Механические свойства медноцинковых сплавов

ГОСТ 17711-93 кроме химического состава нормирует механические свойства медноцинковых сплавов — от 146 до 686 МПа (15-72 кгс/мм2), 5 — от 6 до 20 %, 60-185 НВ. [c.236]

Рис. 27. Изменение механических свойств медноцинковых сплавов в зависимости от состава

В табл. У.25 приведен химический состав меди, в табл. У.26 — механические свойства медноцинковых сплавов. [c.120]

Рис. 37. Зависимость механических свойств медноцинковых сплавов от содержания цинка. Исходный материал — сплавы, деформированные на 40% и отожженные при 550°С, 2 ч

Механические свойства медноцинковых сплавов — латуней (специальных), обрабатываемых давлением [13] [17] [c.255]

Механические свойства медноцинковых сплавов в зависимости от содержания цинка показаны на рис. 401. Цинк повышает прочность и пластичность сплава. Максимальной пластичностью обладает сплав с — 30% Zn. [c.452]

Рис. 401. Механические свойства медноцинковых сплавов

Рис. 28. Свойства медноцинковых сплавов после механической и термической обработки (наклеп 40% и отжиг 550°, 2 часа)

Никель значительно расширяет в медноцинковых сплавах область твердого раствора а, улучшает механические, коррозионные и технологические свойства и измельчает зерно. [c.175]

Сложные медноцинковые сплавы, содержащие специальные присадки, которые сообщают сплавам повышенные механические и физические свойства, называются специальными латунями. В качестве присадок применяют олово, марганец, никель, алюминий, железо, кремний и др. [c.44]

В табл. 9.2—9.4 представлены результаты испытаний на вибрационной установке Мичиганского университета [19—21] с вибратором, имеющим экспоненциальный профиль. Испытания проводились при низких и повышенных температурах, причем образцы погружались в воду, жидкий сплав свинца с висмутом и ртуть. В табл. 9.5—9.7 приведены механические свойства материалов при температурах 21, 260 и 815 °С. Разрушение оценивалось по средней глубине проникновения, а также по потерям веса образца. Эта средняя глубина проникновения определялась как отношение потерь объема образца к площади его поверхности, подвергавшейся действию кавитации. По существу она представляет собой удельную потерю объема. В таблицах приведена средняя скорость глубины проникновения, представляющая собой наклон кривой зависимости средней глубины проникновения от времени для материалов, имеющих линейную зависимость потерь объема от времени (обычно за исключением самого начального периода испытаний), или средняя глубина проникновения, деленная на время испытания после продолжительного испытания материалов, не имеющих такой линейной зависимости. На фиг. 9.13, 9.24 и 9.25 представлены кривые разрушения в зависимости от времени для некоторых материалов, перечисленных в табл. 9.5. Все эти результаты получены при испытаниях в воде при 21 °С. На фиг. 9.13 приведены данные для холоднокатаных и отожженных образцов медноцинковых и медноникелевых сплавов. По оси ординат отложены потери веса. На фиг. 9.24 приведены данные для углеродистой стали и ряда тугоплавких сплавов, а на фиг. 9.25 — для чистой меди и никеля в холоднообработанном и отожженном состояниях. По ординатам на фиг. 9.24 и 9.25 отложена средняя глубина проникновения. [c.479]

По технологическому признаку латуни делятся на литейные и деформируемые (обрабатываемые давлением). Для улучшения механических свойств и обрабатываемости латуни в медноцинковый сплав добавляют 2—8% железа, алюминия, никеля и других элементов. Такие латуни называются специальными. [c.36]

Для отливки фасонных деталей применяют медноцинковые сплавы,— латуни, содержащие цинк и другие компоненты, улучшающие литейные и прочностные свойства сплавов. В условных обозначениях латуней первая буква указывает тип сплава (Л— латунь), а последующие — содержащиеся в ней компоненты. Первая цифра показывает среднее содержание меди, а последующие — содержание других элементов (в %). Содержание цинка определяется как разность между 100% и суммой указанных компонентов в процентах. Латуни обладают хорошими механическими свойствами, жидкотекучестью и относительно невысокой температурой плавления (900—1050°С). [c.55]

Механические свойства и удельный вес для медноцинковых литейных сплавов даны в табл. 38. [c.170]

Механические свойства и область применения медноцинковых сплавов — латуней (двойных), обрабатываемых давлением [c.54]

Механические свойства прутков, труб и проволоки из медноцинковых сплавов [c.59]

Механические свойства проволоки и химический состав из медноцинковых сплавов приведены в табл. 9 и Ю. [c.42]

Фиг. 143. Влияние состава медноцинковых сплавов на их механические свойства (наклеп 40 /о, отжиг при 550 С 2 часа].

Сурьма и сера являются вредными примесями в медноцинковых сплавах. Под влиянием примесей сурьмы латуни легко разрушаются как при горячей, так и при холодной обработке давлением. Склонность латуней к коррозионному растрескиванию под влиянием сурьмы заметно увеличивается. Сера обычно не встречается в латунях, но в присутствии ее механические свойства латуни резко снижаются. [c.44]

Сложные медноцинковые сплавы, содержащие специальные добавки, называются специальными латунями. Как двойные, так и специальные латуни достаточно устойчивы в отношении общей коррозии, однако в напряженном состоянии они весьма чувствительны к коррозионному разрушению. Сплавы зти при хранении на воздухе, особенно при воздействии на них паров аммиака, легко разрушаются. Поэтому изделия из них необходимо подвергать отпуску при температуре 280—300° С. Низкотемпературный отпуск, не понижая механических свойств латуней, снимает внутренние напряжения 1-города, что в значительной степени предохраняет эти сплавы от коррозионного разрушения. [c.248]

Механические свойства полуфабрикатов из медноцинковых сплавов — латуней (двойных), [c.253]

Цветные металлы—медь, олово, цинк, свинец, алюминий, серебро, золото, платина, хром и т. д.—в чистом виде не нашли в машиностроении большого применения. Они применяются в основном в виде сплавов (латунь—медноцинковый сплав, бронза—безоловянная и оловянная, алюминиевые сплавы и т. д.), которые обладают лучшими физико-механическими свойствами, чем каждый из этих металлов в отдельности. Цветные металлы (за исключением сплавов) используют для покрытия металлических поверхностей в целях защиты материала от коррозии (лужение, цинкование и т. д.), повышения поверхностной твердости, износостойкости и антикоррозионных свойств стальных деталей (хромирование и т. д.), или повышения их жаростойкости (алитирование, т. е. насыщение поверхностного слоя стали алюминием) и т. д. [c.13]

Сложные медноцинковые сплавы, содержащие специальные добавки олова, марганца, никеля, алюминия, железа и других элементов, называются латунями. Латуни обладают хорошими механическими и технологическими свойствами. [c.32]

Медный сплав с добавкой алюминия или марганца, кремния и других компонентов, не содержащий олова, называют безоловянной бронзой, являющейся заменителем оловянной бронзы. Эти сплавы отличаются высокой прочностью, хорошими антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью. Сложный медноцинковый сплав, содержащий специальные добавки олова или марганца, никеля, алюминия и других компонентов, называют латунью она обладает хорошими механическими и технологическими свойствами. [c.28]

Механические свойства -медноцинковых сплавов в зависимости от содержания цинка показаны на фиг. 403. Цинк повышает прочность и пластичность сплава. Максимальной пластичностью обладает сплав с 30% 2п. Переход через границу однофазной области (39% 2п) ведет к резкому снижению пластичности, р-латунь обладает максимальной прочностью (ад=42 кГ1мм ) при относительно низкой для латуней пластичности (5 = 7%). -латунь является весьма хрупкой. В силу отмеченных обстоятельств (малая пластичность) не только.у- и р+т -, но и -латуни не имеют практического применения. Применяются латуни, имеющие структуру а или а-Ьр. Литейные свойства латуней определяются взаимным расположением линий ликвидус и солидус. Так как линии ликвидус и солидус для кристаллизации а- и р-фаз лежат близко друг от друга, то литейные свойства латуней характеризуются малой склонностью к ликвации, хорошей жидкотекучестью, склонностью к образованию концентрированной усадочной раковины. [c.428]

Фиг. 109. Механические свойства медноцинковых сплавов в зависимости от содержания цинка (после 40%-ного обжатия и отжига при 550° с выдержкой в течение 2 час.)

Химический состав и механические свойства медноцинковых литейн 11х сплавов (ГОСТ 1019—47) приведены в табл.7. [c.8]

Двойные и многокомпонентные медноцинковые сплавы — латуни являются наиболее распространенными из цветных снлавов в современной промышленности. Эти сплавы обладают достаточно хорошими механическими и технологическими свойствами и высокой стойкостью в отношении общей коррозии. [c.164]

Сплавы меди с цинком называются латунями. К специальным латуням относятся медноцинковые сплавы, в состав которых входят железо, алюминий, марганец, никель, олово, слинец и др. На механические свойства латуни большое влияние оказывает содержание цинка (рис. 4). [c.157]

Латунь — медноцинковый сплав. Различают простые латуни, состоящие из меди и цинка, и специальные — содержащие дополнительно некоторое количество легирующих элементов (свинец, олово, л слезо, марганец), которые улучшают механические свойства латуни. [c.40]

Сплавы медноцинковые (латунн) Механические свойства [c.89]

Латунь Л68 — наиболее распространенная из серии медноцинковых сплавов. Она обладает достаточно высокими механическими свойствами и устойчивостью в отношении общей коррозии. Эта же латунь, но с добавкой мышьяка в количестве 0,025— 0,06 7о (ЛМш68—0,05) не подвержена обесцинкованию при эксплуатации в качестве радиаторных трубок автомобилей [46]. Латуни Л68 и ЛМш68—0,05 отлично обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии успешно применяется для изготовления деталей холодной штамповкой и глубокой вытяжкой. Из латуни Л68 изготовляют полосы, листы, ленты, прутки, трубы проволоку, фольгу и профили различных размеров [47, 48]. [c.73]

Термическая обработка в воздушной среде — Режимы 448 --деформируемые — Механические свойства 450 — Термическая обработка — Режимы 450 Химический состав 449 --для фасонного литья — Химический состав 442 --литейные — Испытан иена усталость—Чувствительность к надрезу 444 —Механические свойства 443, 444 — Механические свойства при повышенных температурах 445 —Механические свойства при пониженных температурах 446 — Применение 446 —Физические свойства 442 Сплавы медноцинковые — Разрушение сезонное 358 --медн3.е 352—362 — Антифрикционные свойства 358 Сплавы металлокерамические твердые 190—196 [c.551]

Проволока латунная (по ГОСТ 1066—58). Стандарт распространяется на проволоку из медноцинковых сплавов марок Л68, Л63, Л1С59-11 ло ГОСТ 1662Г7—70. По состоянию материала проволока может быть мягкой (М), полутвердой (Пт) и твердой (Т). Твердую проволоку перед поставкой подвергают низкотемпературному отжигу для снятия остаточных напряжений. По требованию потребителя проволоку поставляют с антимагнитными свойствами. Механические (войства проволоки приведены в табл. 336. [c.334]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...