Отливки Механические свойства —

Таким образом, преимущество нового способа автоклавного литья, разработанного под руководством Н. Н. Белоусова [8, 9], не вызывает сомнений. При этом способе перед заливкой расплава в форму предусмотрена выдержка его под давлением затем достигнутое давление непрерывно сохраняется на последующих стадиях литейного цикла, т. е. в процессе заполнения всех полостей литейной формы и в процессе затвердевания отливки. Механические свойства при данном способе автоклавного литья выше, чем при традиционном. [c.68]

Механические свойства — си. под наименованиями изделий и стали, например Отливки — Механические свойства Хромованадиевая сталь — Механические свойства [c.483]

Марка бронзы или чугуна Способ отливки Механические свойства Допускаемые напряжения [c.346]

Важным фактором является чувствительность сплавов к увеличению толщины отливки механические свойства снижаются с увеличением сечения отливок, причём степень снижения для одного и того же изменения сечения отливок из разных сплавов различна. [c.126]

Особенностью первичной плавки является невозможность регулирования состава и температуры чугуна доменной печи в соответствии с характером отливки. Механические свойства этих чугунов очень низки предел прочности при растяжении часто не достигает даже 10 а при изгибе — 16 кг мм [c.174]

Марка чугуна отливки Механические свойства [c.107]

Латунные отливки — Механические свойства 116, 118 Латунь 116 [c.961]

Химический состав чугунов ГОСТ не лимитирует. Это объясняется тем, что механические свойства чугунов зависят от многих факторов. Так, например, чугун одинакового состава в стенках отливки разной толщины имеет различные механические свойства две одинаковые отливки, одна из которых получена в песчаной, а другая в металлической форме, а также отливки, полученные в одинаковых формах, но охлажденные с различной скоростью, будут обладать различными свойствами. Даже в одной и той же стенке отливки механические свойства не везде одинаковы в поверхностных слоях стенки прочность металла оказывается выше, а в центре сечения ниже. [c.133]

Г После затвердевания и охлаждения в форме стальные отливки имеют крупнозернистую структуру с пониженной прочностью. Для получения мелкозернистой структуры и снятия внутренних напряжений, возникающих при усадке, стальное литье подвергают отжигу или нормализации. При отжиге измельчается зерно, снимаются внутренние напряжения и достигается более равномерное распределение химических элементов в отливке Механические свойства стали для отливок в отожженном состоянии должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 3. [c.49]

Механические свойства. Изделия из железокремнистых сплавов изготовляются исключительно отливкой. Механические свойства сплавов плохие сплавы обладают высокой твердостью и хрупкостью. [c.108]

Механические свойства чугунов определяются содержанием углерода, кремния и толщиной отливки. С увеличением толщины отливки механические свойства чугуна (при неизменном химическом составе) понижаются. [c.344]

Для изготовления деталей машин применяют чугунные отливки. Механические свойства чугунных отливок могут быть повышены путем легирования, модификации и термообработки. [c.16]

При выборе марки чугуна следует иметь в виду, что с уменьшением скорости охлаждения отливок (с увеличением толщины стенок и веса отливки) механические свойства понижаются. [c.95]

Чугунные ОТЛИВКИ — Механические свойства 757 [c.911]

Изделия из железокремнистых сплавов изготовляются исключительно отливкой. Механические свойства сплавов плохие сплавы обладают высокой твердостью и хрупкостью. Хрупкость объясняется наличием в сплаве химических соединений — силицидов, поэтому железокремнистые сплавы не могут прокатываться, а вследствие высокой твердости и обрабатываться. Возможно только шлифование их абразивами. Линейная усадка сплава колеблется в пре- [c.189]

Физические и механические свойства металла в отливках. Механические свойства литого металла соответствуют свойствам металла, обработанного давлением, при условии испытания его на образцах, вырезанных поперек направления проката или ковки. [c.222]

Марка материала Способ отливки Механические свойства Допускаемые напряжения о р при при Л /го = 10 , МПа [c.74]

В жидких металлах и сплавах растворимость газов с увеличением температуры повышается. При избыточном содержании газов они выделяются из расплава в виде газовых пузырей, которые могут всплыть на поверхность или остаться в отливке, образуя газовые раковины, пористость или неметаллические включения, снижающие механические свойства и герметичность отливок. При заливке расплавленного металла движущийся расплав может захватывать воздух в литниковой системе, засасывать его через газопроницаемые стенки каналов литниковой системы. Кроме того, газы могут проникать в металл из формы при испарении влаги, находящейся в формовочной смеси, при химических реакциях иа поверхности металл— форма и т. д. [c.127]

Стандартные справочные данные по механическим свойствам при 20 °С проката, поковок и отливок, приведенные в марочнике, являются минимальными и должны гарантироваться при выполнении установленной технологии. За сечение поковки или отливки принимают ее расчетную толщину (диаметр) под термообработку. [c.8]

Показатели механических свойств отливок относятся к образцам, вырезанным из отдельно отливаемых пробных брусков или приливных проб после их соответствующей термообработки, и характеризуют свойства термообработанных по тому же режиму отливок со стенками толщиной до 100 мм. Нормы механических свойств отливки со стенками толщиной более 100 мм в необходимых случаях должны устанавливаться техническими условиями. Объем, нормы и порядок контроля и приемки отливок устанавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 977—75 и ГОСТ 2176—77. [c.8]

Механические свойства в зависимости от сечения отливки [1311 [c.602]

Отливки стальные должны применяться в термообработанном состоянии с проверкой механических свойств пос ле термической обработки. Вид и режим термической обработки устанавливает предприятие-изготовитель отливок. [c.36]

Качество производимых отливок определяется следующими конструктивно-технологическими показателями точностью размеров, чистотой необрабатываемой поверхности, припусками на механическую обработку, механическими свойствами металла отливок и специальными требованиями к отливкам. [c.115]

Таким образом, термическую обработку, являющуюся одной из финишных операций литейного производства, применяют для получения необходимых механических свойств, обрабатываемости, а также для уменьшения литейных напряжений в отливках. Значительную роль играет термическая обработка литья также для удаления газов и прежде всего водорода из стали. Так как подав- [c.363]

Кроме тога, к точным отливкам предъявляют особые требования по качеству. Основными из них являются размерные допуски, шероховатость поверхности, плотность и физико-механические свойства металла отливки. Эти требования можно выдержать только при максимально точном выполнении всех приемов технологических операций, зафиксированных в инструкциях. [c.367]

Механические свойства сплава определяли на стандартных образцах, вырезанных из пальчиковых заготовок, полученных совместно с отливкой и подвергнутых термообработке. [c.393]

В литейном производстве 94 % чугунных отливок по массе изготавливают из серого чугуна марок СЧЮ, СЧ15, СЧ18, СЧ20 и др. Механические свойства чугунов зависят от химического состава, структуры и массивности отливки. Механические свойства [c.45]

Бронза безоловяниая — Усадка линейная 146 — Химический состав 116 Бронзовые отливки — Механические свойства 116, 118 Бруски для хонинговальных головок — 493 [c.949]

Марка бронзы Способ отливки Механические свойства, МПа Допускаемые напряжения МПа при твердоств червяка [c.87]

Алюминиевомедные сплавы АЛ12 и АЛ7 — существенно различаются. Сплав с 4—5% Си, по составу близкий к дюралюминию, обладает высокими механическими, но плохими литейными свойствами. Из этого сплава следует изготавливать небольшие отливки, подвергаемые значительным механическим воздействиям. Силав АЛ 12, наоборот, имеет высокие литейные и низкие механические свойства, однако по этим показателям он уступает нормальному силумину и его примеиекне не оправдано (а серии алюминиевых литейных сплавов первым стали применять АЛ 12). [c.593]

Кремнистые бронзы, например бронза БрКЦ4-4 (4% Si 4% Zn), назначаются как заменители оловяинстых бронз, например БрОЦС5-5-5. Уступая оловянистой бронзе по величине усадки, кремнистая бронза превосходит ее в отношении коррозионной стойкости, механических свойств и плотности отливки. [c.616]

На структуру п Boii TBa серого чугуна существенное влияние оказывают его химический состав и скорость охлаждения отливок в форме. Углерод, кремний и марганец улучшают механические и литейные свойства чугуна. Сера вызывает отбел в тонких частях отливок и снижает жидкотекучесть. Фосфор придает чугуну хрупкость. Поэтому содержание серы и фосфора в сером чугуне должно быть минимальным. Увеличение скорости охлаждения достигается путем уменьшения толщины отливки и увеличения теплопроводности литейной формы. В тонких частях отливки у ее поверхности скорость кристаллизации будет выше, чем в более массивных частях и в сердцевине. Поэтому в тонких частях отливки образуется более мелкая структура с повышенным содержанием перлита и мелкими включениями графита, что обеспечивает высокие механические свойства этих зон. Там, где чугун затвердевает медленнее, образуется крупио- [c.158]

Для крупногабаритных деталей, работающих при 300—350 С, применяют сплав АЛ21. Отливки сложной формы из сплава подвергают отжигу при 300 С. Для получения более высоких механических свойств отливки закаливают с 525 С в горячей воде и подвергают стабилизирующему старению при 300 °С (Т7). [c.337]

Влияние технологических факторэв. Конструкционные стали, из которых изготовляют элементы конструкций, можно получить отливкой или прокаткой,, ковкой, штамповкой и волочением. Механические свойства стали одного и того же состава весьма сильно изменяются в зависимости от способа ее получения и обработки. [c.112]

Стальные отливки имеют несколько худшую структуру и соответстве1шо более низкие механические свойства, чем стальные детали, прошедшие обработку давлением, а также труднее обрабатываются резанием. [c.28]

Кроме рассмотренных выше общстехнических требований (марка, химический состав сплава, механические свойства сапава и др.), к жаропрочным или износостойким отливкам, применяемым в авиационной технике и двигателях внутреннего сгорания, предъявляют целый ряд специальных требований. [c.131]

Толщина стенок и их сопряжения. Толщина стенки отливки определяется совокупностью конструктивных и технологических факторов. При назначении толщины стенок отливки необходимо выбирать наименьшую, обеспечивающую требуемую расчетную прочность, а также учитывать, что механические свойства металлов и сплавов в деталях, отлитых по выплавляемым моделям, характеризуются пониженной прочностью и пластичностью в тонких стенках. Поэтому, если тонкостенные детали ранее изготовляли из поковок или проката, а затем переводили на литье по выплав,дяе-мым моделям, то толщины стенок в отливках должны назначаться на 20 - 30% больше или при сохранении толщины стенки следует подобрать другой, более прочный сплав. [c.137]

При кристаллизации отливок структура может быть частично гетерогенной, что подтверждается дендритообразным строением металла в литом состоянии и после термической обработки. Гетерогенная структура ухудшает механические свойства отливки. [c.363]

Нормализацией обеспечивается мелкодисперсная структура со стабильными и высокими механическими свойствами (предел прочности при растяжении, предел текучести, удлинение, сужение и ударная вязкость). Время выдержки при указанных температурах норм ипизационного отжига зависит от марки стали. Для углеродистых сталей ориентировочно принимают минимальное время выдержки из расчета 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки. Для легированных сталей время выдержки увеличивают в несколько раз. [c.366]

В зависимости от фи.п1ко-механических свойств отливок (из цветных и черных металлов) расстояние Н (см. рис. 185) от рентгеновской трубки до фотопленки 6, расположенной на столе /2, могут быть различным. Бхли отливки из цветных сплавов (алюминия и др.), излучение следует произвести с большего расстояния "мягкими лучами или, наоборот, из жаропрочных сплавов с меньшей высоты и жссткими лучами". [c.376]

Для выявления дефектов отливки подверпши предварительному рентгеновскому контролю цветной дефектоскопии пос/пе термообработки повторному рентгеновскому контролю цветной дефектоскопии на полноту выборки после разметки дефектных мест рентгеновскому контролю после заварки и зачистки дефектных мест цветной дефектоскопии высотной разметке цветной дефектоскопии после разделки и заварки дефектов цветной дефектоскопии после старения контролю механических свойств образцов и отливки. [c.396]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...