Механические свойства литейных алюминиевых сплавов

Имеются сплавы А1 — 51 с добавками Си, Mg, Мп. Химический состав и механические свойства литейных алюминиевых сплавов представлены в табл. 18.5 и 18.6. [c.333]

Механические свойства литейных алюминиевых сплавов [c.334]

Типичные механические свойства литейных алюминиевых сплавов при комнатной температуре [c.64]

Механические свойства литейных алюминиевых сплавов по иностранным ТУ [c.69]

Минимальные механические свойства литейных алюминиевых сплавов [c.94]

Типичные механические свойства литейных алюминиевых сплавов в зависимости от режимов термической обработки при комнатной и повышенной температуре [c.97]

Механические свойства литейных алюминиевых сплавов в зависимости от массивности тела отливок [c.99]

Физические и механические свойства литейных алюминиевых сплавов. Основными физическими свойствами (табл. 8), влияющими на процессы приготовления сплавов и затвердевания отливок, являются теплоемкость, теплопроводность и теплота плавления. [c.172]

Механические свойства литейных алюминиевых сплавов (ГОСТ 1583-93) [c.60]

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ КОМНАТНОЙ И ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРАХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.336]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.206]

Для измельчения зерна и улучшения механических свойств литейные алюминиевые сплавы подвергают модифицированию. [c.230]

Механические свойства литейных алюминиевых сплавов ниже, чем деформированных сплавов. [c.141]

В табл. 33а приведены физико-механические свойства, а в табл. 34 дана сравнительная качественная оценка важнейших технологических свойств литейных алюминиевых сплавов. [c.126]

Механические свойства литейных магниевых сплавов в основном находятся на уровне свойств литейных алюминиевых сплавов, но, обладая меньшей плотностью, магниевые сплавы превосходят их по удельной прочности. [c.381]

Механические и физические свойства литейных алюминиевых сплавов (ГОСТ 2685 — 75) [c.115]

Механические свойства литейных магниевых сплавов ниже, чем у алюминиевых. Измельчение зерна — существенный способ повышения механических свойств отливок нз магниевых сплавов, что, как правило, производится путем обработки жидкого расплава различными модификаторами. [c.422]

Литейные сплавы. Механические свойства литейных сплавов приведены в табл. 250, технологические свойства литейных алюминиевых сплавов-—в табл. 251. [c.458]

Литейные алюминиевые сплавы. Сплавы для фасонного литья должны обладать высокой жидкотекучестью, сравнительно небольшой усадкой, малой склонностью к образованию горячих трещин и пористости в сочетании с хорошими механически.ми свойствами, сопротивлением коррозии. [c.120]

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ И ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К НАДРЕЗУ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ ДЕФОРМИРУЕМЫХ И ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.175]

Таблица 3. Механические свойства стыковых сварных соединений литейных алюминиевых сплавов при низких [c.182]

Определены механические свойства и чувствительность к надрезу при температуре вплоть до 4 К сварных соединений 22 сочетаний деформируемых и литейных алюминиевых сплавов и различных их состояний, разных видов полуфабрикатов, марок присадочной проволоки и термической обработки после сварки. [c.189]

Таблица 3. Механические свойства при растяжении гладких и надрезанных образцов литейных алюминиевых сплавов при комнатной и низких температурах (литье в кокиль)

На рис. 4.1 показано изменение механических свойств литейных алюминиевых сплавов АЛ2 и АЛ9 в зависимости от числа циклов. Сплавы в литом состоянии обрабатывали по следующим режимам АЛ2— 350 530 С, АЛ9—350 535 °С. После ТЦО проводили искусственное старение при 150 в течение 8 (АЛ2) и 4 ч (АЛ9). Заметный рост свойств наблюдается в первых 5—10 циклах. Дальнейщее увеличение числа циклов не оказывает существенного влияния на свойства сплавов или же их понижает. Такое изменение свойств сплавов связано с процессом коалесценции избыточных фаз (см. гл. 2). [c.141]

Рассмотрены теория упрочнения литейных алюм.иниевых сплавов, влияние комплексного легирования на структуру и свойства литейных алюминиевых сплавов различных систем. Представлены результаты исследования механических и технологических свойств современных сплавов, описаны режимы технологической обработки отливок из них. Дано технико-экономическое обоснование преимуществ применения литых деталей по сравнению с использованием механической обработки деформированных полуфабрикатов. [c.47]

По химическому составу литейные сплавы магния близки к деформируемым. Механические свойства литейных магниевых сплавов близки к свойствам литейных алюминиевых сплавов, но вследствие меньшей плотности, магниевые сплавы превосходят их по удельной прочности. Литейные свойства магниевых сплавов (жидкоте-кучесть, усадка) хуже, чем у алюминиевых. [c.215]

Для улучшения структуры и, соответственно, механических свойств литейных алюминиево-1фемниевых сплавов стали применять [c.48]

По механическим свойствам деформируемые алюминиевые сплавы преаосходят литейные, Механические свойства деформируемых алюминиевых сплавов приводятся в табл, 23.6. [c.695]

Термическая обработка литых деталей из алюминиевых сплавов существенно улучшает механические свойства этих сплавав. Предел прочности и относпте 1Ы1ое удлинение литейных алюминиевых сплавов после термической обработки (закалка с последующим искусственным старением) угаелпчипают-ся п два раза. [c.590]

Алюминий, упрочненный частицами окиси алюминия (САП). Дисперсноу-прочченный алюминий, содержащий 6—23% АЬОз или САП спеченная алюминиевая пудра), значительно превосходит деформируемые и литейные алюминиевые сплавы по прочности при температурах выше 300°С (рис. 465). В табл. 153 приведены составы и механические свойства отечественных марок С.4П. По плотности и коррозионной стойкости САП практически не отличается от алюминия. [c.636]

Увеличение прочности алюминиевых и магниевых сплавов и улучшение техники литья (литье под давлением, литье в кокиль) дали возможность изготовлять из этих сплавов заготовки деталей машин, сопоставимые по своим механическим свойствам со стальными коваными и штампованными заготовками при кратном снижении их веса. Так, например, литейные алюминиевые сплавы характеризуются пределом прочности при растяжении до 40—50 KzlMxi при удлинении до 10%, сплавы типа дуралюмина — до 60 кг мм при удлинении 15—20%. Предел прочности при растяжении магниевых сплавов доходит до 30 кг1ми при удлинении до 8% и удельном весе, равном 1,8, по сравнению с 2,7 для алюминия. Наконец, сплавы на основе А1—Mg—Zn—Си имеют предел прочности при растяжении 60— 65 кг/лш при удлинении 14%. [c.322]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...