Механические свойства литейных магниевых сплавов

Химический состав и механические свойства литейных магниевых сплавов приведены в табл. 18.8. [c.337]

Химический состав и механические свойства литейных магниевых сплавов [c.337]

Механические свойства литейных магниевых сплавов [c.202]

Механические свойства литейных магниевых сплавов при повышенных температурах (отдельно отлитые образцы) [c.289]

Характеристики механических свойств литейных магниевых сплавов (ГОСТ 2856-79) [c.633]

Механические свойства литейных магниевых сплавов в основном находятся на уровне свойств литейных алюминиевых сплавов, но, обладая меньшей плотностью, магниевые сплавы превосходят их по удельной прочности. [c.381]

Магний в чистом виде для фасонного литья не применяется как материал, отличающийся неудовлетворительными литейными и механическими свойствами. Литейные магниевые сплавы при достаточно высоких механических свойствах характеризуются минимальным удельным весом (1,75—1,83) и удовлетворительной обрабатываемостью. Из числа сплавов магния с другими элементами, представленных ГОСТ 2856-45, для производства фасонного литья применяют по преимуществу сплавы системы М — А1 —2п (марок МЛ4, МЛ6) и системы Mg — Л1 (марки МЛ5). Магниевые сплавы характеризуются сравнительно высокими механическими свойствами при удельном весе, в 4 раза меньшем удельного веса стали. Отливки из этих сплавов с успехом применяются в авиастроении, автомобилестроении, приборостроении и в некоторых других областях техники. Механические свойства отливок из магниевых сплавов значительно повышаются термической обработкой. [c.325]

Минимальные (гарантируемые) и типичные механические свойства литейных магниевых сплавов [c.315]

Механические свойства литейных магниевых сплавов (ГОСТ 2856-79), определяемые на отдельных отлитых образцах, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.2.17. [c.681]

Механические свойства литейных магниевых сплавов ниже, чем у алюминиевых. Измельчение зерна — существенный способ повышения механических свойств отливок нз магниевых сплавов, что, как правило, производится путем обработки жидкого расплава различными модификаторами. [c.422]

Отливки из магниевых сплавов подвергаются термической обработке для снятия внутренних напряжений отжиг при 200—250° С или закалка от 380° С (МЛ4) или 415°С (МЛ5, МЛ6) для гомогенизации, т. в. для растворения избыточных фаз, присутствующих преимущественно по границам зерен (рис. 391). В табл. 119 представлены механические свойства литейных магниевых сплавов. [c.447]

Механические свойства образцов из литейных магниевых сплавов при повышенных температурах [c.160]

Влияние продолжительности нагрева образцов из литейных магниевых сплавов на их механические свойства при различных температурах [c.166]

Литейные магниевые сплавы (ГОСТ 2856—68 ) выпускают 14 марок химический состав приведен в табл. 11 и механические свойства— в табл. 12. [c.146]

Литейный магниевый сплав МЦИ с высокой демпфирующей способностью [7]. Химический состав, % Zr 0,4—0,7 d 0,4—0,75 Zn 0,1—0,3 Y 0,02—0,05 примеси-не более 0,4 остальное — Mg. Механические свойства 0в = 17-5- [c.146]

Из фиг. 90 следует, что перегрев жидкого сплава при температурах около 850 С повышает механические свойства обоих сплавов. Это явление используется в практической технологии литейных магниевых сплавов. [c.157]

Магний и его сплавы (183). Маркировка литейных магниевых сплавов окраской (183). Химический состав магниевых сплавов (184). Механические свойства магниевых сплавов (184). Примерное назначение магниевых сплавов (185). [c.534]

Состав, свойства (механические, физические и технологические), режимы обработки и области применения литейных магниевых сплавов приведены в табл. 26—32. [c.273]

Литейные сплавы. Механические свойства литого магния следующие Ста = 115 МПа, 8 = 8%, 30 НВ (кгс/мм ). В литых магниевых сплавах повышения механических свойств добиваются измельчением зерна посредством перегрева расплава или его модифицирования добавками мела или магнезита. При этом в расплаве образуются твердые частицы, становящиеся центрами кристаллизации. Для предотвращения возгорания магниевых сплавов их плавку ведут в железных тиглях под слоем флюса, а разливку — в парах сернистого газа, образующегося при введении серы в струю металла. При литье в песчаные формы в смесь вводят специальные добавки (например, фториды алюминия) для уменьшения окисления магния. Среди литейных магниевых сплавов широкое применение нашли сплавы МЛ5 и МЛ6, отличающиеся повышенными литейными и механическими свойствами (табл. 8.2). Они могут упрочняться как гомогенизацией и закалкой на воздухе (Т4), так и добавочным старением (Тб). Аналогично (по режиму Тб) упрочняются коррозионностойкий сплав МЛ 12 и жаропрочный МЛ 10 (с рабочей температурой до 300 °С). [c.178]

Литейные магниевые сплавы маркируются буквами МЛ и цифрой, показывающей условный порядковый номер. При применении литейных сплавов достигается значительная экономия металла по сравнению с деформируемыми, так как высокая точность размеров и чистота поверхности практически исключают механическую обработку деталей. Недостатком литейных магниевых сплавов является грубозернистая структура. Это приводит к снижению механических свойств, в первую очередь пластичности. [c.214]

Литейные магниевые сплавы подвергаются отжигу с целью снятия внутренних напряжений и повышения пластичности при температуре 200—250°С и охлаждению вместе с печью. Закалка производится с целью повышения механических свойств сплава при температуре 410—420°С и выдержке 12—16 час и охлаждению на воздухе. [c.49]

В табл. 64 даны химические составы литейных магниевых сплавов, в табл. 65— их физические свойства и в табл. 66— гарантируемые и типичные механические свойства. [c.273]

Литейные магниевые сплавы изготавливают по ГОСТ 2581—78 (сплавы в чушках) и ГОСТ 2856—79 (литейные магниевые сплавы), регламентирующим их химический состав, способ литья, вид термической обработки и механические свойства. По уровню механических свойств они близки к литейным алюминиевым сплавам. [c.19]

Наиболее высокими механическими свойствами обладают магниевые литейные сплавы с 4% А1. При повышении содержания алюминия до 8—10,5% понижается предел прочности на растяжение и вязкость, а твердость увеличивается. Сплавы магния с алюминием можно подвергать термической обработке для повышения их механических свойств. [c.163]

Механические свойства литейных сплавов в сильной степени зависят от величины зерна. Для измельчения зерна их перед разливкой модифицируют мелом, магнезитом, цирконием, хлорным железом. Отливки магниевых сплавов для снятия внутренних напряжений подвергают отжигу при 200—250° С. [c.204]

По химическому составу литейные сплавы магния близки к деформируемым. Механические свойства литейных магниевых сплавов близки к свойствам литейных алюминиевых сплавов, но вследствие меньшей плотности, магниевые сплавы превосходят их по удельной прочности. Литейные свойства магниевых сплавов (жидкоте-кучесть, усадка) хуже, чем у алюминиевых. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...