Сплавы Механические свойства при низких

Механические свойства при низких температурах сплава системы Fe — Ni — r промышленного изготовления ранее исследованы в работах [1—7]. В этих работах приведены его свойства при осевом растяжении при температурах до 4 К включительно и некоторые данные по ударной вязкости при температурах до 20 К. Вопросы механики разрушения при низких температурах здесь не обсуждались. [c.322]

Медь и ее сплавы являются традиционными материалами, используемыми в технике низких температур. Применение меди и ее сплавов обусловлено их высокими характеристиками механических свойств при низких температурах, хорошей коррозийной стойкостью и высокой теплопроводностью. [c.722]

Алюминиевые сплавы. Для уменьшения массы металлоконструкций все большее применение находят легкие сплавы на основе алюминия и магния. Наряду с малой плотностью (в 2,8...3 раза меньше, чем у стали), что дает возможность облегчать поддерживающие конструкции (подкрановые пути, эстакады и др.), они обладают высокой механической прочностью, близкой к прочности стали СТЗ, большой коррозион-ностойкостью, сохраняют высокие механические свойства при низких температурах (до —65°С). [c.486]

Поведение многих металлов и сплавов и их механические свойства при низких температурах отличается от определяемых при +20° С. Это вызвано прежде всего тем, что с понижением температуры возрастает сопротивление развитию пластической деформации и соответственно повышаются прочностные свойства. При низких температурах наблюдается, кроме того, значительная локализация пластической деформации могут изменяться также число действующих кристаллографических систем скольжения и механизм развития пластической деформации — от скольжения к двойникованию. В связи с этим при низких температурах усиливается отрицательное влияние крупного зерна и примесей в металлах на пластичность и вязкость. [c.162]

В табл. 12 приведены механические свойства при низких температурах технически чистого титана (0,05% О2 0,009% Н2 0,09% Ре 0,1% Мо), а-сплава, легированного алюминием, и -сплава, легированного алюминием, хромом и молибденом. Чистый титан и а-сплав имеют гексагональную плотно упакованную ре-36 [c.36]

С целью получения более легких металлоконструкций все большее применение находят легкие сплавы (алюминиевые и магниевые) основными достоинствами которых являются значительно меньший, чем у стали удельный вес (в 2,8—3 раза), что позволяет значительно облегчить поддерживающие конструкции (подкрановые пути, эстакады и т. п.) высокая механическая прочность, близкая к прочности стали Ст. 3 высокая коррозионная прочность, способствующая увеличению долговечности конструкции сохранение высоких механических свойств при низких температурах. [c.218]

Медь и сплавы на ее основе широко применяются во многих отраслях современной техники, что объясняется в первую очередь их специфическими физико-механическими свойствами высокой тепло- и электропроводностью, стойкостью против коррозионных и эрозионных разрушений в ряде агрессивных сред, высоким уровнем механических свойств при низких температурах и др. [c.114]

Ni и его сплавы. Хорошая окалиностойкость никеля еще более повышается при добавлении хрома. Сплав 20% Сг—Ni стоек в воздухе до температуры порядка 1150°С. Этот сплав — один из лучших жаростойких сплавов и имеет высокую окалиностойкость и хорошие механические свойства при низких и при повышенных температурах. Стойкость к окислению у этого сплава промышленных марок значительно повышается, если при его выплавке в качестве раскислителя используют металлический кальций. У таких сплавов не происходит окисления по границам зерен. Небольшие количества циркония, тория и редкоземельных металлов, например церия, также повышает окалиностойкость сплава, возможно, вследствие уменьшения отслаивания защитных [c.161]

Механические свойства сплава МЛ7-1 при низких температурах [c.153]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К НАДРЕЗУ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ ДЕФОРМИРУЕМЫХ И ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.175]

Таблица 3. Механические свойства при растяжении гладких и надрезанных образцов литейных алюминиевых сплавов при комнатной и низких температурах (литье в кокиль)

В последние годы проведено много исследований [1 —6] механических свойств сплавов Fe — Мп при низких температурах. Результаты этих работ показали, что мартенсит-ные сплавы Fe — Мп, содержащие 6—12% (по массе) Мп, имеют высокую прочность при низких температурах. Однако вязкость этих сплавов при низких температурах низкая в сплавах имеет место хрупко-вязкий переход при температуре, близкой к комнатной. [c.260]

Влияние холодной дефор-мации при прокатке. Для ис- следования влияния холодной деформации при прокатке на механические свойства при комнатной и низких температурах были использованы несколько сплавов титан промышленной чистоты марок 45А и 75А, сплавы Ti—ЗА1 и Ti—5А1—2,5Sn. Химический состав исследованных сплавов и степень холодной деформации приведены в табл. 1. Результаты испытаний даны в табл. 4 и в работе [15], а также представлены на рис. 5. [c.279]

Кремнистая бронза содержит обычно дополнительно марганец и никель. Сплавы имеют высокие механические свойства, устойчивы против коррозии в пресной и морской воде, в атмосфере сухих газов (хлора, сероводорода, сернистого газа) и менее устойчивы в этих средах в присутствии влаги, имеют хорошие антифрикционные свойства, хорошо свариваются и паяются, немагнитны, не теряют своих свойств при низкой температуре, хорошо обрабатываются давлением как в горячем, так и в холодном состоянии [c.388]

Зиновьев В. С., Механические свойства и строение сплавов типа дуралюмин при низких температурах, Труды Военно-воздушной академии им. Жуковского , вып. 30, 1933. [c.70]

Сплавы А1—Си. Эти сплавы (АЛ7, АЛ 19) после термической обработки имеют высокие механические свойства при нормальной и повышенных температурах и хорошо обрабатываются резанием. Литейные свойства сплавов низкие (большая усадка, склонность к образованию горячих трещин и т. д.). Сплав АЛ7 используют для отливки небольших деталей простой формы (арматура, кронштейн и т. д.). Сплав склонен к хрупкому разрушению вслед- [c.399]

Механические свойства сплава ВТ5—1 при низких температурах (термическая обработка отжиг при 720 "С) [57J [c.509]

Механические свойства сплава 0Т4—1 при низких температурах [57] [c.510]

Свариваемость цветных металлов и сплавов определяется их физико-механическими и физико-химическими свойствами, наиболее важными из которых являются сродство к газам воздуха, температуры плавления и кипения, теплопроводность, механические характеристики при низких и высоких температурах. [c.437]

Достаточно высокие механические свойства при рабочих температурах подшипников, особенно предел выносливости, во избежание выкрашивания подшипникового сплава вследствие появления усталостных трещин, а также твердость, износостойкость и предел прочности на сжатие. Модуль упругости подшипникового сплава должен быть низким, что обеспечивает возможность передачи нагрузки на гораздо более прочный материал стального вкладыша. [c.454]

Сплавы на основе цинка характеризуются невысокой температурой плавления, хорошей жидкотекучестью, легко обрабатываются давлением и резанием, свариваются и паяются. Коррозионная стойкость у цинковых сплавов приблизительно такая же, как у технического цинка или оцинкованной стали. Недостатки цинковых сплавов низкие механические свойства при повышенных температурах, склонность к изменению размеров в процессе естественного старения, плохая коррозионная стойкость в агрессивных кислых и щелочных средах. [c.220]

Механические свойства при 20° С и повышенных температурах образцов, вырезанных из лопаток и дисков сплавов ВТЗ-1 и ВТ8, прошедших наработку до 2000 ч, приведены в табл. 180—182. Видно, что предел прочности дисков раннего выпуска из сплава ВТЗ-1 колеблется от 92 до 102 кгс/мм , а последующих выпусков — от 100 до 115 кгс/мм . Значительный разброс пластических свойств в дисках объясняется неоднородностью их структуры. Грубозернистая структура сопровождалась очень низкими пластическими свойствами (6 = 4,5- 8% -ф= 13-f-17%). Усовершенствование технологии штамповки позволило повысить однородность структуры и свойств дисков. [c.402]

Характерными особенностями, этих сплавов являются низкая плотность (1,4—1,6 г/см ), повышенная пластичность и обрабатываемость давлением при температурах значительно более низких, чем обычных магниевых сплавов, высокая удельная жесткость и высокий предел текучести при сжатии отсутствие чувствительности к надрезу, незначительная анизотропия механических свойств, высокая теплоемкость, хорошие механические свойства при криогенных температурах. В табл. 119 приведены состав и свойства магниево-литиевых сплавов. [c.521]

Олово (5п) имеет серебристо-белый цвет. Температура плавления его 232° С. Механические свойства олова низкие. При нормальной температуре олово очень легко прокатывается в тончайшие листы — толщиной до 0,003 мм. Олово входит в состав различных сплавов (бронзы, баббиты) и применяется для лужения, т. е. для покрытия других металлов. Сплавы олова со свинцом используются при паянии так называемыми мягкими припоями. [c.533]

Сплавы Д20 и 01201 в виде прессованных и кованых полуфабрикатов по механическим свойствам при комнатной температуре уступают сплаву Д16, но существенно превосходят его по жаропрочности при 250—350° С. Листы же из этих сплавов имеют показатели по жаропрочности сравнительно низкие. [c.192]

Алюминий и его сплавы применяют для изготовления различных емкостей в химической и пищевой пром1.1шленпости. Сплавы на основе алюминия широко применяют для самолетов, ракет, судов, в строительстве и т. п. в связи с их сравггительно высокой прочностью при малой плотности, высокой коррозионной стойкостью в некоторых агрессивных средах и высокими механическими свойствами при низких температурах. [c.339]

Машипоспроительные стали и сплавы специализированного назначения характеризуются их механическими свойствами при низких и высоких температурах физическими, химическими и технологическими свойствами. Они могут быть использованы для эксплуатации и (ч обых условиях (при температурах ниже О °С, при нагреве, динамических нагрузках и т. п.). [c.16]

Полные обзоры и сравнительный анализ механических свойств при низких температурах большинства металлов и сплавов, имеюнщх практический интерес, приведены в работах [40—42]. В большинстве случаев в качестве методик оценки разрушения использованы испытания на удар по Шарпи и Изоду, на растяжение образцов с надрезом и испытание на внецентренное растяжение. Пользуясь этими данными, можно получить лишь сравнительные характеристики вязкости. Анализ полученных результатов показал, что характеристики разрушения при низких температурах сплавов на одной и той же основе определяются главным образом пределом текучести, а при сопоставлении сплавов разных систем — кристаллической структурой. С увеличением предела текучести вязкость разрущения обычно понижается вследствие уменьшения доли энергии, приходя- [c.23]

Благодаря высокой химической стойкости и хорошим механическим свойствам при низких температурах спла-вы АЛ4 и АК4 используются в арматуре, предназначенной для работы на воздухе, воде, азоте, азотной кислоте и криогенных жидкостях. Таким образом, при соответствующем подборе материалов деталей затвора арматура с корпусами из алюминиевых сплавов обладает определенной универсальностью. [c.93]

Механические свойства при низких температурах некоторых деформируемых термо)шрочняемых алюминиевых сплавов приведены в табл. 13.21. [c.620]

В последнее время получили распространение получаемые методом прессования алюминиевые сплавы типа САП. Эти сплавы содержат 8—10% окиси алюминия, что обусловливает их высокие механические свойства. При низких температурах в нейтральных средах сплавы типа САП превосходят по стойкости технический алюминий чистоты 99,5 /о- Межкристаллитная коррозия на них не развивается. При высоких температурах стойкость сплавов типа САП зависит от содержания в них железа, никеля и других легирующих компонентов [151, 152]. Загрязнение же чистого алюминия окислами, фторидами, карбидами, нитридами, приводящее к нарущепию целостности защитной пленки при прокатке, усиливает местную коррозию. [c.79]

Si, 1—1,5% Ni и 11% Si, 1 /о Ni, 0,57о Fe, 0,8% Mg и 0,1% Ti. Сплав Х8001 (США), содержащий 1% N1 и 0,5% Fe, корродирует в воде со скоростью 0,01 г/м -ч при 300°С. По данным норвежских ученых, при 260—300°С сплав с 11% Si, 17о N1, 0,5% Fe, 0,8% Mg и 0,1 /о Ti ведет себя лучше, чем сплав Х8001. Существенным недостатком таких сплавов являются их низкие механические свойства при высоких температурах. Этот недостаток можно устранить, если изготавливать изделия методом порошковой металлургии. [c.126]

Из тугоплавких металлов значительный интерес представляют молибден и его сплавы, вольфрам, хром, Колумбии и тантал. Молибден обладает хорошими механическими свойствами при высокой температуре и низким коэффициентом теплового расширения. Коэффициент трения молибдена по молибдену при температуре 480° С составляет примерно 1. С увеличением температуры он уменьшается, составляя 0,3 при температуре 649° С. Свыше 760° С коэффициент трения быстро увеличивается. Такое изменение объясняется тем, что окисная пленка МоОз образуется при температуре свыше 482° С, а при температуре более 760° С пленка МоОз разрушается, и ее смазываюш,ее действие прекращается. Антифрикционные свойства несмазанного вольфрама во многом совпадают с молибденом, однако он сильно подвержен окислению. Механические свойства хрома более низкие, чем у других тугоплавких материалов, он менее подвержен окислению, коэффициент трения его ниже, чем у вольфрама и молибдена. Из специальных сплавов используют сплавы на железной основе, которые применяют до температуры не более 540° С. [c.204]

Подавляющее большинство кобальтовых сплавов, производимых промышленностью, выплавляют на воздухе или в атмосфере Аг, поскольку они лишены таких химически активны> элементов, как А1 и Ti (присутствие последних требует применения более дорогих и "многоаспектных" технологий вакуумной выплавки). Для улучшения литейных свойств (жид-котекучести), раскисления расплава и десульфурации применяют добавки Si и Mg. Вакуумная выплавка требуется для управления относительно низким содержанием легирующи элементов (Zr, Hf, Та), активно участвующих в реакция образования монокарбидов в сплавах типа ММ—509. Улучшение механических свойств (при испытаниях на растяжение) н длительной прочности у более простых сплавов (X—40) также можно обеспечить вакуумной выплавкой, поскольку она приводит к очистке (хоть и неполной) от примесей внедрения. [c.178]

Свойства при минусовых температурах. Механические свойства сплава ВТЗ-1 при низких температурах до —196°С после термической обработки по двум различным режимам поме1цены в табл. 27 п на рис. 26. С по- [c.71]

Большая плотность дефектов и пластинчатое строение а -фазы определяют высокую прочность и низкую пластичность закаленных из р-области сплавов. Механические свойства сплавов с мартепсптной структурой мало изменяются при последующем нагреве до 500—550° С, тогда как сплавы с метастабильной р-фазой, закаленные из а+ 3-области (800—850° С), в этом интервале температур значительно упрочняются. [c.231]

Ме.ханичсские свойства образцов сплава ВТ8 с ра з-личной структурой были определены при 20° С в исходном состоянии и после дополнительной выдержки при 500° С в течение 100, 500 и 1000 ч, а также при 500° С (кратковременные испытания). Механические свойства при 20° С образцов со структурой I и II типов (табл. 110) имеют близкие значения, а при 500° С — структура I типа сопровождается более низкими значениями предела [c.251]

Сплавы А1—Си. Эти сплавы (АЛ7, АЛ 19) после термической обработки имеют высокие механические свойства при комнатной и высоких температурах и хорошо обрабатываются резанием. Литейные свойства сплавов низкие (большая усадка, склонны к образованию горячих трещин и т. д.). Сплав АЛ7 применяется для литья небольших деталей простой формы (арматура, кронштейны и т. д.). Сплав склонен к хрупкому разрушению, вследствие выделения по границам зерен грубых частиц СиА12 и А1-Си2ре. Поэтому он применяется в закаленном состоянии (Т4), когда эти соединения переведены в твердый раствор. Если требуется повышенная прочность, после закалки проводят искусственное старение при температуре 150° С в течение 2—4 ч (Т5). [c.361]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...