Пуск турбины

Учитывая ползучесть материала болтов и фланцев, определить натяжение болтов через 5000 часов после пуска турбины. Стадию неустановившейся ползучести во внимание не принимать. [c.327]

Все более актуальными становятся задачи оптимального управления этими процессами. Например, пуск турбины должен быть осуществлен за возможно более короткий промежуток времени, однако процесс нужно вести таким образом, чтобы не допустить слишком больших термических напряжений в массивных элементах конструкции. Термическая обработка должна проводиться при таких режимах, чтобы обеспечить требуемые свойства изделия. Выращивание кристалла должно осуществляться в таких тепловых условиях, чтобы не допустить искажения кристаллической структуры, и т. д. [c.214]

В состоянии покоя рабочая плоскость подушки расположена параллельно плоскости гребня (рис. 2.10). При пуске турбины гребень силой трения затягивает масло в зазор между подушкой и гребнем, причем подушка имеет скос, который облегчает подсасывание масла в начальный период. По мере увеличения частоты [c.38]

Испытание турбоагрегатов после ревизии. Консервация. После ревизии производят испытание турбоагрегата. Перед пуском турбины необходимо промыть масляную систему и заполнить ее свежим маслом, проверить в действии все обслуживающие вспомогательные механизмы и устройства, произвести наладку системы регулирования и защиты. [c.340]

Пуск агрегата осуществляется с центрального щита путем автоматического или дистанционного управления с контролем процесса пуска турбины на местном щите. К пуску агрегата приступать можно только после внешнего осмотра и проверки основного и вспомогательного оборудования. Если все оборудование и коммуникации в полном порядке, в работу включают масляную систему. Перед пуском температура масла в баке должна быть не ниже 30—35° С. Для этого заблаговременно включается стационарный подогреватель масла. Охлаждение масла начинается после того, как его температура достигнет 45° С. [c.241]

Следует считать целесообразным способом заполнения про- странства между шпилькой и телом фланца железными опилками. Опилки, увеличивая теплопередачу от фланца к шпилькам, уменьшают разность температур этих деталей и, следовательно, напряжения в шпильках при пуске турбины. [c.221]

Перед пуском турбины паропровод свежего пара к турбине и вспомогательным механизмам (эжекторам и турбонасосам) должен быть продут. [c.260]

Если установка имеет два насоса, то производится опробование перехода с одного насоса на другой. До пуска турбины каждый насос должен проработать непрерывно не менее 4 час. При первых опробованиях насосов перед нн.ми должны быть установлены прочные предохранительные сетки с 15—25 ячейками на 1 см (в последующем они должны быть удалены). [c.272]

ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ПЕРВЫМ ПУСКАМ ТУРБИНЫ [c.272]

Пуск и работа турбины под нагрузкой производятся в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. В процессе пуска турбины части цилиндра, омываемые свежим паром, нагреваются до температуры пара, а выхлопная часть имеет весьма низкую температуру (25—50 С). Имеется существенная разница температур и по длине ротора. В результате этого во время пуска п на переходных режимах (изменениях нагрузки) возникают термические деформации и вызываемые ими напряжения в деталях турбины. [c.272]

При первых пусках турбины после монтажа время прогрева и повышения числа оборотов увеличивается. [c.272]

НОЙ до главных запорных задвижек турбин сохраняется и для случая пуска турбин, простояв- [c.273]

УКАЗАНИЯ ПО ПЕРВЫМ ПУСКАМ ТУРБИНЫ [c.279]

Ориентировочная длительность пуска турбин [c.279]

При пуске турбин высокого давления, имеющих на роторе насадные уплотнительные втулки, весьма важно, чтобы разность температур между валом и втулкой была невелика. Поэтому сразу же [c.279]

Пуск турбины производится при вакууме не ниже 400 мм рт. ст. На уплотнения подают пап через пароохладитель при работе вало-поворотного устройства. Пви этом температуру пара поддерживают в пределах 135—150° С. Турбину прогревают при вращающемся роторе, малом числе оборотов и беспрерывной подаче пара в цилиндр. [c.281]

Поскольку температурный перекос цилиндра вызывает деформацию и дополнительные напряжения в металле, в целях обеспечения надежности первый пуск турбины следует производить с полным подводом пара к сопловым сегментам. [c.281]

В процессе пуска турбины необходимо [c.281]

При первых пусках турбины необходимо проверить работу защитных устройств автомата безопасности, реле осевого сдвига ротора турбины и др. [c.282]

Вибрация при пуске турбины. Вибрация увеличивается с числом оборотов и прекращается после длительной работы турбины [c.298]

Помимо автоматического привода к поворотным лопастям предусматривается устройство для ручного управления, позволяющее турбине работать как пропеллерной на требуемых углах поворота лопастей, а также пусковое устройство, устанавливающее рабочие лопасти в открытом положении для облегчения пуска турбины. Время действия сервомотора рабочего колеса при открытии (Гд) [c.313]

Основным методом пуска всех блочных котлов является пуск на скользящих параметрах. В отличие от раздельных растопки котла и пуска турбины этот метод дает ряд преимуществ. Резко сокращается продолжительность пуска, считая до момента набора полной мощности. Существенно уменьшаются предельные темпера- [c.300]

Часто подшипники повреждаются при пуске турбин после монтажа или длительного ремонта, связанного с остановом и ремонтом системы маслоснабжения. Подлинники повреждаются вследствие перекрытия подачи масла к подшипнику заглушкой или сетчатым фильтром засорения отверстий дозирующих диафрагм предметами, оставленными в маслопроводах отсутствия диафрагмы на подводе масла к одному или нескольким подшипникам, что приведет к снижению поступления масла к другим подшипникам установки [c.23]

Персонал должен разгрузить и отключить турбину по мере снижения вакуума, включить резервные эжекторы и пытаться восстановить подачу пара на уплотнения турбины увеличить подачу пара дистанционным открытием регулятора давления, перевести коллекторы уплотнений на питание от другого источника. Для увеличения давления в коллекторе уплотнений низкого давления (рис. 12) можно уплотнения цилиндра высокого давления и переднее цилиндра среднего давления перевести на режим самоуплотнения, закрыв задвижки индивидуальной подачи пара на уплотнения высокого давления. Если этого недостаточно, то следует прикрыть задвижки отсоса из уплотнений высокого давления. При этом секционная задвижка между коллекторами уплотнений высокого и низкого давления постоянно открыта (она закрывается только при пуске турбины из горячего и неостывшего состояния, когда на уплотнения высокого и низкого давления требуется подавать пар различной температуры). [c.35]

Величину подсосов воздуха (т. е. проверку плотности вакуумной системы) необходимо постоянно контролировать. Обязательна проверка вакуумной плотности после пуска турбины независимо от продолжительности ее останова, так как при резких переходных режимах (пуск, останов, работа сбросных устройств, колебания давления и температуры и др.) наиболее вероятно появление неплотностей. [c.43]

При пуске турбины после останова желательно включать ПВД с начала пуска. В этом случае прогрев подогревателей будет происходить одновременно с прогревом турбины. Если при подключении ПВД наблюдается снижение вакуума на турбине, следует после появления избыточного давления в корпусах обследовать подогреватели, определить течи и парения и в,ближайший останов устранить дефекты. [c.68]

В поверхностных конденсаторах современных крупных паровых турбин для отсасывания воздуха применяют паровые эжекторы, работающие на паре давлением до 1,2 Мн1м (на крупных турбинах до 0,7 Мн1м ), или водоструйные. У блочных установок при отсутствии специального источника пара применяют водоструйные пусковые эжекторы для прогрева и пуска турбины одновременно с растопкой котла. [c.363]

После пуска всех СПГГ переключают подачу газа от них к маневровым клапанам турбины, находящимся в нейтральном положении. При этом газ поступает одновременно на ступени переднего и заднего хода таким образом, что ротор не вращается. Если применен ВРШ, то газ сбрасывается в атмосферу. После работы на холостом ходу (не менее 10 мин) соответствующим открытием клапана пускают турбину на малых обо[)отах на переднем и заднем ходу, а затем постепенно увеличивают нагрузку. [c.344]

Анализ поврежденноети этих узлов показал, что число корпусов, поврежденных трещинами, пропорционально числу пусков турбин. Кроме того, с возрастанием числа пусков увеличивается наиболее вероятная глубина обнаруживаемых трещин. Так, на ЦВД после 100 пусков чаще встречаются трещины глубиной 5—15 мм, в то время как после 400 пусков наиболее вероятный размер трещин 15—30 мм. [c.35]

В настоящее время ресурс роторов оценивается 100—270 тыс. ч [33]. Вместе с тем имеются случаи повреждения дисков высокотемпературных ступеней после значительн9 более ранних сроков эксплуатации. Так, на турбине К-500-240 произощло повреждение диска первой ступени РСД. Повреждение произощло после 83 тыс. ч работы при расчетной температуре пара перед ступенью 510 °С, числе пусков турбины к моменту повреждения 252 и расчетном напряжении от центробежных сил 146 МПа. Расчетный запас прочности диска по характеристикам длительной прочности стали составил и=1,6. Диск изготовлен из стали 20ХЗМВФ (ЭИ-415). [c.45]

При пуске турбины давление жидкости возрастает, и втулка 1 поднимается вверх, сжимая пружину 2 и занимая положение, изображенное на рисунке. При этом золот-иик 4 ироиускает через отверстия а и d жидкость иод давлением в сервомотор обратного клапана. При сбросе нагрузки и уменьшении нажатия на ролик 5 золотник 4 под действием пружины 3 поднимается в крайнее верхнее положение, преграждая доступ жидкости под давлением в сервомотор, который при этом через отверстие Ь сообщается с баком. [c.279]

Д и н е р м а н А. П. О механизме влияния ускоренных режимов пуска турбины на работоспособность ее дисков. В сб. Тепловые напряжения в элементах турбомашии . Вып. 2. Киев, изд-во АН УССР, 1962, [c.250]

Пример 2. Присвоен знак качества паровой теплофикационной турбине типа Т-100-130, выпускаемой Свердловским турбомоторным заводом. Гарантийный срок со дня пуска турбины увеличен с 12 до 24 мес. Годовая экономия в народном хозяйстве на годовой выпуск турбин составляет сумму 1 300 000 р. При подготовке к аттестации в целях увеличения межревизионного периода применена новая марка стали для крепежных деталей разъема цилиндра вы-сокцго давления, улучшена обработка и контроль плотности этого цилиндра, улучшена конструкция регуляторов скорости и давления и ряда других элементов системы автоматического контроля и регулирования. Применено электрокопирование при обработке фасонных поверхностей, электроискровая обработка щелей в буксах и другие новые технологические процессы. [c.125]

Примечания 1. Пуск турбины при отсутствии тепловой изоляции запрещается. Изоляция должна быть на-ложена при первом медленном и длительном прогрене после монтанса. [c.278]

При первых же пусках турбины, а в турбинах высокого давления до первого пуска, надо закончить изоляцию цилиндра и папо-проводов. [c.281]

Кроме понижения давления путём дросселирования регулировочным клапаном, происходит также потеря давления (рд — р ) в автоматическом стопорном (быстрозапорном) клапане, которым пользуются при пуске турбины и для быстрого прекращения доступа пара в турбину (см. схему на фиг. 45). Во время работы турбины стопорный клапан остаётся полностью открытым, и поэтому перепад давления в нём невелик и составляет при полном расходе пара 2—2,5 /о от величины начального давления ро (с учётом потери давления в тракте до регулировочных клапанов). Таким образом, если отнесённый к состоянию пара перед стопорным клапаном располагаемый тепловой перепад обозначить через Д, (точка у4о на фиг. 25), то состоянию пара перед регулировочным клапаном будет соответствовать тепловой перепад Д). После дроссельного клапана остаётся рас-тюлагаемый тепловой перепад Д,т. е. уменьшение перепада вследствие дросселирования составляет Д// = Д — //]. [c.148]

Перед пуском блока производится дренирование пароперегревателей и, как правило, собирается нормальная технологическая схема пара, т. е. открываются все задвижки, стопорные и регулирующие клапаны. Подготавливается к пуску турбина и включается валоноворот-ное устройство. На эжекторы турбины от постороннего источника подается пар, и весь паровой тракт ставится под вакуум 200—300 мм рт. ст. Во избежание срыва вакуума все воздушники и продувка должны быть закры-300 [c.300]

При пуске турбины должны быть открыты вентили отсоса воздуха из всех ПНД. При номинальной нагрузке применяют следующий релшм отсосов вентили отсосов из тех ПНД, в корпусах которых при снижении нагрузки до 0,3—0,5 номинальной поддерживается избыточное давление, закрывают вентили отсосов из ПНД, работающих под вакуумом во всем диапазоне нагрузок, должны быть открыты постоянно, на трубопроводах этих отсосов следует демонтировать отключающую арматуру вентили отсосов остальных ПНД должны быть открыты наполовину. Нецелесообразно соединять линиями отсоса ПНД, работающие под избыточным давлением, с вакуумными. Схема отсосов неконденсирующихся газов системы регенерации низкого давления показана на рис.21. Диаметры [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...