Покрытие керамическое

К неметаллическим покрытиям относятся и покрытия керамическими эмалями. Эмали имеют кислую составляющую — кварц с борной кислотой, и основную составляющую — окислы щелочных металлов с примесями окислов и фторидов других металлов. [c.87]

Обмазка для образования огнеупорного покрытия (керамической оболочки) представляет собой сметанообразную суспензию, состоящую из связующего раствора и тонкозернистого пылевидного кварца (естественного или искусственного). [c.159]

ГФ-916 ЭКР Покрытие керамических конденсаторов для защиты от загрязнений [c.265]

Эмали ГФ-916 (ТУ 6-10-1305-77) суспензии неорганических и органических пигментов в глифталевом лаке. Применяются для покрытия керамических конденсаторов. Гарантийный срок хранения не более 3 мес. Отличаются хорошей влагостойкостью. Выпускаются следующих цветов красного, оранжевого, желтого, зеленого, голубого, синего, серого, оранжево-красного и темно-голубого. [c.29]

Покрытие керамических конденсаторов с целью электрической изоляции проводящей поверхности и защиты ее от действия влаги и механических повреждений. [c.164]

Покрытие керамических конденсаторов для защиты от загрязнения и воздействия влаги, а также для маркировки [c.164]

При работе на гальванических участках необходимо применять резиновую обувь, перчатки и фартуки. В помещении должны устанавливаться фонтанчики с водой для обмывки кожных покровов, на которые может случайно попасть электролит. Полы и стены гальванического участка должны быть покрыты керамической плиткой и ежедневно промываться. [c.201]

В учебном пособии, подготовленном большим коллективом специалистов, описываются новые материалы, получающие распространение в технике — пластмассы, каучуки, защитные покрытия, керамические материалы, стекло и стекловолокно, вяжущие материалы, металлокерамика, пол проводники, титановые, циркониевые и прочие новые сплавы. Приводится характеристика новых материалов, уже нашедших применение или перспективных, их свойства, способы и области применения. [c.2]

С целью лучшей локализации процесса анодного растворения металла на Нерабочие повер.хности ЭИ наносят изоляционное покрытие керамическую эмаль, грунт ГФ-020 и Др. [21]. [c.74]

Прочность при сжатии и изгибе. Так как пол, покрытый керамическими плитками, в условиях эксплуатации не испытывает больших механических нагрузок, стандартами эти свойства плиток не нормируются. Вместе с тем они имеют существенное значение, так как тесно связаны с такими важнейшими свойствами, как плотность, однородность структуры и др. [c.155]

На деревянных стенах, покрытых керамической плиткой, изоляции не делают, но увеличивают расстояние между стеной и водонагревателем до 50 мм. [c.275]

Покрытие керамических конденсаторов,. работающих при температурах до 155 С стойко к резкому перепаду температур от +155 до —60 С. Имеет малое значение TKG [c.262]

В тех случаях, когда температура в аппаратах в процессе их эксплуатации постоянно превышает 60—70°, их футеруют по резиновому покрытию керамическими материалами на кислотоупорных цементах (рис. 120). [c.290]

При сварке плавлением раскисление осуществляется путем введения элементов-раскислителей в сварочную ванну из основного металла, сварочной проволоки, электродного покрытия, керамического флюса и т. п. При наличии достаточного количества сварочного шлака раскисление может осуществляться за счет восстановления кремния и марганца из шлаковой фазы. [c.260]

В качестве жаростойких нашли применение как металлические (хром, никель, алюминий и др.), так и неметаллические покрытия (керамические, металло-кера-мическИе и др.). [c.137]

Покрытие керамической эмалью. Инструкция [c.118]

Помимо волочильных конусов детонационным напылением может быть значительно увеличен срок службы и других деталей, подверженных зна-ш тельному износу при волочении проволоки, к ним относятся направляющие и отклоняющие ролики, правйльные валки и пр. Применение покрытых керамических роликов дало прекрасные результаты на установках длительного отжига, где требуется применение электрически изолированных отклоняющих роликов Такое решение задачи имеет одновременно три преимущества малый момент инерции, электрическая изоляция и износостойкость желобка. [c.139]

Многослойное керамическое покрытие решает одновременно несколько задач [c.12]

В течение продолжительного времени проводятся изыскания поверхностных защитных покрытий для тугоплавких металлов. Разработан ряд металлических, интерметаллических и керамических покрытий для защиты от окисления. [c.534]

Рис. 5.20. Две конструкции технических платиновых термометров сопротивления общего назначения [38]. 1 — стеклянное покрытие 2 — платиновая проволока (бифилярная намотка) 3 — керамический стержень 4 — выводы 5 — платиновая спираль 6 — выводы 7 — связующий материал 8 — керамический кожух.

Уменьшение скорости ползучести и результирующее увеличение времени до разрушения на воздухе, т. е. поведение типа 1А или В, наблюдалось также в случае металлов и сплавов, поверхности которых покрыты не оксидами, а пленками других металлов. Например, такое поведение отмечено для монокристаллов и поли-кристаллического цинка, покрытых медью, и монокристаллов никеля с таким же покрытием [49]. Поведение типа I наблюдалось для сплава N1—20 Сг, покрытого керамической пленкой [50], и для кадмия с гидроксидным и пластиковым покрытиями [51]. [c.16]

После охлаждения отливки извлекают из формы и подают на вибрационные установки с целью удаления огнеупорного покрытия с наружных поверхностей отливок и их отделения от стояка. Из внутренних полостей керамика выщелачивается в расгЬлавах щелочей при 500 °С. Отсутствие разъема формы обеспечивает высокую размерную точность отливок, а мелкозернистое огнеупорное покрытие керамической оболочки — высокую чистоту поверхности. Заливка в горячую форму позволяет получать отливки массой от нескольких граммов до десятков килограммов с толщиной стенки от 0,5 до 5 мм. [c.276]

АК-920 Этилцеллозольв или растворитель (разбавитель) № 648 Покрытие керамических конденсаторов, работающих при температурах до 155° С, стойких к резко.му перепаду температур от -fl55 до —60° С [c.266]

В процессе эксплуатации покрытого керамической плиткой пола плитки отваливаются или ломаются. В обоих случаях их нужно удалить. Если плитка цела, то с нее счищают приставший раствор и промывают водой. Зубилом удаляют приставший к основанию (стяжке) раствор, тщательно удаляя из углублений все крошки. Плитку кладут на цементном растворе или на клее ПВА с цементом. Чтобы она была на одном уровне с остальными плитками, ее прижимают доской и выравнивают легкими ударами молотка. Выступивший из швов раствор сразу же удаляют и иовую плитку протирают влажной тряпкой. Затем ее прижимают на [c.123]

Подлежащую изоляции поверхность тщательно очищают и покрывают антикоррозийной краской, после чего устанавливают первый ряд брусьев обрешетника, закрепляемых на шпильках, приваренных к изолируемой металлической поверхности. Между брусьями обрешетника на горячем нефтебитуме, идитоловом клее или клее целалит укладывают теплоизоляционные плиты с промазкой каждого слоя плит и швов. Каждый последующий слой плит должен перекрывать швы предыдущего слоя. После укладки первых слоев плит производят установку второго ряда брусьев обрешетника перпендикулярно к первому ряду. Брусья между собой закрепляют шурупами. В образовавшиеся ячейки обрешетника укладывают последующие слои плит аналогично первым. Все стыки плит должны быть тщательно заделаны, неровности устранены, после чего по всей изолированной поверхности (по плитам и обрешетнику) укладывают на клеющем составе два слоя пергамина или один слой негофрированной фольги толщиной 0,03 мм с перекрытием швов 10—20 мм. По пароизоляционному слою устанавливают для бортов и переборок двухслойную зашивку из шпунтованных досок или однослойную с покрытием оцинкованной сталью с пропайкой швов. При изоляции пола рефрижераторов по поверхности уложенных плит устанавливают каркас из оцинкованной проволоки диаметром 6 мм и ячейками 100 X 100 мм. Каркас изготовляют и укладывают отдельными секциями шириной 1—1,5 м и длиной, равной ширине трюма. Места скрещивания каркаса проваривают. По каркасу наносят двухслойную магнезиальную мастику толщиной 50 мм или бетонный слой 100 мм с последующим покрытием керамической плиткой. При устройстве деревянного пола по пароизоляционному слою укладывают двухслойную обшивку из шпунтованных досок с покрытием оцинкованной сталью с пропайкой швов. [c.227]

В работе [367 ] детально исследованы свойства плазменных покрытий керамической композиции 87% А12О3 + 13% 2гОа. Плазмообразующим газом служила смесь 85% N2 + 15% Нз, напряжение электрической дуги составляло 70 в, сила тока 500 а, оптимальное расстояние от горелки до поверхности металла 100— 125 мм. Покрытие также испытывали на прочность сцепления с основой, износостойкость, обрабатываемость абразивами, диэлектрические свойства (напряжение пробоя), химическую стойкость. Когезию частиц к металлу оценивали по ширине и виду черты, оставляемой на покрытии алмазным острием при его возвратно-поступательном движении по одному и тому же месту под нагрузкой 800 Г В течение 1 мин. В табл. 94 приведено сравнение механических свойств покрытия 87% А1зОз + 13% 1102 со свойствами других покрытий (все покрытия наносили на углеродистую сталь), а в табл. 95 — данные о сцеплении исследуемых покрытий с разными подложками. [c.338]

Наиболее совершенным видом антикоррозионной защиты наружной поверхн1ости трубопроводов по дземной прокладки является металлизация методом напыления алюминиевого или цинкового порошка с последующей окраской АЛ-177 или покрытием керамической эмалью. [c.771]

На изделиях, которые после обжига имеют желтый или красный оттенок, глазурь выглядит всегда темнее, чем на изделиях со светлой окраской. При слишком темной окраске материала применяют иногда ангобирование, т. е. покрытие керамического материала тонким слоем белой глинистой массой (ангобом). Ангоб не только маскирует цвет изделий, но и дает возможность применить глазурь, коэффициент расширения которой не совсем подходит к коэффициенту материала. Ангоб составляют из хорошо отмученной глины, к которой добавляют мел, полевой шпат, глазурь, стекло, кварц, каолин и красящие окислы. Во избежание разрыва и откалывания ангоба необходимо хорошо согласовать коэффициенты расширения ангоба и материала. Чем тоньше слой нанесенного на изделия ангоба, тем лучше он пристает к поверхности изделия. Ангоб наносят на поверхность изделий кистью, при помощи пульверизатора. [c.520]

Эмали ГФ-916 применяются для покрытия керамических конденсаторов. Гарантийный срск хранения — не более 3 мес. [c.51]

ГФ-916 ЭКР То же в МРТУ 6-10-593-65 Покрытие керамических конденсаторов в целях защиты от загрязне-ний [c.261]

Неплавленые флюсы могут быть приготовлены и в виде простой механической смеси (флюсы — смеси). Из группы неплавле-льгх флюсов наибольшее распространение получили керамические флюсы, состав которых близок к составу покрытий основного типа. Легирование металла такими флюсами достигается введением в них необходимых ферросплавов. Флюсы при изготовлении пе подвергаются операции расплавления, поэтому количестио и сочетание ферросплавов и других легирующих элементов может быть различным, что позволяет легко получать любой требуемый состав металла наплавки. [c.115]

Использование керамического ядерного горючего в виде сферических микротопливных частиц с многослойным защитным покрытием из пироуглерода и карбида кремния, обеспечивающих высокое удержание твердых и газообразных продуктов деления и, следовательно, малую активность первого контура при большой глубине выгорания ядерного горючего и высокой температуре микротвэлов (до 1300—1500° С) [2]. [c.3]

В настоящее время на всех опытных реакторных установках используется керамическое ядерное горючее в виде сферических микротопливных частиц с многослойным защитным покрытием с максимальной температурой 1300° С, диспергированных в графитовой матрице топливного слоя твэла. Применяются три формы твэлов шаровая (реакторы AVR, THTR-300), стержневая (реакторы Драгой , Пич-Боттом ) и призматическая (реактор HTGR-330), а также два способа перегрузки твэлов непрерывный и периодический. В реакторах с шаровыми твэ-лами используется непрерывная замена выгоревших твэлов свежими без снижения мощности в реакторах с цилиндрическими стержневыми и шестигранными призматическими твэ-лами — периодическая замена выгоревшего топлива на остановленном реакторе. [c.4]

МПа [7]. Реактор предназначен в основном для исследования керамического микротоплива при рабочей температуре выше 1600° С. Опыт эксплуатации этого реактора с карбидным микротопливом с многослойным покрытием из пироуглерода оказался успешным активность первого контура не превышала 2 Ки. [c.6]

Как известно, развиваемое в настоящее время направление по созданию реакторов-размножителей на быстрых нейтронах с натриевым охлаждением и окисным уран-плутониевым топливом в стержневых твэлах с покрытием из нержавеющей стали не может обеспечить необходимое время удвоения делящегося материала —6 лет. Причина этого — поглощение нейтронов натриевым теплоносителем и стальным покрытием, смягчение спектра нейтронов кислородом в окисном топливе. При применении гелиевого теплоносителя отпадает необходимость использования стали в качестве защитных покрытий и появляется возможность применения керамического монокарбидного ядер- [c.7]

Размер микротвэла колеблется от нескольких сот микронов до нескольких миллиметров. Для покрытия сферического керамического топливного сердечника используются преимущественно пиролитический графит и карбиды тяжелых металлов и кремния. [c.12]

На рис. 1.1 схематически показана модель керамического микротвэла с двухслойным покрытием. [c.13]

В Европе в 1969 г. была организована Ассоциация по газоохлаждаемым реакторам-размножителям (GBR) из специалистов семи промышленных фирм и представителей научно-исследовательских центров 15 стран Европы в целях оценки и сравнения технико-экономических характеристик реакторов БГР и БН [10]. В результате было выбрано две конструкции твэлов стержневые со стальной оболочкой для реактора GBR-1 и микротвэлы с керамическим покрытием для реакторов GBR-2 и GBR-3. В качестве исходного варианта была выбрана двухконтурная схема электрической мощностью [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...