Усилие деформирующее

Усилия, деформирующие г-ый амортизатор, сводятся к трем силам [c.276]

Упругостью или эластичностью называется свойство материала принимать первоначальную форму после прекращения усилий, деформирующих испытуемый образец. Это свойство характеризуется модулем упругости, значение которого для эмалей колеблется в пределах 6000—10000 кг на 1 мм . [c.75]

Полировальный круг, который при приложении некоторого усилия деформируется и при снятии нагрузки восстанавливает первоначальную форму, называется эластичным. В эту группу полировального инструмента входят войлочные, фетровые, матерчатые и пластмассовые круги. [c.93]

Ультразвуковая сварка. Ультразвуковую сварку можно отнести к процессу, в котором участвуют давление, нагрев и трение свариваемых поверхностей. Слой металла нагревается, металл размягчается и ПОД воздействием сжимающего усилия деформируется. Этим методом можно сваривать ка однородные, так и разнородные металлы. Ультразвуковой сваркой сваривают и пластмассы. [c.202]

При установке на вал внутреннее кольцо подшипников под действием усилия деформируется и диаметр его увеличивается. [c.159]

Измерительное усилие. Под действием измерительного усилия деформируется проверяемое изделие, измерительный стержень, [c.375]

При установке на вал внутреннее кольцо подшипников под действием усилия деформируется и диаметр его увеличивается. При установке наружного кольца подшипника в посадочные отверстия диаметр его деформируется и уменьшается. Таким образом, уменьшается необходимый зазор между шариками и кольцами подшипника, что при неблагоприятном сочетании размеров посадок может привести к заклиниванию шариков и поломке деталей подшипников. Это вызывает в некоторых случаях необходимость контроля радиального и осевого зазора уже после монтажа подшипника. [c.282]

Сопротивление деформации а — интенсивность напряжений, которая необходима для осуществления пластической деформации материала при заданных термомеханических условиях деформации. Эта интенсивность напряжений возникает в материале от воздействия внешнего усилия деформирующего инструмента. [c.5]

Для повышения жесткости при одновременном снижении массы корпус снабжается ребрами. Расположение ребер согласовывают с направлением усилий, деформирующих корпус. Ребра также увеличивают поверхность охлаждения корпуса, что имеет особое значение при проектировании червячных редукторов. [c.121]

Упоры пружинящие подъемные 275 Усилие деформирующее 88, 115, 134, 172, 229 [c.301]

В качестве передающих усилие деформирующих сред в установках для штамповки взрывом, магнитно-импульсной и электрогидравлической штамповки используют полиуретан (резину), жидкость или газ, о чем говорилось выше. [c.56]

Экспериментально установлено что средние значения усилий деформирования по переходам штамповки составляют на формовочном - 3, на черновом — 15, на чистовом — 10 МН. Колебания усилий деформиро- [c.167]

Возвращаясь к расчетной схеме с жесткой крайней опорой, для усилия (деформирующего момента) в опорной диафрагме Хц запишем [c.310]

Гидравлические прессы — машины статического действия продолжительность деформации на них может составлять от единиц до десятков секунд. Металл деформируется приложением усилия, создаваемого с помощью жидкости (водной эмульсии или минерального масла), подаваемой в рабочий цилиндр пресса. В СССР ковочные гидравлические прессы строят усилием 5—100 МН для изготовления крупных поковок в основном из слитков. [c.75]

Вследствие того что к заготовке при волочении приложено тянущее усилие, в отверстии волоки (очаге деформации) и после выхода из нее металл испытывает растягивающие напряжения. Но если в очаге деформации, в котором действуют и сжимающие напряжения со стороны инструмента, металл пластически деформируется, то на выходящем из волоки конце прутка пластическая деформация недопустима. В противном случае пруток искажается или разрывается, Поэтому величина деформации за один проход ограничена, и вытяжка ц = 1,25 4-1,45. Поскольку тянущее усилие, приложенное к заготовке, необходимо не только для деформирования металла, но и для преодоления сил трения металла об инструмент, эти силы трения стараются уменьшить применением смазки и полированием отверстия в волоке. [c.117]

Тонкие поверхностные слои металла нагреваются, металл в этих слоях немного размягчается и иод действием сжимающего усилия пластически деформируется. При сближении поверхностей на расстояние действия межатомных сил между ними возникает прочная связь. Сравнительно небольшое тепловое воздействие на свариваемые материалы обеспечивает минимальное изменение их структуры, механических и других свойств. Например, при сварке меди температура в зоне контакта не превышает 600 °С, а при сварке алюминия 200—300 С. Это особенно важно при сварке химически активных металлов. [c.224]

Рис. 19.2. Зависимость деформаций от деформирующего усилия

Доля полимеров среди конструкционных материалов постоянно увеличивается. В ряде случаев они успешно конкурируют с металлами. Поэтому необходимо повышать надежность, долговечность и конструкционную прочность полимерных материалов, предупреждать их старение. На рис. 19.2 приведена зависимость деформации различных материалов от деформирующего усилия. Так, у твердых металлов после возрастания усилия выше предела упругости (точка В) быстро наступает разрыв. У пластмасс после превышения предела упругости (точка В) наблюдается значительная деформация, увеличивающаяся непропорционально действующему усилию. [c.339]

Обод под действием усилий привода деформируется [c.246]

Решение. После сборки конструкции стержни деформируются и займут новое положение, изображенное на рис. б. Вертикальный стержень удлинится на А/м. а наклонные стержни укоротятся на одинаковую величину Al t вследствие симметрии системы, т. е. в них возникнут и равные усилия. [c.23]

Решение. Разгружение системы, испытывающей действие силы Р, экий-валентно наложению двух состояний системы. Одно из них соответствует нагружению заданной силой Р, а другое — силой, равной Р, но имеющей противоположное направление (-Р). Действительные усилия в элементах системы равны алгебраической сумме усилий при указанных нагружениях. Заметим, что при действии силы —Р на конструкцию, находящуюся в предельном состоянии [усилия во всех элементах равны (рис. б)], стержни деформируются упруго при изменении напряжений в пределах от до —aj при этом максимальное сжимающее усилие в стержнях равно Л/макс = — 2(З Р. [c.32]

Усилия Qn М в торцевом сечении цилиндра найдем из условия совместности деформаций стенки и крышки. Так как последняя под действием усилий Q я М (рис. б) не деформируется, то суммарные радиальное и угловое переме- [c.309]

Это состояние конструкции является предельным, так как дальнейшее увеличение нагрузки Р невозможно. Действительно, стержни 2 к 3 будут деформироваться без увеличения усилий, и жесткая балка начнет вращаться вокруг шарнира прикрепления стержня 1. [c.287]

Рассматриваемая система один раз статически неопределима. В качестве лишнего неизвестного усилия примем реакцию пружины / = А . В соответствии с этим на рис. 405, б построена основная система. Чтобы она деформировалась как заданная балка, прогиб точки С балки должен быть равен осадке точки С пружины. Другими словами, взаимное перемещение точек С и С, т. е. Л , должно быть равно нулю. [c.422]

Предельное равновесие жесткопластического тела. С задачами подобного рода мы уже встречались применительно к стержневым системам. Общая постановка будет состоять в следующем. На части поверхности заданы мгновенные скорости перемещений на части поверхности St заданы усилия (аГь где р,—неопределенный множитель. Требуется определить несущую способность тела, т. е. то значение параметра нагрузки Хт, при котором наступает общая текучесть, это значит, что тело получает возможность неограниченно пластически деформироваться. Вообще при р, < JJ.T в теле могут возникать пластические зоны, но примыкающие к ним жесткие области ограничивают свободу пластического течения. [c.487]

Электрод — рабочий инструмент машин для контактной сварки. От качества электрода и его состояния во многом зависит качество сварки. При сварке электрод нагревается и под действием приложенного к не.му усилия деформируется, что приводит к увеличению его контактной поверхности. Эта поверхность при нагреве окисляется, и увеличивается контактное сопротивление между электродом и свариваемыми деталями. Перегрев электродов и загрязнение их поверхности часто вызывают местное сваривание электрода с деталью, ведущее к прилипанию частиц свариваемого металла к поверхности электрода. Все это приводит к необходимости периодического запиливания рабочей поверхности электрода или к ее обработке режущим инструментом при этом часть металла электрода удаляется — электрод срабатывается. Стоимость электродов составляет значительную часть общих затрат при точечной и рельефной сзарке, а время, затрачиваемое на смену и запиливание электродов (обычно 4 — 5 /о общего времени сварки, иногда 10—-15 /о), заметно сказывается на производительности труда сварщика. Повышение стойкости электродов при контактной сварке [c.253]

Е. И. Мошнин и И. М. Золотухин для внесения поправки в расчетные значения удельных усилий, деформирующих сил и работ при операции горячей осадки стальных слитков рекомендуют следующие значения коэффициента фо в зависимости от веса слитков [54, 55] [c.157]

Общие сведения. Формовку используют для изготовления элементов жесткости листовых деталей, различного рода углублений, кожухов и т. п. Отличительной особенностью операции является то, что местное углубление образуется в результате уменьшения толщины заготовки в зоне, прилегающей к углублению (при этом не исключается уменьшение толщины стенки и в углубле-нии). Приложенное усилие деформиро- вания не может перевести всю заго- [c.71]

Для обеспечения значительпои однородмости форм микронеротюстей используют разнообразные конструкции инструментов, различающихся числом и формой деформирующих частей (роликов, шариков). Наилучшие результаты обеспечивают инструменты, на которые усилие передается через упругие элементы. Этим достигается постоянное усилие обработки в любой точке обрабатываемой поверхности. Усилие может регулироваться. [c.386]

При наличии ударных нагрузок, вибрации и, вследствие этого возможности самоотвннчивания гаек применяются пружинные шайбы (ГОСТ 6402—70), представляющие собой виток пружины прямоугольного профиля с левым направлением винта (рис. 167). При завинчивании гайки такая пружина деформируется, но препятствует отвинчиванию гайки острой кромкой, врезающейся в нижнюю поверхность гайки, причем за счет сил упругости это усилие является величиной постоянной (рис. 168). [c.157]

Если опорнур поверхность фланца выполнить слегка конической (рис. 425, е), то при затяжке фланец касается привалочной поверхности сначала периферией, затем, упруго деформируясь по мере увеличения силы затяжки, ложится на поверхность всей плоскостью. Результатом является более равномерное распределение усилий по опорной поверхности, а также увеличение жесткости и устойчивости крепления. [c.587]

Подкрепление деформирующихся участков. Необходимо предупреждать деформацию нежестких участков деталей под действием рабочих усилий. В пазово-хвостовиковом соединении валов (рис. 444, а) хвостовик приводного, вала при передаче крутящего момента деформирует щеки прорезного вала, раскрывая проушину. Напрессовка бандажа б резко увеличивает жесткость и прочность соединения. [c.605]

Зубчатое колесо с торцами ступицы, выступающими по отношению к торцам обода (рис. 177, а), не приспособлено для групповой обработки зубчатые венцы нежестко фиксированы при обработке и могут деформироваться и вибрировать под усилием резания. [c.157]

Недостаток нахлесточных соединений (виды в, д) состоит в том, что под действием растягивающих или сжимающих усилий они подвергаются изгибу моментом, приблизительно равным произведению действующей силы на сумму полутолщин свариваемых листов (виды г, е) и деформируются. Производительность сварки из-за наличия двух швов ни5ке и масса нахлесточных соединений больше, чем стыковых. [c.167]

Таким образом, в результате ультразвуковых колебаний в тонких слоях контактирующих поверхностей создаются сдвиговые деформации, разрушающие поверхностные пленки. По мере разрушения пленок образуются узлы схватывания, приповерхностные слои металла нагреваются, немного размягчаются и под действием сжимающего усилия пластически деформируются, свариваемые по-вер1сности сближаются до расстояния действия межатомных сил, возникает прочное сварное соединение. [c.120]

Механические свойства материалов характеризуют способность этих материалов сопротивляться деформированию н разрушению под действием внешних сил. Они зависят от химического состава, структурного состояния, способов технологической обработки и других факторов. Для определения механических свойств материалов из них изготовляют образцы, которые затем испытывают на специальных испытательных машинах. К образцу могут быть приложены различные усилия — растягивающие, сжимающие, скручивающие и другие, под действием которых образец деформируется — изменяет свои размеры и форму. [c.127]

Юстировку пластин интерферометра производят тремя юсти-ровочными винтами 5, которые через пластинчатые пружины осуществляют нажим на переднюю пластину. При этом выступы промежуточных колец слегка деформируются, что дает возможность установить зеркала параллельно друг другу с высокой степенью точнбсти. Контроль юстировки производят путем наблюдения интерференционных колец при освещении интерферометра ртутной лампой с зеленым светофильтром, выделяющим линик> ртути 546,1 нм. Для увеличения поля зрения между лампой и интерферометром устанавливают конденсорную линзу с фокусным расстоянием 90 мм. Если при перемещении глаза по направлению к какому-нибудь из юстировочных винтов диаметры колец увеличиваются, следует слегка усилить нажим этого винта, если уменьшаются — ослабить винт. Интерферометр можно считать отъюстированным, если по всему полю пластин диаметры колец одинаковы. [c.83]

При дальнейшем возрастании силы (Р > Pi) система работает в упругопластической стадии (рис. б) средний стержень течет , т. е. с ростом Леформации усилие в нем сохраняет постоянное значение = N . = a F, а крайние стержни деформируются упруго. Усилие N = Р — N I2 — = (Р — ат )/2. Поэтому и = Д/а = N U EF) = (Р — ОтР) 1/ EF). Отсюда 170лучаем зависимость P = EFull- -afF, справедливую в интервале Р < Р < < Pj. Ей на диаграмме (см. рис. д) отвечает участок 1—2. [c.32]

Найдем усилия в элементах системы при нагружении ее силой —Pj, считая, что стержни деформируются упруго. Используя решение предыдущей задачи, получим = — 1,5 F, N-2 = — 0,75 F (рис. в). Следовательно, при разгрузке стержни действительно деформируются упруго, так как усилия в них не превышают Ломакс- Остаточные усилия в элементах равны <рис. г) [c.32]

Участок ВС диаграммы соответствует явлению текучести, когда образец деформируется практически при неизменном усилии. Этот участок диаграммы принято называть плош адкой текучести. Соответствующее напряжение называется пределом текучести и обозначается (индекс у от yield (англ.) — текучесть). Например, для горячекатаной прутковой (диаметром до 80 мм) стали 45 без термической обработки нормативное значение Стр должно быть не менее 360 МПа. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...