Сплавы коррозионностойкие

Борьбу с химической коррозией металлоконструкций в жидких неэлектролитах ведут путем подбора устойчивых в данной среде металлов и сплавов (например, алюминия и его сплавов, коррозионностойких сталей в крекинг-бензинах) или нанесением защитных покрытий (например, покрытие стали алюминием для сероводородных сред). [c.142]

ГОСТ 5632. Сталь высоколегированная и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования. [c.58]

Хромоникельмолибденовые сплавы коррозионностойкие высоколегированные 44, 48, 49 Хромоникельмолибденовые стали окалиностойкие 149 [c.445]

Никелевые сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные, имеющие в своем составе железо, приведены в разделе И, стр. 28. Медно-никелевые — см. стр. 88. [c.102]

Антихлор (сплав коррозионностойкий) 225 [c.236]

Раковины усадочные 130 Высокохромистые сплавы коррозионностойкие 225—227 [c.237]

Ni обеспечивает сталям и сплавам высокую стойкость в слабо окисляющих и неокисляющих растворах. В сочетании с Сг он способствует образованию в стали гомогенной структуры аустенита, что повышает ее коррозионную стойкость. При этом также возрастают пластичность и вязкость стали. Если использовать Ni в качестве матрицы сплава вместо Fe, то можно путем легирования его некоторыми элементами (например, Мо, Сг и Мо) создать сплавы, коррозионностойкие в сильно агрессивных средах [c.4]

Деформируемые алюминиевые сплавы. Коррозионностойкие сплавы повышенной пластичности разделяют на две основные группы [c.182]

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные [c.310]

В СССР номенклатура и химический состав коррозионностойких сталей и сплавов обусловлен ГОСТ 5632—72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные , который дает классификацию выпускаемых материалов по основным элементам и структурной принадлежности. Стандарт охватывает стали, т. е. сплавы на железной основе, а также сплавы на железоникелевой и никелевой основе. [c.9]

Во многих случаях пружинные сплавы в отличии от обычных конструкционных материалов должны быть в тоже время и сплавами коррозионностойкими, немагнитными или ферромагнитными, с низкой или высокой электропроводностью, с низким температурным коэффициентом модуля упругости, малой т-ЭДС в паре с медью, с большой или малой демпфирующей способностью и т. д. [c.347]

Сплавы коррозионностойкие (кислотостойкие) — Марки, со став 2.244 - Обработка термическая 2.244 Применение 2.186, 243 [c.652]

Комплекс позволяет подобрать при проектировании деталей материал или группу материалов, в наибольшей степени удовлетворяющих условиям работы. Подбор может осуществляться по заданным механическим характеристикам или по функциональному назначению изделия. Важнейшей составляющей комплекса является база данных, размещенная в 20 файлах, каждый из которых объединяет определенную группу материалов, например, алюминиевые сплавы, коррозионностойкие стали, термореактивные пластмассы и т.д. База данных открыта для модификаций и дополнений. Материалы, включенные в базу данных, содержат марочные обозначения, химический состав сплавов, некоторые механические свойства, характер и режимы термической обработки. [c.5]

Высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и Жаропрочные [c.42]

Заклепки, предназначенные для двухсторонней клепки деталей из ПМ общего назначения, изготавливают из мягких сортов дюралюминия, меди, латуни, мягкой стали, а для обеспечения коррозионной стойкости соединения, например, в судостроении, — из коррозионностойкой стали или алюминия. Применяют также биметаллические заклепки [35,42]. Заклепки для односторонней клепки изготавливают из стали, алюминия и его сплавов, коррозионностойкой стали, меди и ее сплавов. [c.157]

Покрытия разделяют по типу защищаемого сплава, например, на покрытия для титановых сплавов, жаропрочных сплавов, коррозионностойких сталей, инструментальных сталей и т. д. На практике покрытия часто делят на тугоплавкие и легкоплавкие. [c.23]

В книге рассмотрены вопросы коррозии металлов и сплавов, коррозионная стойкость широко применяемых в технике металлов и сплавов, коррозионностойкие металлические и неметаллические материалы. Особенно подробно освещены вопросы защиты металлов и сплавов от коррозии, при этом большое внимание уделено основам гальваностегии. [c.6]

В цехах металлопокрытий наиболее распространены два вида механической обработки поверхности изделий — декоративное шлифование и полирование. Назначение обоих процессов — получить заданную поверхность основного металла гладкую и блестящую или матовую. Блестящая поверхность требуется главным образом при нанесении покрытия на медь и ее сплавы, а также на цинковый сплав, коррозионностойкую сталь и другие металлы и их сплавы. При отделке углеродистой стали и чугуна поверхности основного металла чаще всего придают матовый тон. В некоторых случаях не только основной металл, но и гальванические покрытия подвергают специальной механической обработке для получения матового тона. [c.45]

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные обладают особыми свойствами. Согласно ГОСТ 5632—72 к этой группе относятся стали и сплавы на железной, железоникелевой и никелевой основах, предназначенные для работы в коррозионноактивных средах и при высоких температурах. В зависимости от основных свойств эти стали и сплавы подразделяют на группы первая — коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против различных видов коррозии вторая — жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температуре выше 550° С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии третья — жаропрочные стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью. [c.26]

Алюминиевомагниевые сплавы легко поддаются обработке, имеют хорошую свариваемость, но склонны к образованию трещин, Отжиг восстанавливает механические характеристики почти до первоначальных значений. Эти сплавы коррозионностойки до и после сварки. [c.35]

Сплав коррозионностойкий во всех климатических условиях и некоторых агрессивных средах, дисперсионно-твердею-щий, с временным сопротивлением 1470-1720 MHV (150- [c.23]

СТАЛИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ [c.311]

Аргонодуговая сварка обычной и пульсирующей дугой трубопроводов, арматуры из меди, медноникелевых сплавов, коррозионностойкой стали в монтажных условиях [c.76]

Межкрнсталлитная коррозия, вызывающая разрушение металла но границам кристаллитов, приводит к резкому снижению механических свойств металла — прочности и пластичности. Межкристаллитной коррозии подвержены многие сплавы коррозионностойкие высокохромистые и хромоникелевые стали, мед- [c.162]

Кроме того, в последние годы успешно прошла испытания в пресс-формах литья под давлением алюминиевых сплавов коррозионностойкая сталь 2Х9В6, разработанная Московским станкоинструментальным институтом. Опробование этой стали на московском заводе "Изолит показало ее значительные преимущества по стойкости перед сталью ЗХ2В8Ф. Испытание этой стали на разгаро-стойкость путем термоциклирования образцов подтвердило перспективность ее применения. В настоящее время в США и Германии сталь марок Н-13 и 2344 получают улучшенного качества. Эта сталь имеет повышенную вязкость, а также более высокое сопротивление термическому удару за счет повышенной чистоты слитка, идеальной проковки, которая дает плотную однородную структуру. [c.58]

Вообще говоря, в морской воде в качестве окислителя могут выступать ионы или молекулы воды и растворенный кислород. Исследованию катодных процессов в хлоридсодержащих средах были посвящены работы Г. В. Акимова, Н. Д. Томашева, Г. Б. Кларк, И. Л. Розенфельда. Как показали исследования, коррозия магния и его сплавов протекает в основном за счет водородной деполяризации алюминий и его сплавы, коррозионностойкие и конструкционные стали, никель и никелевые сплавы, медь, медные сплавы подвергаются коррозии с кислородной деполяризацией. Растворимость кислорода в морской воде ограничена. При протекании коррозии с кислородной деполяризацией очень часто скорость катодного процесса определяется диффузией кислорода и поверхности металла. В таких условиях перемешивание среды или перемещение поверхности металла относительно среды является важным фактором, который может оказать существенное влияние на характер коррозии. При перемешивании скорость катодного процесса будет уве-личиваться и металл из пассивного состояния может переходить в пробойное состояние (см. рис. 18). [c.43]

КИМ Сплав коррозионностойкий в морскоП воде Магнию проводы, работающие в морской воде [c.243]

Груииаыи обозначено назначение стали I — коррозионностойкая II — жаростойкая III — жаропрочная. Знак -у> обозначает применение стали по данному назначению, знак — преимущественное ипилгеиение. Использование стали показано в соответствии с ГОСТ 5632—72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные . [c.49]

Впервые сжатая дуга была с успехом использована для резки алюминиевых сплавов, коррозионностойких сталей, тугоплавких металлов. Новый источник тешюты оказался также весьма эффективным для напыления и наплавки, а также арки. [c.468]

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные (ГОСТ 5632-72) 20Х23Н18 (Х23Н18) Детали гомогенизаторов и других аппаратов, контактирующих с молоком., смесями для производс1ва мороженого, фруктовыми и ягодными соками при температуре до 100 °С [c.541]

Медь и ее сплавы коррозионностойки в неподвижцой или медленно текущей морской воде, но с ростом скорости потока воды их стойкость значительно уменьшается. При большой скорости воды медь и ее сплавы могут подвергаться эрозии. [c.105]

Никель и его сплавы Коррозионностойкая сталь 12X13 Коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н9Т Жаропрочная сталь [c.346]

Таким 0браз0 М, результаты, полученные при коррозионных испытаниях сплавов ниобий — тантал в кислых средах, показывают, что с повышением концентрации кислоты и температуры раствора граиица устойчивости сдвигается в сторону большего содержания в сплаве тантала. При наличии в сплаве коррозионностойкого ко мпонента в количестве, обеспечивающем его устойчивость в 1Соответствующей среде, наблюдается резкое облагораживание потенциалов. О том, что легирование ниобия танталом повышает пассивируемость сплава, благодаря образованию на его поверхности более совершенных (чем на нелегированном ниобии) защитных пленок, свидетельствуют данные, полученные при изучении кинетики коррозионного поведения сплавов с различным содержанием тантала [61]. Было установлено, что скорость коррозии сплава с малым количеством (5 вес. %) тантала в 75%-ной серной кислоте при 150° С сильно увеличивается со временем, тогда как сплав ниобия с 50% тантала имеет высокую стойкость, не изменяющуюся во времени и близкую к стойкости чистого тантала. [c.87]

По технологичеоким особенностям, назначению, физическим я корро Зионным свойствам различают алюминиевые деформируемые сплавы коррозионностойкие, декоративные, заклепочные, ковочные, жаропрочные, со опециальными вoй твa ми, са-мoзaкaли вaющиe я. В зависимости от уровня прочности различают алюминиевые деформируемые сплавы низкой, средней и высокой прочности. [c.354]

Справочник металлиста Том2 Изд3 (1976) -- [ c.0 ]

Справочник металлиста Том5 Изд3 (1978) -- [ c.0 ]

Справочник механика заводов цветной металлургии (1981) -- [ c.49 , c.96 ]

Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1978) -- [ c.16 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...