Специальные добавки

Никелированные металлические поверхности используются в качестве катализаторов реакций, поэтому осажденные слои могут достигать довольно большой толщины. При необходимости увеличить скорость нанесения никеля (а также для нанесения покрытий на стекло и пластмассы) в промышленные составы вводят специальные добавки. К металлам, на которые покрытия осаждают, относятся свинец, оловянный припой, кадмий, висмут, сурьма. [c.235]

Полифосфаты натрия часто применяют в концентрациях 10—100 мг/л, добавляя иногда для усиления защитного действия соли цинка. Значение pH доводят до 5—6, для того чтобы свести к минимуму возможность появления питтинга и образования наростов, а также уменьшить отложение накипи. Полифосфаты медленно разлагаются до ортофосфатов, которые в присутствии ионов Са и Mg осаждаются в виде нерастворимых ортофосфатов кальция и магния, приводя к образованию накипи на более горячих частях системы. В отличие от хроматов, они способствуют росту водорослей, в связи с чем становятся необходимы специальные добавки — альгициды. Ингибирующие комплексы, содержащие фосфаты, менее эффективны, чем составы с хрома-тами, но фосфаты при небольших концентрациях менее токсичны, и их оптимальная защитная концентрация ниже, чем для хроматов. [c.281]

В качестве наполнителя используют кварцевый песок, электрокорунд, чугунные дроби, магнезитовую крошку, шамот и другие наполнители. В наполнители могут быть введены связующие (борная кислота) и специальные добавки (карбюризатор) для предупреждения образования обезуглероженного слоя на отливках. [c.202]

Специальные добавки. Добавки вводят в связующие растворы и суспензии для регулирования их свойства. Их подразделяют на добавки, улучшающие свойства суспензий, и на добавки, улучшающие свойства оболочек. [c.214]

Катоды, получаемые электролитическим рафинированием анодной меди, содержат серу вследствие ее наличия в черновой меди и в специальных добавках к сернокислому электролиту. Учитывая ее вредное действие, содержание серы в меди марки МО по ГОСТ 859—78 ограничено 0,004 %, в меди марки МОО—0,002 % [c.38]

Все сорта бензина, выпускаемые промышленностью, представляют собой смеси летучих углеводородов со специальными добавками. [c.62]

Следовательно, создание прочных, но достаточно редких связей покрытия с подложкой, способных обеспечить высокую адгезию, является необходимым, но недостаточным условием для защиты поверхности изделия от воздействия влаги. Поэтому антикоррозионные защитные покрытия наносятся в несколько слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию. Верхние, кроющие слои играют роль диффузионного барьера и придают изделию товарный вид. Они наносятся на нижний слой, непосредственно касающийся защищаемой поверхности этот слой называют грунтом. Функция -его состоит в предотвращении или по крайней мере в торможении процессов, приводящих к коррозии. Для выполнения таких функций грунт должен, во-первых, состоять из пленкообразующего вещества, имеющего высокую адгезию к защищаемой поверхности, во-вторых, содержать специальные добавки, способные тормозить коррозию. В качестве таковых используют обычно пигменты, обладающие окислительными или щелочными свойствами — окислы свинца, хроматы, окись цинка и др. Растворяясь в воде, проникшей через покрытие, они пассивируют защищаемую поверхность, делая ее коррозионно более стойкой. Часто в грунты вводят порошки металлов, химически более активных, чем защищаемая поверхность. Эти порошки выполняют в грунте ту же роль, какую выполняет цинковое покрытие на железе окисляясь сами, они предотвращают от коррозии поверхность изделия. Хорошие результаты дает сочетание предварительного анодирования или фосфатирования поверхности с последующим нанесением на нее полимерной защиты. [c.94]

Описанная выше отчужденность хрома к включениям относится в первую очередь к частицам-изоляторам. Несколько иначе реагирует покрытие хромом на вещества, обладающие заметной проводимостью, — сульфидам и боридам циркония, вольфрама, нитриду циркония и карбиду молибдена. Получение всех перечисленных выше покрытий связано с некоторыми особенностями. Возможно, что они получаются из электролитов, содержащих специальные добавки, а частицы подвергнуты химической обработке для изменения природы их поверхности. [c.170]

Самосмазывающиеся покрытия. Образование КЭП такого типа на основе золота затруднено. Поэтому для получения покрытий частицы твердых смазок предварительно обрабатывают или вводят в состав электролита специальные добавки. [c.206]

Непластифицированный полиметакрилат, замутненный специальными добавками [c.131]

Бетонами называются искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания специально подобранной бетонной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей. До затвердевания эту смесь называют бетонной. В состав бетона могут входить также специальные добавки, вводимые с целью улучшения его свойств. [c.517]

Растворители применяются для создания необходимой вязкости связующего, обеспечивающей наилучшую степень смачиваемости стеклонаполнителя. Растворитель, как и смола, определяет скорость сушки связующего на воздухе или при повышенной температуре. Для придания стеклопластикам определенных физико-механических свойств в связующих применяют специальные добавки пластификаторы, отвердители, ускорители или замедлители. [c.184]

Покрытие труб эмалью производится в заводских условиях. Разработан способ эмалирования мест стыкования труб при помощи передвижной установки. Трубы, предназначенные для покрытия эмалью, должны быть предварительно тщательно очищены. Затем на трубы наносится слой шликера, представляющего собой размолотый исходный материал, смешанный с водой, глиной и специальными добавками. Покрытие труб шликером производится путем погружения трубы в вертикальные ванны с указанным выше составом. После этого труба просушивается при температуре до 120—200° С путем пропуска ее через кольцевой электромагнитный индуктор. Оплавление эмали производится в электромагнитном индукторе при температуре 700—900° С, при этом первый — грунтовой слой оплавляется при более высокой температуре, а второй слой — при более низкой. Покрытие из эмали хорошо выдерживает длительное воздействие высокой температуры (до 200° С) и одновременное воздействие тепла и агрессивной влаги. Покрытие достаточно хорошо выдерживает механические нагрузки, устойчиво от истирания при температурных перемещениях теплопроводов в бесканальных прокладках. Себестоимость 1 покрытия составляет 50— 60 коп. [c.163]

Кроме заполнителей, в бетоне могут содержаться еще тонкомолотые активные добавки, инертные и специальные добавки, улучшающие свойства бетона. [c.1019]

Кроме названных компонентов, вводятся специальные добавки, например, ингибиторы, увеличивающие стабильность материала при эксплуатации, катализаторы, ускоряющие процесс отверждения. [c.297]

Модифицированные специальными добавками отходы коксохимического производства. [c.156]

Отверждение проводят под действием электронного пучка, вводя в полипропилен специальные добавки [c.111]

Для получения видоизмененной структуры без заметного изменения состава сплава, повышения механических или технологических свойств расплав подвергают модифицированию. При модифицировании в расплав вводят специальные добавки, которые становятся до- [c.196]

Кроме ооычных элементов,легированный чугун содержит специальные добавки для повышения механических или специальных свойств износостойкости. жаропрочности, коррозионной стойкости и др. Все легирутошие элементы нэмен.яют процесс графитиэации и образуется мелкий графит и более дисперсная основа. [c.61]

Механизм повышения защитной способности хромовых покрытий с микротрещинами при наличии никеля заключается в том, что за счет сетки микротрещин увеличивается анодная поверхность, в результат -чего снижается коррозионный ток системы. Двухслойное хромовое покрытие с постепенным увеличением внутренних напряжений от основы может формироваться по следующему технологическому циклу. В качестве подслоя, непосредственно прилегающего к железной основе, наносится хромовое покрытие из стандартного электролита или слой никеля, содержащего мелкие токонепроводящие частицы. Верхний слой хрома (толщиной 0,25 мкм) наносят на первый подслой из электролитов, содержащих специальные добавки, обеспечивающие образование равномернораспределенных по всей поверхности микротрещин. Такой эффект чаще всего достигается введением солей селена. Ниже приведен состав электролита, используемый для получения второго слоя, г/л 250 хромового ангидрида, 2,5 серной кислоты, 0,013 селеновой кислоты температура раствора 315—317 К, плотность тока 24 А/дм [c.110]

Особым видом материала, получаемого на основе стекла, является разработанный сравнительно недавно ситалл, получаемый при помощи специальной термообработки, приводящей к кристаллизации изделий, полученных обычными способами 4>ормования он состоит из кристаллических мелких зерен, скрепленных стекловидной прослойкой. В стекломассу при ее варке вводят специальные добавки, являющиеся при термообработке изделий центрами кристаллизации. Ситаллы получают на основе стекол разных рецептур. [c.244]

При соосаждении с металлом коллоидных частиц, образующихся в катодном пространстве в результате взаимодействия ионов металла с продуктами восстановления органических веществ, иногда образуются блестящие покрытия. Так, получены блестящие никелевые покрытия из суспензий, содержащих специальные добавки частиц NiS, ЗЬгЗз или oS, а также из золя Ni(0H)2. Разработан процесс блестящего свинцевания из суспензии PbS в растворе ацетата свинца в метаноле. [c.35]

В связи с этим большой интерес представляет вопрос моди-фицикации смазочных материалов специальными добавками, способствующими работе различных пар трения в режиме ИП. [c.161]

II) мартенситные сложнолегированные нержавеющие хромистые стали с 12— 17% Сг, содержащие специальные добавки Мо, W, V и небольшое количество N1 (ДО 3%) [c.9]

При неокисляющих кислотах (гал-лоидно-водородные кислоты, серная кислота и некоторые другие) на обычных хромистых или хромоникелевых сталях благородный потенциал не появляется, В этом случае в значительной степени улучшают коррозионную стойкость специальные добавки, нанример, молибдена и других легирующих элементов, обладающих в этих средах более высокой коррозионной стойкостью, чем железо и хром. [c.62]

Наряду с основным веществом ( связующим , пленкообразующим , вяжущим и т. п.) в неметаллические материалы вводят наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, отвердители, красители и различные специальные добавки. Указанные составные части композиции существенно изменяют весь комплекс физико-механических и химических свойств основного материала и позволяют заранее его планировать. Так, введение наполнителей, как правило, улучшает механические свойства, изменяет коэффициент трения, снижает горючесть, расширяет интервал рабочих температур и влияет на другие свойства материала, часто одновременно снижая его усадку при формообразовании и стойкость. Пластификаторы повышают пластичность исходной композиции, упрурость и морозостойкость готовых изделий, одновременно в большинстве случаев несколько снижая их механи- [c.8]

Фришевание — доводка чугуна до необходимого состояния и состава в качающейся печи Вельмана. Для уменьшения углерода в металле забрасывают в печь железные обрезки. В случае надобности вводят в металл ферросплавы и другие специальные добавки. Чугун подаётся в печь Вельмана непосредственно или через миксер. [c.174]

Кроме заполнителей, бетон может содерл ать тонкомолотые активные, инертные и специальные добавки, улучимющие его свойства. [c.457]

Калий плавится при температуре 63,7° С. При 75° С он растворяет около 0,08% кислорода или 0,47% К2О. При столь высокой растворимости кислорода вблизи точки затвердевания чистый калий не может быть удовлетворительно очищен от кислорода в холодных ловушках. В сплавах калия с натрием кислород связан с натрием [22] растворимость Na O в сплаве и металлическом калии такая же, как в натрии. Это позволяет воспользоваться для очистки металла холодными ловушками. Однако специальная добавка натрия к калию для очистки его от кислорода требует рассмотрения другого метода, называемого методом геттерной очистки. Заключается он во введении на горячем участке контура добавки, которая с кислородом образует более прочное соединение, чем очищаемый металл. [c.275]

Компонентами лакокрасочных материалов являются пленкообразующие вещества смолы, применяемые для увеличения адгезии и придания пленке твердости и блеска растворители и разбавители красители и пигменты, которые, помимо определенного цвета, могут придавать покрытию некоторые специфические свойства (например, окись цинка — атмосферостойкость и водоупорность, сажа — токопроводность) наполнители, применяемые для снижения блеска покрытия и повышения вязкости материала пластификаторы и некоторые другие специальные добавки. [c.582]

Применяемые в машиностроении, и несколько экспериментальных свинцовистых бронз со специальными добавками. Испытания производились на машине Велера (испытывались образцы г.тадкие и с надрезом) и на установке Стентона — Хрущова [1, 2], принципиальная схема которой показана на рис. 1. [c.311]

Лишь недавно советским ученым и специалистам Задалось разработать и внедрить оригинальную технологию формовки, в которой земля заменена самотвердею-щей жидкостью. Эту жидкость, в которую введены специальные добавки, разработанные на основе последних достижений физической и коллоидной химии, заливают в литейную форму вместо земли. При этом она самоуплотняется, превращаясь на воздухе в твердый монолит. Таким образом, вместо старых пыльных грохочущих машин в литейные цехи пришли блистающие чистотой компактные установки, легко встраивающиеся в автоматические линии. Так была решена еще одна важная проблема, что значительно улучшило условия труда литейщиков. [c.25]

Воздействовать на кинетику процесса вулканизации варьированием типами вулканизующих агентов и их концентрацией затруднительно, поэтому на практике применяются специальные добавки. Например, вулканизация резин фенолоформальдегидными смолами активируется хлорсодержащими органическими соединениями (в частности, хлоропреновыми каучуками). Для повышения стойкости к подвулканизации резиновых смесей на основе хлоропреновых каучуков в их состав вводят оксид магния и т. д. [c.24]

В зависимости от условий переработки и вулканизации резиновая смесь должна обладать строго определенным индукционным периодом, который не всегда может быть достигнут простым варьированием концентрации серы и ускорителя вулканизации. Для достижения требуемого индукционного периода используются специальные добавки — замедлители подвулканизации. Учитывая тенденцию к интенсификации всех технологических операций при т роизводстве резиновых изделий и широкое применение ингредиен-10В, оказывающих отрицательное влияние на стойкость резин [c.33]

Легированные тугоплавкие металлы. Чистые тугоплавкие металлы не обладают достаточно высокой жаропрочностью, что объясняется отсутствием в их решетке устойчивых препятствий движению дислокаций и повышенной скоростью самодиф-фузии атомов при высокой температуре. Процессы разупрочнения протекают в чистых металлах интенсивно уже при нагреве до 0,3-0,4Тпл- При легировании тугоплавких металлов специальными добавками происходит торможение и закрепление дислокаций или плоскостей скольжения, а также затрудняется развитие разупрочнения а связи с меньшим образованием новых дислокаций и уменьшением скорости диффузии и самодиффузии атомов в кристаллической решетке металла-основы. Легирующая добавка либо входит в решетку металла, образуя твердый [c.160]

Можно предполагать, что углеродисДые, отожженные стали будут более склонны к продолжению структуры основного металла в осадок, нежели стали легированные специальными добавками или стали, кристаллическая решетка которых нарушена или дезорганизована механическим воздействием на поверхностный слой (наклеп,, прокатка, шлифование и т. д.) или же, если искажение кристаллической решетки вызвано закалкой, цементированием и т. д. [c.34]

Для травления окисленных нержавеющих сталей, содержащих шпинелп, оксиды хрома, никеля, титана, молибдена, вольфрама н др. легнрующи.х элементов, неприменимы растворы травления для углеродистых сталей. Обычно травильные растворы для Нержавеющих сталей состоят из смеси нескольких кислот со специальными добавками, выполняющими функции окислителя, ингибитора или регулятора травления. [c.110]

Используя космический корабль Спейс шаттл , НАСА планирует примерно в 2000 г. закончить строительство космической солнечной электростанции. Предполагается, что в космосе будет сооружена платформа размером 10,4 х 5,2 х 0,5 км мощность солнечной электростанции составит 9000 МВт. Солнечная энергия будет передаваться на Землю в виде микроволн и затем на специальных наземных подстанциях преобразовываться в электрическую энергию [8]. Такая крупногабаритная платформа проектируется с использованием описанных выше складных конструкций. Детали платформы будут сложенными транспортироваться в космос, где будет проводиться сборка. Рассматриваются следующие два варианта такой транспортировки. Согласно первому из них на Земле будут формовать сплющенные трубы (длина около 2,6 м, диаметр с одного края около 10 см, с другого - 5 см), сматывать их в рулон, транспортировать на корабле Спейс шаттл и собирать в космосе [9]. По второму варианту предварительно формуют тонкую ленту из термопласта (например, полиэфирсульфона) и углеродных волокон, наматывают ее на бобину, транспортируют в космос, формуют в космосе с помощью показанной на рис. 6.3 автоматической формовочной машины, а затем осуществляют сборку. Особенности второго метода - использование в качестве полимерных матриц термопластичных смол с введенными в них специальными добавками и последующее соединение частей (с помощью растворителя или под действием давления и температуры) уже в космосе. Второй способ представляется более предпочтительным. Согласно [8], для изготовления платформы размером 10,4 X 5,2 X 0,5 км предполагается использовать около 1000 т углепластиков. [c.207]

Связующее ВК-1 (ТУ 6-05-1878-79) - продукт конденсации карбамида с формальдегидом, модифицированный вииакрилом и стабилизированный специальной добавкой. [c.13]

Для обеспечения требуемых механических и эксплуатационных свойств литых деталей (прочности, твердости, износостойкости, жаростойкости и др.) в сплавы вводят в определенном количестве специальные добавки (легирующие компоненты). По их содержанию сплавы делят на низколегированные (до 2,5 % по массе), среднелегированные (2,5. .. 10 %) и высоколегированные (свыше 10 %). Кроме того, в литейных сплавах присутствуют постоянные примеси (например, сера и фосфор в сталях и чугунах), которые во многих случаях являются вредными, и содержание их офаничивают. [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...