Прессование горячее

Для получения высоких прочностных характеристик КПМ используют более сложные технологические процессы, включающие двойное (тройное) прессование, калибровку, горячее прессование, горячую объемную штамповку и т. д. Физико-механические свойства наиболее распространенных углеродистых порошковых сталей различных подгрупп плотности приведены в табл. 7.2. [c.175]

Одной из особенностей технологии металлических композиционных материалов является то, что применение какого-либо одного из известных технологических процессов не позволяет получить компактный материал, обладающий требуемыми свойствами. При изготовлении таких материалов весьма часто приходится прибегать к последовательному осуществлению двух и более технологических процессов, например плазменного напыления и последующего горячего прессования, горячего прессования и последующей прокатки и т. д. К одному из таких комбинированных методов изготовления металлических композиционных материалов относится и вакуумно-компрессионная пропитка, сочетающая в себе элементы вакуумной пропитки и литья под давлением. [c.105]

Способы переработки экструзия, прокатывание, прессование, литьевое прессование, горячее формование полуфабрикатов давлением, литье под давлением, механическая обработка, сварка. [c.301]

Групповой метод может применяться не только при механической обработке, но и при прессовании, горячей штамповке, гальванопокрытиях и других процессах обработки. [c.502]

Плазменное напыление Горячее прессование Горячее прессование Пропитка [c.123]

Формование заготовок из порошков (холодное прессование, горячее прессование, прессование со связкой, непрерывное прессование, прокатка, гидростатическое прессование, шликерное литье, ковка порошков — в обоймах). [c.399]

Потенциал скоростей деформаций ползучести 32 Прессование горячее 145, 157 [c.215]

Конструктор при проектировании порошковых изделий должен учитывать возможные изменения размеров при прессовании и спекании порошковых заготовок, величины которых в большинстве случаев определяются экспериментально, и назначать более жесткие и легко воспроизводимые допуски, определенные в ГОСТ 29278-92. Установлено, что методами порошковой металлургии можно получать готовые изделия без механической обработки отклонением перпендикулярно к направлению прессования в пределах от 0,025 до 0,130 мм на длине 25 мм. Более жесткие отклонения могут быть получены с помощью специальных методов порошковой металлургии — повторного прессования (калибрования) после спекания или динамического горячего прессования, горячей штамповки. Шероховатость прессованных изделий зависит от шероховатости рабочих поверхностей деталей пресс-форм. Внешние поверхности порошковых изделий имеют практически ту же шероховатость, что и рабочие поверхности матрицы, знаков, сердечников и других элементов пресс-формы. [c.785]

Сап — Сосуд. Оболочка из оцинкованного мягкого железа, которая содержит спекаемый металл подготовленный к горячей деформации (горячее изостатическое прессование, горячее выдавливание) для предотвращения неизбежного в таких случаях окисления. [c.911]

Уплотнение путем приложения внешних сил различных видов прессование, горячее прессование, вибрационное прессование, импульсное прессование. При этом происходит перемещение структурных элементов к контактным узлам с соответствующим ростом контактной поверхности. [c.52]

Изделия из этого материала оформляются методами протяжки, прессования, горячего литья и пленочной технологии. [c.243]

Горячий и холодный прокат Волочение, горячий и холодный прокат, прессование Горячий и холодный прокат, волочение [c.120]

Композиционные порошковые пластмассы, предназначенные для получения изделий методом прессования горячим прессом или литья под давлением, состоят из связующего вещества (искусственные смолы) и наполнителей (древесная мука, очесы хлопчатника, каолин, кварцевый песок, асбестовое или стеклянное волокно и т. д.). Кроме того, в массу добавляются красители и для придания наилучших технологических свойств — пластификаторы. [c.149]

Основные методы оформления Прессование, горячее литье Прессование, протяжка, горячее литье Прессование, штамповка Протяжка [c.206]

Резина является продуктом химической реакции (вулканизация) натуральных и синтетических каучуков для превращения каучука в резину его подвергают вулканизации. Свойства резины—-высокая эластичность, способность к большим обратимым деформациям, стойкость к химическим веществам, является хорошим диэлектриком и т. д. В машиностроении применяют разнообразные резинотехнические изделия сальники, манжеты, рукава для передачи жидкости и др. Основной способ получения фасонных деталей из резины — прессование. Применяют два способа прессования горячее и холодное. Температура прессования 140—160 °С. Изделия сложной формы получают литьем под давлением при температуре 80—120 °С. [c.195]

В справочнике приведены основные физико-механические и технологические свойства цветных металлов и сплавов. Химический состав, сортамент и механические свойства основных полуфабрикатов даны в соответствии с действующими Государственными общесоюзными стандартами. Включены также необходимые диаграммы, иллюстрирующие влияние примесей, степени деформации и термической обработки на изменение физических и механических свойств металлов и сплавов. Затем рассмотрены вопросы горячей и холодной прокатки листов и лент, вопросы прессования, горячей профильной прокатки, волочения проволоки и протяжки прутков и труб. В справочнике даны материалы технологического характера, в том числе таблицы, диаграммы, формулы и номограммы, ускоряющие наиболее часто применяемые производственные расчеты. [c.3]

Битум находит применение также при производстве прессованных плиток, которые являются более химически стойкими, чем асфальты. Кислотостойкие плитки этого типа получают при прессовании горячей смеси кварцевого песка с битумом или пеко-смоляной массой в результате замены кварцевого песка щелочестойкими компонентами, например известняком, изготовляют плитки, стойкие в концентрированных растворах щелочей. [c.80]

Отожженная или прессованная горячей Слегка тянутая [c.1145]

Отожженная или прессованная горячей Слегка тянутая Прессованная горячей Прессованная горячей Тянутая [c.1145]

Основные методы оформления Прессование, протяжка, горячее литье Прессование, горячее литье, протяжка, литье пленок Литье в гипсовые формы Прессование, протяжка, горячее литье, литье пленок Литье в гипсовые формы Протяжка, прессование, ли тье пленок Протяжка, прессование, горячее литье Протяжка, прессова- ние, горячее литье [c.346]

Машины для литья под давлением бывают двух типов — компрессорные и поршневые. Наибольшее распространение получили поршне-гые машины с холодной и горячей камерой прессования. Горячая камера прессования находится внутри тигля с расплавленным металлом, а холодная — отдельно от расплавленного металла и располагается горизонтально или вертикально. Современные машины для литья под давлением имеют полностью автоматизированный рабочий цикл с программным управлением, автоматизированы регулировка усилия смыкания пресс-форм, изменение скорости прессования, блокировка узлов при появлении неисправностей в машине. [c.182]

После прессования горячие изделия необходимо охладить до комнатной температуры и только затем загружать в галтовочный барабан. [c.12]

Нейтральная до 35 ОР Волокнит прессовочный Литьевое прессование, горячее прессование с.п II [c.21]

Стали, подвергаемые длительному нагреву (для прессования, горячей высадки), должны обладать более высокой теплостойкостью и разгаростойкостью, иметь высокие критические точки и малый коэффициент линейного расширения. К ним относятся стали 7X3, 8X3 для более легких условий деформирования и стали ЗХ2В8Ф и 4Х8В2 для более тяжелых условий. [c.361]

Режущие инструменты, изготовленные спеканием, горячим прессованием, горячим изостатическим прессованием керамических материалов на основе глинозема или кремниевонитридньгх материалов. [c.915]

Однократное прессование и спекание Однократное или двукратное прессование и спекание Горячая шта/товна пористых заготовок Горячее прессование Горячая экструзия Пропитка жидким яеталлом [c.37]

Осыпку краев образуют при снятии крайних нитей на 0,5 см. со всех сторон платка. Для того чтобы оставшиеся крайние нити не осыпались, их закрепляют гофрировкой (прессование горячими рифлерыми валиками). [c.50]

Для подсушки кирпича полусухогр прессования горячими газами после загрузки его в печь применяются переносные инжек- [c.241]

Текстолит — хлобчатобумажная ткань, пропитанная в зависимости от назначения феноло-формальдегидными смолами резольного типа (т. е растворимыми в некоторых органических растворителях), смолой МА, бакелитовой смолой и прессованная горячим прессованием. [c.503]

Основные методы оформления фотяжка, прессование, горячее литье, литье пленок Протяжка, прессование, литье пленок, горячее литье, литье в гипсовые формы Протяжка, прессование, литье пленок Прессование, протяжка Протяжка, прессование, литье пленок [c.210]

Прессование. Этот способ является одним из основных способов получения фасонных изделий (манжет, уплотнительных колец, клиновых ремней и т. д.). Прессуют в металлических формах. Приме[ яют два способа прессования горячее и холодное. При горячем ирессо-Рнс vni 16 xe.va в нии резиновую смесь закладывают в горячую получения прорези- пресс-форму И прессуют нэ гидравлических веиных тьанеп прессах С обогреваемыми плитами. Темпера- [c.654]

Основные методы оформления Протя ка, пресс ование, г( техноло )рячее ли гия тье, плен эчная Прессо го вание, про рячее ЛИТ1 тяжка,, е Протяжка, прессование, горячее литье [c.347]

Полиэтилены — нейтральные диэлектрики высокой химической чистоты, а следовательно, имеют высокий уровень электрических характеристик, независимых от частоты приложенного напряжения. Поэтому все разновидности полиэтилена являются типичными высокочастотными диэлектриками с ничтожно малой водо поглощаемостью и высокой химической стойкостью. Все разновидности полиэтилена имеют белую или светло-серую окраску и представляют собой гранулированные или порошкообразные термопластичные вещества. Радиодетали из полиэтилена получают методами горячего прессования, горячего литья под давлением и экструзии. Метод экструзии применяют при нанесении гибкой изоляции на высокочастотные кабели, а также при изготовлении изоляционных трубок. [c.36]

СЕЗАМОВОЕ iVlA JlO, кунжутное мас-л о, масло из семян кунжута (см.). Химический состав семян воды 5,25—6,50% азотистых веществ 19,49—22,69% жиров 51,40—56,75% экстрактивных веществ 6,04—8,44% клетчатки 6,44—8,40% минеральных веществ 4,07— 5,45%. Получаемое масло после первого и второго холодного прессования идет как пищевой материал (на приготовление маргарина), масло после третьего прессования (горячего) употребляется лишь для технич. целей. Цвет масла варьирует от светложелтого до бурокрасного. По вкусу С. м. напоминает оливковое масло. Константы С. м. уд. в. D = 0,921 [c.231]

Трубчатые профили различных очертаний постоянного и переменного поперечного сечения изготовляют сваркой, горячей прокаткой, прессованием, горячим и холодным волочением и раздувкой. Помимо круглого профиля, наиболее распространенного в промышленности, изготовляют также фасонные трубы (рис. 2-3 и 2-4). [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...