Термопары, установка

Способ, показанный на рис. 3.2, а, является наиболее неблагоприятным, так как в этом случае отвод теплоты вдоль электродов 2 может существенно исказить температурное поле в месте заделки рабочего спая термопары. Установка металлической пластинки 3 (рис. 3.2,6) из материала с высокой теплопроводностью приводит к уменьшению искажения температуры в месте заделки вследствие увеличения контактной поверхности. [c.27]

На рис. 46 показана схема измерения температуры с помощьЮ термопары. Установка состоит из спая /, двух проводов 2 и 5, изготовленных из различных металлов, соединительных проводов 5 и замыкающего электрическую цепь гальванометра 6. При возникновении электрического тока стрелка гальванометра отклоняется по шкале и отсчитывает температуру. Сила тока, возникающая в спае термопары, пропорциональна температуре этого спая. Соединительные медные провода присоединяются к проводам 2 и 3 в точках 4. [c.81]

Термопара стандартная 217, 218, 250 Термопары, установка 253—255 Терморезисторы см. Термисторы Толщина вытеснения в диффузоре 94 [c.895]

Воздух высокого давления подавался в установку qt центральной системы сжатого воздуха. Максимальные расходы, которые можно было получить при поддержании в аппарате давления 8,1 МПа, составляли 850— 900 м ч. С целью крепления датчиков для измерения коэффициентов теплообмена предусматривалась специальная державка, позволяющая их установку как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях. Для проведения экспериментов по измерению коэффициентов теплообмена между псевдоожиженным слоем и пучками горизонтальных и вертикальных труб были изготовлены специальные кассеты-вставки, с помощью которых можно менять шаг расположения труб в горизонтальном и вертикальном пучках. Температура слоя измерялась термопарами. [c.105]

Схема установки для изучения кинетики газовой коррозии металлов в воздухе по привесу образцов приведена на рис. 229. Установка состоит из вертикальной муфельной электропечи /, аналитических весов 8 и изолирующего экрана 7 для предотвращения теплового воздействия на аналитические весы. Испытуемый образец 2 подвешивается к чашке аналитических весов на тонкой нихромовой проволоке 6, пропущенной через отверстие в изолирующем экране и в крышке 5 электропечи, Те.мпература в печи определяется термопарой 3, соединенной с терморегулятором 4. [c.351]

Тронов, дает график рие. 6.13. Схема устройства термопары, все шире применяемой в ядерных установках, приведена на рис. 6.14 [29, 42]. Выбор окиси бериллия для изоляции и молибдена для чехла был обусловлен в основном соображениями совместимости материалов. Термопары этого типа не обжимаются, как это принято обычно для термопар типа М1. Изоляция [c.296]

Зависимости 2...7 изображают распределение температур и давления при нахождении начала зоны испарения в сечении установки термопар с соответствующим номером. Они получены в режимах с различными начальными температурами воды. Штриховая кривая I соединяет параметры точек положения начала зоны испарения. [c.78]

Рис. б-б. Схема установки термопар на образце. [c.134]

После установки термопары следует измерить высоту цилиндра по оси. Затем на торцевую поверхность равномерно наносится исследуемое покрытие. [c.151]

В ряде работ [83] определение излучательной способности проводилось на установках, в которых термоприемник помещался внутри цилиндра (рис. 6-29). Это позволило определять интегральное значение е(Т) исследуемого образца без применения ограничивающих оптических элементов. Приемник излучения представляет собой дифференциальную термопару, к спаям которой для увеличения приемной поверхности приварены тонкие пластинки, покрытые сажей. [c.166]

Криостат. Особо опишем конструкцию применяемого в установке криостата, позволяющего нагревать образец от температуры жидкого азота (—196°С) до 300°С (рис. 84). Порошкообразный кристаллофосфор 1 наносится тонким слоем толщиной около 0,5 мм на медный корпус держателя образца 2 и прижимается кварцевым стеклом 3, прозрачным для УФ- и ближнего ИК-излучения. При этом в слой порошка вставляется спай медь-константановой термопары 4, служащий для измерения температуры фосфора. Медный корпус держателя образца подвешен на теплоизолирующей тонкостенной трубе 5 из нержавеющей стали. [c.225]

Тепломассообмен при сушке яичного белка исследовался на лабораторной установке, где в качестве источника энергии служили сетчатые электронагреватели, что позволило увеличить полезный объем сушильной камеры и равномерность теплоподвода к продукту. Один тепломер 0 14 мм с термопарой / приклеивался в центре нижней поверхности противня (рис. 7.14), другой 2 вмораживался в центре верхней поверхности продукта. Сетчатые электронагреватели располагались с обеих сторон противня параллельно его основанию, их температура измерялась с помощью термопар, подклеенных к сетке так, чтобы избежать электрического контакта между ними. [c.168]

Точность измерения температуры поверхности зависит также от способа установки (заделки) рабочего спая термопары, который необходимо плотно соединить с поверхностью теплообмена сваркой, спайкой или приклеиванием для обеспечения равенства температуры рабочего спая 1 термопары и поверхности теплообмена 4 (рис. 3.2, а—fl). [c.27]

Однако даже в этом случае может иметь место методическая погрешность, вызываемая нарушением первоначального распределения температуры в месте установки рабочего спая термопары — в основном за счет отвода теплоты вдоль электродов. [c.27]

Положение точек 2 и < на dt-диа-грамме определяется так. Сначала находим точку 3 по показаниям сухой и мокрой термопар и на выходе из установки. [c.101]

Абсолютные погрешности измерений величин, входящих в уравнение (10.17), определяются в соответствии с классом точности используемых приборов. Необходимые сведения о классе точности и диапазоне измерений приборов, используемых в установке, приведены в табл. 3. Приложения 1. При вычислении погрешности измерения температуры необходимо также учитывать погрешности градуировки термопар (см. 3.3). Допуски на размеры рабочего участка приведены на схеме (см. рис. 10.1). [c.142]

Наблюдая в течение 10...20 мин за показаниями термопар по шкале милливольтметра 1в убедиться в установлении стационарного режима работы установки и записать падение напряжения на рабочем участке, показания 12 термопар и ртутного термометра, фиксирующего температуру окружающего воздуха. [c.144]

Можно считать, что установка вышла на стационарный тепловой режим, если изменение температур в любой из измеряемых точек не превышает 1 К за две минуты. После выхода установки на стационарный режим показания температур теплоносителей (термопары 1-За, 2-За, З-За, 4-4а) и показания милли- [c.161]

Через 20 мин, т. е. время, необходимое для выхода установки на стационарный режим, начать контроль показаний термопар. Если температура, показываемая термопарами, остается неизменной во времени, то следует открыть сливные краны конденсатора, продуть паром объем конденсатора, затем перекрыть краны, подставить бюретку для сбора конденсата под сливной патрубок рабочего объема и начать отсчет времени. [c.169]

При тарировке термопар необходимо иметь в виду следующее. Как отмечалось выше, термо-ЭДС, развиваемая термопарой, зависит лишь от температур горячего и холодного спаев только для однородных электродов. Если есть (большая или меньшая) неоднородность термопарной проволоки, то результирующая ЭДС будет зависеть не только от температур горячего и холодного спаев, но и от распределения температур вдоль термопары. Из-за того что при градуировке и в эксперименте распределения температур по длине термопары разные, появляется дополнительная погрешность. Поэтому градуировку термопары лучше проводить в той же установке и в тех же условиях, какие будут и в эксперименте. Для этого в установку надо вместе с термопарой установить и образцовый платиновый термометр сопротивления (например, ПТС-10) и методом сличения в термостате провести градуировку. [c.96]

При работе на потенциометре сила тока / в основной цепи потенциометра устанавливается всегда одна и та же. Установку рабочего тока основной цепи проводят перед началом измерения термо-ЭДС термопары. Для этого замыкают контакты Я2 и /С] и переключатель Я ставят в положение I. При этом ЭДС нормального элемента НЭ оказывается включенной навстречу падению напряжения / 0 на сопротивлении Яо основной цепи потенциометра. Далее изменяют регулировочное сопротивление Я так, чтобы нуль-гальванометр ЯГ показал отсутствие тока. При этом, [c.99]

Только за последние годы эталонная база пополнилась эталонными барометром БРС-1М и барокамерой для поверки барометров различного типа, современными установками для поверки термометров сопротивления и термопар, термостатом и криостатом для поверки жидкостных термометров, эталонами для поверки современных преобразователей давления. [c.92]

Поскольку теплофизические характеристики жидкости обычно задаются в таблицах, при проведении эксперимента необходимо определить зависимость между коэффициентом теплоотдачи и средней скоростью жидкости в трубе. Схема экспериментальной установки показана на рис. 16.2. Жидкость циркулирует с помощью насоса 8 в замкнутом контуре, в котором размещены экспериментальная труба ], обогреваемая электрическим нагревателем 2, и охлаждаемый водой холодильник 6. Наличие холодильника позволяет поддерживать заданную температуру жидкости на входе в экспериментальную трубу. Расход жидкости регулируется задвижкой 7 и измеряется расходомером 5. Температура воды на входе в экспериментальную трубу и выходе из нее измеряется термопарами 4. Термопара 3 служит для определения температуры стенки трубы. [c.202]

Геометрия опытной установки исключала влияние стенок камеры. В исследуемые трубки устанавливались электронагреватели, обеспечивавшие равномерный тепловой поток. Термопары были зачеканены по периметру трубки, а также на торце прямых и кольцевых ребер. Предварительно изучалось распределение скорости слоя методом окрашенной прослойки. Обнаружено (рис. 10-19), [c.354]

Рис. 325. Схема установки ЦыИИТМАШа для испытания металлов иа жаростойкость I — терморегулятор 2 — термопара 3 — дверца печи 4 — диск с валиком 5 — отводная трубка для отбора газов иа анализ 6 — газовая горелка 7 — испытуемые образцы 8 — цилиндрическая муфельная печь с электрообогревом 9 — выходная труба Ю — привод II — реометры

Известны различные крупные установки с больщим числом термопар, измерительные и опорные спаи которых сильно разнесены. Например, каждая из печей в производственном цикле может быть оборудована десятью и более термопарами, включенными в систему обработки информации, находящейся в измерительном центре на расстоянии в сотни метров. Напряжение термопары, которое должно быть измерено, практически полностью возникает на нескольких первых метрах проволоки. Остальные сотни метров служат для передачи этого напряжения к измерительным устройствам. Термоэлектрические свойства длинной проволоки, находящейся при комнатной температуре и, во всяком случае, не выще 100 °С, гораздо менее важны, чем той части проволоки, которая находится в области резкого изменения температуры. Значительная экономия средств может быть получена, если в этой менее ответственной части использовать более дещевую проволоку с не столь строго контролируемыми параметрами. Для такой проволоки достаточно получить нужные характеристики для интервала температур от 20 до 100 °С. [c.297]

Рис. 8.5. Распределение разности температур стенки модели в точке установки термопары и воздуха перед завихрителем на входе в модель по профилю пера при Быдуве охладителя в атмосферу 3,5

Схема установки показана на рис. 6-4. Образец, на который напылялось покрытие, представляет собой трубку из ниобия. Температура внутренней поверхности слоя измерялась хро-мель-алюмелевыми термопарами диаметром 0,2Х ХЮ м, имеющими индивидуальную градуировку. Королек термопары, выведенный на шлифованную поверхность, прокатывался в тонкую полоску. Измерение наружной температуры слоя производилось такими же термопарами. Нагреватель, изготовленный из трубки ниобия, имел переменное сечение (против торцевых частей образца его сечение уменьшалось), что позволяло получить одномерный тепловой поток на рабочем участке. Эксперименты проводились в вакуумной камере при давлении не ниже 10 Па. [c.132]

Тепловой поток через образец измерялся по разности температур воды на входе и на выходе из холодильника и по ее расходу. Температура внешней поверхности покрытия измерялась хромель-алюмелевой термопарой. На рис. 6-6 показана схема установки термопар. [c.133]

В теплофизнческом экспери.менте большую роль грают правильный выбор датчика температуры и его корректное исполнение. Установка датчика (термопары) изменяет температурное поле образца. Исжажающее влияние термопары зависит от ее геометрии, отношения теплопроводностей основного материала и материала термопары, диаметра термопары и т. п. Особенно большие температурные искажения могут появиться в тех случаях, когда расстояние от Рис. 6-18. Распределение нагреваемой поверхности до термоэлек-температуры по диамет- тродов соизмеримо с радиусом послед- [c.150]

Если расчет q выполняется по формуле (14.2), то в некоторых случаях место установки термопары не играет такой большой роли, как при использовании формулы (14.1). При измерении конвективных тепловых потоков такой случай имеет место, когда температура среды Г/ является линейной функцией времени, а при измерении радиационного теплового потока — когда его величина неизменна во времени. В обоих случаях, начиная с некоторого момента времени т=Тв, наступает регулярный режим второго рода, характеризуемый постоянством градиента температуры во времени для всех точек тела (при т>Тн dTfdT= onst), причем чем меньше размеры твердого тела, тем меньше Тн и тем скорее наступает этот режим. [c.273]

Поскольку в этой установке тепломеры располагались на вращающейся детали (скорость вращения до 500 об/мин), показания датчиков дублировались. Для этого возле каждого датчика в диск зачеканено по две термопары на обеих поверхностях диска, что позволяло измерять температурный перепад на гранях диска, пропорциональный локальному тепловому потоку. Чтобы повысить точность измерения, на одну пару колец токосъемника термопары были включены дифференциально по однопроводной схеме, с использованием в качестве промежуточного. термоэлектрода материала стенки диска. Градуировка этого устройства показала, что в достаточно широком диапазоне сохраняется линейная связь между тепловым потоком и термо-э. д. с. [c.109]

В каждом калориметре в среднем сечении установлены две термопары. Одна из них помещается на оси, другая — в точке с коордиНатой / =0,707 R. Все термопары выполнены по дифференциальной схеме. Горячие спаи термопар находятся в термостате. Измерительная цепь каждой тер- мопары содержит усилитель и узкопрофильный миллиамперметр. Коэффициент усиления может дискретно изменяться с помощью переключателя, что позволяет установить шкалу приборов на начальную разность между температурами термостата и калориметров, равную 25, 15 или 10 °С. В крайней левой позиции переключателя проводится установка нулевых значений усилителей. [c.143]

Экспериментальная установка. Изучение местных характеристик теплоотдачи осуществляется на двух одинаковых пластинах из нержавеющей стали, находящихся в свободном потоке воздуха (рис. 4.9). Пластины изолированы друг от друга каркасами из стеклотекстолита и нагреваются непосредственным пропусканием через них электрического тока. Пластины имеют высоту 1540 мм, ширину 205 мм и толщину 1 мм. В нижней части пластин установлена медная токопроводящая перемычка. В верхней части каждой из них предусмотрены электрические шины, по которым подводится ток от понижающего трансформатора напряжением 220/12 В. Регулирование электрической мощности осуществляется регулятором напряжения РНО-250. Одинаковые токи, проходящие через пластины, исключают перетоки теплоты через каркас и обусловдивают теплоотдачу только с внешних поверхностей каждой из пластин. Опыты проводятся раздельно с каждой из пластин. Температуру поверхности измеряют 12 хромель-алюмелевыми термопарами, горячие спаи которых приварены к внутренним поверхностям пластин. Координаты закладки горячих спаев термопар в направлении движения воздуха приведены в табл. 4.1. [c.154]

Расход пара определяется по количеству конденсата, образовавшегося в теплообменнике. Количество конденсата определяется путем его отбора за какой-.либо промежуток времени и взвешивания. Для этой цели на стенде установки имеется электрический секундомер. Температуры пара, конденсата, входящей в теплообменник и выходящей из него воды измеряются с помощью хромель-алюмелевых термопар, горячие спаи которых устанавливаются в соответствующих штуцерах на теплообменнике. Температура поверхности теплообмена измеряется с помощью четырех термопар, две из которых заложены на поверхности в верхней части трубок и две —в нижней. Горячие спаи всех термопар выведены к переключателю холодный спай, общий для всех термопар, термостатирован в нуль-термостате. ЭДС термопар измеряется цифровым вольтметром Щ1413, а для перевода ее в единицы температуры (градус Цельсия) используется табл. 3.1. [c.197]

Стационарные милливольтметры МВУ6-41А, которыми оснащены лабораторные установки, включенные в практикум по термодинамике и теплопередаче, выпускаются классов точности 0,5 и 1,0. Они снабжены устройством КТ-3, для автоматической компенсации изменения термо-э.д.с., вызванного отклонением температуры холодного спая от градуировочной, равной 0°С. Погрешность компенсации термо-э.д.с. с помощью блока КТ-3 в диапазоне от О до 50°С для термопар ТХА и ТХК не превышает 3°С. [c.29]

Установка такого усилителя увеличит погрешность измерения температуры, но ненамного. В пересчете на температуру дополнительная погрешность, вносимая усилителем, не превышает 0,5 °С. При измерении температуры термопарами из неблагородных материалов (хромель-ко-пель, хромель-адюмель и т. п.) такая погрешность допустима, так как погрешность самой термопары при >0°С заметно больше. [c.98]

В условиях тарировки глубина погружения термопары и распределение температуры по всей проволоке одни, а в условиях работы на экспериментальной установке — другие. Следствием этого будут различные значения дополнительных термо-ЭДС, обусловленных неоднородностью материала проволок. Это означает, что градуировка термопары в условиях экспериментальной установки исказится. Поэтому при использо-ванми значений термо-ЭДС, полученных при градуировке, определение температуры в условиях эксперимента будет проведено с погрешностью, знак и размер которой не всегда можно определить. Эта погрешность при высоких температурах (800—1000 °С) для хромсль-алюмелевых термопар может достигать 2—3 °С [30]. [c.102]

В установке с и>Ук предусмотрено параллельное измерение ЭДС, развиваемой термопарой 5, узкопрофильным милливольтметром (тип МВУ), с помощью которого установка отключится от электрической сети при достижении предельной температуры, равной 380 °С (МВУ на рис. 5.11 не показан). [c.164]

Изготовленйую термопару, как правило, градуируют по каким-либо эталонным приборам. При калибровке термопар из неблагородных металлов организации, выполняющие такую работу, дают значения термо-ЭДС термопары с погрешностью 0,01 мВ, что для хромель-алюмелевой термопары соответствует погрешности 0,25 °С. На первый взгляд кажется, что такая термопара, поставленная на экспериментальную установку, при учете результатов градуировки дает возможность измерять температуру с погрешностью 0,3 °С. На самом деле погрешность измерения температуры во много раз больше, что объясняется в основном двумя свойствами, присущими любым термопарам и в особенности термопарам из неблагородных металлов. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...