Сплавы Полуфабрикаты - Механические свойств

В промышленности применяется большое число близких по цвету, химическому составу и плотности алюминиевых сплавов с разными механическими свойствами и склонностью к коррозии. Поэтому необходимо определять марки материала заготовок, полуфабрикатов или 88 [c.88]

Марка сплава Композиция сплава Вид полуфабриката Стандартные механические свойства [c.60]

Марка сплава Композиция сплава Вид полуфабриката Стандартные механические свойства Область применения [c.61]

Марка сплава Физические и механические свойства Сортамент полуфабрикатов ( [c.127]

Сплавы Д20 и 01201 в виде прессованных и кованых полуфабрикатов по механическим свойствам при комнатной температуре уступают сплаву Д16, но существенно превосходят его по жаропрочности при 250—350° С. Листы же из этих сплавов имеют показатели по жаропрочности сравнительно низкие. [c.192]

Как было. показано при рассмотрении исследования влияния общей деформации на структуру и свойства алюминиевых сплавов, наиболее высокие механические свойства и наименьшая анизотропия этих свойств легких сплавов получаются при общей деформации на 65—75%. Поэтому при обработке давлением слитков на заготовки, поковки, штамповки и другие полуфабрикаты общая степень деформации должна быть не ниже указанной. [c.187]

Длительность выдержки заготовок в печи при температуре обработки должна быть строго регламентирована, так как увеличение ее выдержки сверх установленного сопровождается значительным разупрочнением сплавов и понижением механических свойств деформирования полуфабрикатов. Охлаждение сплавов пос.ле деформации производится на воздухе. [c.221]

Все другие механические свойства в большей или меньшей степени структурно, чувствительны и анизотропны. Резкая анизотропия упругих и других механических характеристик присуща многим неметаллическим материалам, что определяется их ориентированным строением. Некоторая анизотропия свойственна и большинству металлических материалов. Уровень прочности, пластичности, выносливости и характеристик разрушения обычно в продольном направлении относительно оси деформации полуфабриката выше, чем в поперечном. Однако для некоторых, например титановых, сплавов характерна обратная анизотропия. Наблюдается значительная разница в пределах текучести при растяжении и сжатии у большинства магниевых деформируемых сплавов [c.46]

Механические свойства полуфабрикатов из сплавов АД и АД1 (по ТУ) [c.13]

Механические свойства полуфабрикатов из сплава АМг (по ТУ и ГОСТ) [c.21]

Механические свойства полуфабрикатов из сплава АМгЗ (по ТУ) (не менее) [c.22]

Механические свойства полуфабрикатов из сплава АМгЗ [c.23]

Механические свойства полуфабрикатов из сплава Д1 и Д1П (по ТУ) [c.25]

Для предохранения от коррозионного растрескивания изделия и полуфабрикаты из латуней необходимо отжигать при температуре 250—270° С, при этом в основном внутренние напряжения снимаются без заметного снижения механических свойств, в связи с чем значительно повышается стойкость данных сплавов в отношении коррозионного растрескивания. При таком отжиге, однако, оставшиеся напряжения в некоторых агрессивных средах являются еще достаточно опасными. В частности, латунные трубы, применяемые в сахарной промышленности, достаточно стойки лишь после отжига их при температуре 560° С. Состав и свойства двойных латуней приведены в табл. 4—8. [c.166]

Механические свойства полуфабрикатов из медноникелевых конструкционных сплавов [c.240]

В табл. 59—63 приведены химические составы, физико-химические и механические свойства, а в табл. 64 свойства полуфабрикатов, выпускаемых из этих сплавов. [c.243]

Физические и механические свойства полуфабрикатов из медноникелевых электротехнических сплавов [c.249]

Многопроходная деформация является основным элементом многих видов термомеханической обработки (прокатки, ковки, волочения и др.). При этом количество проходов и степень деформации за проход связаны не только с технологическими ограничениями процесса передела слитка (или заготовки) в полуфабрикат заданного профиля, но и с задачей получения оптимального комплекса механических свойств в деформированном металле. Однако эта задача решается пока чисто эмпирически из-за недостаточной изученности закономерностей, определяющих формирование дислокационных структур в условиях наложения и многократного повторения процессов деформационного упрочнения и динамического возврата. Необходимость изучения этих закономерностей не требует особого доказательства, достаточно сказать, что большинство конструкционных металлов и сплавов используются в технике в деформированном состоянии, т. е. без конечной рекристаллизационной обработки. [c.181]

Полуфабрикаты из алюминиевых сплавов, изготовленные из одной и той же заготовки разными способами (прокаткой, прессованием, ковкой, штамповкой, волочением и т. п.), имеют различные механические свойства. При этом наибольшее увеличение предела прочности и текучести с пониженным значением удлинения получаются у изделий, прессованных вдоль волокна. Это явление получило название пресс-эффекта . [c.54]

Структура и механические свойства полуфабрикатов из стареющих алюминиевых сплавов зависят от скорости прессования, темпе ратуры и характера деформации, величины внутренних напряжений. Величина пресс-эффекта [c.72]

Определены механические свойства и чувствительность к надрезу при температуре вплоть до 4 К сварных соединений 22 сочетаний деформируемых и литейных алюминиевых сплавов и различных их состояний, разных видов полуфабрикатов, марок присадочной проволоки и термической обработки после сварки. [c.189]

Содержание хрома в сплавах 7175 и 7075 и высокая сопутствующая чувствительность к закалке вызывают быстрое понижение механических свойств по мере увеличения толщины выше 75 мм. Таким образом, до сих пор остается необходимость в крупногабаритных полуфабрикатах сплава, обладающего высокой прочностью, высоким сопротивлением КР и хорошими характеристиками вяз кости разрушения. [c.266]

Перспективным материалом с точки зрения повышенного сопротивления КР до толщины полуфабриката 125 мм является в настоящее время разработанный сплав 7049-Т73. Этот сплав с хромом содержит то же количество цинка, что и сплав 7001, и приблизительно то же, что и сплав 7075, количество магния и меди (см. рис. 1). Сплав обладает прочностными свойствами, в значительной степени близкими к свойствам сплава 7079-Т6 на полуфабрикатах толщиной до 125 мм (см. табл. 4, 5). К тому же сплав 7049-Т73 показывает превосходное сопротивление КР на гладких образцах, пороговый уровень напряжений для которых составляет 310 МПа (см. табл. 4, 5). Таким образом, сплав 7049-Т73 обладает такими же механическими свойствами, как сплав 7079-Т6, и сопротивлением КР подобно сплаву 7075-Т73. Кроме того, этот сплав не требует специальной обработки, поэтому могут быть использованы существующие матрицы для штамповок, если требуется перейти от чувствительных к КР материалов (например, 7079-Т6 или 7075-Т6) к более стойкому к КР сплаву 7049-Т73. [c.267]

Повышенное сопротивление расслаивающей коррозии листов плит и прессованных полуфабрикатов сплавов 7075-Т76, 7178-Т76 уже было отмечено. Состояние Т76 может существенно повысить служебные характеристики полуфабриката в тех областях применения, где другие защитные меры не достаточны. В настоящее время разработаны новые высокопрочные материалы плакировок 7011 [192, 195—197] и 7008 [4] для высокопрочных сплавов серии 7000. Новые плакировочные сплавы защищают сплавы серии 7000, содержащие медь, электрохимически. В термообработанном состоянии они приобретают механические свойства, близкие к свойствам основного металла, в противоположность обычной не подвер- [c.278]

II. Механические свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов [c.28]

Механические свойства полуфабрикатов из алюминиевых деформируемых сплавов при растяжении при различных температурах испытания [c.40]

Влияние длительной (200-ч) выдержки при повышенных температурах на механические свойства полуфабрикатов из деформируемых алюминиевых сплавов, испытанных при температуре выдержки [c.56]

Механические свойства кованых и прессованных полуфабрикатов из сплава В95 при 20 С [c.59]

Проверка влияния замедленного охлаждения на механические свойства по сплаву ВТ5 при ковке прутков диаметром 230 мм из слитков дуговой плавки показала, что замедленное охлаждение кованных прутков обеспечивает получение в горячедеформированных полуфабрикатах лучших механических свойств непосредственно после ковки, чем они получаются в результате применения последующего отжига при 750° в течение 1 часа, с последующим охлаждением на открытом воздухе. [c.289]

Магниевые сплавы, имеющие гексагональную реиютку, при низких температурах малопластичны, так как сдвиг происходит только по плоскостям базиса (0001). При нагреве появляются дополнительные плоскости скольжения (1011) и (1120), и пластичность возрастает. Поэтому обработку давлением ведут при повышенных температу )ах. Чем меньше скорость деформации, тем выше технологическая пла стичиость магниевых сплавов. Прессование в зависимости от состава сплава ведут при 300—480 С, а прокатку в интервале температур от 340—440 С (начало) до 225—250 С (конец). Штамповку проводят в интервале 480—280 °С в закрытых штампах под прессами. Вследствие текстуры деформации полуфабрикаты (листы, прутки, профили и др.) из магниевых сплавов обнаруживают сильную аии и)трои1ио механических свойств. Холодная прокатка т )ебу1т частых промежуточных отжигов. Магниевые сплавы удовлетворительно свариваются и легко обрабатываются резанием (см. табл. 24). [c.341]

Механические свойства полуфабрикатов из сплава AMiSn (по АМТУ 332-53) [c.22]

Механические свойства полуфабрикатов из сплавов Д16 и Д16П по техническим условиям [c.29]

Механические свойства полуфабрикатов из сплава ДЗП (по СМТУ 349) [c.31]

При выборе полуфабрикатов из деформируемых сплавов для определенного назначения следует иметь в виду, что высокопрочные сплавы для деталей, несущих большие механические нагрузки, прежде всего оцениваются, очевидно, по механическим свойствам, с учетом характера нагружения (растяжение, сжатие, кручение и т, д., либо их комбинация). Сплавы q этого типа обладают пониженной техноло-ги ческой пластичностью, которая буде определять не только возможность изготовления необходимого полуфабриката, но и равномерность механических свойств этого полуфабриката в различных направлениях, если изготовленная из него деталь будет работать в конструкции под действием усилий различного направления. Как правило, чем больше раз.меры полуфабриката и сложнее его форма, тем больше разница в свойствах в различных направлениях. [c.23]

Типичные механические свойства полуфабрикатов из леформируемых алюминиевых сплавов [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...