Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сплавы Механически:: свойства

Основные параметры сварки трением скорость относительного перемещения свариваемых поверхностей, продолжительность на- рева, удельное усилие, пластическая деформация, т. е. осадка. Требуемый для сварки нагрев обусловлен скоростью вращения и осевым усилием. Для получения качественного соединения в конце процесса необходимо быстрое прекращение движения и приложение повышенного давления. Параметры режима сварки трением зависят от свойств свариваемого металла, площади сечения и конфигурации изделия. Сваркой трением соединяют однородные и разнородные металлы и сплавы с различными свойствами, например медь со сталью, алюминий с титаном и др. На рис. 5.4] показаны основные типы соединений, выполняемых сваркой трением. Соединение получают с достаточно высокими механическими свойствами. В про-  [c.222]


III. Стали и сплавы с особыми свойствами (для особого назначения), обладающие определенными специфическими физическими, химическими или механическими параметрами (объединяют шесть групп)  [c.172]

Литейные алюминиевые сплавы. Сплавы для фасонного литья должны обладать высокой жидкотекучестью, сравнительно небольшой усадкой, малой склонностью к образованию горячих трещин и пористости в сочетании с хорошими механически.ми свойствами, сопротивлением коррозии.  [c.120]

Отливки можно изготавливать практически из всех металлов и сплавов. Механические свойства отливки в значительной степени зависят от условий кристаллизации металла в форме. В некоторых случаях внутри стенок возможно образование дефектов (усадочные рыхлоты, пористость, горячие и холодные трещины), которые обнаруживаются только после черновой механической обработки при снятии литейной корки.  [c.21]

Понятие о легированных сталях. Легированной сталью называется такая сталь, в которую кроме углерода вводятся один или несколько других элементов, называемых легирующими, с целью улучшения ее механических и технологических свойств или получения каких-либо новых служебных свойств, не присущих углеродистым сталям. По назначению легированные стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали и сплавы с особыми свойствами. В легированных деталях должно быть не менее 50 % железа, при меньших количествах получаются сплавы с особыми свойствами.  [c.40]

Деформируемый титановый сплав марки ВТ8 относится к сплавам системы титан — алюминий — молибден. Химический состав сплава приведен в табл. 10, механические и физические свойства — в табл. 11. Сплав ВТ8 предназначен для изготовления кованых и штампованных деталей и является наиболее жаропрочным из приводимых в данной статье сплавов. Механические свойства сплава ВТ8 при повышенных температурах приведены в табл. 21.  [c.380]

Основные физико-механические свойства сплавов показаны в табл. 1. Как видно из табл. 1, для каждого из составов сплавов W — Со свойства колеблются в довольно широких пределах в зависимости от изменений величины зерен карбидной фазы, а отчасти также н в связи с неизбежными коле-  [c.535]

Полученный в алюминиевых наноструктурных сплавах высокий комплекс физико-механических эксплуатационных свойств может быть использован при изготовлении комплектов унифицированных деталей, собираемых в аппараты различной конфигурации и сложности в зависимости от лечебных задач. В травматологии комплект может быть использован для выравнивания и удержания костей или их фрагментов при вывихах. В ортопедии его можно применять для замены удаленных костей, изменения их формы, устранения порочных положений конечностей, ограничения подвижности суставов.  [c.245]


Сплав, механические свойства, ГН/М2 Толщина образца, мм К,.. МН/м /2 Размер зоны, мкм  [c.14]

Легирование марганцем и цинком ведет к повышению коррозионной устойчивости сплавов. Механические свойства магния и его сплавов улучшаются при легировании медью, оловом, цирконием, кремнием и церием.  [c.134]

Состав всех отливок был близок к номинальному и находился в пределах, установленных для каждого сплава. Механические свойства отливок при комнатной температуре соответствуют свойствам промышленных отливок.  [c.192]

В результате отборочных испытаний были отобраны сплавы с наилучшими свойствами для дальнейшего исследования влияния химического состава, холодной деформации при прокатке и режимов термообработки на механические свойства. Выло изучено влияние незначительных изменений в химическом составе, в частности содержания примесей на свойства сплавов Ti—5А1—2,5Sn и Ti—6А1—4V. Влияние холодной деформации при прокатке на механические свойства исследовано на Ti-45A, Ti-75A, Ti—ЗА1 и Ti—5А1—2,5Sn влияние режимов термической обработки—на сплавах Ti—6А1—4V, Ti—8А1—2Nb—ITa и Ti—13V—1 I r—ЗА1. По результатам испытаний сделан вывод, что несколько титановых сплавов обладает необходимыми механическими свойствами для их применения при низких температурах наиболее приемлемыми и перспективными для использования при 20 К являются Ti-45A HTi-5Al-2,5Sn ELI.  [c.288]

В последующих разделах статьи механические свойства исследованного сплава сравниваются со свойствами нержавеющей стали 304 и никелевой стали с 9 % Ni. Сравниваемые сплавы были изготовлены в промышленных условиях и термообработаны в соответствии с существующими рекомендациями [2] по режимам, обеспечивающим оптимальную вязкость при низких температурах. Нержавеющую сталь аустенитного класса марки 304 нагревали при 1293 К в течение 1 ч и охлаждали в ледяном солевом растворе. Сталь с 9 % N1 обрабатывали по режиму нагрев при 1173 К, 2 ч, охлаждение на воздухе+нагрев при 1063 К, 2 ч, охлаждение на воздухе+нагрев при 823 К, 2 ч, охлаждение в воде.  [c.347]

В случае сплавов в виде механических смесей свойства их являются линейными функциями, приобретающими, при процентном содержании в смеси одной из фаз, равном нулю или 100%, значения характеристики свойства, соответствующие чистым фазам (см. табл. 4.6).  [c.266]

Магниевые сплавы. Основными элементами, входящими в магниевые сплавы, кроме самого магния, являются А1, Zn, Мп, Первые два увеличивают прочность, а последний снижает склонность к коррозии. Вредными примесями являются Fe, Си, Si, N1. Магниевые сплавы обладают весьма высокой удельной прочностью (удельный вес магния 1,74 Псм , а его сплавов — ниже 2,0 Г/см ). Вследствие легкости сплавов магния их называют электронами. Применение магниевых сплавов позволяет уменьшать вес деталей, по сравнению с деталями из алюминиевых сплавов примерно на 20—30% и по сравнению с железоуглеродистыми — на 50—75%. Так же как и алюминиевые, магниевые сплавы делятся на литейные и обрабатываемые давлением. У последних высокая ударная и циклическая вязкость. Обработка давлением существенно повышает прочность магниевых сплавов. Механические свойства Mg литого и деформированного приведены в табл. 4.13. На основе магния созданы жаропрочные сплавы (см. раздел 13 настоящего параграфа).  [c.320]

Перспективным материалом с точки зрения повышенного сопротивления КР до толщины полуфабриката 125 мм является в настоящее время разработанный сплав 7049-Т73. Этот сплав с хромом содержит то же количество цинка, что и сплав 7001, и приблизительно то же, что и сплав 7075, количество магния и меди (см. рис. 1). Сплав обладает прочностными свойствами, в значительной степени близкими к свойствам сплава 7079-Т6 на полуфабрикатах толщиной до 125 мм (см. табл. 4, 5). К тому же сплав 7049-Т73 показывает превосходное сопротивление КР на гладких образцах, пороговый уровень напряжений для которых составляет 310 МПа (см. табл. 4, 5). Таким образом, сплав 7049-Т73 обладает такими же механическими свойствами, как сплав 7079-Т6, и сопротивлением КР подобно сплаву 7075-Т73. Кроме того, этот сплав не требует специальной обработки, поэтому могут быть использованы существующие матрицы для штамповок, если требуется перейти от чувствительных к КР материалов (например, 7079-Т6 или 7075-Т6) к более стойкому к КР сплаву 7049-Т73.  [c.267]


Состав некоторых промышленных титановых сплавов, механические свойства которых при различных температурах характеризуются данными, приведенными в табл. 148 следующий ВТЗ (4 —  [c.204]

Зависимость обрабатываемости литой стали и сплавов от их свойств изучена мало. При испытании на растяжение образцы литой стали и сплавов обычно разрываются до образования шейки из-за низкой величины сил связи между зернами металла. Следовательно, действительный предел прочности литой стали и сплавов не может быть определен при растяжении, и получаемые при механических испытаниях характеристики и б не отражают действительных механических свойств, которые проявляются в процессе резания.  [c.174]

В сплавах 1) легкоплавкие сплавы с 1п, Sn, Zn, d, Al с температу-рами плавления 20 С (Ga + 8 % Sn), 25 С (Ga -4- 5 % Zn), 16 С (Ga -Ь -f- 25 % Jn) 25 (Ga + 5 % Zn) 2) конструкционные сплавы на основе AI с добавкой 2 — 4 % Ga обладают улучшенными механическими свойствами, их можно легировать Mg, Zn, Si на основе Mg с добавкой 5 % Ga — обладают повышенной коррозионной стойкостью, повышенными прочностью и ковкостью 3) сплавы с особыми свойствами  [c.344]

Почти все известные промышленные магниевые сплавы образуются добавлением к Магнию алюминия, цинка и марганца. В качестве одной из улучшающих добавок применяется церий. Некоторое применение начинают находить двойные сплавы М — 51, а также 8 — Первый из них даёт плотное литьё и рекомендуется для арматурных отливок, а второй имеет повышенную устойчивость против коррозии, но механические свойства обоих сплавов значительно ниже свойств сплавов с алюминием и цинком.  [c.157]

В приложении 2 дается обзор современных теплостойких сталей и сплавов. В дальнейших выводах этого параграфа мы будем пользоваться сталями и сплавами, механические свойства которых приведены на фиг. 12 и в приложении 2.  [c.53]

Сплавы — механические смеси двух чистых металлов— образуются в том случае, когда в процессе кристаллизации сплава разнородные атомы не входят в общую кристаллическую решетку (рис. 1-7). Кристаллам каждого из металлов, находящимся в этом сплаве, присущи те же строения и свойства, что и кристаллам чистого металла. На рис. 1-7 схематически показано строение сплава—механической смеси светлые кристаллы — металл А, темные— кристалл Б.  [c.16]

Плитки угловые 724, 725 Плиты из сплавов магниевых деформируемых — Свойства механические 297—299  [c.1016]

Штамповкой из жидкого металла можно изготовлять детали из металлов, обладающих ограниченной пластичностью и даже хрупких (из чугуна, оловянной бронзы и т.п. сплавов). Детали, изготовленные штамповкой из жидкого чугуна, имеют повышенные пластические и механические прочностные свойства, приближающиеся к ковкому чугуну.  [c.257]

Состав сплава Механические свойства  [c.68]

Имеются общие закономерности влияния на усталостные свойства титановых сплавов механического наклепа поверхности, которые были выявлены рядом исследований. Было установлено.  [c.181]

Какие сплавы магния применяются Укажите влияние 2п, А1, 2г, Ве и других элементов на механические, технологические свойства и структуру сплава.  [c.406]

Сплав Механические свойства Технологические свойства Способ литья Температура литья, °С  [c.497]

Литейные сплавы. Механические свойства литого магния следующие Ста = 115 МПа, 8 = 8%, 30 НВ (кгс/мм ). В литых магниевых сплавах повышения механических свойств добиваются измельчением зерна посредством перегрева расплава или его модифицирования добавками мела или магнезита. При этом в расплаве образуются твердые частицы, становящиеся центрами кристаллизации. Для предотвращения возгорания магниевых сплавов их плавку ведут в железных тиглях под слоем флюса, а разливку — в парах сернистого газа, образующегося при введении серы в струю металла. При литье в песчаные формы в смесь вводят специальные добавки (например, фториды алюминия) для уменьшения окисления магния. Среди литейных магниевых сплавов широкое применение нашли сплавы МЛ5 и МЛ6, отличающиеся повышенными литейными и механическими свойствами (табл. 8.2). Они могут упрочняться как гомогенизацией и закалкой на воздухе (Т4), так и добавочным старением (Тб). Аналогично (по режиму Тб) упрочняются коррозионностойкий сплав МЛ 12 и жаропрочный МЛ 10 (с рабочей температурой до 300 °С).  [c.178]

Физические и механические свойства литейных алюминиевых сплавов. Основными физическими свойствами (табл. 8), влияющими на процессы приготовления сплавов и затвердевания отливок, являются теплоемкость, теплопроводность и теплота плавления.  [c.172]

Использование новых представлений для описания сложных структур позволяет поднять на новую ступень моделирование физико-химических процессов при получении новых материалов. Применение принципов синергетики и теории фрактальных структур дает возможность ввести в этот анализ степень неравновесности системы и описать эволюцию процессов самоорганизации структур. Это служит базой для получения сплавов с заданными свойствами. В монографии показана возможность дальнейшего улучшения физико-механических свойств сплавов путем их получения в неравновесных условиях, отвечающих самоорганизации фрактальных структур.  [c.3]

При образовании механических смесей свойства сплава меняются по линейной зависимости. Поэтому свой- ства сплава находятся в пределах между свойствами чистых компонентов.  [c.62]

Кроме рассмотренных выше общстехнических требований (марка, химический состав сплава, механические свойства сапава и др.), к жаропрочным или износостойким отливкам, применяемым в авиационной технике и двигателях внутреннего сгорания, предъявляют целый ряд специальных требований.  [c.131]


Индукционная структуроскопия, помогая тем и другим, позволяет проконтролировать состояние и качество структуры материала без его разрушения, оценить механические характеристики, например прочность, прогнозировать состояние материала при эксплуатации машин. Каждая из этих проблем очень сложна, хотя бы потому, что электрические и магнитные свойства сплавов зависят от свойств фаз, величины кристаллов, их формы, взаимного расположения, количества вакансий и дислокаций. Особенности метода вихревых токов накладывают свои ограничения на методику испытаний. Вихревые токи наводятся с помощью катушек индуктивности, питающихся током частотой от нескольких герц до десяти и более мегагерц. Катушки не только наводят вихревые токи, но и регистрируют изменения магнитного поля вихревых токов, получая информацию об изменении электромагнитных характеристик и, следовательно, структуры материала. Расшифровка этой информации затруднена тем, что она содержит также сведения о зазоре между датчиком и контролируемым материалом, кривизне контролируемой поверхности, близости датчика к краю детали, ее толщине и т. д.  [c.6]

В связи с изготовлением биметаллических вкладышей начала успешно применяться новая группа высоколегированных алюминиево-оловянных сплавов. Особенностью этих сплавов (99,5% олова и 0,5% алюминия) является наличие в их структуре большого количества мягкой, легкоплавкой эвтектики, механические и физические свойства которой весьма близки к чистому олову. Антифрикционные свойства высокооловянистых алюминиевых сплавов близки к свойствам баббитов. Конструкционная прочность подшипника из такого сплава обеспечивается стальной основой, а усталостная прочность в большой мере — состоянием алюминиевого сплава с оловом. Рядом исследований показано, что от размера, количества и характера распределения оловянистой составляющей двойных и более легированных сплавов в значительной мере зависят их антифрикционные и механические свойства, особенно усталостная прочность. С увеличением содержания олова в сплавах наблюдается тенденция к образованию междендритной и межэеренной непрерывной сетки олова. Эту тенденцию в некоторой области концентрации можно устранить применением повышенной скорости кристаллизации, а также путем добавок никеля и меди. При содержании олова около 20% и более оловянистая эвтектика образует непрерывную сетку при всех условиях охлаждения и легирования. Большое влияние на структуру сплава оказывает режим термической обработки. В случае применения отжига выше температуры рекристаллизации сплава (350° С) оловянистая эвтектика в сплавах, содержащих даже менее 20% олова, распределяется в форме непрерывной сетки. Как показали исследования, применением холодной деформации с последующей рекристаллизацией можно добиться дискретного распределения оловянистой эвтектики в сплавах, содержащих до 30% олова. При этом характер и величина включений оловянистой фазы зависят от степени холодной деформации и температуры отжига. Чем выше первая и ниже вторая, тем более дискретна структура сплава. В случае дискретной формы оловянистой фазы усталостная прочность сплавов значительно возрастет, превышая усталостную прочность свинцовистых бинарных бронз. Антифрикционные свойства сохраняются на высоком уровне и характеризуются низким коэффициентом трения с высокой устойчивостью против заедания.  [c.120]

В качестве легирующей добавки к чугуну и стали (в частности, коррозионностойкой), улучшающей их структуру, свойства и обрабатываемость к цветным металлам и сплавам, таким как РЬ, 5п, Си и их сплавы, улучшающей их свойства. Например, свинец, легированный 0,05 — 0,1 % Те, обладает повышенными механическими и антикоррозионными свойствами, применяется в кабельной промышленности. Добавки теллура к меди и ее сплавам улучшают их обрабатываемость и теплостойкость. Малые добавки (0,1 —1,0% Те) к оловянистым сплавам, в частности антифрикционным, повышают их твердость, прочность и р аботоспособность  [c.347]

Для изготовления различных металлоконструкций применяются деформируемые сплавы, механические свойства которых сейчас изучены в достаточной степени. Следует отметить, что статические прочностные характеристики их в основном не уступают стали марки ст.3, ВТО время как усталостная прочность их значительно (примерно в 2,5 раза) ниже. Сопротивление усталости различных соединений из алюминиевых сплавов, характерных для крановых металлоконструкций, изучено в вначительно меньшей степени, чем для сталей. При этом совершенно не исследован вопрос о влиянии ста-  [c.141]

Для изготовления магнитострикционных вибраторов применяются ферромагнитные материалы — никель, кобальт и их сплавы. Хорошим магнитострикционным свойством обладает сплав пермендюр. Преимуществом магнитострикционных вибраторов перед другими является их большая механическая прочность и возможность присоединения к ним трансформаторов скорости, что позволяет значительно увеличить амплитуду излучаемых колебаний. При наличии трансформатора скорости можно производить ультразвуковую пайку при сравнительно высоких температурах без опасения потери работоспособности стриктора от нагревания его до точки Кюри. В диапазоне более высоких частот используются пьезоэлектрические вибраторы — кварцевые и керамические из титаната бария. Широкое практическое применение получили вибраторы из поляризованного титаната бария. Эти вибраторы позволяют получить большую акустическую мощность за счет фокусирования.  [c.220]

Из алюминия и его сплавов можно изготовлять и другие детали, для реакторных установок трубки, вентили и т. д. Сплавы алюминия с титаном устойчивы в воде при температуре 280—300° С, но механические их свойства при этих условиях недостаточны. Сплавы алюминия с титаном (с концентрацией в них 0,2—0,5% железа, 0,2% марганца, 0,2% кремния и 0,5% никеля) достаточно стойки при температуре 315° С. Увеличение концентрации никеля с 0,5 до 2% при температуре воды 250 — 315° С и скорости ее движения 6—7 м1сек приводит к повышению стойкости сплава. Этого не наблюдается в неподвижной воде. Нейтронное облучение на стойкость сплава алюминия с никелем влияет благоприятно. Титан устойчив на воздухе при температуре 400—700° С (сведения противоречивы). В воде и паре титан и его сплавы также устойчивы. Для повышения устойчивости титана к нему добавляют цирконий, ванадий, тантал, молибден и медь в отдельности. В воде при температуре 250—318° С и наличии кислорода скорость коррозии титана (0,45 мг м час) в три-пять раз меньше, чем у нержавеющих сталей.  [c.297]

Производятся опыты по изготовлению рабочих лопаток и деталей газовых турбин из керамических и металлокерамических сплавов, а также по применению керамических покрытий для металлических рабочих лопаток. Керамические сплавы обладают высокоантикоррозийными свойствами, легко переносят тепловые удары и характеризуются достаточно высокими механическими качествами.  [c.345]

Вакуумная плавка, технология которой разработана совсем недавно, применяется для улучшения физических свойств сплавов. Механические свойства соответственно повышаются, если предотвра1цается окисление и удаляются газы из металла. В качестве ле1 ирующих элементов можно использовать более эффективно легко окисляющиеся элементы бор, алюминий. титан, цирконий и т. д. Таким образом vioiyT быть значительно улучшены температурные характеристики и физические свойства сплавов, содержащих кобальт. Технология ковки и прокатки требует точного регулирования температуры горячей обработки, а также степени обжатия. При прессовании или штамповке после каждой операции рекомендуется проводить отжиг.  [c.306]


Перлит (до 2,0% С) представляет собой смесь а + Fej (в легированных сталях — карбидов), образующуюся при 723°С и содержании углерода 0,83% в процессе распада аустенита, и наблюдается визуально как структурная составляющая железоуглеродистых сплавов. Механические свойства перлита зависят от формы и дисперсности частичек цементита (прочность пластинчатого перлита несколько выше, чем зернистого) а = 800—900 МПа 5 < 16% твердость 180...220 НВ.  [c.148]

К конструкционным сплавам относят сплавы на медно-никелевой основе [монель, мельхиор, нейзильбер и др. (ГОСТ 492-73)]. Конструкционные сплавы (например, монель НМЖМц 28-2,5-1,5) обладают высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Термоэлектродные сплавы (хромель, копель, алюмель, манганин, константан) отличаются высокой электродвижущей силой, большим электросопротивлением при малом температурном коэффициенте электросопротивления. Жаростойкие сплавы, легированные хромом и железом, используют для изготовления электронафевательных элементов (например, сплав нихром). Сплавы с особыми свойствами магнитными - пермаллой, упругими - инвар 36Н, ковар 29НК. В данной главе рассмотрены особенности сварки только технического никеля и сплавов типа монель.  [c.462]

Объем технического контроля отливок определяется условиями эксплуатации деталей. При полном контроле определяют химический состав сплава, механические свойства отливки, состояние ее поверхности, геометрические размеры, массу, герметичность (гидропрочность, вакуумную плотность), допустимость внутренних и наружных дефектов и состояние мест, подвергаемых исправлению заваркой или другими методами.  [c.470]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы Механически:: свойства : [c.287]    [c.46]    [c.993]    [c.315]    [c.527]    [c.338]   
Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.250 ]



ПОИСК



18 — Механические свойства при из сплавов алюминиевых деформируемых заклепочная — Механические свойства 35, 63 — Механические свойства при повышенных температурах 58 — Химический соста

18 — Механические свойства при из сплавов титановых

18 — Механические свойства при из сплавов титановых сварочная Механические свойства

189 —Механические свойства сплава АМгб — Предел прочност

189 —Механические свойства сплавов Д-16 и Д-20 — Механические свойства

189 —Механические свойства сплавов Д-16 и Д-20 — Механические свойства

232 — Химический состав и применение из сплавов алюминиевых деформируемых — Механические свойства

921 — Свойства механически из сплавов цветных металлов — Свойства механические

АНТИФРИКЦИОННЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ Часть пятая СВОЙСТВА ПРОМЫШЛЕННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Механические свойства алюминиевых сплавов

Алюминиевые сплавы, механические свойства

Алюминий и его сплавы механические свойства

Анизотропия механических свойств титановых сплавов

Аномалии изменения механических свойств и тонкая структура железомарганцевых сплавов

Бутя коя Б. И УПРАВЛЕНИЕ СТРУКТУРОЙ И СВОЙСТВАМИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ИМПУЛЬСНЫМ И МАЛОСКОРОСТНЫМ МЕХАНИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ

ВЛИЯНИЕ СТАБИЛЬНОСТИ АУСТЕНИТА НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАРЕЮЩИХ СПЛАВОВ

Влияние длительных высокотемпературных испытаний-выдержек на структуру и механические свойства молибдена и его сплавов

Влияние закаленных вакансий на механические свойства металлов и сплавов. Г, Кимура, Р. Маддин

Влияние легирующих элементов на механические свойства титановых сплавов при криогенных температурах

Влияние на обрабатываемость резанием жаропрочных сталей и сплавов их химического состава, физико-механических свойств и термической обработки

Влияние облучения на механические свойства металлов и сплавов

Влияние различных факторов на механические свойства материаМетоды получения прочных металлов и сплавов

Влияние сверхпластической деформации на механические свойства сплавов

Влияние скорости деформации на пластичность и механические свойства сталей и сплавов

Влияние солевой коррозии на механические свойства титановых сплавов

Влияние состава сплава на механические и технологические свойства

Влияние степени деформации на механические свойства и макроструктуру сталей и сплавов

Влияние структуры на механические свойства жаропрочных титановых сплавов

Влияние термической обработки на механические свойства Р-титановых сплавов

Влияние фазового состава на механические свойства сплавов титана

Влияние химического состава на механические свойства сплавов

Влияние холодной пластической деформации на структуру и механические свойства металлов и сплавов

Вольфрамо-серебряные сплавы металлокерамические - Физико-механические свойств

Вольфрамокобальтовые сплавы — Механические свойства 188 — Химический

Вольфрамокобальтовые сплавы — Механические свойства 188 — Химический парой — Физико-механические свойства 189 — Химический состав

Вольфрамокобальтовые сплавы — Механические свойства 188 — Химический состав

Воронова, В. Т. Калинин. Механические свойства крупных отливок чугуна, модифицированного цериевым сплавом

Жаропрочные сплавы на никелевой поставляемого полуфабриката 330 Марки 326—327 — Механические свойства 328—329 — Назначение 326 Химический состав

Железомедные сплавы металлокерамические Физико-механические свойства

Железохромоникелевые сплавы с заданными упругими свойствами Механические свойства и их зависимость от температуры

Зависимость механических свойств зоны при однопроходной сварке сплавов титана от скорости охлаждения и оптимальные интервалы скорости охлаждения

Закономерности изменения коэффициента линейного расширения и механических свойств от химического состава и метода приготовления сплавов

Изучение механических свойств сплавов при высоких температурах

Индивидуальные особенности механических свойств некоторых металлов и сплавов

Испытание механических свойств металлов и сплавов

Исследование механических свойств аморфных сплавов

КРАТКОВРЕМЕННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Пластическая деформация и механические свойства титана

КРЕМНИСТЫЕ СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫ Влияние на механические свойства

КРЕМНИСТЫЕ СПЛАВЫ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫ Влияние на механические свойства и структуру

Кауфман Дж. Г., Богардус К О., Уэндерер Е. Т. Механические свойства при растяжении и чувствительность к надрезу алюминиевых сплавов при температуре

Кауфман Дж. Г., Уэндерер Е. Т. Механические свойства при растяжении и чувствительность к надрезу некоторых алюминиевых сплавов серии 7ХХХ при температуре

Коррозионностойкие сплавы высоколегированные Коррозионная литейные — Механические свойства и термическая обработка 50 Химический состав

Ленты биметаллические из медных сплавов — Механические свойства

Листы биметаллические — Применение из алюминиевых сплавов Механические свойства 426 Химический состав

Листы биметаллические — Применение из медных сплавов — Механические свойства

Листы из сплавов титановых 183 Гибка 192 — Механические свойства

Листы из сплавов титановых 183 Гибка 192 — Механические свойства при различных температурах 186 Штампуемость

Листы из сплавов титановых из сплавов титановых отожженные — Механические свойства типичные при различных температурах

Литейные и механические свойства сплавов

Литые сплавы для постоянных магнито физико-механические свойства

Литье алюминиевых сплавов из углеродистой стали — Механические свойства

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

Медноалюминиевые сплавы АМ-8 - Механические свойства

Медь и сплавы механические свойства

Методы исследования технолотчсских свойств жаропрочных сплавов и испытании их физико-механических и эксплуатационных свойств

Методы определения механических свойств металлов во взаимодействии со средой Определение склонности сплавов к коррозионному растрескиванию Ажогин)

Методы проверки механических и технологических свойств металлов и сплавов

Механические и технологические свойства молибдена и его сплавов

Механические свойства алюминия сплав алюминиевых деформируемых при повышенных температура

Механические свойства алюминия сплавов алюминиевых антифрикционных высокооловяннстых

Механические свойства алюминия сплавов алюминиевых литейных

Механические свойства алюминия сплавов магниевых деформируемых

Механические свойства алюминия сплавов магниевых литейных

Механические свойства алюминия сплавов титановых

Механические свойства аморфных металлов и сплавов

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из цветных сплавов при нормальной температуре (табл

Механические свойства высокопрочных алюминиевых и титановых сплавов

Механические свойства гаек из цветных сплавов при нормальной температуре (табл

Механические свойства деформируемых алюминиевых сплаОбласть применения деформируемых алюминиевых сплавов

Механические свойства деформируемых магниевых сплавов

Механические свойства железомарганцевых сплавов

Механические свойства железомарганцевых сплавов высокой чистоты

Механические свойства железомарганцевых сплавов промышленной чистоты

Механические свойства и методика испытаний алюминиевых сплавов

Механические свойства и область применения цинковых сплавов

Механические свойства и применение жаропрочных алюминиевых сплавов, магниевых сплавов и авиационных сталей

Механические свойства и примерное назначение никелевых и медноникелевых сплавов

Механические свойства и термическая обработка сплавов

Механические свойства изделий из магниевых сплавов

Механические свойства литейных алюминиевых сплавов

Механические свойства литейных алюминиевых сплавов, полученные на отдельно отлитых образцах

Механические свойства литейных магниевых сплавов

Механические свойства литейных магниевых сплавов, полученные па отдельно отлитых образцах

Механические свойства медноцинковых сплавов

Механические свойства металлов и сплавов

Механические свойства при повышенных из сплавов магниевых деформируемых 138 — Механические свойства

Механические свойства промышленных титановых сплавов

Механические свойства сплавов алюминиевых деформируемых

Механические свойства сплавов и методы их изучения

Механические свойства стали н алюминиевых сплавов

Механические свойства стыковых сварных соединений из цветных сплавов

Механические свойства титановых сплавов при криогенных температурах

Механические свойства цветных металлов Сплавы алюминиевые литейные

Механические свойства цинковых сплавов

Мкрчанц. Исследование механических свойств некоторых алюминиевых сплавов при растяжении и сжатии

Могучий. Механические свойства деформированного сплава МА9 при повышенных температурах

Молнбденосеребряные сплавы металлокерамические - Физико-механические свойств

Молнбденосеребряные сплавы металлокерамические - Физико-механические свойств молотилк 159 МОЛОТЫ КОВОЧНЫЕ ПАРО-ВОЗДУШНЫЕ

Нельсон Ф. Г., Кауфман Дж. Г., Уэндерер Е. Т. Механические свойства при растяжении и чувствительность к надрезу стыковых сварных соединений деформируемых и литейных алюминиевых сплавов при низких температурах

Нержавеющие сплавы Коррозионная стойкость литейные — Механические свойства и термическая обработка 50 Химический состав

Никелевые сплавы механические свойства

Новая методология определения и прогнозирования механических свойств сплавов

Образцы металлические — Вырезание сплавов магниевых литейных — Механические свойств

Основные марки, структура и механические свойства сплавов меди

Основные марки, структура и механические свойства сплавов свинца

Основные методы определения механических свойств металлов и i сплавов

Основные механические свойства никелевых и медноникелевых сплавов

Основные физико-механические свойства метал локераыических твердых сплавов

Отливки бронзовые Механические из сплавов алюминиевых — Механические свойства 120 — ПолучеОтносительный метод Патрон

Отливки бронзовые — Механические свойства из сплавов магниевых — Механические свойства

Панели прессованные из сплавов алюминиевых деформируемых — Механические свойства

Пластическая деформация, рекристаллизация и механические свойства металлов и сплавов

Подшипниковые сплавы алюминиево-железные- Механические свойства

Поковки из сплавов из титана технического — Механические свойства

Поковки из сплавов магниевые — Механические свойства

Поковки из сплавов титановых 183 Механические свойства при комнатной и повышенных температурах

Полосы биметаллические сталь — сплав из бронз безоловянных (специальных) — Механические свойства 242 Химический состав и применение

Полуфабрикаты из медных сплавов деформированные — Механические свойства

Полуфабрикаты из медных сплавов медные деформированные Механические свойства

Поршневые лёгкие сплавы - Механические свойства

Приложение. Механические свойства титановых сплавов и их сопротивление коррозионному растрескиванию

Проверка механических и технологических свойств металлов и сплавов

Проволока биметаллическая — Применение из сплавов медных — Механические свойства

Проволока из сплавов цветных металлов — Механические свойства

Проволока из сплавов цветных металлов — Механические свойства Проволочка аттестованная — Применение для измерения отверстий

Проволока из сплавов цветных металлов — Механические свойства растяжении

Профили прессованные из алюминия алюминиевых сплавов 96 Механические свойства

Прутки из бронз из сплавов алюминиевых деформируемых — Выносливость 44, 61 Испытания ступенчатые — Результаты 53 — Механические свойства

Прутки из сплавов титановых 183 Механические свойства при различных температурах

Прутки из сплавов титановых 183 Механические свойства при различных температурах температурах 209 — Размеры и отклонения допускаемые 209, 201 Химический состав

Прутки из сплавов титановых из титана технического кованые Механические свойства

Прутки из сплавов титановых латунные — Механические свойства и применение 206, 207 — Механические свойства при повышенных

Прутки из сплавов титановых медные — Механические свойств

Регулирование структуры и механических свойств сварных соединений сталей и сплавов титана при сварке и последующей термической и термомеханичеекой обработке

СОЕДИНЕНИЯ СТЫКОВЫЕ СПЛАВЫ при сварке трением — Механические свойства

СПЛАВЫ С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ И ИХ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

СПЛАВЫ Соединения стыковые при сварке аргоно-дуговой — Механические свойства

СТАЛИ И СПЛАВЫ С ОСОБЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ Стали с особыми химическими и механическими свойствами

СТАРЕНИЕ СПЛАВОВ — ТВЕРДОСТЬ МЕТАЛЛО аустенита 125, 127 Свойства механически

Сварка в углекислом сплавов титановых — Сварка аргоно-дуговая — Механические свойства

Сварка циркония и его сплавов 148 - Механические свойства 150 - Подготовка под

Сварка циркония и его сплавов 148 - Механические свойства 150 - Подготовка под сварку

Свинцовые сплавы — Механические свойства

Свойства механические магниевых сплавов

Свойства механические магниевых сплавов алюминиевых энергопрочных

Свойства механические сварных соединений из алюминия и его сплавов

Свойства механические сварных соединений из медных сплавов

Свойства механические сварных соединений из молибдена и его сплавов

Свойства механические сварных соединений из циркония и его сплавов

Связь фрактальной размерности структуры зоны предразрушения при растяжении с механическими свойствами металлов и сплавов

Сплавы В 95 — Механические свойства после искусственного старения

Сплавы В Механические алюминиево-магниевые — Механические свойства 202 — Рекристаллизация — Диаграммы 336 — Соединения стыковые — Сварка аргоно-дуговая — Режимы

Сплавы Механические свойства

Сплавы Механические свойства

Сплавы Механические свойства в зависимости от массивности тела

Сплавы Механические свойства минимальны

Сплавы Механические свойства образцов отдельно отлитых

Сплавы Механические свойства при комнатной и повышенных температурах

Сплавы Механические свойства при низких

Сплавы Механические свойства при повышенных температурах

Сплавы Механические свойства при различных температурах

Сплавы Механические свойства типичные

Сплавы Механические свойства — Зависимость от массивности тела отливок

Сплавы Механические свойства — Зависимость от нагрева

Сплавы Полуфабрикаты - Механические свойств

Сплавы Свойства механические и технологические

Сплавы Физико-механические свойства

Сплавы Характеристики механических свойств

Сплавы Химический состав — Механические свойства

Сплавы алюминиевые Влияние на типичные механические свойства

Сплавы алюминиевые дефоомируемые Механические свойства

Сплавы алюминиевые дефоомируемые алюминиевые литейные — Механические свойства

Сплавы алюминиевые дефоомируемые магниевые литейные — Механические свойства

Сплавы алюминиевые деформируемые 422 — Механические свойства 436 — Применение 424 Термическая обработка — Режимы 436 — Технологические

Сплавы алюминиевые деформируемые 422 — Механические свойства 436 — Применение 424 Термическая обработка — Режимы 436 — Технологические характеристики 436 — Химический состав

Сплавы алюминиевые деформируемые для прессованных профилей Механические свойства 430 Химический состав

Сплавы алюминиевые деформируемые упрочняемые — Механические свойства 267 — Полуфабрикаты — Механические свойства гарантируемые

Сплавы алюминиевые магниевые деформируемые — Механические свойства

Сплавы алюминиевые — Коэффициенты свойства механические

Сплавы алюминиевые — Механические свойства 328 — Применение

Сплавы алюминиевые — Механические свойства 328 — Применение для сварных конструкций

Сплавы алюминиевые, использование физические и механические свойства

Сплавы алюминия — Онсядирование алюминиевые литейные — Механические свойства 62 — Химический состав

Сплавы магниевые в деформируемые — Механические свойства 450 — Термическая обработка — Режимы

Сплавы магниевые — Механические, физические технологические и эксплуатационные свойства

Сплавы никелевые ТБ - Физико-механические Свойства

Сплавы ниобия, ванадия, тантала 150 - Механические свойства соединений 154 - Особенности 151 - Преимущества

Сплавы с малым с минимальными а 297—299 Механические и физические свойства

Сплавы сложнолегироваиные Длительная титановые — Механические свойства 11 —Области применения 11 Термическая обработка 10 — Химический состав

Сплавы сложнолегироваиные Длительная тугоплавких металлов — механические свойства 15 — Области применения 15 — Термическая обработка

Сплавы-заменители литейные оловянистых бронз — Механические свойства

Сталь и сплавы устойчивые электротехническая магнитные, физические и механические свойства

Строение и изменение механических свойств деформированных металлов и сплавов

ТАНТАЛОВЫЕ СПЛАВЫ ТУГОПЛАВКИЕ Механические свойства

Термическая обработка сплавов алюминиевых литейных — Виды 76, 78 Влияние на типичные механические свойства сплавов

Титан и его сплавы механические свойства

Трубы бронзовые — Механические из медных сплавов — Механические свойства

Трубы из алюминия и алюминиевых сплавов катаные и тянутые — Механические свойства 383, 384 - Обозначение 383 - Размеры

Трубы из сплавов алюминиевых деформируемых — Механические свойства

Трубы из сплавов магниевых деформируемых прессованные — Механические свойства

Трубы из сплавов магниевых деформируемых прессованные — Механические свойства и отклонения допускаемые

Трубы из сплавов магниевых деформируемых прессованные — Механические свойства отклонения допускаемые 211, 212 Химический состав

Трубы из сплавов магниевых деформируемых прессованные — Механические свойства повышенных температурах

Трубы из сплавов магниевых из сплавов титановых 183 — Механические свойства при комнатной

Трубы из сплавов магниевых из титана технического — Механические свойства

Трубы из сплавов магниевых латунные — Механические свойства и применение 207 — Размеры

Трубы из сплавов магниевых медные — Механические свойств

Установка для определения механических свойств алюминиевых сплавов в температурном интервале кристаллизации

ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ГОРЯЧЕЙ И ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

Физико-механические и технологические свойства металлов и сплавов

Физико-механические и технологические свойства сплавов титана

Физико-механические свойства жаропрочных титановых сплавов

Физико-механические свойства металло- н мипералокерамических сплавов

Физико-механические свойства цветных металлов и сплавов Физико-механические свойства сплавов с особыми физическими свойствами

Физико-химические константы и механические свойства важнейших элементов, образующих металлические сплавы

Физические и механические свойства сплавов в равновесном состоянии

Химическая и структурная неоднородность и механические свойства титановых сплавов

Химический состав и из сплавов алюминиевых деформируемых прессованные — Выносливость 61 — Механические свойства

Химический состав и из сплавов алюминиевых деформируемых — Механические свойства

Химический состав и механические свойства исследованных сплавов титана

Химический состав и механические свойства сплавов титана

Химический состав и механические свойства цветных металлвв и сплавов

Химический состав и механические свойства цветных металлов и их сплавов

Циркониевые сплавы механические свойства

Штамповки из сплавов алюминиевых деформируемых — Механические свойства

Электропроводность из сплавов цветных металлов - Механические свойства



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте