Формование изделий из пенопластов

Формование изделий из пенопластов 203 [c.203]

ФОРМОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОПЛАСТОВ [c.203]

Формование изделий из пенопластов осуществляют преимущественно в момент их образования, т. е. в момент вспенивания, так как в этот период материал находится в вязко-текучем состоянии. Для формования используют внутреннее давление газов, вспенивающих материал. [c.203]

В процессе формования изделий из пластических масс (кроме пенопластов), резин и бумажных материалов необходимо обеспечивать возможно более полное удаление из материала различных летучих продуктов — сорбированной влаги, воздуха, растворителей, побочных продуктов реакций отверждения или вулканизации, которые снижают эксплуатационные качества изделий. [c.129]

Полистирол выпускают в виде прессовочных и литьевых порошков, трубок, профильных изделий, пленки, нитей, лент, облицовочных плит, легковесных пенопластов и т. д. Переработка полистирола в изделия производится прессованием, литьем под давлением и экструзией. Кроме того, для изготовления изделий из листового полистирола используют вакуумное формование. [c.651]

Материалы. Пенополистиролы (ППС) были впервые использованы в производстве корпусов кресел п проложили путь широкому внедрению пенопластов в производство мебели. Корпуса кресел на основе пенополистирола низкой плотности имеют малый вес н характерную текстуру. Для их производства применяется вспенивание гранул пенополистирола с помощью горячего водяного пара. Полный цикл формования занимает от I до 10 мин в зависимости от размеров и толщины формуемого изделия. Гораздо больше времени требуется для равномерного охлаждения больших изделий, необходимого для предотвращения искажения их размеров после извлечения из формы. [c.437]

Процесс контактно-вакуумного формования осуществляется за счет разности давления между наружным давлением и внутренним разрежением, создаваемым в полости между эластичным мешком и жесткой формой. Кон-тактно-вакуумный способ формования применяют, как правило, в опытном производстве для изготовления небольшой серии крупногабаритных сложной формы однослойных и многослойных конструкций изделий, содержащих промежуточный слой из сотового заполнителя или теплоизолирующего пенопласта. В зависимости от класса применяемого связующего формование осуществляют мокрым способом с пропиткой сухого армирующего материала непосредственно на форме жидким связующим аналогично процессу контактного формования или сухим способом с формованием предварительно пропитанного и подсушенного армирующего материала с частичным освежением формуемого материала основным связующим или без него. [c.42]

Автоклавное формование. Автоклавный способ формования применяется в производстве крупногабаритных конструкций изделий сложной формы с более высокими и стабильными в процессе эксплуатации физико-механическими свойствами при достаточно большой серии. Способ позволяет получать как однослойные изделия, так и многослойные с сотовым заполнителем или с заполнителем из жесткого пенопласта. [c.42]

На клеях или мастиках укладывают плиты из жестких материалов (волокнистые, тарфоплиты, плиты из натуральной пробки, плиты из пенопластов), сегменты, нарезанные из этих плит, оберточные материалы из пенопластов, а также формованные изделия из пенопластов (скорлупы и сегменты). [c.161]

Вследствие того что в настоящее время имеется ограниченное количество полиуретанов, обладающих собственной широкой цветовой гаммой повышения стойкости изделий к ультрафиолетовому облучению, применяют окраску пенопластов. В этом случае необходимы краски специальных составов, которые должны выдерживать усл[Овия формования деталей из полиуретанового пенопласта методом прессования. Особое внимание следует обращать на совместимость красок с составами, применяемыми для извлечения деталей из пресс-форм. [c.492]

Пенопласты на различной полимерной основе (полиуретан, полистирол, поливинилхлорид, фенолформальде-гидные смолы и др.) выпускают в широком ассортименте в виде плит, блоков, листов, рулонных и формованных изделий. Пенопласты можно получать на месте их применения, в условиях строительных площадок, из твердых и жидких компонентов. Для теплоизоляции наружных ограждений в основном используют полистирольные и фенольные пенопласты. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...