Воздействие длительное

Расчет на выносливость. Для валов и осей, подверженных воздействию длительных переменных нагрузок, производится расчет на выносливость. В связи с тем, что на усталостную прочность материалов существенное влияние оказывает концентрация напряжений, масштабный фактор и состояние поверхности (чистота, упрочнение), расчет на выносливость ведется после окончания полного конструирования вала (оси) и носит характер проверочного расчета для определения фактического коэффициента запаса прочности и сопоставления его с допускаемым значением. Поэтому расчету на выносливость должен предшествовать, предварительный расчет на статическую прочность. [c.431]

В условиях воздействия длительного стационарного нагружения в базовом режиме эксплуатации и кратковременных нестационарных нагружений в маневренном режиме работы в металле литых конструкций накопление повреждений происходит в результате процессов ползучести и высокотемпературной малоцикловой усталости. [c.40]

В угольной промышленности эксплуатируется большое число конструкций, машин и оборудования, работающих в условиях воздействия длительных статических и динамических нагрузок, резких перепадов температуры, агрессивных сред. Часть оборудования находится в шахтах, опасных по газу или пыли, после истечения гарантированного срока службы. [c.3]

Деструкция пластмасс может происходить при самых разнообразных механических воздействиях, в том числе при длительных статических механических воздействиях. Длительные механические воздействия сопровождаются изменениями материала, выражающимися в изменении размера и строения молекул полимера. Таким образом, многократная деформация детали может вызвать ускорение его старения. [c.126]

Под воздействием длительного пребывания при высокой температуре структура и свойства стали могут, как уже отмечалось, существенно изменяться. Эти изменения вызывают увеличение скорости ползучести и сокращают срок службы. Поэтому необходим периодический контроль структуры и свойств металла паропроводов и сварных соединений. Правила контроля изложены в Инструкции по наблюдению и контролю за металлом паропроводов и пароперегревателей , 1960 г. [c.272]

Тонкостенные оболочечные конструкции широко используются в различных отраслях техники в качестве сосудов давления, уплотнительных и компенсирующих устройств, планеров самолетов и элементов авиационных двигателей, корпусов судов и других транспортных средств. В процессе эксплуатации многие из них часто подвержены интенсивным силовым и температурным воздействиям. Длительное статическое и циклическое деформирование конструкций в этих условиях ведет к прогрессирующему формоизменению, местной или общей потере устойчивости, накоплению повреждений и разрушению их наиболее нагруженных элементов. [c.151]

Эксплуатация такого рода изделий сопровождается изменением рабочих параметров во времени. В результате отдельные детали и узлы, находящиеся в условиях высоких температур, испытывают циклические температурно-силовые воздействия. Длительные сроки эксплуатации оборудования (десятки и сотни тысяч часов) приводят к изменению структурного состояния материалов, вызывающего снижение сопротивления циклическому и длительному статическому разрушению. [c.3]

В самом деле, только в этом случае может быть реализовано соответствующее инженерное решение, так как без учета возможностей достижения максимальных армирующих эффектов, без выбора целесообразных путей улучшения технологичности, снижения массы, без учета способов увеличения устойчивости, изделий к воздействию длительных знакопеременных нагрузок и внешней среды не представляется возможным создание экономически оправданных новых изделий. [c.16]

При работе различных машин и сооружений (авиационные,, судовые и другие двигатели, трубопроводы, насосы и прочие-элементы химической и нефтеперерабатывающей промышленности, арматура предварительно напряженного железобетона и т. д.) часто встречаются случаи, когда металл подвергается одновременному воздействию длительной статической или повторно-переменной нагрузки и агрессивной среды (жидкой или-газообразной). Одновременное действие этих двух факторов-приводит к более скорому разрушению металла, чем их раз- [c.121]

Внешние воздействия могут быть приняты как стационарными, так и нестационарными. Это зависит от физической природы воздействия, длительности его наблюдения, свойств системы, на которую действует возмущение, и степени точности расчетов. Стационарных процессов, в строгом понимании, в природе (здесь имеются в виду внешние силы, иа которые рассчитываются системы) не существует, так как любой процесс возмущений, например, пульсация скоростного напора ветра, морского волнения и т. п. имеет начало действия и конец. Однако в целом ряде случаев, о которых будет говориться ниже, при решении конкретных инженерных задач внешние возмущения приближенно рассматриваются стационарными, что существенно упрощает исследование и позволяет получить важные для практики результаты. [c.25]

Виды твердого топлива. Топливо представляет собой вещество органического, большей частью растительного происхождения, которое под воздействием длительных химических и физических процессов аккумулировало солнечную энергию. В топочных устройствах запасенная энергия топлива в процессе окисления превращается в теплоту. [c.19]

При воздействии длительного электрического разряда [c.11]

Изображение, получаемое с помощью склеенных оптических деталей, например объектива, должно быть хорошим. Для этого все поверхности склеиваемых деталей должны отвечать заданным требованиям, а склеивающий слой не должен деформироваться при склейке (особенно при неравномерном нагревании или охлаждении) или при зажатии в оправе. Кроме того, к деформациям оптических деталей может привести воздействие длительных односторонних нагрузок, являющихся результатом неудачного выбора крепления и т. п. Воздействие кратковременных нагрузок, не приводящих к разрушению детали, обычно не оказывает большого влияния на качество изображения 16]. [c.34]

Способность постепенно пластически деформироваться под воздействием длительных постоянных нагрузок представляет собой одно из основных свойств, определяющих поведение металлов и сплавов в условиях высоких температур. Это свойство получило название ползучести. [c.6]

Ползучесть—это способность нагретого до высокой температуры металла постепенно пластически деформироваться под воздействием длительной постоянной нагрузки. Отсюда предел ползучести— напряжение, при котором через определенный промежуток времени при заданной температуре деформация ползучести получит заранее установленную величину. [c.332]

По данным А. Н. Сурова [3], допускаемые напряжения при длительном нагружении составляют 0,3—0,35 предела прочности как при растяжении, так и при изгибе. Модуль упругости при изгибе в процессе воздействия длительной нагрузки, равной [c.394]

Однако применение этой смазки не снизило в требуемых размерах износ контактного провода и медных накладок полозов. Поэтому с 1960 г. была внедрена сухая графитовая смазка, которая на 30% снизила, износ контактного провода и в два раза медных накладок. Но под воздействием длительных дождей графитовая пленка исчезает, наступает схватывание обнаженных металлических поверхностей и износ возрастает. [c.145]

Следует отметить, что, несмотря на временную зависимость прочности стеклопластиков, они имеют более высокое сопротивление воздействию длительных нагрузок, чем титановые и алюминиевые СПлавы. Все отмеченные выше в настоящем параграфе результаты относятся к одноосным напряженным состояниям (растяжение, сжатие и др.)- [c.91]

При расчете на воздействие длительных деформаций криволинейных металлических балок моменты инерции 1 , / и площадь определяют при учете только поясов, так как стенка нормальных напряжений не воспринимает. [c.301]

Как отмечалось в 6, различают динамические и статические показатели упругости пород, причем динамические показатели характеризуют упругие свойства пород под воздействием малых кратковременных знакопеременных нагрузок, а статические - больших длительных нагрузок, действующих в одном направлении. Динамические модули упругости используются при изучении объектов, подвергающихся динамическим воздействиям (землетрясения, искусственные вибрации и т.д.) статические - при изучении объектов, находящихся под воздействием длительных нагрузок одного знака. [c.208]

Опыт использования длительного воздействия на многих месторождениях показал, что эффект увеличения притока нефти на площади, охваченной воздействием, длится несколько месяцев (после проведения этого мероприятия). Длительность эффекта воздействия зависит, с одной стороны, от количества упругой энергии, закаченной в пласт, а с другой - от индивидуальных особенностей месторождения строения ловушки (слоистость, блочность) и коллектора (типы пористости и проницаемости), обводненности залежей, периода разработки и др. При удачном подборе параметров воздействия, длительность эффекта может возрасти на порядок. Например, после воздействия на залежь пласта Бг Покровского месторождения эффект увеличения добычи продолжался в течение почти 3 лет. Обычно для месторождений в Оренбургской области длительность эффекта сохраняется не менее 3-х месяцев, а в Республике Татарстан - не менее 6 месяцев. [c.288]

Если 7е не удовлетворяет этому неравенству, соответствующее течение с предысторией постоянной деформации невозможно. Это не означает, что материал не может быть подвергнут постоянному растяжению со скоростью ув- Действительно, уравнение (6-3.13) дает значение, достигаемое напряжением после достаточно длительного воздействия постоянного растяжения (течение с предысторией постоянной деформации), т. е. стационарное значение напряжения. Таким образом, если к материалу в течение определенного времени было приложено постоянное растяжение, напряжение, возможно, достигнет значения, определяемого уравнением (6-3.13), если только выполняется неравенство (6-3.14). Если последнее не выполняется, то напряжение не достигает стационарного значения, а неограниченно растет. Этот вопрос [c.219]

Металл под воздействием длительного пребывания при высокой температуре может сильно ивменить свою структуру и свойства. В процессе эксплуатации может происходить сфероидиза-ция карбидов, обеднение феррита карбидообразующимн элементами, графитизация, обезуглероживание и т. д. Эти изменения структуры вызывают увеличение скорости ползучести и сокращают срок службы. Поэтому необходим периодический контроль структуры и свойств металла паропроводов и сварных соединений. [c.228]

Реакция объекта на механическое воздействие. Вычисление реакции объекта на заданное механическое воздействие может осуществляться как во временных, так и в частотных представлениях. Первое производят по (47) и выполняют в тех случаях, когда закон изменения механического воздействия во времени имеет существенное значение. Как правило, его применяют при рассмотрении ударных воздействий, длительность которых соизмерима с периодами собственных кблебаний объекта (см. гл. XII). [c.26]

Конструкции на основе КУС для гражданской авиации США исследовались Национальным управлением США по аэронавтике и исследованию космического пространства (НАСА) в течение нескольких последних лет. Первоначальные исследования проводили лишь на ненесущих конструкциях, таких как зализ стыка крыла с фюзеляжем, рулевые поверхности, а также для повыше ния устойчивости металлических деталей к усталостным воздействиям, Длительные испытания но определению срока службы показали, что детали и узлы, не имеющие сотовых заполнителей, эффективны по своему конструктивному решению, долговечны, хорошо обслуживаются и ремонтопригодны. Коррозия, проникновение влаги и нарушение адгезивной связи (расклеивание) между деталями являлись основными ограничениями для Сандвичевых конструкций С алюминиевым сотовым заполнителем. Эти первоначальные исследования во всех случаях показали, что использование композитов дает существенные преимущества. На основе этих данных в настоящее время композиты используются в несущих конструкциях. Результаты типичного исследования взаимосвязи процентной доли использования композита и массы стоимости, прибыли на капиталовложения и полезной нагрузки показаны на рис. 28.11 [6J. [c.555]

Соотношения (1.27)-(1.33) показывают, что на напряженно- деформированное состояние растзгщего вязкоупругого тела влияет вся история его загружения и наращивания. Кроме того, на основе этих соотношений можно найти такие режимы загруже я, при которых влияние наращивания на состояние исходного тела будет весьма мало, а сама наросшая часть тела будет пр тически не деформирована. Действительно, если предположить, что загружается поверхность только исходного тела, воздействия стационарных, наращивание происходит без натяга и момент начала наращивания гораздо больше момента загружения, то пользуясь свойством ограниченной ползучести вязко-упругого материала Ит дС(Ь,г)/д1 = О, на основании (1.27)-(1.33) придем к сформулированным вьппе выводам. К тем же выводам приводит режим загружения, при котором воздействия длительное время до начала наращивания остаются постоянными, независимо от их изменения в предыдущие моменты (предполагается, что, выйдя на стационарные значения, воздействия больше не изменяются). [c.200]

Пластификационная ванна имеет температуру от 92 до 98° С, кислотность по Н2804 до 6—8 г/л, в ней находятся в небольших количествах сульфаты натрия и цинка, сероводород и сероуглерод. Вследствие такого состава и высокой температуры пластификационная ванна является исключительно агрессивной средой и ее воздействие длительно не выдерживает ни один из существующих промышленных металлических сплавов. [c.191]

Назначение в нормализованном состоянии или после закалки с отпуском для валов, коленпатых валов, осей и других деталей, работающих в условиях воздействия длительных знакопеременных нагрузок. [c.729]

Ряд высокохромисилх сталей в зависимости от рея има термообработки и температуры эксплуатации изделия могут изменять свои структуру и свойства, в основном приобретая хрупкость. В зависимости от химического состава стали и влияния термического воздействия в хромистых сталях наблюдаются 475°-ная хрупкость хрупкость, связанная с образованием сг-фазы охрупчивание феррита, вызываемое нагревом до высоких температур. 475°-ная хрупкость появляется в хромистых сплавах и сталях при содержании 15—70% Сг после длительного воздействия температур 400—540° С (особенно 175 С). Добавки титана и ниобия ускоряют процесс охрупчивания при 475°. [c.260]

Смотреть страницы где упоминается термин Воздействие длительное : [c.362] [c.367] [c.338] [c.343] [c.444] [c.146] [c.148] [c.383] [c.122] [c.170] [c.314] [c.199] [c.518] [c.110] [c.47] [c.209] [c.129] [c.372] [c.4] [c.213] [c.267] [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...