Смеси — Вибрационное формовани

Вибрационное формование и уплотнение происходит вследствие вызываемого вибрацией повышения текучести смеси, т. е. снижения диссипативных сопротивлений сдвиговым деформациям под действием сил, имеющих постоянное направление. Поэтому сравнительно малые силы (гравитационная сила, а в отдельных случаях также давление пригруза или штампа) оказываются достаточными для выталкивания пузырьков воздуха, плотной укладки зерен заполнителей и формования поверхности изделия. [c.372]

Установление количественных зависимостей между перечисленными факторами и задаваемыми параметрами машины возможно на основе теории вибрационного формования и уплотнения бетонных смесей, теории, которая должна быть математически сформулирована в ясной и непротиворечивой форме и экспериментально подтверждена. Поскольку ни одна из выдвигавшихся гипотез и точек зрения не охватывала проблему с достаточной полнотой и обоснованностью и не стала теорией в указанном выше смысле, единая общепринятая методика расчета параметров формовочных ма-шнн, исходящая из технологических и экономических требований, отсутствует. [c.382]

Смеси — Вибрационное формование 372—374 [c.504]

Наибольшее распространение для уплотнения бетонных смесей получил вибрационный способ, осуществляемый вибрационными машинами. Главными параметрами такого способа являются амплитуда и частота колебаний. Они должны быть определенными для различных бетонных смесей и различных условий формования. Так, например, для заданного состава бетонных смесей и значений водоцементных отношений (В/Ц) кривые удобоукладываемости (рис. 259) определяют те значения амплитуд колебаний А при фиксированной частоте ю, ниже которых время уплотнения i становится чрезмерно большим и уплотнение уже невозможно. [c.309]

Вибраторы [(для вибрационных конвейеров 27/16-27/26 для заполнения складских хранилищ 69/02) В 65 G гидравлические и пневматические F 15 В 21/12 для извлечения моделей при формовании В 22 С 19/06 использование (для отделения взвешенных частиц от жидкостей В 01 D 21/28 для подачи изделий при упаковке В 65 В 35/14, 35/34) для прессования смесей В 22 С 15/10-15/18 для производства фасонных изделий из керамических материалов В 28 В 1/08-1/10 для просеивания и сортировки В 07 В 1/28-1/62 для фильтров В 01 D 35/20] [c.55]

Вибрационные [аппараты, использование для гранулирования материалов В 01 J 2/18 держатели электродов В 23 К 9/30 конвейеры (В 65 G 27/00-27/34 использование для подачи (груза на весы G 01 G 13/08 смесей глины или цемента В 28 С 7/06)) мельницы В 02 С 19/16 питатели для подачи упаковываемых материалов и изделий В 65 В 37/04 преобразователи световых лучей для радиационной пирометрии G 01 J смесители В 01 F 11/00 счетчики G 01 R 11/46 устройства (для выбивки опок В 22 D 29/02 крепление к летательным аппаратам для предотвращения их обледенения В 64 D 15/16-15/18 для уплотнения смеси при формовании, использование в литейном производстве В 22 С 15/10-15/18, 15/30-15/34)] [c.55]

Микрофотометры N 21/22, J 1/00-1/60 Миниметры В 3/32> G 01 Многоковшовые экскаваторы Е 02 F 3/28 Многоосные автомобили В 62 D 61/00 Многослойное стекло с прослойками из пластмасс, изготовление В 32 В Многослойные изоляционные материалы F 16 L 59/00 Многослойные покрытия (С 23 С 28/00 нанесение на стекло С 03 С 17/34-17/42) Многоцилиндровые ДВС F 02 В (75/18-75/24 с продувкой цилиндров свежей смесью 25/26-25/28) Многошпиндельные станки В 23 (В 9/00-9/12, 39/16-39/24, С 1/04, 1/08, С 1/08-1/14) Модели [В 22 С литьевые (выбор составов для их покрытия 3/00 извлечение вибрационными устройствами при формовании 19/06 изготовление 7/00-7/06 формовочные смеси с особыми добавками для литья по моделям 1/08)> самолетов А 63 Н 27/00, 27/18))] Моделирование процессов, систем или устройств с помощью аналоговых вычислительных машин G 06 О 3/10, 7/48, 7/80 [c.113]

Формование на установках продольно-горизонтального вибрирования осуществляется путем уплотнения бетонной смеси за счет колебаний, сообщаемых форме в направлении ее максимальной жесткости. Вибрационное воздействие передается бетонной смеси силами трения от поверхности бортов и днища формы, а также элементами арматурных каркасов. [c.113]

Вибрационные маишны для уплотнения и формования бетонных смесей [c.441]

Методы вибрационного формования можно подразделить на объемное вибрационное формование, при котором формуемое изделие во всем объеме подвергают вибрированию вместе с формой или днищем формы формование с внутренним вибрированием, когда смеси сообщают вибрацию погруженные в нее устройства (см. гл. XXVI) формование с поверхностным вибрированием, когда смеси передают вибрацию колеблющиеся пригруз, или пуансон, или боковая стенка формы. Такая классификация носит условный характер, поскольку нередко провести четкую границу между перечисленными методами невозможно, а отнесение конкретного случая к тому или иному методу часто производят, опираясь не столько на физическую сущность процесса, сколько на применяемое формовочное оборудование. [c.374]

Вибрационные площадки и установки характеризуют их грузоподъемностью, т. е. максимальной суммарной массой изделия и формы, при которой может быть выполнено успешное формование. Хотя грузоподъемность указывают в паспорте машины, ее нельзя считать вполне о пределенным и четким показателем по двум причинам. Во-первых, в зависимости от конфиг> рации изделия, состава и консистенции бетонной смеси для успешного формования необходима вибрация различной интенсивности. Во-вторых, коэффициент приведения массы смеси и арматуры к форме различен для изделий разной конфигурации и разных размеров. [c.377]

Непрерывное формование объемных блоков производят на установке УФБЦ-1, предназначенной для изготовления нескольких типоразмеров блоков. Укладку и уплотнение бетонной смеси в формовочные полости осуществляет бетоноукладчик. Работа формовочной линии организована по конвейерной схеме с равномерным распределением работ по постам форму перемещают на платформу подъемника и фиксируют на ней раздаточным устройством производят загрузку бункеров бетонной смесью. Включают вибрационное устройство и постепенно опускают сердечник в заданное положение остатки бетонной смеси выгружают на потолочную поверхность сердечника. Форму толкателем перемещают на следующий пост для бетонирования потолка блока. [c.122]

Повышение текучести вызывают следующие явления. Во-первых, вибрационное проскальзывание зерен заполнителей относительно соприкасающихся с ними других зерен приводит к снижению видимого коэффициента трения между зернами при действии сравнительно слабых сил постоянного направления, причем диссипативное сопротивление действию этих сил принимает характер вязкого (точнее, нелинейно вязкого) сопротивления. Чем меньше сила постоянного направления, тем меньше сопротивление проскальзыванию в ее направлении, хотя меньше и скорость необратимого проскальзывания. Поэтому даже очень малые силы могут обеспечить с течением времени заметные сдвижки зерен заполнителей. Во-вторых, вследствие колебаний нормального давления зерен заполнителей на прилегающие к ним другие зерна из-за вибрирования минимальное значение действительной силы трения между зернами становится меньше среднею ее значения, что дает дополнительную возможность малым силам постоянного направления вызывать необратимые сдвижки зерен заполнителей. В-третьих, благодаря вызываемым вибрацией сдвиговым деформациям цементного теста, снижается его структурная вязкость и могут проявиться тиксотролные свойства. В-четвертых, вибрация, вызывающая проскальзывания н соударения твердых частиц бетонной смеси, приводит к освобождению некоторой доли воды, абсорбированной в близком к поверхности частиц слое, в результате происходит обогащение бетонной смеси свободной водой и действительное снижение вязкости жидкой фазы. Последнее способствует удалению избыточной влаги в процессе формования, что ведет к повышению качества готового железобетонного изделия. На повышение текучести жестких бетонных смесей преимущественно влияет снижение видимого коэффициента трения между частицами при наложении вибрации. Чем меньше размеры зерен заполнителей, тем более высокая частота вибрирования необходима для эффективного [c.372]

Вибропротяжные устройства — это машины, производящие укладку предварительно разжиженной и уплотненной смеси. Как правило, их применяют только при формовании изделий по частям из подвижных бетонных смесей в виде ряда вибрационных элементов. Схематическая классификация вибропротяжных устройств приведена в табл. 4 [c.376]

Последнего недостатка лишены ударно-вибрационные площадки, схемы которых приведены в табл. 1, схемы 2 (/ и //) и 3. Возникающее при ударах направленное вверх ускорение формы, способствующее формованию изделия и уплотнению бетонной смеси, может быть довольно большим, а направленное вниз ускорение формы сравнительно мало, хотя и более продолжительно. Поэтому отрыв бетонной смеси от днища формы не происходит, а интенсивность уплотнения возрастает. Предпочтение следует отдавать схемам 3, которые обеспечивают хорошую виброизоляцию основания и позволяют использовать вибровозбуднтелн с меньшим статическим моментом массы. [c.378]

Преимуществами установки являются широкий спектр высших гармоник ускорения со значительными амплитудами и возбуждение ударами изгиб-ных колебаний днища и стенок формы, что повышает эффективность формования малая масса машины и удобство ее эксплуатации повышенная долговечность вибровоэбудителя и низкий уровень шума вследствие низкой частоты вращения (960 или 1440 об/мин) возможность формования изделий из подвижных и жестких смесей и малая чувствительность к изменениям условий работы отсутствие громоздкого комплекта пружин. Масса ударно-вибрационного привода составляет 2,1 т при грузоподъемности 20 т, угловой скорости дебалансов 1440 об/мин, их суммарном статическом моменте массы6,4 кг-м, суммарной мощности электродвигателей 40 кВт. Несколько схематизированные осциллограммы ускорения, скорости и перемещения формы этой установки приведены на рис. 6. [c.381]

При формовании железобетонных изделий на вибрационных площадках и установках полезно накладывать определенный пригруэ на свободную Поверхность изделия. Правильно подобранный пригруз повышает плотность отформованного изделия и качество его поверхности. Пригрузы обеспечивают возможность формования изделий из более жестких бетонных смесей. Пригрузы делят на инерционные и безынерционные. Первые — это тяжелые металлические плиты, которые кладут на поверхность изделия при формовании. Безынерционный пригруз состоит из легкой пластины, накладываемой на поверхность изделия, и пружин (металлических или пневматических), которые прижимают пластину к изделию. [c.381]

Для формования длинномерных изделий применяются резонансные виброплощадки с горизонтально направленными колебаниями. Виброплощадка (рис. 272) представляет собой двухмассную колеблющуюся систему. Усиление колебаний рамы 5 с установленной на ней формой 4 с бетонной смесью происходит за счет соответствующего подбора величин активной (резонансной) массы плиты 3 и жесткости пружин 2. Вибровозбудитель 1 крепится к плите 3. От фундамента площадка виброизолирована пружинами 6. На виброплощадках некоторых типов между активной плитой и рамой устанавливается упругий резиновый ограничитель 7. В таком случае рама совершает негармонические ударно-вибрационные колебания, способствующие более интенсивному уплотнению бетонных смесей. [c.321]

Поверхностные виброустройства характеризуются следующими признаками в рабочем органе сочетаются функции вибратора с пригрузом вибрационное воздействие рабочего органа непосредственно передается на бетонную смесь По назначению поверхностные виброустройства разделяются на две группы I) уплотняющие, применяемые в формовании при преобладании изменения объемного веса бетонной смеси в случае отсутствия или незначительного проявления ее течения к этим виброустройствам относятся вибропрессы и виброкатки [c.114]

Определенным своеобразием хфактеризуется процесс проникновения вибрации в бетонные смеси теоретичео и экспериментальное изучение этого процесса представляет первостепенный инт )ес для таких важных тошологий, как вибрационное уплотнение и формование бетонных и железобетонных изделий, пшроко исполь емых в строительной индустрии. [c.329]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...