Упругое восстановление

При устранении внешних сил атомы вновь занимают свои прежние места в кристаллической решетке, вследствие чего происходит упругое восстановление формы металлического тела. Так объясняется упругая деформация. [c.105]

Если вспучивание можно удалить полированием, то упругого восстановления отпечатка избежать нельзя, и это вносит свои погрешности при измерении износа. [c.259]

Определение микротвердости вдавливанием по методу невосстановленного отпечатка предусматривает одновременное с приложением нагрузки измерение глубины отпечатка. Испытания такого рода находят пока что ограниченное применение и проводятся в том случае, когда требуются дополнительные характеристики материала (упругое восстановление, релаксация, ползучесть при нормальной температуре). [c.28]

Н. А. Кильчевский [24], применив преобразование Лапласа, получил приближенные выражения для закона изменения контактной силы во времени Р (t) при ударе и оценил условия, при которых применима статическая зависимость силы от перемещения с учетом собственных колебаний соударяющихся тел. Для определения контактных деформаций он применил теорию Герца, а для решения задачи о колебании соударяющихся тел — теорию Тимошенко. Методом последовательных приближений он рассмотрел единичный удар и повторное соударение при поперечных ударах шара по балке. Справедливо обосновав положение, что на первом этапе (до достижения максимальной контактной силы) основное влияние на процесс удара оказывают местные деформации сжатия, а на втором (при упругом восстановлении) — колебания балки и шара, Н. А. Кильчевский предложил расчетные формулы для вычисления наибольшей силы взаимодействия между шаром и балкой, а также продолжительности контакта. Полученные громоздкие зависимости им упрощены и распространены на широкую группу контактных задач. В работе [24] при применении интегрального преобразования проведена аналогия между зависимостью контактной деформации и силой удара (предложенной Герцем) в пространстве изображений и оригиналом, т. е. [c.10]

Износ к и длина канавки I под нагрузкой и при отсутствии нагрузки отличаются между собой вследствие упругого восстановления дна канавки. Но относительное различие в восстановленной и невосстановленной длинах канавки невелико, поэтому можно принять, что измеряется невосстановленная длина канавки под нагрузкой. [c.44]

После разгрузки п упругого восстановления распределение нагрузки между витками несколько улучшается по сравнению с первым упругим нагружением соединения. Последнее связано с умень- [c.155]

Замедленная упругая деформация Yj обратима, она постепенно (в зависимости от времени) исчезает после того, как перестает действовать напряжение, происходит так называемое упругое восстановление. [c.12]

Форма отпечатка. После удаления нагрузки на шарик отпечаток несколько изменяет свои размеры в результате упругого восстановления испытуемого материала (восстановленный отпечаток). Диаметр сферы восстановленного отпечатка несколько больше диаметра шарика, однако практически его принято считать равным последнему. Такое допущение вносит известную погрешность в величину Jig (разную для различных металлов). [c.2]

На рис. 89 показана усовершенствованная регулируемая головка для раскатывания резьбовых отверстий конструкции ЦНИИТМАШ. Ролики этой головки установлены на осях во вставках, опирающихся на трехгранный клин. Осевым перемещением клина достигается регулировка рабочего диаметра горелки. Это позволяет использовать головку для раскатывания отверстий некоторого диапазона диаметров в деталях из различных материалов, обладающих разной степенью упругого восстановления. [c.155]

Зона П — зона упругих и малых пластических деформаций, которая после снятия нагрузки испытывает упругое восстановление (упругое последействие %). Здесь зерна металла слегка вытягиваются и поворачиваются, появляется текстура. Возникает сложнонапряженное состояние. Напряжения иногда достигают величины предела текучести. [c.119]

Физико-механические свойства материала заготовки влияют на точность детали от них зависит шероховатость обработанной поверхности, упругое восстановление под влиянием сил резания. Такие погрешности являются постоянными при обработке на токарных и фрезерных станках и могут быть компенсированы соответствующей настройкой. При обработке внутренних поверхностей мерным инструментом (зенкерами, развертками, метчиками) может наблюдаться усадка, приводящая к уменьшению диаметров отверстий. [c.52]

В результате длительных эксплуатационных испытаний выявилась высокая надежность пружин, восстановленных ЭМО. При средней наработке на отказ двигателя 3345 ч упругость восстановленных пружин находится на уровне новых, что делает их пригодными к дальнейшей эксплуатации. Таким образом приведенный технологический процесс восстановления пружин позволяет не только восстанавливать утраченные их свойства, но и значительно увеличить их ресурс. Принцип ЭМО может быть также использован для восстановления упругих свойств плоских пружин, как, например, рессоры. Однако в этом направлении должны быть проведены специальные исследования. [c.180]

После разгрузки и упругого восстановления распределение нагрузки между витками несколько улучшается по сравнению с первым упругим нагружением соединения. Это связано с уменьшением приблизительно на 1 мкм отклонения шага между первым и вторым витками болта и гайки. [c.126]

В бетононасосах непрерывного действия, называемых также шланговыми или перистальтическими (рис. 10.10), рабочий процесс всасывания из бункера 1 и нагнетания бетонной смеси в бетоновод осуществляется за счет упругой деформации гибкого шланга 2, уложенного на жесткий ложемент 4, при перекатывании по нему роликов б на цепи 5, приводимой звездочкой 3. При этом бетонная смесь всасывается в шланг вслед за перемещающимся роликом под действием разрежения внутри шланга при его упругом восстановлении после прохода ролика и выталкивается в бетоновод передним фронтом бегущей волны сжатия шланга. [c.318]

После перемещения резца относительно обработанной поверхности происходит упругое восстановление поверхностного деформированного слоя на величину hy (рис. 6,12, а) - упругое последействие. В результате образуется контактная площадка шириной Н между обработанной поверхностью и вспомогательной задней поверхностью резца. Со стороны обработанной поверхности возникают силы нормального давления N и трения F. Чем больше значение упругой деформации, тем больше сила трения. Для уменьшения сил трения у режущего инструмента делают задние углы (а и а ), значения которых зависят от степени упругой деформации металла заготовки. [c.309]

По этой кривой можно определить, что значению высоты А, равному 10 дюймам, соответствует величина перемещения примерно 0,67 дюйма. Замечая, что упругое восстановление составит около 0,05 дюйма, можно получить, что необратимое перемещение стержня составит около 5/8 дюйма. [c.545]

В общем случае по своим механическим свойствам структурный каркас является упруго-вязким телом, однако при малых скоростях сдвига его с достаточной степенью точности можно считать упругим. Упругое поведение структурного каркаса наблюдалось, в частности, в работах [1, 2]. После выключения поля происходило его полное упругое восстановление. Поэтому в дальнейшем будем предполагать структурный каркас упругим. [c.428]

Эластомерные нити отличаются от других текстильных нитей высоким удлинением и хорошим упругим восстановлением. Они при горении плавятся, дают едкий запах и оставляют твердый темный остаток. Нити являются нечувствительными к гидролитическому воздействию в течение стирки и остаются безучастными к действию нормальных растворителей при сухой чистке устойчивы к действию кислорода и озона более устойчивы к истиранию и старению, чем резиновые нити. Длительное воздействие ультрафиолетового излучения ведет к цветовому изменению нитей и фотохимической деструкции. При температуре более 170 °С наблюдается заметное термическое разрушение нитей, которое проявляется как пожелтение и ухудшение эластических свойств. [c.683]

Следует отметить, что на результат измерения размеров отпечатков влияет вспучивание металла по краям отпечатка. Поэтому перед измерением вспучивание удаляют шлифовкой И.ЛИ проводят первое измерение после приработки деталей. Применение метода отпечатков затруднено, когда износ сопровождается пластической деформацией поверхностного слоя, приводящей к искажению формы и заплыва-нию отпечатков. При использовании метода микротвердости отпечатки довольно трудно обнаружить после испытания деталей. Форма отпечатков после снятия нагрузки на индентор заметно изменяется у материалов с высоким пределом текучести в результате упругого восстановления материала. [c.273]

На рис. 1.2 схематически показаны различные методы определения ползучести полимеров и материалов на их основе. В этих методах строят кривые ползучести, т. е. определяют деформацию как функцию времени или отношение деформации к действующему напряжению так называемую податливость при ползучести (величину, обратную модулю), как функцию времени. Податливость при ползучести будет обозначаться J (1). (Некоторые авторы символом J обозначают податливость при сдвиге, а В — при растяжении, однако в настоящей книге это различие проводиться не будет.) После снятия нагрузки наблюдается возврат к первоначальной длине или форме образца кривая в координатах деформация — время после снятия нагрузки называется кривой возврата (упругого восстановления). [c.16]

Логарифмический декремент затухания полистирола при комнатной температуре равен 0,04- Чему равны его tgS, удельная демпфирующая емкость и упругое восстановление (см. гл. 1) [c.142]

R — газовая постоянная, 1 R — упругое восстановление, 1 R — радиус кольцевого образца или сферы, 2 5 — сдвиговая деформация, 1 [c.302]

Кривая возврата (упругого восстановления) 16 [c.307]

Калибрование шариком (рис. 97, б) заключается в продавливанин стального закаленного шарика с помощью пресса через отверстие, предварительно точно обработанное. Диаметр шарика должен быть несколько больше диаметра отверстия, полученного после продавлива-ния шарика, так как в этом случае наблюдается явление упругого восстановления. На специальных прессах для калибрования шариком [c.229]

Основы метода следующие. При силовом контакте недеформируе-мого индентора с плоской поверхностью упругоагтастического тела последнее на начальной стадии нафужения испытывает чисто упругую деформацию. С возрастанием нагрузки пластическая деформация возникает в точке на оси внедрения индентора на расстоянии от центра поверхности контакта, гфиблизительно равном половине радиуса площадки контакта. В последующем пластическая деформация постепенно распространяется как на глубину, так и к поверхности тела. На поверхности образуется вначале кольцевая, а затем сплошная вмятина (отпечаток). После снятия нагрузки происходит упругое восстановление, причем диаметр отпечатка практически не изменяется, а уменьшается глубина вмятины. Вокруг отпечатка индентора формируется зона выпучивания материала (рис. 1.20). [c.64]

При использовании прибора ПМТ-3 для нанесения отпечатка точность измерения износа составляет доли микрометра ( 0,3 мкм). Вдавливание пирамиды на твердомерах сопровождается вспучиванием металла на краях отпечатка, что снижает точность метода. Кроме того, мелкие отпечатки довольно трудно обнаружить после интенсивного изнашивания. При нанесении отпечатка на очень твердое покрытие вследствие упругого восстановления после снятия нагрузки размеры отпечатка могут заметно уменьшиться. При исследовании пластичных покрытий, работающих при высоких контактных нагрузках, может наблюдаться заплывание отпечатка, потеря его отчетливой формы. [c.96]

Для внедрения в промышленность стандарта оценки чистоты поверхности технологам необходимо разработать руководящие материалы по выбору условий механической обработки для получения в цеховых условиях заданной микрогеометрии, так как имеется большое различие между той микрогеометрией, которую можно было бы ожидать, исходя из формы режущего инструмента, и действительной микрогеометрией обработанной поверхности. Это расхождение объясняется в основном пластической деформацией и упругим восстановлением обрабатываемого металла после снятия нагрузки (прохода резца), если резец рассматривать как индентрр. Упругое восстановление наблюдается при всех видах механической обработки [3]. [c.20]

Зависимость действительной высоты неровностей величины продольной подачи резца S при точении, радиуса закругления вершины резца R и величины упругого восстановления обрабатываемого материала Ну для зон скоростей, в которых не наблюдается нароста на инструменте, при получи-стовом и черновом точении (с малым R по сравнению с s) определяется формулой [c.20]

Алмазное выглаживание осуществляется выглаживанием с алмазным кристаллом, прижимаемым к поверхности вращающейся детали. Вышаживателю сообщается поступательное перемещение. В поверхностном слое детали формируются сжимающие остаточные напряжения, повышается твердость, уменьшается величина микронеровностей Rz, поверхность приобретает зеркальный блеск. Алмазные ин-денторы обрабатываются по сфере радиусом R = 0,75. .. 4 мм, полируются до высоты микронеровностей Rz= 0,4. .. 0,8 мкм. Применяется жесткое и упругое (с помощью тарированной пружины) крепление алмазного инден-тора. Жесткое крепление менее распространено и применяется для отделки особо точных деталей. После прохода инструмента наблюдается частичное упругое восстановление поверхности на величину Дупр. Высота микронеровностей Rz после алмазного выхаживания зависит от усилия поджатия инструмента, радиуса сферы индентора, скорости обработки. [c.348]

Существует три группы методов определения твердости [87] 1) методы, в которых определяется сопротивление материала внедрению специального индентора. Так осуществляется, например, оценка твердости по Бринеллю, Виккерсу, Кнупу, Барколу и Шору [102] в некоторых из этих методов измеряется глубина внедрения при заданной нагрузке, в других — глубина отпечатка после снятия нагрузки 2) методы, в которых измер 1ется сопротивление материала царапанию другим материалом или острым наконечником, как, например, при оценке твердости по Бирбауму или устойчивости к царапанию и твердости по Моху 3) методы, в которых измеряется коэффициент отскока или упругое восстановление материала, как, например, методы, предложенные в стандарте АЗТМ О 785. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...