Конструкционные сплавы

Сверхпластическая формовка конструкционных сплавов/Под ред. [c.375]

В ряде отраслей новой техники широкое применение находят конструкционные сплавы на основе Т1 с удельной прочностью,превосходящей сталь, алюминиевые и магниевые сплавы. [c.191]

Экстремальные значения К, , Тф и Тф для конструкционных сплавов [c.355]

Недопустимо лишь нарушение условия о > 0. Для реальных материалов дело обстоит сложнее. На самом деле диаграмма пластического деформирования зависит от скорости. Однако для большинства конструкционных сплавов эта зависимость довольно слабая, разница между кривыми деформирования, которые соответствуют скоростям, разнящимся на два — три десятичных порядка, не выходит за пределы разброса свойств индивидуальных образцов. Поэтому мы будем приписывать зависимости (1.9.1) универсальный характер. [c.36]

Наибольший интерес в настоящее время представляет среднетемпературная и, видимо, в ближайшее время высокотемпературная группа материалов. К последней относятся жаропрочные сплавы на основе никеля, конструкционные сплавы на основе титана и т. д. [c.572]

КОНСТРУКЦИОННЫЕ СПЛАВЫ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОМАШИН И МЕХАНИЗМОВ ПРИБОРОВ [c.261]

Механические свойства медноникелевых конструкционных сплавов [c.238]

ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ КОНСТРУКЦИОННЫХ СПЛАВОВ ПРИ НАЛИЧИИ ТРЕЩИН [c.239]

Результаты сравнения и К). конструкционных сплавов из [c.240]

С этой целью был проведен анализ связи влияния цикличности нагружения на сопротивление хрупкому разрушению конструкционных сплавов со способностью их к упрочнению при повторном нагружении. [c.240]

Приведенная на рис. 1, а диаграмма не отражает однозначно характера изменения петель гистерезиса конструкционных сплавов при циклическом упругопластическом деформировании, который может различаться [20] — рис. 1,6, в. Она может быть описана в координатах истинное напряжение — истинная деформация уравнением вида [c.241]

Склонность к упрочнению или разупрочнению конструкционных сплавов может выражаться и через другие параметры уравнения, описывающего диаграмму деформирования. Сплавы с большими значениями коэффициента деформационного упрочнения п упрочняются, малые — разупрочняются [29]. При 0,15 0,3 сплавы [c.244]

Поэтому, вероятно, склонность конструкционных сплавов с трещинами к упрочнению или разупрочнению при циклическом нагружении в диапазоне значений коэффициента асимметрии цикла г —1-х 0,5 следует определять на гладких образцах при деформациях и напряжениях, соответствующих повторно-статическому и малоцикловому знакопеременному нагружению. [c.244]

Кнотт Дж. Микромеханизмы разрушения и трещиностойкость конструкционных сплавов/Механика разрушения. Разрушение материалов.—М. Мир, 1979.— С. 40—82. [c.369]

Зависимость tnna (2.27) подтверждается данными обработки большого экспериментального материала для различных конструкционных сплавов. [c.38]

Улановский И, Б. Коррозия и защита конструкционных сплавов. Сборник Института физической химии АН СССР, 1966, [c.142]

Сверхпяастическая деформация конструкционных сплавов/Под ред. Патона И. Е., Гамильтона К- X. 61 [c.69]

В это время Орован [3] и Ирвин [4] независимо обнаружили, что хрупкое разрушение высокопрочных металлов сопровождается существенными пластическими деформациями в области, примыкающей к разрушенным поверхностям. Было также показано, что если энергию, рассеянную при образовании этой пластической области, ввести в теорию Гриффитса в том же виде, что и освобождающуюся упругую энергию (т. е, как энергию на единицу поверхности трещины), то модифицированная теория Гриффитса довольно точно предсказывает неустойчивый рост трещины для ряда высокопрочных конструкционных сплавов. [c.222]

Таким образом, внутрикристаллический скол (отрыв) по определенной кристаллографической плоскости является характерным для практически полностью хрупкого разрушения. Несколько менее хрупкое разрушение происходит с формированием фасеток квазиотрыва. Однако с практической точки зрения к хрупким следует отнести изломы, имеющие сотовое строение и образованные по механизму ямочного разрыва, но также с малым участием пластической деформации. Ряд конструкционных сплавов, в частности сплавы на алюминиевой основе, другие сплавы с некубическим типом кристаллической решетки [c.45]

На прот51жении этих десятилетий, в значительной степени благодаря появлению и усовершенствованию потенцио-статической техники, бьшо также убедительно показано [3-6] что практически все эти характеристики могут ть получены из потенциостатических поляризационных кривых, характеризующих зависимость стационарной скорости растворения металла от потенциала в широком интервале значений этого параметра, включающем области, соответствующие активному состоянию, пассивации илерепас-сивации металлической поверхности. Главным образом при помощи этой техники за прошедшие годы был получен обширный материал но коррозионно-электрохимическому поведению многих чистых металлов и большого числа конструкционных сплавов. [c.6]

Пригодность предложенных формул проверяли на 26 массивах пар значений к, Кхаах конструкционных сплавов на основе железа, алюминия, титана й магния. Во всех случаях количество экспериментальных точек в массиве превышало 70, они охватывали интервал изменения скорости роста треш,ины примерно на пять порядков, а диаграммы имели явно выраженные крайние участки. Исследовали формулы (1), (5), (6), (8), (9), (И) (см. табл. 1), а также никем еще не записанные следующие частные случаи формулы (17) [c.220]

В связи с этим интересно выяснить, для каких конструкционных сплавов и при каких условиях испытаний цикличность нагружения оказывает существенное влияние на сопротивление хрункому разрушению, а для каких — несущественное. [c.240]

Построение диаграмм о — е или зависимостей Ае — JV, ба — JV при циклическом нагружении требует достаточно сложных методик и поэтому не всегда возможно, особенно при высоких частотах нагружения. В литературе описаны подходы, позволяющие по результатам испытаний гладких образцов при статическом нагружении установить класс конструкционных сплавов упрочняющийся, разу-прочняющийся или циклически стабильный. [c.242]

В работах [3, 19, 24—27] показано, что чем выше прочность конструкционных сплавов и чем больше сопротивление пластическому деформированию, тем меньше у сплавов резервы к упрочнению и тем больше они склонны к разупрочнению при циклическом нагружении, при этом неважно, чем достигается высокая прочность сплава наклепом, предварительной деформацией, низким отпуском после закалки или понилсением температуры испытаний. [c.242]

Установлено [28], что конструкционные сплавы, у которых при статическом нагружении гладких образцов деформация е ., соответствующая пределу прочности сгц, меньше 0,5 ёк (деформации, соответствующей моменту разрушения образцов), являются циклически разуирочняющимися, при бв > 0,5ёк — циклически упрочняющимися, при бв = 0,5бк — циклически стабильными. [c.242]

Склонность конструкционных сплавов к упрочнению или разупрочнению, степень разупрочнения при циклическом нагружении зависят от уровня напряжений, коэффициента асимметрии цикла, величины циклических деформаций [18, 20, 30, 31). Материал, раз-упрочняющийся при симметричном цикле, может упрочняться или становиться стабильным при отиулевом цикле нагружения. [c.244]

К)а1К с конструкционных сплавов, приведенных в таблице, и сопоставление их значений со склонностью к упрочнению или разупрочнению при циклическом нагружении подтверждает данные [26], о том, что для циклически разупроч-няющихся сплавов Ив/аод 1,2, а для циклически упрочняющихся и циклически стабильных сплавов На/00,2 1,2. При этом вели-чины К)с К с циклически разу-прочняющихся сплавов меньше единицы, циклически стабильных или циклически упрочняющихся — приблизительно равны единице. [c.245]

Таким образом, в случае отсутствия прямых экспериментальных данных при циклическом нагружении о склонности к упрочнению или разупрочнению конструкционных сплавов можно прогнозировать влияние цикличности приложения нагрузки на изменение К)с по сравнению с Кгс по величине отношения 0в/0о,2, определен-нэго по результатам испытаний гладких образцов при статическом нагружении. [c.245]

С целью выяснения причин снижения значений К]с по сравнению с в ряде конструкционных сплавов были проведены измерения раскрытия трещин и приблизительных размеров пластичз-ских зон при статическом и циклическом нагружениях компактных образцов для внецентренного растяжения из стали 15Х2МФА, испытанных при температурах 293 и 213 К. На боковой поверхности [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...