Деформация не сопровождающаяся вращением

Рассмотрим теперь случай, когда деформации, производимые волнами, не сопровождаются вращениями. Вращение любого элемента среды определяется формулами (см. 83) [c.490]

Следовательно, условие, что деформации не сопровождаются вращениями, можно представить в форме [c.490]

Основанная на этих гипотезах теория. тонкостенных стержней открытого сечения рассматривалась рядом исследователей, но законченная форма ей была придана В. 3. Власовым [24]. Деформации тонкостенных кривых стержней в отличие от прямых сопровождаются существенными искажениями формы их сечения. Задача о чистом изгибе стержней с круговой осью описывается почти такими же уравнениями, как осесимметричная деформация оболочек,вращения. Для стержней малой кривизны эти уравнения могут быть упрощены. В 45 рассмотрены числовые методы расчета, а для стержней, составленных из цилиндрических и плоских стенок, приведены аналитические решения. [c.408]

Для второго случая показано, что аккомодация деформации роста путем двойникования может сопровождаться вращением кристаллической решетки, вызывая изменение первоначальной ориентировки кристалла. Предполагается, что в процессе облучения это обстоятельство способно обеспечить одинаковую скорость роста кристаллов в направлении общей анизотропии материала и тем самым обеспечить наблюдаемую скорость роста поликристалла в целом. Согласно этому механизму изменение начальной ориентировки кристаллов при аккомодации деформации роста путем двойникования является необходимым условием для радиационного роста поликристаллов. Однако при таком объяснении неясно, каким образом должен осуществляться радиационный рост урана, когда процесс двойникования затруднен или отсутствует. Например, в работе 1421 отмечается, что даже при —196° С только 10% приспосабливающей пластической деформации проходит путем двойникования, а подавляющая часть деформации связана со скольжением. Поэтому можно ожидать, что переориентировка кристаллов в процессе облучения не является единственной причиной, обеспечивающей одинаковую скорость деформации всех кристаллитов в направлении роста поликристалла. [c.211]

Кавитационное разрушение — это повреждение металла, связанное с гидравлическим ударом жидкости в местах схлопывания пузырьков газа на границе жидкости с твердым телом. При попадании потока жидкости в область пониженного давления (ниже давления насыщенного пара этой жидкости при данной температуре) пузырьки газа в жидкости расширяются, а при переходе жидкости в зону повышенного давления они сжимаются с большой скоростью, схлопываются , что сопровождается гидравлическим ударом. Области пониженного давления образуются при расширении потока, вращении жидкости, наличии препятствий на пути потока или вследствие вибрации. Многократное схлопывание пузырьков газа на поверхности металла вызывает повреждение защитных пленок, деформацию и разрушение поверхности металла. Кавитационному разрушению подвержены всасывающие патрубки и рабочие колеса насосов, трубы в местах сужений и резких поворотов направления потока, гидротехнические сооружения и др. [c.18]

Барабан 15-диаграммного прибора приводится во вращение посредством реечного зацепления 22, стержень которого упирается в планку 23, жестко связанную с нижним столам. Угол поворота бара бана пропорционален величине перемещения стола, то есть деформации образца. Поворот барабана сопровождается соответствующим нагрузке перемещением самописца, укрепленного на конце стержня Р реечного зацепления. Запись диаграммы по оси деформации производится в масштабах 1 1 или 10 1. Масштаб записи сил в зависимости от диапазона измерения нагрузки равен 51578,2 2578,9 и 1289,7 н/мж. [c.18]

Рейка 9 измерителя деформаций, закрепляемая в кронштейне каретки винтом 10, находится в зацеплении с зубчатым роликом. Последний закреплен на общем валике с лимбом 28 круговой шкалы измерителя, позволяющей вести отсчет деформаций с точностью до 0,5 мм. Вращение зубчатого ролика посредством нити, перекинутой через блочок и натянутой грузиком, сообщается барабану 11 диаграммного аппарата и сопровождается соответствующими отклонениями маятника. При этом самописец, жестко связанный с зубчатой рейкой 12 посредством стержня 26, вычерчивает на барабане диаграмму испытания. [c.30]

Выше уже отмечалось, что ведущее и ведомое звенья роликового механизма свободного хода движутся циклически. Полный цикл движения механизма свободного хода можно разбить на четыре основных периода процесс заклинивания, заклиненное состояние, процесс расклинивания и свободный ход. Процесс заклинивания начинается при условии, когда угловая скорость звездочки становится больше угловой скорости обоймы ((О1 ]> ( 2) и сопровождается закатыванием ролика в более узкую часть пространства между обоймой и звездочкой. Этот период характеризуется появлением сил нормального давления и сил трения сцепления между обоймой и звездочкой, потерей энергии на трение качения ролика по рабочим поверхностям и накоплением потенциальной энергии деформации. При перекатывании между рабочими поверхностями в направлении заклинивания ролики деформируются и при движении нормальные давления смещаются на величину и к (рис. 37). Сам процесс заклинивания следует подразделить на две фазы начальную, когда ролики закатываются и находятся в относительном движении, и конечную, когда ролики останавливаются относительно рабочих поверхностей и находятся в заклиненном состоянии между ними. В начальной фазе при а > ролики под действием ведущего звена затягиваются и движутся неравномерно. В этот период силы инерции действуют на ролики, поэтому они находятся в состоянии динамического заклинивания. В конечной фазе, когда (о становится равной 2, ролики останавливаются относительно рабочих поверхностей и находятся в заклиненном состоянии. В этом случае ролики не испытывают дополнительного действия относительных сил инерции и находятся под действием только сил инерции переносного движения. При равномерном вращении механизма ролики находятся в состоянии статического заклинивания. [c.27]

Пусть ламинарное течение жидкого слоя вызывается и поддерживается силой тяжести, которая будет совершать работу, равную затрате энергии в результате падения массы жидкости с высокого на более низкий уровень. Эта работа расходуется в двух различных направлениях часть ее рассеивается и превращается в тепло при непрерывной сдвиговой деформации слоя, а другая часть переходит в кинетическую энергию вихрей. Так как вращение не сопровождается деформацией, то эта часть не рассеивается, а продолжает сохраняться в устойчивом состоянии и может убывать только с уменьшением скорости v. [c.45]

Легко видеть, что деформация такого тела, а также его вращения не сопровождаются дипольным излучением. В самом деле, дипольный момент тела d равен [c.254]

Взаимные смещения и перестановки зерен при СПД всегда сопровождаются их вращением, которое удается непосредственно наблюдать, например по развороту царапин. Углы вращения изменяются от зерна к зерну и могут быть значительными, достигая иногда десятков градусов при е=80-г 100 % [71, 101]. Причина вращения зерен обусловлена, очевидно, разным сопротивлением проскальзыванию на различных границах [112], Проведенный в указанных работах анализ свидетельствует о важной роли вращения зерен как аккомодационного процесса, связанного с обеспечением совместной деформации зерен без необходимости их проскальзывания по трудным границам. [c.41]

Возникающая в результате указанных выше причин неупругая деформация вначале происходит с убывающей скоростью, так как сдвиги и вращение зерен сопровождаются упрочнением последних, а в сплавах — фазовыми превращениями, также отражающимися на прочностных свойствах кристаллов. Вследствие этого при некоторой величине деформации ее скорость может оказаться равной нулю или, по крайней мере в некотором интервале, принять постоянное значение. При достаточно больших напряжениях преобладающее значение получают сдвиги кристаллов, заканчивающиеся разрушением. [c.419]

Однако деформация происходит не при всяком переменном поле смещений. При вращении смещение различных точек переменно тем больше, чем больше их расстояние от оси вращения. Следовательно, в случае чистого вращения переменность поля смещений от точки к точке не сопровождается наличием деформации. [c.43]

Этот процесс аналогичен процессу холодной вытяжки металлов. Применительно к термопластикам наибольшее распространение получила вытяжка изделий, имеющих форму тел вращения. По характеру деформации вытяжка всегда сопровождается значительным утонением стенок. Обычно вытяжка термопластиков осуществляется без прижима. [c.196]

При температуре, меняющейся линейно вдоль оси вращения и при незакрепленных краях, температурная деформация конуса не сопровождается напряжениями [7, 2 ]. [c.717]

При вращении патрона 2 за один его оборот все продольные волокна образца совершают движение по кругу. Переход волокна из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее сопровождается изменением знака деформации этого волокна. В этом случае, как принято говорить, образец [c.72]

Потеря скорости составляется из истинного скольжения, обусловленного природой передачи трением, и так называемого кажущегося скольжения — изменения передаточного числа с изменением нагрузки. Последнее объясняется смещением рабочих колес или ремня вследствие деформации деталей передачи, смещением полюса качения при перераспределении сил трения в контакте и другими причинами, разобранными ниже. Подобное изменение скорости вращения сопровождается обратно пропорциональным ему изменением крутящего момента и не влечет за собой потерю мощности однако оно искажает кинематическую характеристику вариатора. Относительное изменение скорости устанавливается из опытов по формуле [c.12]

Упрочнение поверхности при дробеструйной обработке легко объяснить. В специальной установке имеется турбина с лопатками, которая при быстром вращении с большой силой выбрасывает струю дроби. Ударяясь о поверхность обрабатываемой детали, дробинки оставляют след в виде лунки. Каждый удар вызывает в небольшом участке поверхности холодную пластическую деформацию, которая сопровождается наклепом, т. е. упрочнением. [c.127]

Полезная работа совершается все время, пока существует контакт круга с изделием. Под действием поперечной подачи абразивное зерно за один оборот шлифовального круга углубляется в обрабатываемый материал и производит сжатие элементарного объема как в направлении поперечной подачи, так и в направлении вращения круга. При этом происходит пластическая деформация, а в близлежащих слоях развиваются упругие деформации, постепенно затухающие в более глубоких слоях. Деформированный объем металла под действием окружной силы отрывается в виде стружки. Этот процесс сопровождается большой работой внутреннего и внешнего трения, мгновенным выделением большого количества тепла. Совокупность физико-механических факторов, действующих в процессе шлифования, вызывает некоторые изменения свойств поверхностного слоя, которыми технолог может управлять, задавая оптимальный режим снятия припуска для каждой конкретной шлифовальной операции. [c.427]

Рассмотрим однородное упруго-пластическое тело с дискообразной щелью вдоль 2 = 0, х + у <а . Щель будет представлять собой сплющенный эллипсоид вращения с осью Oz, а плоскость щели совпадает с плоскостью хОу (рис. 6.3). На бесконечности приложены растягивающие напряжения = а . Как уже отмечалось (см. 4 гл. III, 7 гл. IV, 4 гл. V), развитие пластических деформаций на начальных стадиях сопровождается появлением линий скольжений, занимающих незначительный объем тела по сравнению с упругой частью. [c.210]

ПОД действием анизотропных магнитных сил и сводится к смещению границ областей спонтанной намагниченности — доменов — и к вращению последних в магнитном поле. В более сильных полях, превышающих поле технич. насыщения, преобладает истинное намагничивание, т. е. изменение самого магнитного момента доменов, т. н. парапроцесс, обусловленный изотропными обменными силами. Поскольку и обменная, и магнитная энергии кристаллич. решётки являются ф-циями расстояния между магнитными атомами или ионами, то любое изменение магнитного состояния сопровождается деформацией решётки, т. е. М., причём в области технич. намагничивания М. должна быть анизотропной (зависящей от направления), а в области парапроцесса — изотропной. Т. о., каждый домен характеризуется наряду со спонтанной намагниченностью спонтанной М. [c.201]

Прогрев ротора следует выполнять особенно внимательно, так как каждый материал имеет критическую температуру хрупкости, которая для хромомолибденованадиевых сталей, из которых изготовляют роторы, лежит в диапазоне 80—100°С. Если температура металла меньше указанной, он разрушается хрупко при более высокой температуре разрушение сопровождается большой пластической деформацией. Чтобы избежать хрупкого разрушения, при пусках турбины из холодного состояния ротор прогревают на малых частотах вращения, когда напряжения в нем незначительны. [c.186]

Зерна обычно остаются равноосными даже после очень. больших деформаций, т. е. удлинение зерен, если оно и происходит, значительно меньше, чем полное удлинение образца. Дислокационная субструктура внутри зерен обычно не наблюдается, а.предпочтительная ориентация зерен является слабой или отсутствует. Эти наблюдения указывают на скольжение по-границам зерен как основной источник деформации при сверх-пластическом режиме. Скольжение по границам зерен действительно важно и часто сопровождается вращением зерен [357]. С помощью электронного микроскопа в 1 МэВ в деформированном образце 2п —А1 непосредственно наблюдались зерна в процессе вовлечения в движение соседних зерен [258, 259 . Сверхпластичность в мелкозернистом алюминии, смоченном жидким галлием, была получена при комнатной температуре [229]. Жйдйий галлий образует на границах зерен слой эвтектики с низкой температурой плавления и облегчает СГЗ. [c.231]

В работе Брилла обнаружен еще один случай, при котором осадка центрально загруженного штампа сопровождается вращением. Это имеет место, если учитывается деформация анизотропного основания на конечную глубину (анизотропный слой). Причем указанный эффект достигается и в случае гладкого контакта. [c.156]

Процесс пластического течения в кристалле осуществляется эстафетным механизмом в результате возникновения механического поля вихревой природы. Механическое поле в кристалле распространяется в виде волн смещений и поворотов. Поэтому в кристалле в любые, произвольно выбранные моменты времени могут существовать места разрядки, где полностью прошла релаксация напряжений от внешнего источника, и места с наиболее ярко протекающими процессами пластической деформации. Там, где сдвиг заторможен, и там, где активно реализуется деформация, возникает эффект взаимодействия зон с разным градиентом накопленных дефектов. Это приводит к возникновению мод вращения объемов материала и фрагментированию кристалла на малые объемы. Границы возникающих областей служат зонами заторможенного сдвига, где возникает наибольшая плотность дефектов. В этих областях происходит самоорганизованный процесс аккомодации энергии из условия сохранения сплошности. Эстафетное распространение деформации характеризуется тем, что любой сдвиг сопровождается эффектом поворота. [c.143]

Физический смысл формулы (I) - предельно доцустимая радиальная деформация ролика под действием сил инерции. При радиальной дефорлащш, превышающей допустимую, вращение ролика юкруг собственной оси вызывает смещение слоев бумажной ленты против направления его намотки, что сопровождается уменьшением его плотности. Это пряводет к потере связи между корпусом магазина и ролика и к нарушению работы системы автоматического регулирования, а значит, и к обрывности бумажной ленты. [c.94]

Влияние жесткости динамометра и скорости движения одной из измерительных поверхностей на рассмотренное здесь явление колебания напряжений на нисходящей ветви кривых т (у) можно иллюстрировать опытами В. П. Павлова и Г. В. Виноградова с водной пастой бентонита, которая испытывалась на приборе с коаксиальными цилиндрами, снабженном мягким (с модулем 82 мн-м-рад ) или жестким динамометром (с модулем 45 н-м-рад ). Результаты этих опытов представлены на рис. 32. Здесь на нижней оси абсцисс отложена шкала деформаций. Она состоит из трех участков, построенных в разных масштабах с разрывами. Кривая 1 дает зависимость т t) в оиыте на мягком динамометре при скорости вращения внутреннего цилиндра О, Ъ об мин. Переход через предел прочности сопровождается практически моментальным падением напряжения. Вслед за этим начинаются его колебания, причем каждый раз повышение напряжения происходит более или менее медленно, а падение очень быстро. Падению 78 [c.78]

При а =120° величина Aft = = 0,288Ad. Диаметры отпечатков измеряют, как и в случае определения твердости по Бринеллю, с помощью микроскопа МПБ-2. Следует отметить, что на результат измерения размеров отпечатков влияет вспучивание металла по краям отпечатка. Поэтому перед измерением вспучивание удаляют шлифовкой или проводят первое измерение после приработки деталей. Применение метода отпечатков затруднено, когда износ сопровождается пластической деформацией поверхностного слоя, приводящей к искажению формы и заплыванию отпечатков. При использовании метода микротвердости отпечатки после испытания деталей трудно обнаружить. Форма отпечатков после снятия нагрузки на индентор заметно изменяется, особенно у материалов с высоким пределом текучести, в результате упругого восстановления материала. М. М. Хрущов и Е. С. Беркович разработали способ нанесения углублений — метод вырезных лунок. На поверхности детали вырезают с помощью вращающегося алмазного резца (в виде трехгранной призмы) углубление в форме остроугольной лунки (рис. 20.36). Глубину лунки определяют по формуле h = 0,125/7 , где I — длина лунки г — радиус вращения резца. Линейный износ для плоской поверхности определяют по уменьшению глубины лунки А/г = 0,125 1 — / ) Преимущества метода 1зырезных лунок перед методом отпечатков — отсутствие выдавливания металла по краям лунки, изме- [c.408]

Восстановление формы обнаружено и на сталях [168, 172]. Исследованием дилатометрических эффектов в деформированных хромомарганцевых сталях было установлено, что знак изменения размеров при е- -у-превращении противоположен тому, который вызывает при пластической деформации образование е-фазы. Обратное е- у-превра-щение при нагреве сопровождается неизотропным изменением линейных размеров. В направлении, в котором при предварительной деформации образец укорачивался, наблюдалось удлинение [168]. На любопытный факт изменения знака деформации при температуре фазового перехода предварительно деформированного двухфазного (е+ + 7)-сплава обратил внимание еще Шуман [93]. Образцы из железомарганцевого сплава Г16С подвергались воздействию упругих или пластических деформаций перед прямым и обратным фазовыми переходами или в процессе перехода. После 24-часовой выдержки под растягивающей нагрузкой при комнатной температуре образцы вместо того, чтобы удлиняться при нагреве несколько укорачивались. При охлаждении исчезал объемный эффект сжатия, если предварительно образец подвергался действию растягивающих напряжений при температурах у- е-пре-вращения или выше. Причем более эффективно влияет растягивающее напряжение в период у- е-перехода,— при последующем дилатометрическом цикле (20°Сч= 400°С) такой образец претерпевал сильное укорочение. Шуман объяснял наблюдаемые явления стабилизирующим влиянием наклепа и образованием е-фазы под действием внешних напряжений [93]. [c.147]

Волновая зубчатая передача является конструктивной разновидностью планетарной передачи с одним центральным колесом и внутренним зацеплением, у которой сателлит выполнен тонкостенным с гибким зубчатым ободом, деформируемым во аремя работы передачи. Особенность конструкции водила такой передачи заключается в том, что шип, на котором врашается сателлит, преобразован в центральный. кулачок или в какое-либо устройство (в дальнейшем называемое генератором й), деформирующее гибкий сателлит таким образом, что он входит в зацепление с жестким центральным колесом С в нескольких зонах зацепления. При вращении генератора к зоны деформации и зацепления перемещаются по окружности, вызывая вращение гибкого сателлита (называемого гибким колесом Р) относительно жесткого колеСа С. Так как вращение генератора сопровождается гармоническим Деформированием гибкого колеса, передача получила название волновой. При двух зонах зацепления колес С и F ( = 2) передача называется двухволновой, а при трех зонах (п = 3) — трехволновой. Наибольшее применение имеют двухволновые передачи. Для снятия вращения с гибкого колеса его выполняют в виде тонкостенного стакана, переходящего в вал, или в виде трубы, связанной с валом зубчатой муфтой (рис. 7.1). [c.139]

Содержание книги отвечает следующему плану сначала рассматриваются термодинамические основы термоупругости и дается постановка задачи термоупругости для самого общего случая, когда приращение температуры не является малой величиной по сравнению с начальной температурой, а нестационарные процессы деформирования сопровождаются существенными динамическими эффектами и взаимодействием между полями деформации и температуры затем приводятся основные уравнения квазистатической задачи термоупругости и сообщаются основные сведения по теории стационарной и нестационарной теплопроводности, необходимые для исследования температурных полей и соответствующих им тепловых напряжений в квазистатической и динамической постановках далее разбираются основные классы квазистатических задач термоупругости (плоская задача термоупругостн, задача термоупругостн круглых пластин и оболочек вращения, осесимметричная пространственная задача термоупругости) в последних двух главах рассматриваются динамические и связанные задачи термоупругости. [c.3]

Резкий скачкообразный переход от положительного ускорения к отрицательному (см. рис. 296), вызывает динамические пагрузки в механизме привода и может сопровождаться отскоком толкателя от кулачка, особенно при работе с высокой частотой вращения. Вследствие упругости элементов клапанного механизма могут возникнуть деформации значительно больше расчетных, подсчитанных по величинам сил инерции. [c.503]

Т. о. пластич. деформация одиночных кристаллов происходит вследствие раздробления кристалла на более мелкие кристаллики, скольжения их друг по другу, например у каменной соли вдоль плоскости ромбич. додекаэдра (ПО), и одновременного вращения их. Этот процесс раздробления сопровождается характерным звуком, напоминающим тиканье часов. Как удалось установить регистрацией этого процесса с увеличением до 10 ООО раз при помощи зеркальной системы, кривая течения пластич. материала за пределами упругости перестает бьггь плавной и слагается из элементарных ступенек, соответствующих перемежающимся состояниям упрочнения и расслабления деформируемого тела. Скачки эти не ста-тистичны, но вполне закономерны, т. е. возникают через равные промежутки времени и дают равные подъемы. Промежуток времени Ат ме кду отдельными скачками зависит от испытуемого тела, значения деформирующего усилия, Г испытания и наконец его длительности наблюдавшееся значение этого промежутка Ат колебалось в пределах от 4 ск. до нескольких десятков мин., причем по мере протекания деформации промежуток времени постепенно возрастал. На- [c.296]

Движение поверхности разрыва. Кинематические условия. Если в небольшой части упругой среды происходит какое-либо малое возмущение, то соседние части среды скоро также приходят в движение и испытывают деформацию. Вся та часть среды, которая уже оказывается возмущенной в один из последующих моментов, не совпадает с той частью, которая была возмущена первоначально. Мы предположим, что возмущенная часть, среды в любой данный момент Ысраничена некоторой поверхностью S. Если среда изотропна и распространяющиеся в ней возмущения сопровождаются объемным расширением, но не вращениями, то мы должны ожидать, что поверхность i будет перемещаться в направлении своей собственной нормали [c.308]

Расчет упругих опор. Кш1ематическая пара призма-подушка, нашедшая широкое применение в весовых механизмах, при работе в запьшен-ных помещениях или при ударных нагрузках подвержена значительному износу и повреждениям. Так как такие кинематические пары работают только на сжатие, то для работы в области знакопеременных нагрузок необходимо применение спещ1альных устройств или создание предварительной нагрузки. Другим видом шарниров, применяемых в весовых устройствах, являются упругие опоры. В таких опорах отсутствует внешнее трение. Вместе с тем деформация упругих опор при повороте рычагов сопровождается рассеянием энергии. Этот фактор ограничивает метрологические возможности упругих опор. Упругие опоры выполняют с переменным центром вращения с одной степенью свободы (рис. 7, а) и двумя степенями свободы (рис. 1, б), ъ. также с заданным центром вращения (рис. 8) [16]. Упругие опоры (рис. 7) имеют опорные части 7 и 5 и рабочую часть 2, которая подвергается изгибу при действии растягивающей или сжимающей нагрузки. Они работают в пределах малых углов поворота - не более 2°. [c.32]

Растяжение пружины сопровождается поворотом конца В относительно шертикальной оси винтовой линии. Для Toroj чтобы определить этот поворот, рассмотрим опять деформацию элемента ds на рис. 168, а. Благодаря кручению этого элемента будет происходить вращение нижней части пружины на [c.243]

На фиг. 2, а, 6 представлены распределения Нд(х) и соответствующие им в рабочем состоянии р(х) для разных а > 0. Видно характерное расположение участков оптимальности двустороннего и краевого экстремумов - с наличием разрывов сечения зазора между ними, аналогично оптимальным подшипникам с недеформируе-мыми стенками [4, 8]. Первоначальная высота зазора Ид в основном всюду больше, чем для случая а = О, и это различие возрастает с увеличением а. Рост а сопровождается также смещением участка минимального сечения против направления вращения вала и сокращением его протяженности. Деформация к от Ид при вращении вала происходит как в сторону уменьшения (отжимание вкладыша к цапфе), так и в сторону увеличения (сжатие вкладыша от цапфы). Последнее происходит в зоне вблизи разрыва X = хд<х< х ), где устанавливается давление, большее внешнего (р > р ). На остальной части зазора давление меньше внешнего (р < р ). С ростом а зона разрежения увеличивается до полного заполнения при °° всего зазора, т.е. реализуется "режим разрежения". Режим разрежения получается при питающей канавке вблизи первого разрыва сечения по ходу вращения вала (х = х в противоположность [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...