Сплавы Механические свойства при комнатной и повышенных температурах

Поковки из сплавов титановых IS3 — Механические свойства при комнатной и повышенных температурах 187 --из титана технического — Механические свойства 181 [c.297]

Рис. 28. Изменение механических свойств при комнатной и повышенных температурах сплавов А1—Си—— 81—Мп в зависимости от содержания меди при 0,7% Мп

Совместное присутствие железа и никеля в сплавах системы А1—Си—Мд обеспечивает повышение механических свойств при комнатной и повышенных температурах по сравнению со сплавами, содержащими либо железо, либо только никель [14]. [c.102]

В табл. 132 приведены типичные механические свойства при комнатной и повышенных температурах литейных алюминиевых сплавов в зависимости от режимов термической обработки. [c.338]

На рис. 48 приведены механические свойства ковано-катаных плит из сплава АК4-1 при комнатной и повышенных температурах в зависимости от продолжительности нагрева. Видно, что прочностные свойства плит не снижаются после нагрева в течение 20 ООО ч при 125° С. Нагрев при температурах 150 и 175° С понижает прочностные характеристики полуфабрикатов на 8—10 и 20% соответственно. [c.119]

Типичные механические свойства литейных алюминиевых сплавов в зависимости от режимов термической обработки при комнатной и повышенной температуре [c.97]

Механические свойства труб, штамповок, поковок, прутков н сварочной проволоки иэ титановых сплавов при комнатной и повышенных температурах [c.187]

В промышленности также находят применение сплавы на основе карбида хрома [3] с никелевой связкой (10—40%). Эти сплавы не окисляются на воздухе до 1000° С, обладают высокой коррозионной устойчивостью в различных агрессивных средах, а также высокой эрозионной стойкостью и сопротивлением износу при комнатной и повышенных температурах, в несколько раз превышаюш,их стойкость нержавеющей стали. Ниже приведен пример высоких физических и механических свойств одного из подобных сплавов [c.423]

Сопротивляемость образованию кристаллизационных трещин зависит от физико-механических свойств кристаллитов, разделенных жидкостью, пластические свойства которых до момента полной кристаллизации резко падают. Таким образом, сопротивляемость образованию горячих трещин тем выше, чем более пластичны сварные соединения в этом интервале. Как показано многочисленными исследованиями, пластичность при высоких температурах никак не связана с пластичностью при комнатных и повышенных температурах. Таким образом, имеется ряд сплавов, например аустенитных, высокопластичных в широкой гамме температур, но малопластичных при температуре солидуса. [c.130]

В табл. 2. 18 приведены механические свойства магниевых сплавов при комнатной и повышенной температурах. [c.39]

Механические свойства полуфабрикатов из сплавов Д20, 01201 и Д21 при комнатной и повышенных температурах приведены в табл. 51—54. [c.192]

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРИ КОМНАТНОЙ И ПОВЫШЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРАХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ [c.336]

В число характеристик свойств жаропрочных сплавов, регламентируемых техническими условиями, как правило, включают лишь минимальные значения пределов прочности, текучести, удлинения, сужения при комнатной и повышенной температуре, ударной вязкости, времени до разрушения при заданных температуре и напряжении, а также пределы изменения твердости. Если значения характеристик механических свойств при скорости растяжения 0,03-0,05 мм/мм в минуту и длительной прочности при максимально допустимой температуре применения металла удовлетворяют требованиям технических условий, то обычно предполагают, что значения всех остальных свойств сплава попадают в полосу разброса, определенную при исследовании его свойств. Однако в ряде случаев это может не иметь места. [c.537]

Механические свойства и сопротивление коррозии циркония могут быть улучшены легированием. Сплавы, известные под названием Циркалой , изготавливаются либо дуговой плавкой, либо методами порошковой металлургии. Слитки или прессовки могут коваться или прокатываться без зап итной атмосферы. Циркалой-2 содержит 1,5% олова, а Циркалой-3 0,25% олова. В оба сплава также входят небольшие количества железа, хрома и никеля. Эти сплавы характеризуются лучшей прочностью при комнатной и повышенной температурах и высоким сопротивлением коррозии по сравнению с нелегированным цирконием. Их следует рассматривать как сплавы с умеренной сопротивляемостью окислению. [c.172]

С, 18—24 ч) обеспечивает повышенную пластичность и предназначен для изделий, работающих при комнатной температуре. Второй режим (160° С, 10—16 ч) дает максимальные характеристики прочности при несколько пониженной пластичности и рекомендуется для изделий, кратковременно работающих при комнатной или повышенных температурах. Третий режим (200— 220° С, 6—15 ч) приводит к относительной стабилизации структуры и свойств сплава и рекомендуется для изделий, длительно работающих при повышенных температурах. Механические свойства состаренных полуфабрикатов приведены в табл. 60. [c.215]

В-9 (АЛШ) Повышенные жаропрочность и механические свойства при комнатной температуре. Удовлетворительные литейные технологические свойства и свариваемость. Лучшая обрабатываемость резанием, чем у сплавов АЛ4 и АЛ5 Пониженная пластичность (худшая, чем у сплава АЛ4) Головки цилиндров и поршни для двигателей, работающие при температурах не выше 275° С [c.417]

Таким образом, сплав АЛЮ как при комнатной, так и при повышенных температурах (табл. 2) показывает более высокие механические свойства, чем любой из вышеописанных алюминиевых сплавов. Однако из-за невысоких литейных свойств его можно рекомендовать только для изготовления деталей сравнительно простой формы. [c.87]

Влияние термической обработки на кратковременные механические свойства сварных швов аустенитных сталей и сплавов. Термическая обработка влияет на механические свойства, поскольку она вызывает те или иные структурные превращения. Как было показано, закалка швов, содержавших карбиды в натуральном состоянии, приводит к повышению их пластичности. Закалка аустенитных и аустенитно-ферритных швов сравнительно мало влияет на их свойства при комнатной температуре, они достаточно высоки и в натуральном состоянии. [c.249]

Превращения, наблюдаемые в железомарганцевых сплавах, сказываются на изменении физических, механических и других свойств в области распространения е-фазы сплавы имеют повышенную твердость при комнатной и более высоких температурах. [c.417]

Влияние бериллия. Небольшие добавки бериллия (до 0,1%) не влияют на механические свойства сплавов как при комнатной, так и при повышенных температурах. Не действует бериллий и на склонность к трещинообразованию. Вместе с тем небольшие добавки бериллия в сплавах с повышенным содержанием магния (1,5% и более) весьма полезны. Введение бериллия порядка 0,005% предохраняет сплавы от окисления при литье и термической обработке. Природа влияния бериллия на эти сплавы описана в работе [18]. [c.102]

Если нецвсредственно после деформации металла или сплава в горячем евстоянии охлаждение производить очень быстро, то удается зафиксировать структуру пере-кристаллизованного или частично перекристаллизованного сплава, который имеет зерно с внутренней фрагментацией и полигонизацией, а также иное состояние границ зерен (зубчатое строение). Если сплав в этом состоянии подвергнуть только старению, исключив общепринятую высокотемпературную закалку на твердый раствор, то он будет обладать более высокими механическими свойствами при комнатной и повышенных температурах, но худшей жаропрочностью при высоких температурах. Такого рода комплекс операций называют высокотемпературной термомеханической обработкой. Сплав, имеющий структуру нерекристаллизованного аустенита, зафиксированного после горячей обработки давлением путем быстрого охлаждения, и подвергнутый старению, имеет лучшее сочетание прочности, пластичности, ударной вязкости и сопротивления усталости [35, 36]. [c.228]

Замечательное сочетание коррозионной стойкости и необходи. мых механических свойств при комнатной и повышенных температурах, хорошая свариваемость и достаточно высокие прочность и пластичность сварных соединений послужили основанием к широкому применению хромоникелевых сталей и сплавов в различных отраслях промышленности. В результате этого выявилась в некоторой степени дефицитность никеля, несмотря на то что производство его возросло в несколько раз [10, И 1. [c.11]

Высокими механическими свойствами при комнатной и повышенной температурах обладают КМ на основе алюминия и его сплавов, упрочненные частицами карбида алюминия AI4 3. Их получают методом механического легирования углеродом порошка алюминия с последующим компактированием, прессованием и прокаткой. В процессе нагрева алюминий образует с углеродом карбид AI4 3. КМ А1 - AI4 3 имеет ав — 450. .. 500 МПа, сго,2 = 430. .. 470 МПа, 6 = 4%. По длительной прочности (сг = 60 МПа) он превосходит все стандартные алюминиевые сплавы (см. 3.1). [c.442]

Сплавы А1—Си. Эти сплавы (АЛ7, АЛ 19) после термической обработки имеют высокие механические свойства при комнатной и повышенных температурах и хорошо обрабатываются резанием. Литейные свойства сплавов низкие (большая усадка, склонность к образованию горячих трещин и т. д.). Сплав АЛ7 используют для отливки небольших деталей простой формы (арматура, кронштейны и т. д.). Сплав склонен к хрупкому разрушению вследствие выделения по границам зерен грубых частиц СиА1г и АЬСпгРе. Поэтому его применяют в закаленном состоянии (Т4), когда эти соединения переведены в твердый раствор. Если от отливок требуется повышенная прочность, то их после закалки подвергают искусственному старению при 150°С, 2—4 ч (Т5). [c.378]

Введение до 0,3% Т1 в сплавы системы А1—Си—Ы—Мп—Сс1, не влияет на механические свойства при комнатной и повышенных температурах при кратковременном растяжении, но заметно повышает длительную прочность максимум достигается при 0,1— 0,2% Т1. Наличие железа и кремния в сцлавах этой системы (как раздельное, так и совместное в количествах более 0,3% каждого) снижает прочностные характеристики при комнатной и повышенных температурах [17]. [c.211]

В табл. 10 приведены механические свойства пяти жаропрочных титановых сплавов при комнатной и повышенных температурах. Видно, что прочность и другие механические свойства у всех рассматриваемых сплавов при 20° С близки между собой. Только ВТ18 несколько уступает другим сплавам по характеристикам пластичности. Это объясняется тем, что сплав ВТ 18 построен на основе сильно упрочненной а-фазы и почти не содержит пластичной р-фазы. Это обстоятельство и определяет его более высокую жаропрочность. [c.50]

Кратковременные испытания на растяжение при высоких температурах (в вакууме) показали, что предварительная обработка н способ получения молибдена и его сплавов оказывают существенное влияние на механические свойства. Так, рекристалли-зационный отжиг заметно снижает предел прочности при комнатной и повышенных температурах и повышает пластичность в интервале 815—1100° (рис. 78). Даже раз- [c.1319]

Уже проведение кратковременных испытаний на растяжение при высоких температурах (в вакууме) показало, что предварительная обработка и способ получевия молибдена и его сплавов оказывает существенное влияние на характеристику механических свойств. Так, рекристаллизационный отжиг заметно снижает предел прочности при комнатной и повышенных температурах и повышает пластичность в интервале 815—1100° (рис. 67). Даже разница в условиях спекания порошкообразного молибдена — в вакууме или в водороде — связана с получением неодинаковых значе- [c.881]

Механические свойства. Влияние алитирования на механические свойства проверено на сплавах ЖС6К, ЭИ867, ЭИ929. Проведены испытания на длительную прочность, кратковременный разрыв при комнатной и повышенных температурах и усталостную прочность при 900°. Алитирование проводилось при температуре 950° (совпадающей для большинства изученных сплавов с температурой старения) в течение 4 час., отжиг при 950° в течение 2 час. [c.109]

Сплав типа АБМ с 70 % Be имеет плотность 2,01—2,06 г/см , модуль упругости = 196 000- 225 500 МПа его теплофизические свойства приведены в табл. 102, а механические свойства при комнатной температуре — в табл. 103. При концентрации напряжения Kt = 2,2 (кольцевая выточка) предел прочности прутка снижается с 510 до 460 МПа, а предел выносливости (Л/= 2-10 циклов, чистый изгиб с вращением) при том же коэффициенте концеитрацни напряжений — с 264 до 98 МПа. Длительные нагревы до 500 °С слабо влияют на прочность сплавов АБМ при комнатной температуре. При повышении температуры испытания одновременно снижаются прочность и относительное удлинение (табл. 104). [c.332]

Специальные требования к отливкам вытекают из их функциональных задач и условий эксплуатации. К ним относится обеспечение герметичности в условиях низкого и сверхвысокого вакуума, а также в достаточно широком диапазоне повышенного давления газа или жидкости коррозионной стойкости в агрессивных средах (как жидких, так и газообразных) при комнатной и повышенных (до 300 °С) температурах термостойкости — способности не разрушаться под действием циклических нагрузок, вызванных многократным нагревом и охлаждением износостойкости при трении качением или скольжением со смазкой и без нее стабильности размеров в условиях действия знакопеременного нагружения или повышенных температур декоративности — возможности нанесения на поверхность отливки различных функциональных защитных покрытий для улучшения ее товарного вида и комплекса эксплуатационных свойств (коррозионной стойкости, износостойкости). Реализахщя указанных выше специальных требований к отливкам достигается выбором необходимого состава литейного сплава, оптимального метода литья, механической и термической обработок, а также формированием на поверхности отливки функциональных защитных и декоративных покрытий. [c.378]

Механические свойства катаных прутков из сплава ВТ25 были изучены при растяжении П[)И комнатной и повышенных температурах, усталостная прочность при 20 и термическая стабильность после нагрева образцов и заготовок при 500, 550 и 600°С и длительная прочность. [c.122]

В табл. 5.1 сопоставляются важнейшие механические свойства наибо--е высокопрочных и жаропрочных промышленных сплавов разных сис--м, используемых сейчас в производстве алюминиевого литья в России -ША. Видно, что максимальные характеристики прочности при ком-атной температуре имеют сплавы на основе системы А1—Zn—Mg—Си, а з шее сочетание прочности при комнатной и повышенной темпера-ые Р ктерно для алюминиевомедных сплавов. Самые высокопроч-ают жаропрочные (АК12М2МгН) силумины заметно уст> - [c.319]

Механические свойства сплавов йодидного хрома с 0,3 и % Y (номинальный состав) прн комнатной и повышенной температурах приведены в табл. 311 [15]. Испытаниям подвергали образцы, изготовленуые прессованием при 1204° с последующей ковкой при 871° (HV = 150—152 кПмм ). Заметное падение твердости сплава с 1 % Y наблюдается при повышении температуры выше 900°. [c.791]

Высокопрочными жаропрочными сплавами называются сплавы систем А1-Си-Мп, А1-Си-Мп-К1, А1-81-Си-М , характеризующиеся высокими механическими свойствами при комнатной темпфатуре и повышенных температурах после термической обработки. Высокая жаропрочность сплавов обусловлена добавками Мп, N1, Се, 2г, образующими нерастворимые и малорастворимые интерметаллидные фазы (А1зТ1, Al6 uзNi, АЬСе, АЬСг). Они относятся к типичным термически упрочняемым сплавам, отличаются плохими литейными свойствами и пониженной коррозионной стойкостью. [c.564]

Наиболее высокой жаропрочностью и повышенной герметичностью обладают сплавы типа АЛ21. Сплав АЛ 19 обладает наиболее высокими механическими свойствами при комнатной температуре и повышениой жаропрочностью. Герметичность отливок из этого сплава пониженная. [c.361]

В сухом воздухе покрывается окисной пленкой, предохраняющей металл от окисления. Во влажном воздухе сильно окисляется вплоть до разрушения. При 450 С в атмосфере кислорода воспл амен яет-ся. Реагирует с азотом и водородом при повышенной (- 240 С) температуре Чистый Ьа поддается холодной обработке давлением и прессованию при комнатной температуре. Возможно изготовление листов Легирующий элемент при изготовлении нержавеющих и жаропрочных сталей, улучшающий механические свойства, коррозионную устойчивость и ковкость стали. Легирующий элемент в легких сплавах (на основе алюминия и др.). Составная часть мишметалла с повышенным содержанием лантана взамен церия с улучшенными десульфирующими свойствами [c.354]

Высокое содержание молибдена улучшает качество сварных соединений, уменьшая образование горячих трещин при сварке в металле шва и сообщая ему повышенную прочность при высоких температурах. Механические свойства сплавов типа хастелой при комнатной температуре приведены в табл. 201, 202. [c.617]

Для правомерного определенияна материалах средней и низкой прочности требуются образцы большой толщины. Так для сталей с ffg = 400—700 МПа для обеспечения условий плоской деформации приг комнатной температуре необходимо проводить испытания на образцах толщиной 250 мм, высотой 610 мм, шириной 635 клм для титановых сплавов средней прочности в США используют листовые образцы длиной 400 мм, шириной 120 мм, и толщиной до 80 мм. Это приводит к большому расходу металла и затрудняет испытания из-за необходимости использования машины с большими предельными нагрузками. Не всегда имеются в наличии полуфабрикаты необходимой толщины для определения и, самое главное, механические свойства, определенные на одинаковых стандартных образцах с диаметром 10 мм, но взятых в разных ly e Tax заготовки, существенно различаются, особенно по пределу текучести (это обстоятельство приводит к необходимости регламентировать правила отбора проб из крупных заготовок для того, чтобы можно было надежно сопоставлять результаты испытаний этих образцов на растяжение). Тождественность комплекса механических свойств в крупном и мелком сечении иногда невозможно получить из-за ограниченной прокаливаемости сечения, необходимого Для выполнения критериев правомерности определения Ку , Кроме того, испытания по определению для конструкционных сталей, алюминиевых, титановых и других сплавов низкой и средней прочности и повышенной пластичности должны проводиться при таких температурах и тоЛ-щинах образцов, которые не отражают реальные условия конструирования и эксплуатации. Таким образом, признается необходимость "полунатурных" испытаний, что затрудняет использование этой важной характеристики для широкого практического применения при оценке сопротивления хрупкому разрушению таких важных конструкционных материалов, как низко- и среднеуглеродистые стали. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...