Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Влияние Приборы для измерения параметров

Формулировка проблемы. Первым шагом при решении задачи уменьшения шумов, порождаемых какой-либо отдельной деталью двигателя, является классификация этого шума и определение его доли в общем шуме двигателя. Обычно измерение уровня шумов проводится с полностью покрытым звукоизоляцией двигателем, и далее исследуются независимо друг от друга основные источники шума. Однако разработанные в последнее время приборы позволяют определять вклад различных источников шума с помощью измерения различных параметров на поверхности двигателя без покрытия его звукоизоляцией. Именно такие приборы для измерений интенсивности акустических колебаний здесь широко применялись. Их работа основана на измерении уровней звукового давления с помощью двух микрофонов, установленных около поверхности исследуемого узла. По результатам измерений, получаемых при помощи микрофонов, можно определить интенсивность излучения акустических волн в заданном направлении. Обследовав таким образом всю поверхность узла и просуммировав полученные результаты, можно определить мощность акустического излучения этого узла. Подобные приборы можно использовать как на работающем двигателе, так и на неработающем. В последнем случае к двигателю прикладывается сила, возбуждающая колебания, по возможности близкие тем, что возникают в работающем двигателе. Данный подход удобен для исследования влияния тех или иных внешних условий, например температуры окружающей среды, на работу демпфирующего покрытия, что будет проиллюстрировано на примере крышки клапанов.  [c.374]


Одним из существенных недостатков, присущих измерениям геометрических параметров в области прозрачности волокна, является влияние гораздо большего числа факторов на результат измерения, чем при измерении размеров непрозрачного объекта. Если в первом случае на результат измерения влияют свойства материала волокна, его форма, ориентация нецилиндрического волокна относительно лазерного пучка, то во втором — лишь проекция размера на направление, перпендикулярное лазерному пучку. Поэтому целесообразно по возможности сводить измерения прозрачных объектов к измерениям непрозрачных при использовании описанных выше методов измерения. Рассмотренные способы и приборы для измерения геометрических параметров проводов и волокон позволяют также измерять значения показателя преломления материала волокна, если известен его диаметр.  [c.277]

Лабораторная установка для исследования условий и эффективности защиты состоит из потенциостата, трехэлектродной ячейки, приборов для измерения силы тока и потенциала. Образцы для исследований вырезают из тонкого листа металла толщиной 0,5—1,5 мм. Для уменьшения влияния ватерлинии на измерения образцы можно запрессовать в тефлоновую оправку либо снабдить ножкой для подключения провода. Площадь образца выбирают исходя из возможной силы выходного тока используемого потенциостата обычно она составляет 1—10 см . Образцы тщательно зачищают и обезжиривают при необходимости их подвергают катодной активации. Параметры анодной защиты определяют следующим образом измеряют потенциал коррозии металла в данном растворе снимают анодную потенциодинамическую кривую со скоростью I В/ч при линейной развертке потенциала используя эту кривую, определяют протяженность области устойчивой пассивности по потенциалу  [c.15]

Использование электрического прибора для измерения температур в вышеописанной машине для испытания подшипников, представлено на фиг. 12.9. Эта установка позволила установить влияние условий подачи смазки на работу подшипников определением рабочих параметров для различных давлений размеров и положений питающего отверстия [3] ряд экспериментальных результатов по изменению расхода смазки и температур приводится в гл. III.  [c.433]

Принцип действия этих приборов основан на определении исследуемых характеристик состава и структуры материала по его электрическим параметрам (диэлектрической проницаемости и коэффициенту диэлектрических потерь). Для измерения первичных информативных параметров ЭП может быть использована любая схема для измерения параметров конденсаторов с учетом соблюдения двух условий - необходимости вынесения ЭП с дистанционным измерением его параметров и предусмотрения мер по устранению влияния контакта ЭП с поверхностью контролируемого объекта. Эти необходимые условия резко ограничивают выбор измерительных схем. С точки зрения дистанционного контроля  [c.456]


При современном уровне развития средств измерения вибрации на рабочих местах использование представительного временного интервала позволяет проанализировать влияние различных факторов (скорости движения транспортных средств, различных типов в-ы полняемых операций, влияние пауз и т. д.) на величину эквивалентного вибрационного параметра. Кроме того, знание представительного временного интервала может оказаться полезным при создании приборов для определения эквивалентного вибрационного параметра. В этом плане заложенное в некоторые приборы время для определения эквивалентного вибрационного параметра недостаточно даже для измерения вибрационного параметра с точностью 3 дБ.  [c.46]

В 50—бО-х годах большие работы проводились по созданию более совершенных элементов и устройств для восприятия и преобразования информации. Основные работы в этой области велись в направлении изыскания и исследования новых средств и методов восприятия важнейших технологических величин (расхода, состава веществ, параметров полей и т. д.), а также в направлении использования ряда физических явлений радиоактивности, вихревых токов, электромеханического резонанса, электролюминесценции для построения первичных преобразователей различного назначения. Например, разработанные методы и приборы измерения массовых расходов обеспечивают прямое измерение по массе, при котором устраняется влияние на точность измерения изменения физических параметров контролируемой среды. Разработан метод автоматического контроля расхода газа  [c.262]

При снятии зависимостей, показывающих изменение свойств материала под влиянием тех или иных воздействий, или при определении пригодности изоляционного материала для выполнения его функций в условиях массового контроля важное значение имеет применение автоматических и регулирующих приборов и установок. С их помощью удается повысить скорость выполнения операций по измерению параметров и устранить ошибки субъективного характера.  [c.11]

Определение tg б и е при указанных частотах, особенно в верхней части диапазона, имеет фяд особенностей, связанных с влиянием индуктивности и емкости подводящих проводов и емкости образца относительно земли. Большое значение приобретают также собственные начальные параметры измерительных схем. С целью исключения влияния этих факторов предусматривают использование как специальных измерительных ячеек, так и методов измерения с двойным, а иногда и с тройным уравновешиванием мостовых измерителей. Настройку других приборов производят дважды — без образца и с образцом. Измерительные ячейки могут быть использованы, как с системой трех электродов (включая охранный), но по преимуществу применяют ячейки с системой двух электродов, а также двухэлектродные ячейки с дополнительным подвижным электродом. В ряде случаев целесообразно применение бесконтактных систем для измерения е и tg б. Основные погрешности измерений по емкости ДС и Д tg б не должны превышать оговоренных стандартами значений, указанных в табл. 25-6. Методы измерений оговариваются стандартами ГОСТ 18671-68 — в области частот 400— 1 ООО Гц и ГОСТ 9141-65 для частот 10 —5-10 Гц разработан проект ГОСТ, охватывающий диапазон 400—10 Гц.  [c.513]

Упруго-гистерезисные и усталостно-прочностные свойства резин можно определять на одних и тех же универсальных приборах. Практически выгоднее проводить раздельно кратковременные испытания по нахождению упруго-гистерезисных свойств и длительные испытания на усталостную выносливость. Основные методы испытаний подробно рассмотрены в работе [30]. При использовании этих методов для нахождения динамических характеристик резин следует иметь в виду, что последние характеризуют свойства резин при вынужденных колебаниях в стационарном режиме, когда инерционные эффекты и влияние скорости распространения и затухания волн в резиновых образцах пренебрежимо малы. Однако при измерениях параметров вынужденных колебаний в условиях резонанса, при ударных испытаниях и измерениях частоты и затухания свободных колебаний инерционными силами пренебрегать нельзя. Для описания механического поведения образцов в этих случаях пользуются дифференциальным уравнением движения системы с массой т с линейными с и вязкими Ь характеристиками  [c.41]


Операционный - это контроль продукции или технологического процесса, выполняемый после завершения отдельной операции или в течение её выполнения. Операционный контроль выполняется мерительным инструментом и часто сопровождается выключением станка и снятием с него заготовки (детали) для измерения. Прогрессивным видом операционного контроля является активный контроль, осуществляемый непосредственно в процессе изготовления продукции приборами, встроенными в технологическое оборудование. Приборы непрерывно дают показания о величине контролируемого параметра и используются в качестве датчиков для автоматического управления процессом изготовления продукции [7]. Применение активного контроля позволяет значительно повысить производительность технологического оборудования и исключить влияние субъективного фактора на результаты контроля.  [c.47]

При анализе погрешностей измерений динамических температур и тепловых потоков не рассматривалось влияние излучения и скорости изменения параметров среды на показания регистрирующего прибора. Подробно этот вопрос изложен в [23, 114]. Здесь приведем лишь основные формулы для расчета скоростной погрешности измерений и погрешности из-за излучения.  [c.75]

Если геометрические параметры и теплопроводность измерительных устройств, а также тепловые потоки в калориметре известны, то температурное поле можно вычислить (см. разд. 4.1). В противном случае единственным способом проверки достоверности регистрируемой температуры является ее измерение в разных точках калориметра. Однако, при этом следует иметь в виду, что размещение в приборе датчиков температуры влияет на тепловые потоки и температурное поле. Для того чтобы свести это влияние к минимуму, необходимо использовать датчики малых размеров, например термопары из очень тонких проводников.  [c.155]

Конструктивные особенности (форма, габариты, масса и т. п.) деталей также накладывают определенные ограничения на выбор измерительных средств для кон троля. Так, массивные детали контролируют переносными измерительными приборами, а детали небольших размеров —стационарными. Детали простой геометрической формы (шарики, ролики, втулки, пальцы и т. д.) с малыми числами проверяемых параметров целесообразно контролировать автоматическими устройствами. Большое влияние на выбор измерительных средств оказывает материал детали и жесткость ее конструкции. Так, тонкостенные детали (втулки, гильзы) и детали лз легких сплавов рекомендуется контролировать измерительными приборами, имеющими небольшую измерительную силу, или приборами, работающими по бесконтактному методу измерений.  [c.245]

Другой характерной особенностью конденсационных термометров является то, что рабочее давление в термосистеме для данного конденсата зависит только от диапазона измерения и изменения давления насыщенного пара этого конденсата от температуры. Другие же параметры термометра не оказывают влияния на рабочие давления в его термосистеме. Поэтому изменение показаний термометра, вызываемое отклонением температуры окружающего воздуха от 20°С, обусловливается главным образом изменением модуля упругости материала применяемой манометрической пружины и значением допускаемого непостоянства показаний прибора.  [c.81]

Элсктрнчсскис приборы для измерения вибраций имеют много преимуществ по сравнению с механическими, как-то большую чувствительность, позволяют произвести точный анализ вибраций, работают в широком диапазоне частот, не оказывают никакого влияния на корпус, вибрации которого определяют, позволяют одновременно определять все три параметра движения (смещение, скорость, ускорение) и т. д.  [c.78]

Теплоизолирующие свойства напыленных на уран окиси алюминия и окиси циркония исследовались на приборах для измерения контактного термического сопротивления. Принцип измерения основан на определении поля температур в наборе деталей, пронизываемых постоянным тепловым потоком. Устройство для измерения содержит источник тепла — электронаггева-тельный элемент, набор прослоек — эталонов из материалов с известными теплопроводящими свойствами, образцы материалов, между которыми определяется коэффициент теплопередачи, и, наконец, источник холо да — водоохлаждаемый контакт. Изменение температуры по длине набора образцов регистрируется с помощью термопар. Боковые утечки исключаются необ .о ДИМОЙ тепловой защитой, а также тем, что измеряемые образцы размещаются в вакуумируемой камере. Использованная установка позволяла изменять следующие параметры температуру в месте контакта образцов до 600° С, тепловой поток до 25 вт1см , давление в контакте между образцами, а также определять влияние окружающей образцы атмосферы (вакуум, различные газы).  [c.65]

В курсе лекций, читаемых в МАТИ, большой раздел посвящается вопросам технологической надежности станков, зависящей от процессов, происходящих в самих станках во время их работы вибрации, изменений жесткости, температурных деформаций, износа и др. Для закрепления знаний по вопросу влияния изменений температурных полей станка на точность параметров изготавливаемых на этом станке деталей, сборник включает лабораторную работу Исследование влияния тепловых деформаций станка на его технологическую надежность . В работе студенты знакомятся с методикой исследования температурных полей и тепловых деформаций стенда на базе токарно-револьверного автомата 1Б118, изучают приборы и аппаратуру для измерения температуры и тепловых деформаций, производят настройку станка и необходимые измерения, а также оценивают во времени смещение уровня настройки станка и стенда. Смещение настройки станка из-за тепловых деформаций оценивается по изменению выбранных геометрических параметров типич ной детали, обрабатываемой на станке.  [c.307]


При нормальной работе всех вентиляторов у торца сушила создавалось разрежение. Открытие дверцы для проведения измерений вызвало резкое изменение параметров газа в этой зоне из-за подсоса холодного воздуха из цеха. Ка/к шоказ ал опыт, достаточно небольшой щели между створками дверцы, чтобы внести заметные изменения в температуру и влажность газа данной зоны у торца сушила. Однако проведение измерений параметров газа на расстоянии 1,6—2,0 м от дверцы почти полностью ликвидировало влияние торцов сушила. Холодный воздух в этом случае попадал во всасывающие каналы вентиляторов, минуя чувствительный элемент прибора.  [c.215]

Прибор ИТЛ-1М, предназначенный для измерения толщины холоднокатаных стальных листов, также построен по двухканальной схеме. В основном канале используется накладной экранный преобразователь с фазометрической схемой в дополнительном предназначенном для выделения информации о а листа, применена структурная схема, показанная на рис. 45, б, с накладным преобразователем. Выходной сигнал дополнительного канала воздействует на генератор основного канала, изменяя его частоту так, чтобы ослабить влияние изменений а на ноказания индикатора основного канала. Функция преобразования этого сигнала в изменения частоты генератора определяется экспериментально для каждой марки стали. Обобщенный параметр контроля дополнительного канала выбран достаточно большим с целью исключения влияния толщины листа на сигналы преобразователя. В основном канале снижение погрешности от влияния зазора достигается применением накладного экранного преобразователя. Конструктивно прибор выполнен в виде стойки, имеющей четырехблочную структуру. Блок преобразователей помещен в массивный металлический кожух и снабжен пневмоприводом, что позволяет выдвигать блок преобразователей при установке контролируемой полосы.  [c.148]

Необходимо помнить, что углы установки передних колес и давление воздуха в шинах оказывают существенное влияние на износ шин (ркс. 6.12), поэтому проверку этих диагностических параметров (см. табл. 5.3) следует производить регулярно. Диагностирование углов установки передних колес предпочтительнее осуществлять на специальных проходных стендах (рис. 6.13) или электрооптических,. например, К-111 и 1119М отечественного производства, ПКО-1 (ПНР) и др. Последние типы стендов позволяют одновременно производить регулировку углов установки передних колес непосредственно на стендах, а также проверку угловых и линейных смещений заднего моста. Кроме этих стендов, являющихся стационарными, применяют переносные приборы для проверки схождения и развала колес, однако точность измерений у них ниже, чем у электрооптических.  [c.155]

Контроль за работами по обеспечению единства измерений в стране возложен на Госстандарт СССР — государственных инспекторов, которым в соответствии с положением О государственном надзоре за стандартами и средствами измерений в СССР , утвераденным Постановлением Совета Министров СССР от 28 сентября 1983 г., предоставлено право запрещать использование результатов измерений, погрешности которых не оценены с необходимой точностью. В методических требованиях и правилах ГСИ содержится положение, что погрешность измерений в реальных условиях вызывается рядом причин. Так, в суммарную погрешность результата измерений входят и погрешности метода, и погрешности, вызванные влиянием различных внешних факторов и субъективные ошибки операторов, и погрешности обработки результатов измерений, т.е. комплекс всех погрешностей измерительного процесса. При этом для многих современных измерительных процессов характерен малый удельный вес погрешности показаний прибора в суммарной погрешности результата измерения, в суммарной погрешности измерительного процесса. Например, результаты метрологического анализа процесса измерения диаметров отверстий индикаторными нутромерами показали, что погрешиость собственно средств измерений составляет лишь 13,5 % суммарной погрешности результата измерения диаметра отверстия. Еще меньше эта доля в таких сложных и ответственных для народного хозяйства измерительных процессах, как измерения массы грузов в товарных составах на ходу, измерения расхода и количества добываемых и перерабатываемых нефтепродуктов, измерения параметров качества обработанных поверхностей и др.  [c.273]

Шероховатость (микрорельеф) формируется без контакта инструмента с деталью, поэтому ее величина зависит от структуры материала, режимов обработки, припуска заготовки, формы неровностей после предшествующей операции. Так, требуемая величина припуска на электрохимическую чистовую обработку после предшествующей операции штамповки и очистки поверхности меньше, чем для такой же заготовки после точения. Время формообразования конечной поверхности — в пределах нескольких секунд. На обработанных участках неровности, как правило, образуются на границах зерен и определяются, главным образом, размерами. На этот показатель оказывают влияние температура электролита, форма и плотность рабочего тока, структура металла заготовки. Измерение параметров шероховатости после электрохимической обработки рекомендуется выполнять щуповым методом. Применение для этой цели оптических приборов вносит большие погрешности из-за специфического профиля неровностей после анодного растворения.  [c.285]

Хотя это точно не установлено, складывается четкое впечат-ление, что эти методы orJ)aничeны чувствительностью приборов и могут использоваться для измерений в ограниченном диапазоне значений вязкоэластических параметров. Следовательно, для многих лакокрасочных материалов методики эти могут применяться для- измерения свойств пленок только для ограниченной области общего процесса сушки — отверждения пленок. Более того, как можно ожидать, адгезия высыхающей пленки к материалу подложки оказывает сильное (и, по-видимому, неизвестное) влияние на результаты [42]. В работе [11] использованы частоты 2—100 МГц, и измеренное затухание сигналов представляется набором экспоненциально затухающих эхо. Мьюис использовал в своем методе [43] несколько меньшие частоты — около 100 кГц.  [c.384]

При исследовании транспортной операции для движения тракторов был выбран участок дороги достаточной протяженности (более 10 км) с грунтовым покрытием средней изношенности без колеи с одинаковым характером микропрофиля. Измерения эквивалентного вибрационного параметра на каждом тракторе проводили на трех скоростях — 16, 26 и 32 км/ч при этом в каждой серии замеров через 20с фиксировали показания виброметра 00031. Затем трактористу одного из тракторов была предоставлена возможность ехать со скоростью, изменяющейся по его усмотрению в режиме нерегулярного торможения и разгона. В этом режиме проводили непрерывные измерения вибродозиметром ВД-01 с фиксацией значения дозы вибрации каждые 30 с со времени начала измерений. Во всех случаях для исключения влияния переходных искажений, которые могут быть в начальные моменты движения и при включении прибора, первый отсчет в измерительной серии фиксировали через 20 с для виброметра 00031 и через 30 с для вибродозиметра ВД-01, а приборы включали до начала движения.  [c.49]

При разработке впброиспытатель-ных комплексов решаются задачи не только воспропзведеиия вибрации, но и контроля, измерения ее характерных параметров, анализа и коррекции режима испытаний с учетом, влияния испытуемого объекта и оборудования, входящего в состав комплекса. В состав ВИК вводят сложные приборы и системы с микропроцессорами и ЭВМ. Для обеспечения программы испытания объектов на воздействие случайных вибраций ВИК комплектуют системами формирования и коррекции энергетических спектров, аппаратурой анализа и современными средствами калибровки всего комплекса.  [c.292]


Устройства, контролирующие размеры деталей в процессе обработки на металлорежущих станках, должны отвечать следующим требованиям 1) возможность измерения деталей, совершающих быстрое технологическое движение, а иногда и несколько движений 2) независимость точности измерений от направления и скорости технологического движения 3) возможность компенсации влияния на точность обработки технологических факторов износа режущего инструмента, силовых и температурных деформаций и вибраций 4) наличие показывающего прибора, позволяющего следить за изменением контролируемого параметра 5) дистанционность измерений размещение показывающего прибора в месте, удобном для наблюдения и исключающем возможность его повреждения 6) в устройствах автоматического активного контроля — наличие датчика, обеспечивающего подачу команд на управление станком 7) усреднение результатов измерения (независимость показаний прибора или момента срабатывания датчика от случайных факторов попадания частиц стружки, абразивной пыли и др. под измерительные наконечники, кратковременного перемещения измерительных наконечников под влиянием инерционных и других сил и т. д.) 8) надежная работа контрольных устройств в присутствии охлаждающей жидкости, абразивной пыли и стружки 9) возможность механизированного и автоматизированного подвода и отвода измерительных наконечников (или всего прибора) от контролируемой поверхности без потери настроечного размера при установке и снятии обрабатываемой детали со станка 10) унификация и нормализация конструкций датчиков и элементов контрольных устройств, обеспечивающая возможности их серийного изготовления и применения в различных случаях измерения, на разных станках, высокую надежность и долговечность, экономичность, простоту наладки, обслуживания и ремонта.  [c.92]

Любое исследование с помощью теоретико-вероятностных и статистических методов предусматривает обработку некоторого количества статистичеоких данных. Для машиностроительной продукции эти данные представляются результатами измерения конкретных Параметров точности. Известно, что разброс случайных величин зависит от стабильности то чностных параметров обрабатывающих и измерительных средств. Для упрощения дальнейших вычислений при изучении точности технологического оборудования необходимо обеспечить устойчивость показаний и по возможности точность измерительных приборов. Наиболее приемлемым способом является измерение в лабораторных условиях, но если это невозможно, то точность можно измерять и на рабочих местах, периодически проверяя показания прибора по эталону. Квалификация контролера должна быть достаточно высокой, чем обеспечивается исключение влияния субъективных ошибок на результаты измерений. Некоторые специалисты [34] рекомендуют использовать измерительные средства - с погрешностью показаний А ал 0,1 бг, где hi — допуск измеряемого параметра при большей погрешности измерения необходимо учиты вать ее при обработке результатов. Порядок комплектации выборки зависит от ее назначения. В условиях массового производства легко получить требуемый объем и заданное количество выборок.,  [c.59]

Тепловой режим имеет большое влияние на выбор оборудования привода с турбопередачей. При недопустимом нагреве рабочей жидкости необходима специальная система охлаждения, которая существенно увеличивает габариты привода, усложняет конструкцию турбопередачи. Поэтому во время стендовых испытаний исследуется тепловой режим при наиболее неблагоприятных условиях нагружения и намечаются конструктивные мероприятия, позволяющие снизить нагрев рабочей жидкости (изменение материала рабочих колес, дополнительный обдув гидромашины и т. д.), или определяются параметры системы охлажде ния. Измерение температуры может проводиться непре рывно путем установки термопары в рабочую полость тур бопередачи и соединения ее через токосъемник с измери тельным прибором или периодически останавливая привод и измеряя температуру рабочей жидкости термометром. Для проточных систем температура рабочей жидкости измеряется на входе и выходе из турбопередачи.  [c.109]

Технологические параметры анода — расстояние от конца штыря до подошвы анода с ВТ, от газосборного колокола до электролита, скорость сгорания анода, погружение анода в электролит — оказывают заметное влияние на качество работы электролизера и влияют на технологические и технико-экономические показатели работы ванны. Однако скорость изменения перечисленных параметров невелика и они, как будет показано ниже, не могут бьггь использованы для автоматизации процесса электролиза. Влияние этих параметров на показатели работы ванны, а также методы, приборы и приспособления, используемые для их измерения, подробно описаны в [8, 9].  [c.356]

Расположение допустимых полей погрешностей Асд.доп и Д р. аоп на рис. 1.36, б показано условно. При расчете посадок учитывают суммарное влияние погрешностей сборки А в и прочих погрешностей А р вала и отверстий на величину зазора Др ч, так как знаки погрешностей у соединяемых деталей могут быть различными. После определения допустимых величин составляющих погрешностей, для компенсации которых предназначен допуск бД , устанавливают посадку и допуски на изготовление каждой из соединяемых деталей (т. е. бЛ и бВ). После изготовления деталей и сборки соединений установленный эксплуатационный допуск посадки бД должен сохраниться для обеспечения запаса точности соединения. В настоящее время допуск на изготовление б (или бЛ и бВ) предназначается для компенсации погрешностей изготовления Д эг, включая и погрешности измерения Аизм- в некоторых случаях, особенно при установлении допусков на физические функциональные параметры сложных приборов, из допуска б выделяют часть допуска на компенсацию погрешностей измерения Д(,з ,, что оговаривается в чертеже.  [c.94]

Многоцелевой прибор NDT-6 американской фирмы Нортек может быть использован для сортировки деталей по маркам сплавов, для контроля качества термообработки, измерения толщины электропроводящих слоев и толщины покрытий на нпх, а также для дефектоскопии ферро- и неферромагнитных материалов. Прпбор, выполненный по структурной схеме, показанной на рис. 45, г, снабжен запоминающей ЭЛТ, благодаря чему на экране могут быть получены годографы векторов напряжения ВТП при изменениях контролируемых параметров и мешающих факторов. Изменяя в широких пределах чувствительность прибора, а также разворачивая плоскость комплексных напряжений на экране ЭЛТ с помощью фазорегулятора (см. рис. 45, можно добиться того, что линии влияния мешающего фактора (например, зазора) будут иметь вид горизонталей, Варпации контролируемого параметра вызывают смещение этих линий по вертикали. Значения этих смещений и определяют контролируемый параметр. Предварительно выбирают рабочую частоту исходя пз наилучших условий разделения контролируемого параметра и мешающего фактора.  [c.160]

У—логометр 2—колодка 3 — термопреобразователь сопротивления. Элементы Н1, R3, Я6 сопротивления манганиновые постоянного значения для данного диапазона измерений и градуировки ссопротивления —медное сопротивление, термокомпенсатор, устраняющий влияние температуры окружающей среды на параметры схемы прибора Н6 — подгоночное сопротивление, служащее для под-пшки шкалы логометра на данный предел измерения / 3 — эталонное сопротивление, предназначенное для контроля нсправностн прибора  [c.97]

Рис. 28. Принципиальная схема пирометрического милливольтметра. Элементы схекш Лд — сопротивление, определяющее диапазон измерения прибора Л — термокомпенсатор (полупроводниковое термосопротивление с отрицательным температурным коэффициентом), устраняющий влияние температуры окружающей среды па параметры схемы прибора Лщ — шунт термокомпенсатора. служащий для подгонки его сопротивления Рис. 28. <a href="/info/4763">Принципиальная схема</a> <a href="/info/335854">пирометрического милливольтметра</a>. Элементы схекш Лд — сопротивление, определяющее <a href="/info/427493">диапазон измерения прибора</a> Л — термокомпенсатор (полупроводниковое термосопротивление с отрицательным <a href="/info/18876">температурным коэффициентом</a>), устраняющий влияние <a href="/info/251679">температуры окружающей среды</a> па <a href="/info/435236">параметры схемы</a> прибора Лщ — шунт термокомпенсатора. служащий для подгонки его сопротивления
В результате проведения навигациоииых измерений определяют не искомые параметры движения, а навигационные параметры, функционально связанные с искомыми. При этом погрешности бортовых приборов таковы, что непосредственное не пользование их показаний для решения задачи навигации без какой-либо специальной обработки практически невозможно. Для уменьшения влияния ошибок измерений иа точность решения навигационной задачи проводят многократные навигационные измерения. В этом случае применяют статистическую методику решения, позволяющую за счет избыточности исходной информации сглаживать случайные ошибки измерений.  [c.157]


Существенным обстоятельством при создании орбитальной системы навигациоииых спутников является выбор высоты орбиты. С одной стороны, из-за требований высокой стабильности орбит желательно полностью исключить влияние следов атмосферы ка движение ИСЗ по орбите и обеспечить требуемый период обращения, т. е. появление спутника над заданным районом Земли в определенное, точно прогнозируемое время. С другой стороны, необходимо учесть требования к габаритам и весам приборов, устанавливаемых иа ИСЗ, так, иапример, мощность передатчиков на борту тем больше, чем выше орбита. Высота орбиты определяет также и общее необходимое число спутников в системе, а значит, и ее стоимость. Структура сети навигационных спутников должна обеспечивать управление (коррекцию) параметров движения ИСЗ и траекторные измерения с участков территории земного шара, где расположены пункты КИК. И наконец, с точки зрения навигационных определений при синтезе СНС необходимо обеспечить одновременное появление в определенном районе Земли нескольких (в частностн четырех) спутников. Кроме того, для обеспечения требуемой точности иавигащюнных определений желательно обеспечить заданную конфигурацию СНС, т. е. определенный тип созвездия спутников над данным районом. Заданная частота обсерваций требует, чтобы через определенное время над этим же районом появилось новое созвездие спутников, сменившее предыдущее. Созвездие навигационных ИСЗ должно находиться иад заданным районом столько, сколько необходимо для обслуживания нескольких потребителей.  [c.213]

Далее подробнее рассматриваются параметры искателей и методы их измерения или повторной проверки. При этом всегда принимается, что соответствующий искатель работает с подходящими для него прибором и кабелем. В ином случае будет казано влияние на частоту контроля по DIN 54119 [1714], на форму импз льса и на чувствительность контроля. Поэтому, например, по стандартам ESI, которые распространяются на искатели [1720—1722, требуется, чтобы изготовитель искателя указывал допустимые для него комбинации с прибором и ка- белем.  [c.256]

Для обеспечения надлежащей точности измерения, а вместе с тем сведения к минимуму влияния поляризации электродов увеличивают частоту поля и повыщают входное сопротивление усилителя-преобразователя Zy по сравнению со значением Z . Для достижения независимости показаний прибора от свойств и параметров измеряемой жидкости (ее химического свойства, вязкости, температуры, плотности и т. д.) необходимо, чтобы отношение ZjZy было минимальным. Если Zy Z , влияние изменения внутреннего сопротивления преобразователя расхода Z минимально.  [c.524]


Смотреть страницы где упоминается термин Влияние Приборы для измерения параметров : [c.326]    [c.172]    [c.242]    [c.307]    [c.11]    [c.406]    [c.566]    [c.272]    [c.479]   
Справочник контроллера машиностроительного завода Издание 3 (1980) -- [ c.357 , c.367 ]



ПОИСК



Влияние Измерение параметров приборами профильного метода

Влияние Параметры

Параметры приборов

Приборы для измерения параметров



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте