Никель технический

Никель технической чистоты используют в виде листов, лент, прутков, труб для работы в агрессивных средах. Химический состав первичного никеля регламентируется по ГОСТ 849-70. Механические свойства никеля марки НП-4 в отожженном состоянии следующие = 400 — 500 МПа tq 2 = 220 МПа д = 35 — 40%. [c.34]

Никель технически чистый, полированный. 225—375 0,07—0,087 [c.305]

Никель технически чистый, полированный. . Никелированное травленое железо, неполированное. ................ [c.330]

На рис. 164 и 165 представлены две серии микрофотографий, снятых с поверхности полированных образцов никеля технической чистоты в процессе испытания на растяжение в установке ИМАШ-5С-65 с одинаковой скоростью около 1200% в час при 20 и 800° С соответственно. Съемку каждой [c.256]

МИКРОГЕОМЕТРИЯ - НИКЕЛЬ ТЕХНИЧЕСКИЙ [c.446]

Никель технически чистый, полиро- [c.303]

Никель технически чистый поли [c.382]

Медь шабренная до блеска, по не зеркальная, Никель технический чистый полированный. , [c.280]

Никель технически чистый, полированный.. . . [c.396]

Гидроэрозия никеля. Технически чистый никель обладает хорошей пластичностью и в то же время сравнительно высокой механической прочностью и большим сопротивлением электрохимической коррозии. Механические свойства никеля значительно улучшаются после деформирования в холодном состоянии. Ис-240 [c.240]

Никель технический, полированный 225—376 0,07—0,087 [c.228]

Ниже приводятся некоторые результаты выполненных нами микроструктурных исследований отдельных деформационных процессов, протекающих на поверхности образцов при их растяжении с постоянной скоростью 1,0--2,0% в час в температурном интервале 20—1000 С. Испы-тания были проведены на установке ИМАШ-5С-63 [3 ] с использованием плоских образцов с рабочим сечением 3x3 мм, изготовленных из никеля технической чистоты, сплава никеля с 2,65% Т1, сплава никеля с 20% Сг и сплава никеля с 20% Сг и 2,4% Т1. [c.77]

СПЛАВЫ НИКЕЛЯ Технический никель [c.247]

Физические свойства 247 Никель технический 247 [c.1058]

Никель технически чистый Никель [c.122]

Никель технический полированный. . . . [c.254]

Никель технический НТ - 1 - - Ие менее 99,0 1 1,00 [c.55]

Никель технически , полирован- 225—376 0,07—0,087 [c.165]

Коррозионностойкие 1000 Никель технический 5 200 [c.69]

В никеле техническом марки НТ, применяемом для изготовления анодов, уменьшается верхний отсутствовать. [c.278]

Молибденовая нить Никель технически чистый, полированный. ......... [c.360]

Никель технической чистоты характеризуется хорошими механическими свойствами и хорошей стойкостью ко многим агрессивным средам. Еще более важно то, что никель образует широкий круг сплавов, обладающих нужными техническими и антикоррозионными характеристиками. С точки зрения коррозионной стойкости в водных растворах наиболее важными легирующими элементами являются хром, железо, медь, молибден и кремний. Коррозионная стойкость одних никелевых сплавов связана с пассивностью, а других — с тем, что они имеют достаточно высокий равновесный потенциал и не замещают водород в кислых растворах. Этим объясняется большое число сред, в которых никелевые сплавы могут с успехом использоваться кислоты, соли и щелочи (как с окислительным, так и с неокислительным характером), морская и пресная воды, а также атмосфера. [c.134]

Никель технический чистый полированный. . Никель окисленный при нагреве до 600° С. . [c.252]

Никель Технически чистый никель [c.795]

Естественно, что наиболее подходящим магнитномягким материалом являются чистые металлы, в первую очередь чистое (технически чистое) железо. В отдельных ограниченных случаях применяют сплавы не только на основе железа, но и других металлов — никеля и кобальта. [c.547]

Наоборот, понижение скорости испытания приводит к многочисленным межкристаллитным трещинам никеля технической чистоты при 1000°С и к хрупкому разрушению при 600°С без существенной местной деформации. При 1000°С и малой скорости растяжения (0,5 мм/ч) видимые следы скольжения в зернах отсутствуют, наблюдается межзерен-ная деформация при скорости растяжения, 280 мм/ч деформация по границам зерен частично подавляется вследствие интенсивного развития процессов скольжения в зернах в сочетании с рекристаллизацией деформированной структуры. Понижение скорости растяжения при 600 "С также приводит к уменьшению внутризерениого скольжения [1]. [c.155]

Примесь сернистого газа в окружающей атмосфере значительно ускоряет охрупчивание никеля при высоких температурах. Никель технической чистоты (99,8 %) при испытании на ползучесть в вакууме имеет гораздо меньше межкристаллитных трещин, чем при испытании в атмосфере азота. У более чистого никеля (99,99 %) показатели не имеют большого различия. Причина этого — взаимодействие азота с нитридообразующими примесями в техническом никеле. [c.163]

Никелевые и медноникелевые сплавы по механическим, физикохимическим свойствам и областям применения можно условно разделить на следующие основные группы конструкционные, термоэлектродные, сплавы сопротивления и сплавы с особыми свойствами. К первой группе относятся монель-металл, мельхиор, никель технический, никель марганцевый и другие сплавы. Их применяют для изготовления деталей с повышенными механическими и коррозионными свойствами. Ко второй группе относятся хромель, алюмель, копель и сплавы для компенсационных проводов. Эти сплавы отличаются большой электродвижущей силой и высоким удельным электросопротивлением при малом температурном коэффициенте электросопротивления. Применяются они для из1Готовления прецизионных приборов, термопар и компенсационных проводов. Наконец, к третьей группе относятся главным образом нихромы, отличающиеся высокой жаропрочностью и жароупорностью и применяющиеся для изготовления разного рода электронагревательных приборов и электропечей. К этой группе сплавов нами условно отнесены сплавы типа манганин, константан, применяющиеся для реостатов и сопротивлений, а также жаропрочные и магнитные сплавы с особыми свойствами. [c.282]

Специальные свойства никеля жаропрочность, высокая корро-зпоитгая стойкость, высокое электросопротивление — обусловили достаточно широкое применение технического никеля марок от П-О до П-4, в котором количество примесей ие прев].ппает 2,4% (а — 30- -77 кгс/мм ) б == 2- 50% в зависимости от термообработки и степени деформации), к)иeль- eгалла (53—( iO% Ni 27 — 29% Си 2—3% Fe 1,2—4,8% Ми), а также группы жаропрочных сплавов. [c.360]

Железоникелевые сплавы (пермаллои) — в определенных, узких пределах содержания никеля (около 78,5%) имеют исключительно высокую начальную магнитную проницаемость1 (рис. 403), тогда как у обычного технического железа она приблизительно в десять раз меньше, что очень важно для прибо-poii, работающих в слабых полях (радио, телефон, телеграф). [c.550]

При наличии в воздухе частиц хлористых солей (в частности, в морской атмосфере) больщииство технических металлов и сплавов подвергается усиленной коррозии. Некоторые примеси в воздухе могут усиливать коррозию одних металлов и не оказывать влияния на другие. Так, медь и медные сплавы подвергаются усиленной коррозии при наличии в атмосфере даже небольших количеств паров аммиака, никель же в этих условиях не разрушается. Во влажном воздухе, даже загрязненном 502, НгЗ и некоторыми другими газами, свинец не подвержен коррозии, так как на его поверхности образуется защитная пленка. [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...