Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Способы нанесения ЛКМ

При чтении чертежей, чтобы уяснить сущность и назначение покрытия, надо знать структуру его обозначения (рис. 100). Например, указание Покрытие Ц. 12.6 означает способ нанесения заданного на чертеже покрытия — гальванический, который, как наиболее распространенный, не имеет обозначения материал покрытия буквой Ц — цинк, толщина покрытия 12 мк, степень блеска покрытия буквой б — блестящее. Цель этого покрытия — защита от коррозии.  [c.140]


Место для обозначения способа нанесения пок- — рытия  [c.141]

В зависимости от выбора измерительных бич могут применяться три способа нанесения размеров элементов деталей цепной, координатный и комбинированный (рис. 325).  [c.175]

В зависимости от необходимой точности изготовления отдельных элементов детали применяют один из указанных способов нанесения размеров.  [c.175]

Наибольшее распространение получил комбинированный способ нанесения размеров, обеспечивающий достаточную точность и удобство изготовления, измерения и контроля деталей без каких-либо дополнительных подсчетов размеров.  [c.175]

Способ нанесения размерных чисел при различных положениях размерных линий на чертеже определяется наибольшим удобством чтения.  [c.153]

В практике применяют три основных способа нанесения размеров цепочкой, координатный и комбинированный.  [c.219]

Способ нанесения размеров цепочкой в основном применяется тогда, когда требуется точно выдержать размеры элементов детали, а не суммарный размер детали.  [c.220]

При координатном способе (рис. 199, б) все размеры наносят от выбранной базы (см. п. 79.9). Этот способ нанесения размеров применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность расстояний элементов детали от каких-либо ее поверхностей (например, отверстий печатной платы от ее кромок), а также при большом числе размеров, наносимых от общей базы.  [c.220]

Комбинированный способ (рис. 199, в) нанесения размеров является сочетанием способа нанесения размеров цепочкой и координатного способа и находит самое широкое применение в практике. Этот способ позволяет размеры, требующие высокой точности выполнения, отделить от других размеров.  [c.220]

Размерные числа следует в общем случае наносить над размерной линией по возможности ближе к ее середине (рис. 24 и 27). Способ нанесения размерного числа при различных положениях размерных линий и стрелок на чертеже следует выби-  [c.22]

Размеры радиусов наружных и внутренних скруглений наносят или на размерной линии, или на полочке размерной линии. При этом следует избегать совпадения размерных линий с линиями штриховки. Способы нанесения размерных чисел при различных положениях размерных линий следует выбирать исходя из удобства чтения чертежа (рис. 32).  [c.25]

Если размеры нанесены цепочкой, как это показано на рис. 9.2, а, то каждый из них может быть независимо друг от друга выполнен с любой необходимой точностью. Недостатки этого способа нанесения размеров обнаруживаются при необходимости выдержать с повышенной точностью какой-либо суммарный размер. Например, если  [c.264]


Способ нанесения размеров от базы применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить высокую точность расстояний ряда поверхностей от какой-либо одной базы.  [c.265]

Сочетание двух способов нанесения размеров — цепочкой и от базы — показано на рис. 9.4.  [c.265]

ГОСТ 3458—59 установил основной способ нанесения линейных и угловых размеров над размерной линией и как допустимый — в разрыве.  [c.55]

ГОСТ 2.307—68 установил только один способ нанесения размерных чисел линейных и угловых размеров — над размерной линией, параллельно ей и возможно ближе к ее середине, что соответствует международным рекомендациям. Этот способ несколько упрощает процесс нанесения размеров, что в свою очередь экономит время конструктора, особенно при внесении исправлений, когда новое размерное число с предельными отклонениями может потребовать больше места и соответственно прочистку размерной линии. Кроме того, такой способ однозначно решает вопрос нанесения размеров и в тех случаях, когда размерное число не умещается между выносными линиями.  [c.55]

Покрытия из полиэтилена. Для защиты от коррозии широкое распространение нашел способ нанесения на металлические поверхности покрытий из топкого порошка полиэтилена. Нанесение порошка производится па предварительно нагретую поверхность способами газопламенного или вихревого напыления. Сущность способа газопламенного напыления полиэти.лена состоит в том, что струю сжатого воздуха с взвешенными в пей частицами порошкообразного полиэтилена пропускают через воздушно-ацетиленовое пламя. Под действием нагрева отдельные частицы оплавляются до пластического состояния, в котором они способны при ударе о металлическую  [c.422]

Размеры радиусов наружных и внутренних скруглений наносят, как показано на рис. 2.47. Способ нанесения определяет обстановка.  [c.40]

ГОСТ 2314 -68 (СТ СЭВ 648—77). Сведения о маркировании (знаки, характеризующие изделие) и клеймении (знаки, удовлетворяющие качество изделия) помещают в ТТ. Если необходимо предусмотреть на изделии определенные места, размеры и способ нанесения марки или клейма, то их отмечают, как показано на рис. 7.84, а — для маркирования и б — для клеймения.  [c.205]

Если надписи и знаки должны быть нанесены на цилиндрическую или коническую поверхность, то на чертеже помещают изображение надписи в виде развертки. Указывают способ нанесения надписей н знаков (гравирование, штемпелевание, чеканка и т. п.), покрытие фона, надписей и знаков и другие сведения (рис. 7.99).  [c.214]

Допускается координатный способ нанесения размеров с указанием размерных чисел в сводной таблице (рис. 232).  [c.210]

В каких случаях допускается использовать координатный способ нанесения размеров  [c.255]

Применяют два способа нанесения баббита. При заливке баббит наносят слоем 0.3 —0,4 мм. После обработки толщина баббитового слоя составляет 0,15 — 0,2. мм.  [c.378]

Способы нанесения баз на чертежах. Базы обозначают зачерненным треугольником. На чертежах, выполненных выводными устройствами ЭВМ, треугольник не зачерняют. Рамку соединяют с базой сплошной тонкой линией.  [c.140]

Размеры диаметров записывают со знаком 0. На рис. 2 показаны способы нанесения размеров диаметров. Диаметры больших окружностей (размеры которых на чертеже более 20 мм) указывают способом а, диаметры малых окружностей — способами гид. Размерные линии можно обрывать за осью симметрии (рис. 3) или за центром окружности (рис. 4). Во избежание накладывания цифр друг на друга размеры диаметров наносят в шахматном порядке (рис 4).  [c.160]

Группы размеров, определяющие расположение и размеры отверстий. Координатный способ нанесения размеров (рис. 5) применяют при большом количестве отверстий разных диаметров, расположенных неравномерно диаметры отверстий и координаты их центров относительно отмеченных точками начал отсчета указывают в сводной таблице.  [c.162]

Способ нанесения размерных чисел при различных положениях размерных линий (стрелок) на чертеже определяется наибольшим удобством чтения. Размеры одинаковых радиусов допускается указывать на общей полке, как показано на черт. АЪб.  [c.63]

При большом количестве однотипных элементов изделия, неравномерно расположенных на поверхности, допускается указывать их размеры в сводной таблице, при этом применяется координатный способ нанесения отверстий с обозначением их арабскими цифрами (черт. 61) или обозначение однотипных элементов прописными буквами (черт. 61а).  [c.67]


Указания о клеймении на чертежах помещают только в тех случаях, когда необходимо предусмотреть на изделии определенное место клеймения, размеры и способ нанесения клейма.  [c.127]

Классификация и характеристика электродов. Электроды, предназначенные для ручной дуговой сварки, в стандартах классифицируются по следующим признакам металлу, для сварки i oto-рого они предназначены толщине и типу покрытия механическим свойствам металла шва способу нанесения покрытия (опрессовкой или окунанием) и др.  [c.103]

Надписи и шкалы по ГОСТ 2.109 — 73 (СТ СЭВ 858 — 78, СТ СЭВ 1182 — 78) изображают полностью, если их наносят на плоскую поверхность (рис. 312). Надписи и шкалы, нанесенные на цилиндрические или конические поверхности, условно изображают без искажения, полностью или частично (рис. 313). Полное изображение надписи или шкалы вьшолпяют на развертке поверхности, где наносят размеры штрихов, цифр и букв и размеры их расположения. На чертеже указывают способ нанесения надписей и шкал, а также вид гнрифта.  [c.180]

Наибольшее распрострпиенне получили электромеханические ЧА. В зависимости от точности и быстродействия их разделяют на координатографы и графопостроители. Чертежные автоматы, работающие с высокой точностью и малой скоростью (погрешность 0,05 мм и менее, перемещение пишущего узла не более нескольких десятков миллиметров в секунду), называют координатографами. Кроме черчения в координатографах используются и другие способы нанесения рисунка — вырезание, гравирование, экспонирование. В качестве носителя изображения применяют фотопластины, фотопленки, пластины, покрытые слоем лака или эмали. Координатографы используют, например, для получения фотооригиналов печатных плат. Графопостроители работают с большей скоростью, но с меньшей точностью (погрешность не менее 0,02 мм при скорости перемещения пишущего узла до 1 м/с).  [c.50]

Гюльшое влияние па кнслотостойкость эмали оказывает способ нанесения эмалевого слоя. Так, по исследованиям В. В. Вар-гина, кнслотостойкость эмали, нанесенной мокрым способом в виде шликера, оказывается значительно ниже кислотостойкости той же эмали, нанесенной сухим пудровым способом. Это в значительной мере связано с введением в шликер глины, так как известно, что глина и каолии после их прокаливания при температуре 600—700° С легко разлагаются кислотами.  [c.375]

Ко нтакт между зубьями проверяют нанесением тонкого слоя краски (например, берлинская лазурь) на зубья эталонной шестерни и изменением отпечатков (пятен контакта) на зубьях проверяемого колеса. Разновидность способа — нанесение на зубья проверяемого колеса слоя копоти и измерение светлых пятен, получающихся на зубьях после проворачивания.  [c.32]

Способы нанесения размеров на чертежах шлицеБьа соединений приведены  [c.254]

Действительная несущая способность зависит от конструкции подшипника, его жесткости, способа нанесения антифрикционного слоя, I еометрических параметров (зазор, отношение // /), характера нагрузки, частоты вращения вала, количества подавасхюго масла и друг их факторов.  [c.361]

Рис, G.40. Координатный способ нанесении рашеров отверстий  [c.113]

Биметаллы. Биметаллами называют металлические материалы, состоящие из двух или более слоев, нанример из стали и цветного сплява. Биметаллы удовлетворяют различным требованиям к сердце-вине изделий (например, прочности и жесткости) и к поверхностным слоям (например, коррозионной стойкости и антифрикционным свойствам). Применение биметаллов приводит к большой экономии дорогих сплавов. Биметаллические изделия изготовляют отливкой, плакированием (совместной прокаткой), сваркой, пайкой и другими способами нанесения покрытий.  [c.37]


Смотреть страницы где упоминается термин Способы нанесения ЛКМ : [c.221]    [c.265]    [c.266]    [c.54]    [c.55]    [c.445]    [c.74]    [c.113]    [c.71]    [c.147]   
Смотреть главы в:

Справочник конструктора  -> Способы нанесения ЛКМ



ПОИСК



2.7 — Травление специальная — Способы нанесения

223 — Способы нанесения 224 — См. также Материал окрасочный

223 — Способы нанесения 224 — См. также Материал окрасочный средах

252, 253, 257, 266 — Состав и способы нанесения

584-589 - Свойства 585-589 - Способы нанесения

584-589 - Свойства 585-589 - Способы толщина 617—619 - Методы нанесени

Агрегат экструзионного нанесения полиэтиленовых покрытий на наружную поверхность труб - Техническая характеристика 712, 713 - Способы нанесения

Аппараты для нанесения порошковых материалов вибрационным способом

Ацетобутират целлюлозы способы нанесения покрыти

Барвинко Ю. ПТерещенко А. Ф. Зависимость результатов оценки хладостойкости листовой стали от способа нанесения надреза при испытаниях падающим грузом

Валковый способ нанесения покрыти

Вариант 14.4. Определение зависимости толщины покрытия на основе термопластичных полимеров от температуры и продолжительности пленкообразования. . ПО Нанесение порошковых красок электростатическим способом

Вибрационный способ нанесения порошковых материалов

Влияние условий осаждения цинковых и кадмиевых покрытий и способы их нанесения

Выбор материала покрытия и способа его нанесения

Глава XII. Горячие способы нанесения металлических поI крытий

Горячие способы нанесения металлических покрытий

Детонационный способ нанесения покрытий. В. Теллер, Шварц

Дефекты нанесении способом обливани

Дефекты ручных способах нанесения

Другие способы нанесения композиционных покрытий

Защитные покрытия серебряные, способ и условия нанесения

Защитные покрытия способ и условия нанесения

Классификация способов нанесения электрохимических покрытий

Клеи для винипластов для металлов 268 — Марки и характеристики 269—271 — Нанесение — Способы 280, 281 —Расход на слой

Лакокрасочные Нанесение — Способы

Лакокрасочные Рабочие смеси — Нанесение — Способы

Лужение металла — Назначение операции 225 — Подготовка изделия к нанесению покрытия и способы его нанесения

Материалы лакокрасочные 142, 223 — Способы нанесения

Металлические защитные покрытия — Нанесение — Способы

Металлы Защитные покрытия металлические — Нанесение — Способ

Нанесение знаков механическим способом

Нанесение знаков химическим способом

Нанесение знаков электрическим способом

Нанесение координатным способом

Нанесение лакокрасочных материало валковым способом

Нанесение лакокрасочных материало классификация способов

Нанесение лакокрасочных материало ручным способом

Нанесение лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность изделий способами дозированной подачи краски на единицу поверхности

Нанесение металлических покрытий на поверхность паяемого изделия — Виды и способы

Нанесение покрытий гальваническим способом

Нанесение покрытий горячим способом

Нанесение см металлические недоброкачественные — Способы

Нанесение цепным способом

Нанесение эмалевого шликера способом окунания или облива Нанесение эмалевого шликера методом пульверизации

Некоторые другие способы нанесения покрытий

Новые эрозионностойкие покрытия и способы их нанесения

Определение зависимости адгезионной прочности и коррозионной стойкости грунтовочного слоя от способа нанесения покрытия

Основные способы нанесения покрытий

Подбор металлических покрытий и способы их нанесения

Подготовка поверхности изделий к пайке — Виды покрытий и способы их нанесения

Покрытий характеристики, важнейшие виды способов нанесения

Покрытия Подготовка поверхности Способы металлические 320, 321 Нанесение электроэрозионное (электроискровое

Покрытия Способы нанесения, их обозначение

Покрытия порошковые — Газоплазменное нанесение 161, 162 — Детонационный способ нанесения 266, 267 — Дефекты и способы их устранения

Покрытия электродов для дуговой сварки алюминиевых сплавов Состав — Растворитель и способы нанесения

Покрытия — Способы очистки изделий перед нанесением покрытия

Порошковые лакокрасочные материалы способы нанесения

Производительность способа нанесения краски на внутреннюю поверхность

Разновидности способов нанесения покрытий

Ручной способ нанесения смывок

Ручные механизированные способы нанесения смывок

Ручные способы нанесения лакокрасочных материалов

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВОВ

Свойства Способы нанесения 600-615 - Типы

Смазочио-охлаждающие Способы нанесения и удаления

Состав покрытия (ПО). Способ приготовления покрытия (ПО) Технология нанесения покрытия (НО). Структура покрытия

Спекулум, способ и условия нанесени

Специальные способы нанесения эмали

Способ нанесения покрытий

Способ нанесения покрытий газотермический

Способ нанесения покрытий детонационно-газовый

Способ нанесения покрытий ионно-плазменный

Способ нанесения покрытий струйно-плазменный

Способы и место нанесения маркировки

Способы и плотность нанесения абразивного материала на основу шлифовальной шкурки

Способы нанесения антикоррозионных защитных покрытий на сваи морских нефтепромысловых сооружений

Способы нанесения водных дисперсий полимеров

Способы нанесения водоразбавляемых материалов

Способы нанесения защитных покрытий

Способы нанесения и параметры радиальных размеров

Способы нанесения лакокрасочных покрытий

Способы нанесения маркировки

Способы нанесения маркировки (табл

Способы нанесения металлических покрытий

Способы нанесения покрытий на электроды

Способы нанесения покрытия на металл

Способы нанесения порошковых материалов

Способы нанесения предельных отклонений размеров на чертежах Выбор посадок

Способы нанесения разделительных и проводящих слоев

Способы нанесения размеров

Способы нанесения угловых размеров

Способы приготовления и нанесения флюсов

Типы выносных надписей и способы га нанесения

Упрочнение нанесением на рабочие поверхности деталей химическим способом материалов с высокими эксплуатационными свойствами

Упрочнение нанесением на рабочие поверхности деталей электролитическим способом материалов с высокими эксплуатационными свойствами

Флюсы для низкотемпературной пайки алюминия, магния и сплавов на их основе— Свойства 118, 127 — Составы 127, 128 — Способы приготовления нанесения

Флюсы канифольные, канифольно-галогенидные и канифольсодержащие — Свойства 119—121—Составы 119—121 —Способ нанесения

Флюсы черных и цветных металлов и сплавов — Особенности пайки 104, 105 — Составы 104—110 — Способы приготовления и нанесения

Флюсы — Выбор компонентов 103, 104 — Классификация 104 — Нормы расхода 379 — Определение 103 — Природа 103 — Способы приготовления и нанесения 130, 131 — Требования

Химические способы нанесения покрытий

Химический способ нанесения покрыти

Электроконтактный способ нанесения

Электроконтактный способ нанесения гальванического покрытия

Электролитическое и химическое полирование металНеэлектролитические способы нанесения металлических покрытий

Электростатическое нанесение эмалевого шликера и другие способы

Эмалевые покрытия защитные — Назначение и способы нанесения



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте