Деформация холодная

Различают два способа осуществления пластической деформации холодную и горячую обработку давлением. [c.87]

Каким видом пластической деформации (холодной или горячей) является деформирование чистого железа при температуре 500 С [c.147]

Обнаруженные закономерности эволюции структурных параметров наноструктурной Си при пластической деформации холодной прокаткой могут быть объяснены в рамках представлений об особенностях структуры наноматериалов, полученных ИПД (см. гл. 2). Холодная прокатка является более мягким процессом, чем процесс РКУ-прессования. Следовательно, можно предположить, что она сопровождается процессом возврата в деформируемом образце. [c.151]

В обычных условиях контакта поверхностей деталей из углеродистых сталей сваривание предотвращается ввиду наличия оксидной пленки или пленки из адсорбированного на поверхности газа. Однако в ряде случаев образование участков холодной сварки в соединениях происходит, как установлено Ф, Боуденом, и несмотря на наличие пленки СМ. Микроснимки свидетельствуют о пластической деформации холодной сварки, а также о разрывах и срезании металла даже при минимальной нагрузке. В условиях высокого вакуума заедание резьбы наблюдается уже в процессе свинчивания. [c.338]

В зависимости от соотношения температуры деформации и температуры рекристаллизации различают холодную и горячую деформации. Холодной деформацией называют такую, которую проводят при температуре ниже температуры рекристаллизации. Поэтому холодная деформация сопровождается упрочнением (наклепом) металла. [c.86]

Рис. 21. Изменение состава аустенита (7) и его общего количества (2) в зависимости от времени выдержки при 730°С. Сталь 20, деформация холодной прокаткой (е = 50 %) средняя скорость нагрева 100°С/мин

После затвердевания охлаждение и усадка металла литой зоны продолжаются и сопровождаются возникновением внутренних растягивающих напряжений. В тех местах, где эти напряжения превысили вязкопластическую деформацию, возникают горячие трещины, а в местах, где превысили упругопластическую деформацию холодные трещины. Трещины могут быть ориентированы приблизительно параллельно оси шва [c.145]

В соответствии с результатами экспериментальных исследований закритической деформации холодных металлов опишем контур шейки уравнением [c.127]

Термическую обработку деформированных металлов проводят для повышения их механических свойств после горячей деформации или улучшения условий холодной деформации (холодная прокатка, волочение). Режимы отжига для сталей и цветных металлов представлены в табл. 4.80 [37]. [c.252]

В учебном пособии приведены физические основы и области применения новых прогрессивных методов сварки с использованием пластических деформаций (холодной и ультразвуковой), диффузионной, индукционной, трением. Приведены необходимые сведения о методах сварки высокоактивных металлов дуговой в камерах с контролируемой атмосферой, электроннолучевой. Даны краткие сведения о новых способах сварки, разрабатываемых в лабораториях (сварке взрывом, с применением квантовых генераторов). Рассмотрены вопросы плазменной обработки металлов и новые методы наплавки. Описаны существующие методы сварки пластмасс, их особенности, технология сварки, оборудование, перспективы развития. [c.2]

При холодной прокатке на зависимость давления от скорости прокатки влияет величина предварительного наклепа полосы (рис. 27). Уменьшение давлений при > 1ч-1,5 м/с объясняется повышением температуры металла в результате деформации и развитием явлений Возврата, а также уменьшением упругого сплющивания валков. Уменьшение сплющивания валков приводит к снижению продольных подпирающих напряжений и, следовав тельно, давлений. Таким образом, с точки зрения энергосиловых условий деформации, холодную прокатку выгоднее проводить при повышенных скоростях. [c.53]

Получать полуфабрикаты алюминиевых сплавов с УМЗ микроструктурой можно предварительной деформацией холодным или теплым прессованием, схема напряженного состояния которого близка к схеме гидроэкструзии. По сравнению с открытой и закрытой прокаткой или осадкой при прессовании допустимы большие предельные деформации. Таким образом, для промышленных сплавов, имеющих достаточную технологическую пластичность для деформации со степенями 60—70 % при холодном и 80—90 % при теплом прессовании, представляется возможным рекомендовать этот вид предварительной обработки для получения УМЗ структуры. [c.171]

Фиг. 39. Межкристаллитная коррозия сплава Al-f4,98% Ме+ОД% Ре+0,07% 81 в брызгах морской воды. Образцы подвергались предварительной деформации холодной прокаткой со степенью 30% и старению в течение 28 дней при 70". ХШО

За последнее время большое распространение получил способ пластической деформации холодным выдавливанием, обеспечивающий высокую точность стальных деталей. [c.458]

Неоднородность упругопластических свойств материалов в различных точках тела может быть вызвана различными причинами влиянием облучения тела потоком элементарных частиц (особенно нейтронов), воздействием температурных градиентов, неоднородностью состава, неоднородным упрочнением материала от предварительной пластической деформации (холодная правка, прокатка, штамповка и т. д.) различными видами поверхностной обработки (закалка не на полную глубину) и т. п. [c.137]

Важное значение для повышения прочности готового изделия имеет наклей. С точки зрения возможности дальнейшей пластической обработки наклеп вреден, так как он требует увеличения давления на металл прн его дальнейшей деформации (холодной прокатки или волочения), увеличения расхода энергии на деформацию. Ввиду уменьшения пластичности металла дальнейшая обработка его затрудняется до тех пор, пока не будет произведен отжиг. [c.177]

По результатам работы сделать выводы о влиянии пластической деформации (холодной и горячей) и последующего нагрева на структуру и твердость металла. [c.70]

Для сопоставления анализировали связь прочности с характеристиками тонкой структуры при статической деформации холодной прокаткой. Установлено, что развитие характеристик тон- [c.20]

Исследовали особенности разупрочнения при нагреве металлов с различной кристаллической решеткой (армко-железа, меди), деформированных взрывом, и после статической деформации холодной прокаткой. Нагружение взрывом производилось таким образом, что остаточная пластическая деформация, определяемая изменением толщины образцов и формы зерен, у армко-железа практически отсутствовала [1], а для меди не превышала 5—7%. [c.27]

Рекристаллизационный отжиг применяют после холодной пластической деформации (холодной обработки давлением) для снятия наклепа и получения равновесного состояния сплава. В результате рекристаллизации (см. гл. И1) в деформированном металле образуются новые зерна, снимаются напряжения и восстанавливается пластичность металла. [c.176]

Металл и изделия из него в процессе изготовления (ковка, штамповка, сварка и т. д.) подвергаются различным деформациям. Холодная деформация, а также сварка, если за ними не следует отжиг, создают в металле значительные внутренние напряжения, вызывают искажение кристаллической решетки и снижают электродный потенциал металла. [c.55]

Холодная и горячая деформации. В зависимости от отношения температуры деформации к те.мпературе рекристаллизации различают холодную и горячую деформацию. Холодной деформацией называют такую, которая проводится при температурах ниже температуры рекристаллизации, поэтому холодная деформация сопровождается наклепом металла. [c.80]

Пластическая деформация (холодная обработка, наклеп) размельчающая зерна на обломки, упрочняет металлы. Испытания мягкой стали после холодной обработки с различными степенями [c.129]

Объяснить, к какому виду деформации — холодной или горячей надо отнести а) прокатку олова при комнатной температуре б) деформацию стали при 400° G. [c.253]

Отметим, что напряжение, необходимое для пластической деформации нагретого металла, значительно ниже напряжения, требующегося для пластической деформации холодного металла, так как с повышением температуры предел текучести всех металлов понижается. [c.37]

Различают два вида пластической деформации холодную и горячую. Первая, осуществляемая за счет приложения значительных внешних сил, сопровождается внутрикристаллическими сдвигами металла и его уплотнением. Холодную деформацию чаще всего применяют при ремонте деталей из цветных металлов. [c.55]

По общему характеру деформаций холодная штамповка расчленяется на две основные группы [c.13]

Группа пластических деформаций холодной штамповки разделяется на две подгруппы [c.13]

Всего имеется пять основных видов деформаций холодной штамповки [c.13]

Условия пластического течения в поверхностных слоях изделия отличаются от условий в объеме из-за охлаждения наружных слоев инструментом. Эти условия реализуются при деформации металла, нагретого на высокую температуру (горячая деформация) холодным инструментом или нагретым на температуру ниже температур деформируемрго металла. [c.395]

Структурные изменения при холодной деформации. Холодная деформация металлов определяется обычно как деформация при температуре ниже 0,4Тпл- В общем случае, как отмечалось выше, этот вид деформации характеризуется непрерывным увеличением напряжение течения с деформацией. Переход от холодной обработки к горячей постепенный, поэтому часто используют термин теплая обработка, под которым подразумевают обработку в интервале до 0,5 и даже 0,6Гпл [275]. [c.127]

Процесс распада медленно происходит при комнатной температуре. Он ускоряется при деформации (холодной обработкой) в результате выдержки при иовыщенных температурах и при более высоком содержании магния в сплаве. Каждый из этих факторов играет важную роль в определении чувствительности к КР сплавов системы А1 —Mg (рис. 78—81). [c.223]

Под действием нагруэки, равной пределу текучести, при комнатных температурах будет иметь место не только упругая, но и остаточная пластическая деформация холодного металла, называемая наклепом. Зерна феррита при этом изменяют свою форму, вытягиваясь в на-пра1влении действующего усилия (рис. 3-2). Это изме- [c.72]

При заполнении водой перед растопкой котла типа Гарбе—ЮМТ с поверхностью нагрева 400 м , находившегося в холодном резерве, в него подали питательную воду с температурой 100°С. При этом появились трещины и течи в пяти трубах чугунного ребристого экономайзера вследствие значительных деформаций холодных тр уб при подаче горячей воды (в котельной была низкая температура). [c.152]

Пластическая деформация холодных металлов и сплавов приводит их к термически неустойчивому состоянию. Нагревом нагартованного материала до малых температур (для железа 200—300° С) происходит восстановление искаженной кристаллической решетки (явление называется возвратом или отдыхом). При этом механические свойства восстанавливаются на 20—30%, а изменение микроструктуры не происходит. [c.137]

Исследовались следующие варианты исходного состояния 1) закалка в воду от температуры 880°С 2) отпуск при температурах 200 и 400 С в течение 2 ч и при бОО С в течение 1 ч 3) отжиг на пластинчатый перлит (охлаждение с печью от 1250°С) 4) отжиг на зернистый перлит (пятикратная циклическая обработка вокруг A i с выдержкой при каждом цикле 15 мин) 5) деформация холодной прокаткой отожженных на пластинчатый перлит образцов на 15, 35 и 50 %. Наряду с компактными образцами изучалась кинетика образования аустенита в порошках, напиленных из закаленной стали. Как известно, напиливание обеспечивает чрезвычайно сильные деформации, и несовершенства, присутствующие в порошке, могут значительно отличаться от дефектов, вносимых при [c.38]

Рассмотрим влияние пластической деформации. Холодная деформация приводит к искажению кристаллической решетки и соответственно [к интенсификации процессов диффузии как углерода, так и хрома. Если сенсибилизация гфоводилась при температуре 600 Сив течение короткого времени, то предварительная деформация интенсифицирует в большей степени процесс диффузии с более низкой энергией активаций, т, е. диффузию углерода. При этом ускоряется процесс выпадения карбидов и обед- [c.476]

При холодной обработке давлением происходят существенные изменения свойств металла. Эти изменения свойств прежде всего оказывают больщое влияние на условия протекания процесса пластической деформации. Холодная обработка давлением в сочетании с термической обработкой является мощным и во многих случаях единственным средством улучшения эксплуатационных свойств металлов. [c.122]

Различают два вида пластической деформации холодную и горячую. Первая, осуществляемая за счет приложения значительных внешних сил, сопровождается внутрикристаллическими сдвигами металла и его уплотнением. Этот вид деформации чаще всего применяют при ремонте деталей из цветных металлов. Второй вид деформации дестигается предварительным подогревом детали до ковочных температур. В этом случае происходят межкристаллические сдвиги металла, требуется меньшая внешняя сила, поверхностного упрочнения металла не происходит, уменьшается опасность появления трещин. [c.71]

Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1 (1975) -- [ c.296 , c.324 , c.328 , c.329 ]

Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.447 , c.450 ]

Теория пластичности (1987) -- [ c.160 ]

Металлы и сплавы Справочник (2003) -- [ c.250 ]

Механика сплошных сред (2000) -- [ c.153 ]

Прокатка металла (1979) -- [ c.18 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.262 , c.264 ]

Технология конструированных материалов (1977) -- [ c.85 , c.86 ]

Ковочно-штамповочное производство (1987) -- [ c.19 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.466 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.61 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...