Контактное формование крупногабаритных изделий из стеклопластиков

Краткая технология получения изделий из этих материалов изложена ниже в разделе Контактное формование крупногабаритных изделий из стеклопластиков . [c.143]

Контактное формование. Переработка композиционных материалов методом контактного формования, применяется в основном при изготовлении крупногабаритных конструкций и изделий сложной конфигурации. Данная технология предусматривает предварительную пропитку связующим армирующего материала, укладку его на модель изделия с последующей выдержкой при нормальной или повышенной температуре для отверждения. В настояшее время отсутствуют механизированные способы укладки армирующего материала. Ручная укладка пропитанных слоев наполнителя создает тяжелые условия труда, трудности текущего контроля за правильностью раскроя материала, равномерностью пропитки его связующим, как правило, не обеспечивает точного взаимного расположения слоев. В процессе пропитки армирующего материала трудно обеспечить постоянную вязкость связующего, вследствие протекающего процесса полимеризации при температуре окружающей среды. Особенно это характерно при формовании изделий из полиэфирных стеклопластиков. [c.12]

В первом случае соединению подвергаются преимущественно детали из реактоп-ластов, армированных главным образом стеклянными волокнами. Развитие способа началось с момента расширения применения полиэфирных и эпоксидных стеклопластиков в производстве крупногабаритных изделий сложной формы элементов корпусов судов, средств спасения на воде, цистерн, контейнеров, оболочек и т. п. Желание выполнять сборку при отсутствии точной подгонки крупногабаритных элементов конструкции и без приложения большого давления привело в начале 60-х гг. прошлого века к появлению рассматриваемых неразъемных соединений. Развитию метода способствовало хорошее освоение к тому времени технологии контактного формования деталей из стеклопластиков и намотки. В настоящее время он распространился и на изделия из других типов ПКМ. [c.542]

Полиэфирные смолы бывают различного состава (на основе этиленгликоля или диэтиленгликоля и малиинового и фталиевого ангидрида). Изделия из стеклопластиков на полиэфирной смоле производят методами контактного формования под давлением 0,35—5 кГ/сж , при комнатной температуре он применяется в основном для крупногабаритных изделий. [c.141]

Как показывают расчеты, в подобных случаях коэффициент замены и отношение удельных весов материалов существенно различаются. Так, соотношение удельного веса стального проката (7,85) и стеклопластика на основе стеклоткани и полиэфирной смолы (1,75) равно 4,5. Однако 1 т стеклопластика позволяет высвободить при изготовлении крупногабаритных изделий методом контактного формования лишь 2,5—3 т стального проката. Использование в данном случае для расчетов отношения технико-экономических показателей на основе удельных весов материалов, а не коэффициентов их за-1 1ены привело бы к завышению эффекта в пользу стеклопластиков. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...