Резина изготовление

Детали для тропических условий с повышенной стойкостью к свету и окислению Футеровка химической аппаратуры, защита полов, основа специальных сортов резин. Изготовление трубопроводов, шлангов, ремней Манжеты, рукава, прокладки для аппаратов химической промышленности [c.56]

Применение синтетических каучуков позволяет снизить стоимость резины. Сравнительная легкость получения синтетических каучуков, обладающих нужными свойствами, позволила создать резины, значительно превосходящие по своим свойствам резины, изготовленные на основе натурального каучука. [c.40]

Таблица 1.10. Некоторые характеристики органических красителей для резин и цветных резин, изготовленных

Для улучшения технологических свойств резины, изготовленной по рецепту 5, составлено четыре рецепта (7, 8, 9, 10) с различными мягчителями. Состав их (в вес. ч.) приведен ниже [c.168]

С технологической точки зрения наиболее приемлемым оказался рецепт 9. Оптимальный температурный режим каландрирования для резины, изготовленной по рецепту 9 температура верхнего вала каландра 25—30°С температура среднего вала каландра 30—35° С. [c.169]

Пресс-формы для выплавляемых моделей можно также изготовлять из резины. Изготовление резиновой пресс-формы для отливки средней сложности занимает 3 —4 ч и заключается в следующем в специальную обойму помешают металлическую мастер-модель, обойму подогревают до 80° С и в нее загружают сырую резину с компонентами для вулканизации, предварительно нагретую до 70° С. Резину в обойме прессуют и выдерживают под давлением 1—3 МПа при 140—150° С в течение 1,5—2,5 ч. Затем обойму охлаждают, резиновую пресс-форму извлекают и разрезают ножом, образуя поверхность разъема. В резиновой пресс-форме можно изготовить 500—600 выплавляемых моделей. При этом модели получают с весьма точными размерами и более высоким качеством поверхности по сравнению с моделями, получаемыми в гипсовых пресс-формах. [c.165]

Основными материалами при изготовлении насосов служит резина для обоймы и металлические материалы для остальных деталей. Применение пластмасс ограничено. Для среды температурой до 100 рекомендуют использовать резину. Изготовление твердых обойм (из металлов и пластмасс) объясняется, по-видимому, условиями капиталистической конкуренции. Такие насосы с твердой обоймой могут перекачивать только вязкие жидкости со смазывающей способностью и уступают по своим экономическим показателям роторным насосам других типов. [c.214]

Основные операции процесса изготовления плоскозубчатых ремней методом сборки следующие шприцевание полос резины изготовление зубчатой части ремня сборка викеля вулканизация резка викеля обрезка металлического троса и зачистка концов контроль ремней. [c.115]

В современном машиностроении для изготовления деталей применяются различные металлы, их сплавы, а также неметаллические материалы-полимеры (пластмассы), резина, древесина и др. [c.186]

Химическая стойкость материалов на основе каучуков онреде-ляется их химическим составом и строением. В качестве основы для изготовления обкладочных стандартных синтетических резин в Советском Союзе служит натрий-бутадиеновый каучук (резины 1976, 1751, 1814). В резинах других типов (829) натрий-бутадиеновый каучук применяется в комбинации с натуральным каучуком. [c.440]

Если сборочную единицу изготовляют наплавкой на деталь металла или сплава, заливкой поверхностей или элементов детали металлом, сплавом, пластмассой, резиной и другими материалами, то на ее чертеже указывают размеры и другие данные, необходимые для изготовления и контроля всех или части составных частей сборочной единицы, а в ее спецификацию записывают соответствующие материалы (рис. 11.8). Такие сборочные единицы называют армированными деталями. [c.323]

Резины на основе СКВ применяют для изготовления деталей, работающих в горячей воде или на воздухе при —30-Ь-Ы40°С, а также используют для уплотнительных и амортизационных деталей. [c.374]

Резины на основе СКС обладают хорошими рабочими свойствами при низких температурах. Их применяют для изготовления пневматикой, уплотнительных и амортизационных деталей. [c.374]

Резины на основе СКН обладают высокой бензо- и маслостойкостью, повышенной механической прочностью и высокой теплостойкостью. Их применяют для изготовления гибких шлангов и специальных деталей. [c.374]

Резины на основе хлоропренового каучука применяют для изготовления деталей, работающих в топливных и масляных средах при температуре до 120° С. [c.374]

По технологии изготовления резины классифицируются на клеенные, формованные, штампованные, литые. [c.377]

Физико-механические показатели резины, применяемой для изготовления манжет, приводятся в ГОСТ 8752—70. [c.199]

Резина. Классификация резин, предназначенных для изготовления резиновых технических изделий. [c.209]

Втулки и вкладыши подшипников скольжения, изготовленные из неметаллических материалов (текстолит, лигнофоль, резина, капрон, нейлон и др.), стоят дешевле металлических, антикоррозионны, могут работать без смазки или с водяной смазкой, имеют повышенную нагрузочную способность и сопротивляемость удару, износостойки и не склонны к заеданию. [c.429]

В конструкции уплотнительного устройства (рис. 13.1, б) применены два резьбовых соединения — накидной гайки 3 со штуцером 4 и штуцера 4 с корпусом 6. Герметичное уплотнение между штоком 1 и штуцером 4 создано сальниковым уплотнением, состоящим из уплотнительной набивки 7, зажимаемой втулкой 2 при завинчивании гайки 3. Уплотнительную набивку выполняют из шнура, изготовленного из пряжи и пропитанного густой смазкой или графитовым порошком, или в виде колец из резины, тефлона. Объем набивки выполняют таким, чтобы между торцами втулки 2 и штуцера 4 после сборки нового соединения оставался зазор, в пределах которого можно перемещать втулку 2 во время эксплуатации для компенсации износа набивочного материала, подтягивая гайку 3. Торцевое уплотнение между штуцером 4 и корпусом 6 обеспечивает прокладка 5 из податливого материала паронита, резины и т. п. [c.193]

Резина — материал на основе каучука, обладающий особыми свойствами допускает большие упругие деформации (для мягкой резины) рассеивает при деформациях значительное количество энергии и хорошо гасит колебания хорошо сопротивляется истиранию и действию агрессивных сред обладает диэлектрическими свойствами. Свойства резины зависят от ее состава, технологии изготовления и вулканизации. В зависимости от назначения резины подразделяются на жесткие (для изготовления электротехнических изделий), пористые (для изготовления амортизаторов) и мягкие (для изготовления шин, упругих элементов муфт). [c.166]

Муфта упругая со звездочкой (рис. 3.127) состоит из двух полумуфт с кулачками расположенными на торцовых по верхностях. Кулачки входят в углубления промежуточного эле мента — звездочки, изготовленной из резины. При передаче мо мента в одну сторону работает лишь половина выступов звездочки Это позволяет после износа выступов переставить звездочку, сдви нув ее на один выступ. [c.438]

Большую пользу приносят простейшие модели, изготовленные из резины. Это брусья различного поперечного сечения, которые можно подвергать растяжению, кручению или изгибу, нагружая их вручную. На поверхности таких брусьев должна быть нанесена сетка горизонтальных и вертикальных рисок, наблюдая за расположением которых при нагружении можно получить подтверждение гипотезы плоских сечений или, наоборот (например, при кручении бруса прямоугольного поперечного сечения), убедиться в том, что она не выполняется. Установка для определения видов нагружения брусьев, описание которой дано в пособии [27], с большим основанием может быть использована для демонстрационных целей, чем для проведения лабораторной работы. [c.33]

Для защиты приборов и их деталей от вредного действия толчков и вибраций обычно применяются упругие прокладки или специальные амортизаторы. Материалом для изготовления прокладок служат резина и войлок. Следует учитывать, что эти материалы с течением времени снижают свои упругие свойства. [c.382]

В зависимости от назначения резина изготовляется мягкой (для шин), пористой (для амортизаторов) и жесткой (эбонит — для изготовления электротехнических изделий). [c.277]

Вопросами внедрения пластмасс в конструкции различных железнодорожных вагонов, совместно с ВНИИВ, занимаются Ленинградский им. Егорова, Брянский машиностроительный. Рижский, Алтайский, Крюковский и другие вагоностроительные заводы. К основным достижениям в этой области относятся внедрение неметаллических композиционных тормозных колодок взамен чугунных, что позволяет эксплуатировать вагоны со скоростями 120—160 км/час и заметно сократить тормозной путь применение для внутренней отделки пассажирских вагонов рулонного и профильного поливинилхлорида, повинола, пенополиуретана и губчатой латексной резины изготовление из капрона, ударопрочного полистирола, полиэтилена, слоистых пластиков различной арматуры, диванов, окон и других элементов кузова внедрение стеклопластиков для полов туалетных помещений взамен метлахских плиток применение в пассажирских и грузовых вагонах в большом объеме древесно-волокнистых плит. [c.221]

Детали перемещаются в агрегате конвейером 10, рабочим органом которого является трос, проходящий в несколько рядов. Для защиты от вредного действия агрессивных сред трос гуммирован (покрыт) кислото- и щелочестойкой резиной, изготовленной по техническим условиям московского завода Каучук . Тросы проходят по опорным роликам, выполненным из стали или винипласта (в агрессивных средах). [c.95]

Конструктору часто приходится задумываться, когда дело дойдет до выбора материала. Это и не удивительно, так как от правильного назначения материала сильно зависит качество изделия, тем более, когда близких по свойствам материалов много. При этом конструктор должен учитывать условия эксплуатации, ремонта и хранения изделия. Последнее особенно важно для сельскохозяйственной техники, которая очень часто хранит9Я под открытым небом и работает в различных зонах страны. Значит, надо учитывать температуру, влажность, солнечную радиацию, запыленность, биологические условия (грибок, насекомые) и др. Полихлорвиниловая изоляция электропроводов, например, является лакомством для термитов. Обычная резина под лучами солнца становится ломкой, а резина, изготовленная на основе кремнййорганических каучуков, практически не стареет и выдерживает температуру от минус 100°С до плюс 300°С. [c.16]

УСКОРИТЕЛИ ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ — установки, служащие для ускорения заряж. частиц до высоких энергий. При обычном словоупотреблении ускорителями (У.) наз. установки, рассчитанные на ускорение частиц до энергий более 1 МэВ. На рекордном V. протонов—теватроне достигнута энергия 940 ГэВ (Лаборатория им. Ферми, США). Крупнейший ускоритель электронов LEP (ЦЕРН, Швейцария) ускоряет встречные пучки электронов и позитронов до энергии 45 ГэВ (после установки дополнит, ускоряющих устройств энергия может быть увеличена вдвое). У. широко применяются как в науке (генерация элементарных частиц, исследование их свойств и внутр. структуры, получение не встречающихся в природе нуклидов, изучение ядерных реакций, радиобиол., хим. исследования, работы в области физики твёрдого тела и т. д.), так и в прикладных целях (стерилизация медицинской аппаратуры, материалов и др., дефектоскопия, изготовление элементов микроэлектроники, произ-во радиофармакологич. препаратов для медицинской диагностики, лучевая терапия, радиац. технологии в технике—искусств, полимеризация лаков, модификация свойств материалов, нанр. резины, изготовление термоусаживающихся труб и др.). [c.246]

Для герметизации гидравлических систем было использовано большое количество эластомеров, которые кратко описываются ниже. Бутадиен-стирольные каучуки (GR-S) во многих отношениях напоминают натуральный каучук. Они набухают в нефтяных маслах, но проявляют хорошие эксплуатационные свойства при работе с жидкостями на водо-гликолевой основе и с некоторыми другими продуктами. Нитрильные каучуки (буна-N) устойчивы к воздействию нефтяных, растительных и животных масел. Резина, изготовленная на основе этих каучу-ков, наиболее широко используется для гидравлических систем, заполненных нефтяными жидкостями. Резина такого типа (при правильно подобранной рецептуре) сохраняет теплостойкость до 176,7° С и эластичностью до —60° С, она имеет хорошие показатели прочности на разрыв, сопротивление истиранию и раздиру. [c.350]

Кривая 1 характеризует скорость процесса вулканизации резин марок ТСШ-ЗОА, ТС111-35А, разработанных специально для АНВ, а кривая 2 — резины, изготовленной для котловой вулканизации марок ТСШ-30 и ТСШ-35. Отличаются эти резины тем, что в первых добавлено в вулканизирующую группу 0,09—0,1% серы. [c.232]

Столы (верстаки), предназначенные для раскроя и дублирования резины, изготовленные из металла или из дерева, но с крышками, обитыми алюминием или оцинкованным железом, должны обязательно заземляться. Это требование вызвано тем, что при работе с резиной на этих столах создаются условия для иокрообразавания (возиикйовения электростатического электричества), могущего вызвать взрыв и пожар в помещении при наличии в нем паров бензина. [c.151]

Помимо указанных пластических масс, необходимо отметить искусственное волокно (нейлон) и еще одну разновидность неметаллических материалов — резиноподобные массы, поскольку и нейлон и резина обладают исключительно интересными своеобразными механическими свойствами. Искусственные каучуки и резины, изготовленные на основе так называемых эластомеров (высокоэластичных синтетических смол), являются наряду с пластмассами важнейшими материалами, без которых немыслимо развитие современной техники. Широко известны упругость, эластичность, демфирующие свойства резиноподобных материалов. Длина разорванного образца может быть увеличена растяжением до восьми крат, а после снятия растягивающей нагрузки она может возвратиться почти к исходной величине, причем объем образца при этих сверхдеформациях остается практически неизменным. [c.11]

К первому классу относят все резины, мягкие и средней твердости, работающие в условиях незначительного сжатия в качестве уплотнителей, соприкасаясь с воздухом, водой или спиртоглицериновой смесью. Изделия можно использовать в интервале температур от —30 до +80°, если резина изготовлена на основе бутадиенового каучука (СКБ) и в интервале температур от —45 до + 80° — для резин, изготовленных на основе натурального каучука. [c.114]

Манжетные уплотнения. Манжетные уплотнения широко применяют в современном машиностроении. Манжета (рис. 8.15, д) состоит из корпуса /, изготовленного из бензомаслостойкой резины, каркаса 2, представляющего [c.142]

Манжетные уплотнения широко применяют при смазывании подшипников жидким маслом и при окружной скорости вала до 20 м/с. Манжета (рис. 11.17, а — в) состоит из корпуса 1, изготовленного из маслобензостойкой резины, каркаса 2, представляющего собой стальное кольцо Г-образного сечения, и браслетной пружины 3. Каркас придает манжете жесткость и обеспечивает ее плотную посадку в корпусную деталь без дополнительного крепления. Браслетная пружина стягивает уплотняющую часть манжеты, вследствие чего образуется рабочая кромка шириной Ь = 0,4...0,6 мм (рис. 11.17, г), плотно охватьшающая поверхность вала. На рис. 11.17, д отдельно показаны браслетная пружина и способ ее соединения. Манжеты, предназначенные для работы в засоренной среде, выполняют с дополнительной рабочей кромкой 4 (рис. 11.17, в), называемой пыльником . Размеры манжет см. в табл. 24.26. [c.181]

Резины являются сложными композициями, состоящими из многих компонентов (инградиентов), имеющих определенное назначение. Кроме основного компонента (каучука), в состав резины входят вулканизаторы (5), наполнители (сажа, 5102, каолин, ТЮг, 2пО, Mg20, ткани, корд и др.), пластификаторы (дибутилфталат, фенолы и др.), ускорители (РЬ-глет и др.), противостарители (фенолы, амины, церезин II др.), пигменты (красители) и т. д. При изготовлении деталей для повышения их прочности в резиновую смесь может вводиться металлическая арматура. [c.372]

Материалы тел качения фрикционных передач должны обладать высокой износостойкостью и прочностью рабочих поверхностей, возможно большим коэффициентом трения скольжения, высоким модулем упругости (для уменьшения упругого скольжения). Максимальную нагрузочную способность имеют катки из закаленной стали типа 1ПХ15, которые могут работать в масляной ванне и всухую. Применяются в силовых передачах также чугунные катки и сочетания текстолитовых и стальных или чугунных катков. Кроме того, для изготовления катков или их облицовки (для повышения коэффициента трения) применяют кожу, резину, прорезиненную ткань, дерево, фибру и другие материалы. Катки из неметаллических материалов работают всухую. [c.67]

Лента состоит из несущего слоя из прочного термостойкого материала и изолирующего слоя, изготовленного из кремнийорганической резины радиационной вулканизации толщиной 0,6 мм. В ленте марки А несущим слоем является радиационно-обработанный оберточный материал ПДБ (ТУ 21-27-29—77), а в ленте марки Б — гидрофобизированная стеклоткань (ГОСТ 8481—75). Лента производится шириной 250 мм и толщиной 1,2 0,2 мм (марка А) и 0,6 0,1 мм (марка Б). Основные физико-механические свойства ленты ЛЭТСАР-ЛПТ приведены ниже. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...