостях, параллельных рабочей плоскости стержня, равным бесконечности т.е. считать поперечные связи бесконечно [c.14]

Сила сдвига на единицу размера В, необходимая для изгиба листа только за счет деформации сдвига, может быть найдена по приближенной формуле [c.82]

Из формулы (154) следует, что момент, необходимый для пластического изгиба без упрочнения, не изменяется в процессе деформирования по мере увеличения кривизны заготовки, начиная от значений, при которых упруго деформированная часть ее пренебрежимо мала. В практике изгиба листов в холодном состоянии в связи с упрочнением металла изгибающий момент увеличивается. [c.126]

Развитие разрушения бороалюминия по мере гибки листа методом вдавливания в упругую или пластическую среду определяется конкуренцией двух процессов. Первый процесс состоит в увеличении деформации до разрушения волокон за счет сжимающих напряжений по мере изменения коэффициента жесткости напряженного состояния (3). Второй процесс заключается в увеличении осевых деформаций сжатия волокон на внутренней стороне заготовки и деформаций растяжения на внешней стороне заготовки по мере изгиба листа (см. рис. 140). [c.256]

При определении размеров листовых заготовок, которые чаще всего подвергаются гибке, принимают, что нейтральная линия при изгибе листа проходит по его середине. [c.106]

Валки клетей образуют последовательный ряд калибров (рис. 172) для изгиба листа без изменения его толщины. Для облегчения деформации металла и уменьшения износа калибров валков применяют смазку (эмульсии, мыльные растворы и т. д.). [c.424]

В изгибаемом штамповкой листе в тангенциальном направлении появляются только растягивающие напряжения, лист обтягивается по пуансону. Вместе с наружными волокнами в тангенциальном направлении растягиваются также и внутренние. Наряду с изгибом лист подвергается растяжению силами Рь приложенными к боковым кромкам листа. [c.266]

В процессе дефор]Мации изгиба листа материальная точка М будет перемещаться. Координаты этой материальной точки М относительно принятой нами условно неподвижной координатной системы в рассматриваемой стадии процесса гиба Иб обозначим [c.69]

На основании изложенного приходится признать, что на сегодня в литературе еще нет научных трудов по конечному пластическому изгибу, посвященных полноценному анализу этого процесса даже в наиболее простом частном случае кругового изгиба листа [c.298]

Геометрическая сторона задачи конечного кругового изгиба листа [c.299]

Изготовление днищ, обечаек и других составных частей аппаратов производится формованием винипластовых листов в деревянных прессформах или огибанием вокруг соответствующих деревянных болванок. Радиус кривизны при этом долнщи 6ыт[. не меньше толщины листа, а при изгибе листов тоньше 5 мм— не менее 5 мм. Так, усадка листового винипласта вдоль листа при температуре 120° С составляет 1,3—1,8%, а поперек листа 0,4- -1.4Т при 140° С соответственно 2.1—2,8 и 1,9—2,8%. а при 150° С 2.2—3,5 и 1,2—2.0%, [c.414]

Фиг. 16. Виды горячей гибки деталей плоских конструкций а — гибка листа по кривой 6 — изгиб листа под углом в — изгиб уголка под углом полкой внутрь 3— изгиб уголка по кривой полкой наружу д — изгиб швеллера в плоскости стенки е — высадка уголков ж — смалковка и раз.малковка уголкога.

Фиг. И. Виды горячей гибки деталей из прокатной стали а — гибка листа по кривой б — изгиб листа под углом а — изгиб уголка под углом полкой внутрь г — изгиб уголка по кривой полкой наружу 4 — изгиб швеллера в плоскости стенки е — высадка уголков ж — размалковка и смалковка уголков.

Производство тонкостенных профилей осуществляют на многоклетьевых профилегибочных станах. Получение профиля сложного сечения добиваются постепенной гибкой листового материала в двухвалковых рабочих клетях. На бочке валков нарезаются калибры, в которых осуществляется последовательный изгиб листа до получения готового профиля. Скорость выхода профиля из последней клети составляет до 3 м/с. Толщина листового материала в процессе профилирования не меняется. [c.315]

Деформация в плоскости уменьшает размеры конструкции, поэтому при раскрое деталей и сборке под сварку предусматривают припуск на изменение размеров. Данные об усадке сварных соединений различных типов приведены в табл. 2.1. Деформация из плоскости (угловая деформация) вызывает образование выпу-чин ( хлопупов ), местный изгиб листов, трибовидный изгиб пояса при сварке элементов тавровых и двутавровых сечений, а также другие изменения формы изделий. [c.33]

Wiper forming, wiping — Формирование протиранием. Метод изгиба листов или труб в гибочных штампах, в которых один штамп перемещается относительно другого. [c.1074]

Соединение внахлеспд имеет тот недостаток, что листы располагаются не в одной плоскости, вследствие чего силы Р образуют пару сил, вызывающие изгиб листов и перекашивание соединения. Более рационально соединение листов впритык с накладками (рис. 12.10). В таком соединении каждая заклепка испытывает напряжения среза по двум плоскостям. Такая заклепка называется двухсрезными заклепками. [c.166]

При изгибе листа Ф. толщиной до 3 мм вокруг стержня, диаметр к-рого равен 10—20-кратной толщине листа, на его поверхности не должно образовываться трещин. [c.401]

Ил ация на ЭВМ нако1Ш№ия поврекдений при гибке листов бороалюминия. Моделирование на ЭВМ процесса разрушения композита в условиях сложного и неоднородного напряженного состояния было применено для выбора оптимальных параметров технологической операции гибки листов бороалюминия. Изгиб листов бороалюминия согласно разработанной технологии осуществлялся с наложением сжимающих напряжений. Для этого использовался известный в обработке металлов давлением прием гибки в среду [201]. Применялась как упругая среда (полиуретан), так и пластическая (свинец). Схема процесса приведена на рис. 140. [c.256]

Наиболее широко используются листы простейшей конструкции с поперечным сечением по фиг. 45, а, в автомобильных рессорах также листы двояковогнутого профиля (фиг. 45, б). Рессоры железнодорожного состава часто выполняются из листов с поперечным сечением по фиг. 45, в выступы, входящие в желобки соседних листов, препятствуют боковому смещению листов. Ту же цель преследует и профиль по фиг. 45, е. Автомобильные рессоры из легированных сталей изготовляют из листов, имеющих несимметричный профиль по фиг. 45, д к г. В этом случае нейтральная линия при изгибе листа располагается ближе к растянутым вэлокнам вследствие этого напряжение последних меньше напряжения сжатых слоёв. Это, повидимому, обеспечивает ббльшую долговечность рессоры. [c.900]

Аппараты прямоугольной формы (электролизные и гальванические ванны, бункера, сборгаики и т. п.) изготовляют также сваркой отдельных винипластовых заготовок, которые предварительно вырезают по заданному размеру. При раскрое заготовок следует стремиться к уменьшению количества сварных швов, особенно угловых, и одновременно следить за тем, чтобы сварные швы не совпали с местами изгиба листов. Как один из примеров изготовления винипластового аппарата прямоугольной формы, на рис. 139 показан раскрой заготовки для гальванической ванны. При массовом изготовлении однотипных прямоугольных аппаратов стремятся к упрощению и ускорению 242 [c.242]

Оказывается, что в соответствующих условиях постановки эксперимента это вполне возможно. Так, например, при изгибе листа или пластины нарушение сплошности может возникнуть только на выпуклой поверхности изгибаелюго листа в случае недостаточной пластичности материала при большой степени деформации на этой поверхности должны появиться трещины. [c.164]

Что касается задач по изгибу листа в штампах и по изгибу балок различного сечения в тех случаях, когда мы имеем дело с конечной, а не малой (упруго-пластической) деформацией, то задачи эти также еще недостаточно разработаны и освещены в литературе. На практике при грубо приближенном их решении обычно прибегают к самым разнообразным приемам полуэмпири-ческого характера. [c.298]

Не оспаривая приоритета И. П. Ренне в том, что он впервые указал на факт есовпадения при конечном изгибе значения радиуса нейтрального слоя по деформациям (надо подразумевать итоговой деформации) со значением радиуса нейтрального слоя по напряжениям (т. е. надо подразумевать по скорости деформации), мы тем не менее полагаем, что проведенный им анализ кругового конеч-яого изгиба листа еще требует серьезной доработки. [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...