Деформация температурная

Затем деформации А1 и AI2 представляют в виде сумм упругих деформаций, температурных деформаций и неточности изготовления. Находим [c.105]

Марка Коэффициент чувствительности р Температура нагрева в °С термобиметалла, соответствующая верхнему пределу упругой деформации Температурный интервал постоянства [c.634]

При этом в процессе деформации температурный режим может быть различен фиксированная температура вблизи интервала превращения, монотонное изменение температуры и прохождение через интервал температур превращения, а также термоциклирование, включающее интервал температур превращения. [c.23]

Взаимное положение элементов машины не может быть абсолютно точным даже при статической ее проверке. Еще более понижается точность их взаимного положения под влиянием упругих деформаций, температурных изменений и нормального износа деталей в процессе работы. Исходя из назначения проектируемой машины и условий ее эксплуатации с учетом деформаций, температурных изменений, нормального износа деталей и технологических возможностей производства должны назначаться допустимые отклонения взаимного расположения поверхностей деталей. [c.205]

Полученные выводы относятся к случаю идеально острых углов, где закругление отсутствует. На практике всякий угол имеет больший или меньший радиус закругления, Не приводя сложных выражений, определяющих деформацию температурного поля в зависимости от кривизны смежной поверхности, укажем, что для достаточно малых радиусов закругления (i 0,002 м), которые характерны для конфигурации элементов в рассматриваемой задаче, выражения (4-57), (4-57а) остаются в силе. [c.109]

Внутренняя температура шлаковой пленки постоянна и равна критической температуре шлака /о, определяемой началом перехода шлака в пластичное состояние. В соответствии с результатами вычислений температурных полей в шиповом экране (см. рис. 4-25) полагается, что возрастание плотности теплового потока до величины qi в торце шипа происходит за счет деформации температурного поля в слое набивки выше шипа. Как показано было выше (см. 4-6), при карборундовой футеровке изотермические поверхности в шлаковом покрытии элемента набивки при постоянной его толщине располагаются почти параллельно поверхности пленки. [c.158]

Сравнительный анализ профилей температуры показывает, что на них мало влияет продольный градиент давления. В то же время деформация температурных полей при изменении расхода охлаждающего газа значительна. Существенно изменяется также состояние теплового пограничного слоя с изменением свойств вдуваемых газов. [c.375]

Переменность сечения и различие в материалах необходимо учесть при подсчете А/, определяя его суммированием подсчетов, сделанных по каждому отдельному участку. Возможность для стержня несколько изменить свою длину отразится в уравнении совместности деформаций (4.22) разность деформаций, температурной и вызванной силами, в i [c.79]

Теплостойкость — способность деталей сохранять работоспособность в машинах с большим выделением тепла в рабочем процессе (тепловые и электрические машины, машины для горячей обработки металлов). Теплостойкость ограничивает работоспособность машин в результате понижения прочности материала при нагреве, снижения несущей способности масляного слоя в трущихся парах и снижения точности в результате температурных деформаций. Температурные деформации лопаток турбин могут вызвать выборку зазоров и аварию машины. [c.9]

Расчет диска методом дополнительных деформаций. Метод дополнительных деформаций [II, 102] состоит в том, что упругопластическое тело рассматриваем как упругое тело при наличии дополнительных деформаций. Простейший пример таких деформаций — температурные. Пластические деформации рассматриваем как неизвестные дополнительные деформации, определяемые с помощью процедуры последовательных приближений. [c.78]

Расчет выполнен путем численного интегрирования уравнений модели неупругости до предельного значения меры повреждения, принятой равной единице. Напряженное состояние образца одноосное изменения осевой деформации (деформация температурного расширения исключалась) и температуры были заданы как функции времени. На рис. 15.5—15.7 приведены расчетные кривые изменения напряжений в цикле при стабилизации циклических деформаций с амплитудой 0,04. [c.271]

В 1840 г. и, возможно, даже сегодня, было трудно согласовать различные экспериментальные факты, определяющие вид деформации температурное последействие Вебера, явление остаточного удлинения Герстнера и Ходкинсона, ползучесть Вика и наблюдение [c.75]

Разрушение цементобетонных аэродромных покрытий, как известно, зачастую происходит в районе деформационных швов. Наиболее интенсивно этот процесс наблюдается в летнее время, и особенно в жаркие дни. Понятны причины этого явления оно имеет место, если деформационные швы не компенсируют деформации температурных блоков (плит) аэродромных покрытий, в результате чего бетон скалывается в районе швов расширения и образуются домики высотой 6-10 см (и больше) из-за потери продольной устойчивости плит (рис. 12.5 и 12.6). В районе выпучивания плит под верх- [c.462]

С увеличением скорости деформации температурный интервал падения пластичности уменьшается, пластические характеристики повышаются и при скорости деформации, большей некоторой предельной, хрупкость не проявляется. [c.105]

Для устранения этих зависимостей и повышения надежности термометрии при наличии электромагнитных помех необходимы методы, в которых сам исследуемый объект играет роль термочувствительного элемента, а его показания непосредственно считываются зондирующим световым пучком. В этом случае полностью устраняется проблема ненадежности теплового контакта между чувствительным элементом и объектом, поскольку наличие контакта оптического пучка с поверхностью определяется визуально, и его надежность не уменьшается со временем из-за вибраций, деформаций, температурных воздействий или химической активности среды. Световой пучок не подвержен влиянию электрических наводок и имеет ряд характерных признаков (длина волны, поляризация, направление распространения, модуляция интенсивности и т. д.), позволяющих достоверно различать его на фоне оптических помех. Ряд таких методов разработан применительно к исследованиям в газоразрядной плазме и контролю процессов осаждения пленок и травления микроструктур в технологии интегральных схем [c.22]

Световой пучок не подвержен влиянию электрических наводок, вибраций, деформаций, температурных воздействий или химической активности среды и имеет ряд характерных признаков (длина волны, поляризация, направление распространения, модуляция интенсивности и т.д.), позволяющих достоверно различать его на фоне оптических помех. Следует, однако, отметить, что для некоторых методов [c.198]

Динамические испытания различаются по характеру деформаций, температурным условиям, числу циклов нагружения. К основным видам динамических испытаний сварных соединений относятся испытания на ударный изгиб и на усталость. [c.156]

Для всех измерительных средств указан температурный режим при их использовании. При этом под понятием температурный режим подразумеваются все условия, которые влияют на температурные деформации. Температурный режим включает источники погрешности, связанные с деформациями, возникающими от разности температур объекта измерения, прибора или настроечной меры, коэффициентов их линейного расширения, колебания температуры помещения в процессе измерения и отклонений температуры от 20° С. [c.584]

Далее кратко характеризуются технические процессы обработки металлов давлением с анализом механической схемы, равномерности деформации, температурно-скоростных условий. и методов определения потребных усилий. В заключение приводятся основные положения методики разработки технологических процессов обработки металлов давлением. [c.15]

Рассмотренные температурные условия разных видов деформации позволяют уточнить понятия холодная и горячая деформации . Температурный интервал того или иного вида деформации зависит от температуры плавления. Принимать деформацию без нагрева (при комнатной температуре) за холодную нельзя. [c.164]

Рассмотрим длинный полый цилиндр, поперечное сечение которого представляет круговое кольцо с радиусами наружной и внутренней окружностей соответственно и г . В таком цилиндре при плоском осесимметричном температурном поле Т (г, t) возникает плоская осесимметричная деформация. Температурное поле Т (г, t) предпо- [c.116]

Расчет на деформации температурные 280, 296, 297 [c.400]

Для определения влияния температурных деформаций в системе СПИД на погрешность обработки деталей был проведен эксперимент. На холостых оборотах шпинделя (п = 315 об/мин) при отключенной подаче станка в течение полутора часов с интервалами в 5 мин с помощью измерительного устройства осуществлялась запись перемещения трех пар противолежащих точек диска фрезы и поверхности стола, т. е. изменений относительных положений фрезы и стола станка из-за температурных деформаций. Температурное равновесие станка наступило через 45 мин (рис. 9.10), а наибольшее отклонение, зафиксированное датчиками, не превышало 8 мкм. Эксперимент указывает на возможность компенсации влияния этого фактора, значение которого на станках, работающих в производственных условиях, гораздо выше. [c.648]

У W и Мо граница может быть понижена на 100—200 °С путем деформации металла в направлении будуш,его нагружения изделия при температуре немного ниже температуры рекристаллизации. При загружепии же этого изделия поперек направления предварительной деформации температурная граница между хрупким и пластичным состояниями повышается. [c.328]

Необходимо иметь в виду, что под действием несимметричных деформаций, температурных напряжений, ползучести материала, коррозии, износа, отложения осадков и т. п. в процессе эксплуатации происходит разбалансировка роторов. Для исключения нежелательных последствий, связанных с нарушением балансировки, прежде всего необходим периодический, а в некоторых условиях и постоянный контроль уровней вибрации насосов. Это обстоятельство должно учитываться при конструировании насосов с тем, чтобы обеспечивалась наибольшая простота контроля и добалансировки роторов в процессе эксплуатации. [c.183]

Местная и средняя теплоотдача в общем случае может быть различной в условиях постоянного и переменного тепловых потоков. Изменяющийся тепловой лоток вызывает деформацию температурного поля в отдельных сечениях лотока за счет переменного количества тепла, подводимого в этих сечениях. Переменный тепловой поток может обусловить содтретствующую растечку тепла [c.155]

В интервале А/ Гдеф<М деформация материала происходит под действием напряжений о за счет роста образовавшейся ранее мартенситной фазы и возникновения ее новых кристаллов. В интервале температур Ms< Гдеф< Af деформация происходит только путем роста мартенсита, который образовался во время деформации (мартенсита деформации). Температурный интервал на рис. 6Л г А/ < Тдеф соответствует псевдоупругости деформации, мартенситная фаза существует только за счет деформации, т. е. за счет приложенных напряжений, а при их снятии исчезает. Интервал Af < Гдеф (рис.6.11,д) - это область температур, в которой происходит пластическая деформация аустенита, прежде чем появится мартенсит. [c.293]

На процессы рекристаллизации влияют условия деформации температурный интервал горячего деформирования и степень деформации. Было [24] исследовано влияние степени деформации и температуры исследующего нагрева на величину макро- и микрозерна титановых сплавов ВТЗ-1 и ВТ 18. Макро- и микроструктура в титановых сплавах зависит от структуры исходных заготовок, а также температуры и степени деформации (рис. 64). Нагрев иод деформацию при температурах ниже полиморфного превращения практически не вызывает роста макрозерна микроструктура в процессе деформации при этих температурах сильно измельчается. [c.154]

Механические скачки деформации возникают при малоцикло- вой усталости с заданной нагрузкой при постоянной температуре, термические — при термической усталости. Подобно соотношению между высокотемпературной малоцикловой и термической усталостью механические и термические скачки деформации с точки зрения механики не являются разнородными. Различие заключается только в том, что при возникновении механического скачка деформации температурный цикл отсутствует (ДТ = 0). Действительно, при низкой температуре скачки деформации обусловлены пластической деформацией, при высокой — преобладает деформация ползучести. В связи с этим скачки деформации при низкой температуре называют скачками пластической деформации, при высокой — скачками деформации ползучести. Первые зависят от числа циклов нагружения, вторые — от времени нагружения Явление возникновения этих скачков иногда называют циклической ползучестью. [c.260]

Используя феноменологический подход, исследователи не рассматривают какие-либо конкретные модели и механизмы микропроцессов, происходящих при пластической деформации металлов и сплавов. На основании опытов по нагружению макрообразцов (М-опытов по терминологии А. А. Ильюшина) устанавливаются конкретные реологический свойства, способность к пластической деформации без разрушения сплошной среды — абстрактной модели реального металла. В результате исследование процессов пла- стической деформации обрабатываемого тела сводится к анализу решения некоторой краевой задачи математической физики, т. е. к изучению распределения напряжений и деформаций, температурных полей, условий разрушения. [c.257]

Наиболее сильное влияние при ковко иа свойства сплавов оказывают температура нагрева сплава, скорость деформации и степень деформации. Температурные интервалы ковки определяются по диаграммам пластичиости, кривым течения и диаграммам состояния соответствующих систем сплавов. Температура начала и конца ковки, допустимые степени и скорости де- рмации для некоторых сплавов см. в табл. 36 гл. 1. Диаграммы их деформирования приведены на рис. 6,9 гл. 1. В табл. 27 даиы механические свойства сплавов при различных температурах и скоростях деформации. [c.520]

Явная форма функциональной зависимости в виде определяющих соотношений в механике сплошного твердого тела, как утверждал Готтфрид Вильгельм Лейбниц почти три века назад ),— это единственное, что требуется определять экспериментально. Чтобы решить эту задачу для конкретного тела в некотором диапазоне деформаций, требуется убедиться с помощью эксперимента, что соответствующие величины, описывающие деформацию, действительно распределены в объеме тела так, как предполагалось в течение всего того времени, когда проводился опыт. В идеале это требует, чтобы для некоторого произвольного напряженного состояния, вызванного заданными поверхностными силами, поверхностными перемещениями и объемными силами, была в точности известна полная совместная система историй напряжений, деформаций, температурных, электрических и магнитных полей во всем теле, включая все компоненты напряжений и все компоненты деформации в каждой точке. В лабораторных условиях приближение к этому идеалу осуществляется путем рассмотрения таких случаев, в которых многие из параметров на протяжении эксперимента остаются постоянными. [c.35]

Отметим, что при такой деформации температурные поля не рассм атри ваются. [c.93]

Сочетание высокого качества (однородности) нагрева с дальнейшей интенсификацией лучистого теплообмена возможно только при деформации температурного поля излучающих газов, когда у поверхности нафеваемых тел создается изотермический слой газа с наиболее высоким уровнем тем-перагуры. [c.62]

Для горячедеформированных изделий важную роль играет степень деформации, температурно-скоростные параметры обработки, дробность и направление деформации. Последний фактор играет особенно важную роль для катаных изделий. Применением кантовки при прокатке можно уменьшить, а иногда и исключить анизотропию механических свойств. Например, с помощью кантовки удается устранить анизотропию в листах из бериллиевых сплавов, которая при прокатке в одном направлении может быть весьма существенной. Анизотропия может быть уменьшена в результате правильно проведенной термомеханической обработки, в то же время при неправильных режимах она может оказаться существенной. [c.343]

Горячие трещины могут возникать в процессе кристаллизации паяемого шва (кристаллизационные трещины) и ниже температуры солидуса, когда макропластичность сплава в шве очень низкая и исчерпывается при его охлаждении в результате термического сокращения, приводящего к образованию растягивающих деформаций. Температурный интервал низкой макропластичности выше солидуса отвечает так называемому эффективному интервалу кристаллизации, когда в затвердевающем сплаве кристаллы твердой фазы образуют сплошной каркас, а жидкая фаза не образует сплошных прослоек (твердожидкое состояние). Образование трещины в паяном шве происходит в том случае, когда при развитии растягивающих деформаций в температурном интервале твердо-жидкого состояния сплава они превысят значение предельной деформации твердой фазы, а жидкая фаза за это время не сможет залечить образующиеся трещины. [c.116]

Механически е характеристики таких материалов в значительНЬй степени зависят от температуры. На фиг. И и 12 показаны деформационные кривые для органического стекла и винипласта при различных температурах, на основании которых в реальных условиях производства в ряде случаев можно выбрать в зависимости от требующихся деформаций температурные условия процесса. [c.16]

Одна из гипотез, объясняющих природу абразивно-эрозионного выкрашивания, высказана Л. Б. Эрлихом (1950). Согласно этой гипотезе большинству сопряженных деталей, работающих в условиях контактных нагрузок, присущи определенные характерные черты, а именно кратковременность нагружения отдельных участков рабочих поверхностей, значительные локальные нагрузки, многократноциклическое повторение внешней нагрузки, сравнительно большая масса металла, примыкающая к поверхностным слоям, наличие структурной составляющей в виде белой полоски, не травящейся обычными реактивами и обнаруживаемой лишь в результате металлографического анализа. Л. Б. Эрлих предложил схему, намечающую некоторую последовательность явлений, происходящих в поверхностных слоях работающих деталей. Согласно этой схеме в поверхностном слое возникает сначала мгновенное силовое воздействие, затем контактная нагрузка, далее последовательно-пластическая деформация, температурная вспышка и быстрое охлаждение. Мгно- [c.448]

Прикладная механика (1977) -- [ c.142 ]

Сопротивление материалов (1988) -- [ c.74 ]

Сопротивление материалов (1970) -- [ c.31 ]

Сопротивление материалов (1999) -- [ c.45 ]

Сопротивление материалов (1986) -- [ c.39 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы Книга1 (2000) -- [ c.401 ]

Сопротивление материалов (1959) -- [ c.53 ]

История науки о сопротивлении материалов (1957) -- [ c.293 ]

Механика слоистых вязкоупругопластичных элементов конструкций (2005) -- [ c.33 ]

Авиационный технический справочник (1975) -- [ c.253 ]

Сопротивление материалов Издание 6 (1979) -- [ c.65 ]

Сопротивление материалов (1962) -- [ c.49 ]

Сопротивление материалов Том 1 Издание 2 (1965) -- [ c.32 , c.91 , c.188 , c.334 ]

Механика сплошных сред Изд.2 (1954) -- [ c.654 , c.658 , c.662 , c.663 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...