Сплавы Химический состав — Механические свойства

Марка сплава Химический состав, % вес. Механические свойства [c.414]

Группа сплавов Марка сплава Химический состав в % Механические свойства [c.161]

Марка сплава Химический состав, /о Механические свойства металла [c.82]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ Химический состав и механические свойства меди различных марок (по ГОСТ 859-41) [c.117]

Нитрид магния разлагается водяными парами с образованием гидрата окиси магния и аммиака. Наличие гид- рата окиси магния и аммиака снижает механические свойства сварных швов магниевых сплавов. Химический состав и механические свойства магниевых сплавов даны в табл. 37 и 38. [c.126]

Химический состав и механические свойства деформируемых титановых сплавов в состоянии отжига или горячего проката [c.196]

Сплавы на основе Со обладают большей жаропрочностью, чем на основе N1, однако они являются весьма дорогостоящими. Химический состав и механические свойства этих сплавов приведены в табл. 13.15. [c.222]

Химический состав и механические свойства жаропрочных сплавов на основе Со (ГОСТ 5632—61) [c.223]

Химический состав и механические свойства некоторых сплавов на тугоплавкой основе приведены в табл. 13.20. [c.228]

Химический состав и механические свойства некоторых сплавов на тугоплавкой основе [c.228]

Химический состав и механические свойства металлокерамических твердых сплавов приведены в табл. 14.15. [c.256]

Химический состав и механические свойства литых твердых сплавов (ГОСТ 11545—65) [c.260]

Литые твердые сплавы в зависимости от химического состава делятся на три группы. Химический состав и механические свойства литых твердых сплавов приведены в табл, 14.16. [c.261]

Химический состав и механические свойства антифрикционных сплавов на основе 2п приведены в табл. 17.4. [c.310]

Химический состав и механические свойства сплавов приведены в табл. 18.3. [c.329]

Химический состав и механические свойства алюминиевых сплавов, упрочняемых термообработкой [c.331]

Имеются сплавы А1 — 51 с добавками Си, Mg, Мп. Химический состав и механические свойства литейных алюминиевых сплавов представлены в табл. 18.5 и 18.6. [c.333]

Химический состав и механические свойства деформируемых магниевых сплавов (ГОСТ 14957—69) [c.336]

Химический состав и механические свойства литейных магниевых сплавов приведены в табл. 18.8. [c.337]

Химический состав и механические свойства литейных магниевых сплавов [c.337]

Испытания на усталость проводили при симметричном изгибе в диапазоне частот нагружения от 200 до 10 ООО Гц при рабочих температурах на гладких плоских и круглых образцах. Химический состав и механические свойства исследуемых сталей и сплавов приведены в табл. 3.1 и 3.2. [c.234]

Структура и свойства хромистых нержавеющих и коррозионностойких сталей описаны в главе 1. В настоящем разделе приведены данные по свойствам и применению сталей и сплавов в условиях их работы при высоких температурах. Химический состав и механические свойства сталей этой группы указаны в табл. 2—4. [c.122]

Химический состав, физико-механические свойства и области применения сплавов данной группы указаны в табл. 3, 4 [11]. [c.278]

Химический состав, физико-механические свойства технологические характеристики медно-никелевых сплавов для технических резисторов [c.256]

Химический состав, физико-механические свойства и технологические характеристики никелевых и медно-никелевых термоэлектродных сплавов [c.256]

Магниевые деформируемые сплавы (АМТУ 376—51) предназначены для изготовления катаных и прессованных профилей и производства поковок и штамповок. Химический состав и механические свойства см. в табл. 9 и 10. [c.82]

Сверхлегкие деформируемые магниево-литиевые сплавы [10]. Марки, химический состав и механические свойства после отжига при 175° С приведены в табл. 14. Плотность этих сплавов 1,4—1,65 г/сы опи хорошо обрабатываются давлением, свариваются аргонодуговой сваркой. [c.148]

Химический состав и механические свойства сплавов приведены в табл. 1.6 и I. 7, а возможности обеспечения определенных требований одной из основных характеристик — длительной [c.32]

Химический состав и механические свойства молибденовых сплавов (в отожженном состоянии) [1, 53, 83, 86, 87, 146] [c.34]

В табл. 2 приведены химический состав и механические свойства этих сплавов. [c.345]

Химический состав и механические свойства некоторых зарубежных сплавов приведены в табл. 74, 75. [c.319]

Таблица 8.8. Усредненный химический состав (%) и механические свойства деформируемых титановых сплавов

Химический состав и механические свойства некоторых типовых марок алюминия и его сплавов [c.439]

Процесс сварки конструкции сопровождается термическим и деформационным воздействиями на свариваемый металл, производимыми при определенных условиях, связанных с технологией получения неразъемного соединения. Данные условия определяют способ сварки, тип и химический состав применяемых материалов (сварочной проволоки. электрода, флюса, газа и т. д.) и зависят от многих факторов, главными из которых являются марка свариваемых сталей и сплавов, их толщина и тип сварной конструкции (балка, ферма, оболочка, детали машин, корпуса раз/шчно-го рода изделий). При этом химический состав и механические свойства металла шва, выполненного, например, сваркой плавлением, в значительной степени отличаются от состава и свойств основного металла, так как на стадии существования сварочной ванны происходит смешивание наплавляемого присадочного металла и расплавляемого основного. Поэтому с точки зрения химического состава и механических свойств принято считать, что в сварном соединении имеются как минимум два различных металла — свариваемый и металл шва. Последний рассматривают как [c.13]

Хромомарганцевые стали, разработанные Институтом металлургии АН ГССР, по сравнению с хромоникелевым сплавом (Х18Н9Т) содержат хрома на 3—5% меньше. Для стабилизации аустенитной структуры в сплавах этого типа вводится азот в количестве до 0,4%. Хромомарганцевые сплавы по своим физико-химическим свойствам приближаются к хромоникелевым, а по некоторым другим даже превосходят их. Химический состав и механические свойства хромомарганцевых сплавов приведены в табл. IV. 1, IV. 2. [c.61]

Материалы и методика исследования. Исследование влияния параметров качества поверхностного слоя на характеристики усталости проводили на плоских образцах из жаропрочных сплавов ЭИ617, ЭИ826 и ЭИ929. Химический состав и механические свойства исследованных сплавов приведены в табл. 3.1 и 3.2. [c.172]

Химический состав и механические свойства сплава ЭИ437А соответствовали техническим условиям. [c.224]

Химический состав и механические свойства припоев для лёгких и ультралёгких сплавов приведены в табл. 80 и 81. [c.221]

Химический состав, физические механические свойства деформируемы" сплавов иа основе алюминия прнв . дены в табл. 1—6. [c.234]

В основном в конструкциях применяют сплавы. Алюминиевые сплавы подразделяют на. деформируемые, применяемые в катаном, прессованном и кованом состояниях, и литейные, используемые в виде отливок. Деформируемые сплавы в свою очередь подразделяются на сплавы, не упрочняемые термообработкой (система легирования А1-Мп марки АМц, Al-Mg марки АМг) и сплавы, упрочняемые термообработкой (система легирования AI-Mg- u Al- Zn- Mg Al-Si -Mg). В сварных конструкциях чаще всего используют полуфабрикаты (листы, профили, трубы и т.п.) из деформируемых, термически не упрочняемых сплавов в ненагартованном виде. При сварке термоупрочиенных сплавов металл в ЗТВ разупрочня-ется, поэтому их применение целесообразно только при возможности последующей термообработки. Химический состав и механические свойства типичных марок алюминия и его сплавов приведены в табл. 12.2. [c.438]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...