Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Формовка

Составление чертежа деревянной модели (упрощенной), по которой будет производиться формовка в случаях литья в землю. Наглядное изображение готовой детали показано на рис. 19, а. Модель детали (рис. 19, б) и будет комбинацией из простейших геометрических тел (рис. 19, в).  [c.24]

Деревянные модели для формовки в литейном деле (для более сложных деталей) обычно представляют составные комбинации из простых геометрических тел.  [c.45]

Изучив условия работы детали в конструкции, ее назначение, общую компоновку изделия, можно спроектировать рассматриваемую деталь в целом симметричной (рис. 107, б). Симметричность здесь будет нарушена только одним элементом — внутренним приливом, который незначительно отразится только на оснастке, обусловливающей внутреннюю форму (например, стержень). Модель для формовки, или металлическая форма для литья, будет только одна — общая для правой и левой деталей. Экономический эффект здесь огромный, стоимость детали и трудовые затраты значительно сократятся. Кроме того, из сравнения чертежей симметричной и несимметричной деталей видно, что графическая работа при исполнении чертежа симметричных деталей (см. рис. 107, б) значительно сократится, так как ввд сверху вычерчивать полностью не потребуется. Оказалось возможным в этой связи уменьшить формат для выполнения чертежа симметричной детали в два раза.  [c.161]


Рис. 140. Чертеж детали (а), модель для формовки (б), схема получения детали литьем (в) Рис. 140. Чертеж детали (а), модель для формовки (б), <a href="/info/454894">схема получения</a> детали литьем (в)
Все поверхности, подлежащие механической обработке после за-формовки, отмечены условными обозначениями на самом чертеже. Все остальные поверхности будут иметь примерно такую же шероховатость, как и формообразующие элементы литейной металлической формы. В остальном оформление чертежа этой детали ничем не отличается от рассмотренных выше.  [c.251]

Покажем это наглядно на конкретном примере. Корпусную деталь конструктор спроектировал несимметричной (рис. 106, а). Пусть таких деталей на каждую машину потребуется две одна правая по чертежу (на правую сборочную единицу), другая левая — зеркальное отражение (на левую сборочную единицу). Очевидно, потребуется изготовлять две модели для формовки или две металлические формы для литья и т. д. Понятия о зеркальном отражении деталей были рассмотрены в 33 (см. рис. 103).  [c.144]

Сварные трубы изготовляют из плоской заготовки — ленты (называемой штрипсом) или из листов, ширина которых соответствует длине (или половине длины) окружности трубы. Процесс изготовления сварной трубы включает следующие основные операции формовка плоской заготовки в трубу, сварка кромок, уменьшение (редуцирование) диаметра полученной трубы. Для сварки чаще применяют следующие способы печную сварку, сварку сопротивлением  [c.68]

Холодную штамповку можно подразделить на объемную штамповку (сортового металла) и листовую штамповку (листового металла). Такое подразделение целесообразно потому, что характер деформирования, применяемые операции и конструкции штампов для объемной и листовой штамповки значительно различаются между собой. Основные разновидности холодной объемной штамповки — холодное выдавливание, холодная высадка и холодная объемная формовка.  [c.98]

Формовка — операция, при которой изменяется форма заготовки в результате растяжения отдельных ее участков. Толщина заготовки в этих участках уменьшается. Формовкой получают местные выступы па заготовке, ребра жесткости и т. п. Часто вместо металлического пуансона или матрицы применяют резиновую подушку (рис. 3.42, в). С помощью резинового вкладыша (или жидкости) можно увеличить размеры средней части полой заготовки (рис. 3.42, г). При этом резина или жидкость легко удаляются из штампованной детали, а матрица должна быть разъемной.  [c.110]


Модельная плита (рис. 4.6, б) — металлическая плита с закрепленными на ней моделями и элементами литниковой системы. Ее применяют, как правило, при машинной формовке.  [c.128]

На рис. 4.14 приведен пример формовки в стержнях цилиндра двигателя с воздушным охлаждением.  [c.137]

Плен очно-вакуумную формовку (рис. 4.16, б) осуществляют в следующей последовательности модельную плиту / с моделью 2 накрывают разогретой полимерной пленкой толщиной не более 0,1 мм. Вакуумным насосом в воздушной коробке 7 создают вакуум 2,6—5,2 МПа. Пленка 6 плотно прижимается к модели и модельной плите. На модельную плиту устанавливают опоку 3, которую заполняют сухим кварцевым песком 5, уплотняют его с помощью вибрации и выравнивают открытую верхнюю поверхность опоки. На  [c.139]

В современных литейных цехах все технологические операции (формовка, сборка форм, их заливка, выбивка отливок) осуществляются одновременно). При этом литейная форма передается  [c.141]

Внешние контуры отливки обычно представляют собой сочетание простых геометрических тел с преобладанием плоских прямолинейных поверхностей, сочленяемых плавными переходами (рис. 4.58). Кроме того, необходимо стремиться к уменьшению габаритных размеров и особенно высоты литой детали. Это облегчает изготовление модельного комплекта, а также процессы формовки, сборки форм и очистки отливок. При этом отливка имеет один плоский разъем и располагается по возможности в одной полуформе. Например, при изготовлении отливки, показанной на рис. 4.59, а, требуется сложный разъем. Разъем формы упростится, если конструкцию литой детали изменить, как показано на рис. 4.59, б.  [c.176]

Контуры литых деталей должны обеспечивать формовку без дополнительных стержней. На рис. 4.59, в показана конструкция отливки, при формовке которой требуются стержни. После изменения конструкции детали (рис. 4.59, г) отпала необходимость применения стержней, упростилась формовка.  [c.176]

Необрабатываемые поверхности отливок, перпендикулярные к плоскости разъема, должны иметь конструктивные уклоны. При изготовлении отливок (рис. 4.60, а, в) необходимо предусматривать формовочные уклоны, а отверстия получать с помощью стержня. Изменение конструкции отливки (рис. 4.60, б, г) позволило облегчить формовку и одновременно получить отверстия с помощью песчаного болвана.  [c.176]

В зависимости от физического состояния, технологических свойств и других факторов все способы переработки пластмасс в детали наиболее целесообразно разбить на следующие основные группы переработка в вязкотекучем состоянии (прессованием, литьем под давлением, выдавливанием и др.) переработка в высокоэластичном состоянии (пневмо- и вакуум-формовкой, штамповкой и др.) получение деталей из жидких пластмасс различными способами формообразования переработка в твердом состоянии разделительной штамповкой и обработкой резанием получение неразъемных соединений сваркой, склеиванием и др. различные способы переработки (спекание, напыление и др.).  [c.429]

Подготовка под сварку зависит от вида исправляемого дефекта. Одпако по всех случаях подготовка дефектного места заключается в тщательной очистке от загрязнений и в разделке для образования полостей, обеспечивающих доступность для манипулирован ня электродом и воздействня сварочной дугп. Для предупреждения вытекания жидкотекучего металла сварочной ванны, а в ряде случаев для придания наплавленному металлу соответствующей формы, место сварки формуют. Формовку выполняют в зависимости от размеров и местоположения исправляемого дефекта с помощью графитовых пластинок, скрепляемых формовочной массой, состоящей из кварцевого песка, замешенного на жидком стекло, или другими формовочными материалами, а также в опоках формовочными материалами, применяелгыми в литейном производстве (рис. 154).  [c.327]

После формовки необходима просушка формы при постепенном подъеме температуры от 60 до 120° С, затем проводят дальнейший подогрев под сварку со скоростью 120—150 в час в печах горпах  [c.327]

Штамп работает следующим образом. Вытяжным пуансоном осуществляют штамповку на вытяжном участке протяжного кольца при зазоре (1,3 1,8) S До момента схода наружной кромки с радиуса закругления матрицы. Затем с помощью калибрующего кольца осущрствлягот окончательную формовку путем его протяжки <ерез  [c.63]


Существует значительное ко.яичество неметаллических материалов, которые успешно могут заменить металлы и их сплавы. Все более широкое применение получают различные виды полимеров (пластмасс), которые благодаря своим особым физическим и механическим свойствам позволяют использовать их для литья под давлением, прессования, формовки из листов, сварки, склеивания, наплавления и других технологических процессов изготовления деталей. Полимерные материалы (пластмассы) подразделяются на две группы термопластичные и термореактивные.  [c.188]

Взрывной штамповкой с успехом получают пространственпые детали, которые при штамповке в металлических штампах изготовляют вытяжкой и формовкой.  [c.114]

Единая смесь — это формовочная смесь, применяемая одновременно в качестве облицовочной и наполнительной смеси. Такие смеси применяют при машинной формовке и на автоматических линиях в серийрюм и массовом производствах. Единые смеси приготовляют из наиболее огнеупорных песков и глин с наибольшей связующей способностью, чтобы обеспечить их долговечность.  [c.131]

Основные операции изготовления форм (формовки) уплотнение формовочной смеси для получения точного отпечатка модели в форме и придание форме достаточной прочности устройство вентиляционных каналов для вывода газов из полости формы, образующихся прп заливке извлечение модели из фop П)I отделка и сборка форм. По степени мехапизашш различают формовку ручную и машинную.  [c.134]

Ручную формовку применяют для получения одной или нескольких отливок в условиях оиы пюго производства, при изготовлешп крупных отливок (массой до 200 т). На практике используют различные приемы ручной формовки.  [c.134]

Формовка в и а р и ы X опоках по разъемной м о -дели наиболее распространена. Литейную форму (рис. 4.11, е), состоящую из двух полуформ, изготовли10т по разъемной модели (рис. 4.11, й) в такой последовательности на модельную плиту 3 устанавливают нижнюю половину модели 1, модели питателей 4 и опоку 5 (рис. 4.11, б), в которую засыпают формовочную смесь и уплотняют. Опоку поворачивают на 180° (рис. 4.11, в), устанавливают верхнюю половину модели 2, модели шлакоуловителя 9, стояка 8 и выпоров 7, По центрирующим штырям устанавливают верхнюю опоку 6, засыпают формовочную смесь и уплотняют. После извлечения модели стояка и выпоров форму раскрывают. Из полуформ извлекают модели (рис. 4.11, г) и модели питателей и шлакоуловителей, в нижнюю полуформу устанавливают стержень 10 (рис. 4.11, <3) и накрывают нижнюю полуформу верхней. На рис. 4.11, е показана литейная  [c.134]

Формовку вкессонах применяют при изготовлении крупных отливок массой до 200 т. На рис. 4.13 показана форма станины, собранная в механизированном кессоне, который смонтирован на бетонном основании 7, Дно его выложено чугунными плитами 4. Две неподвижные стенкн 1 н 8 также облицованы металлическими плитами. Противоположные чугунные стенки 3 и 6 передвигаются с помощью червячного редуктора 2, приводимого в действие электродви-гз1елем, что позволяет изменять внутренние размеры кессона. Форму собирают из стержней-блоков 5, изготовленных из жидких самотвер-деющих смесей. Литниковую систему изготовляют из керамических огнеупорных трубок. Верхнюю полуформу 10 устанавливают по центрирующим штырям 9 и прикрепляют к кессону болтами.  [c.136]

Формовку встержнях применяют в массовом и крупносерийном производствах при изготовлении отливок сложной конфигурации.  [c.136]

Рис. 4.14. Формовка в стержнях цнлнпдрл двигателя с воздушным охлаждением Рис. 4.14. Формовка в стержнях цнлнпдрл двигателя с воздушным охлаждением
Формовку с использова- 1ием жидкостекольных смесей применяют при изготовлении отливок массой до 40 т в серийном и единичном производствах. При формовке на модель слоем ЕО—70 мм наносят слой жидкостекольной формовочной смеси, остальной объем опоки заполняют наполнительной формовочной смесью и уплотняют. После изготовления полуформы модели извлекают. Полуформы накрывают зонтом, под который под давлением 0,2—0,3 МПа подводится углекислый газ, обеспечивающий быстрое равномерное отверждение формы (рис. 4.15).  [c.137]

Машинную формовку применяют для производства отливок в массовом и серийном производствах. При формовке на машинах формы изготовляют в парных опоках с использованием односторонних металлических модельных плит (см. рис. 4,6, б). Машинная формовка механизирует установку опок на машину, засыпку формовочной смеси в опоку, уплотнение смеси, удаление моделей из формы, транспортирование и сборку форм. Машинная формовка обеспечивает высокую геометрическую точность полости формы по сравнению с ручной формовкой, иовыишет производительность труда, исключает трудоемкие ручные операции, сокращает цикл изготовления отливок. При машинной формовке формовочную смесь уплотняют  [c.137]

Процесс изготовления стержней включает следуюп1ие операции формовку сырого стержня, сушку, отделку и окраску сухого стержня. Если стержень состоит из двух или нескольких частей, то после сушки их склеивают.  [c.140]

Автоматическую безопочиую формовку используют при изготовлении форм для мелких отливок из серого, ковкого и высокопрочного чугунов II стали в серийном и массовом производствах. Изготовление литейных форм осуш,ествляется на высокопроизводительных пескодувно-прессовых автоматических линиях (рис. 4.19).  [c.142]

Автоматическая формовочная линия (рис. 4.20) — пример полного автоматизированного производственного процесса формовки. На позиции 1 специальным механизмом снимается верхняя опока, которая без формовочной смеси перемещается на позицию /< , нижняя иолуформа с формовочной смесью и отливками конвейером 16 с П031ЩИИ / направляется на позицию 2, а затем к механизму 3, где опока освобождается от смеси и отливок. Отливки направляются в обрубиое отделение, а формовочная смесь — на переработку.. Опоки, очищенные от формовочной смеси, подаются к формовочным автоматам верхняя — на автомат 12, нижняя — на автомат 4. Смена модельных плит производится с помощью тележек 11.  [c.143]


Охлаждение отливок в литейных формах после заливки продолжается до температуры выбивки. Небольшие тонкостенные отливкп охлаждаются в форме несколько минут, а толстостенные (массой 50—60 т) — в течение нескольких суток и даже недель. Для сокращения продолжительности охлаждения отливок, особенно массивных, используют различные методы принудительного охлаждения фсфмы обдувают воздухом в формы при формовке укладывают змеевики или трубы, по которым пропускают воздух или воду и др. При этом качество отливок не ухудшается.  [c.145]

Бобышки, приливы II другие выступающие части необходимо конструировать так, чтобы ие затруднять извлечение модели из формы, Р1а рис. 4.61 показаны варианты технологичных 2 и нетехнологичных 1 конструкции отливок. При изготовлении иетехнологнч-ных отливок требуется применение в моделях отъемных частей или стержней, что усложняет процесс формовки.  [c.178]


Смотреть страницы где упоминается термин Формовка : [c.328]    [c.176]    [c.279]    [c.109]    [c.113]    [c.115]    [c.135]    [c.135]    [c.138]    [c.138]    [c.142]    [c.147]   
Смотреть главы в:

Основы конструирования. Кн.2  -> Формовка

Производство электрических источников света  -> Формовка

Технология металлов и конструкционные материалы  -> Формовка

Технология металлов Издание 2  -> Формовка

Технология штамповки неметаллических материалов  -> Формовка

Изготовление штампов, прессформ и приспособлений  -> Формовка

Листовая штамповка  -> Формовка

Технология материалов для электровакуумных приборов  -> Формовка

Технология холодной штамповки Издание 2  -> Формовка

Холодная штамповка  -> Формовка

Справочник молодого кузнеца-штамповщика Издание 2  -> Формовка

Технология металлов и конструкционные материалы  -> Формовка

Обработка металлов давлением и конструкции штампов Издание 2  -> Формовка

Интенсификация формоизменяющих операций листовой штамповки  -> Формовка

Литье по выплавляемым моделям Изд.3  -> Формовка


Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.672 ]

Технология металлов и конструкционные материалы Издание 2 (1989) -- [ c.222 , c.362 ]

Справочник по холодной штамповке Издание 2 (1954) -- [ c.169 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.0 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.487 ]

Технический справочник железнодорожника Том 12 (1954) -- [ c.64 ]

Технология холодной штамповки (1989) -- [ c.216 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.103 ]

Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.146 ]

Техническая энциклопедия Т 12 (1941) -- [ c.162 , c.168 ]



ПОИСК



704 - Меднение полосы 702 - Непрерывная формовка

704 - Меднение полосы 702 - Непрерывная формовка трубной заготовки 702, 703 - Разрезка труб 704 Сортамент производимых изделий 702 - Схема формовки ленты в двухслойную трубу

Автоматизация формовки

Агрегат для изготовления спирально-шовных труб Компоновка станов 689, 690 - Основные зависимости величин при формовке трубы 688, 689 - Отделка труб

Агрегат для изготовления спирально-шовных труб Компоновка станов 689, 690 - Основные зависимости контроль их качества 695 - Преимущества и недостатки способа 688 - Расчет силовых параметров формовки 691, 692 - Схемы: работы станов 690 формовки трубы 689 - Типы формовочных устройств

Безопочная формовка

В вагранки газовые вакуум-формовка

Вакуумная формовка (v-процесс) (Б. В. Рабинович)

Вакуумная формовка в жесткие формы

Вакуумная формовка через протяжное кольцо

Валки стальные - Формовка шаблонная горизонтальная

Взрывная формовка

Вибромашины для формовки твердеющими

Вибромашины для формовки твердеющими опорными наполнителями

Виды и операции ручной формовки

Влияние способа формовки на конструктивные формы заготовок

Втулки направляющие безопочной формовке

Выбивка земли при безопочной конвейерной формовке - Установки

Вытяжка и формовка методом растяжения металла

Вытяжка и формовка методом растяжения металла—обтяжка

Вытяжка и формовка неметаллических материалов

Детали алюминиевые Стенки — Толщина при формовке Расчетные формулы

Детали круглого сечения - Формовка скелетна

Детали, получаемые отбортовкой и формовкой

Другие виды формовки

Жакеты для безопочиой формовки деревянные

Жакеты для безопочной формовки

Заготовки Отливка в землю при ручной формовке Характеристика

Заготовки Отливка в землю при формовке по шаблону - Характеристика

Закрытая почвенная формовка

Зенкеры Формовка стопочная

Идеальные волокнистые композиты, конечные плоские деформации, градиенты формовка тру

Инвентарь для безопочной формовки

Использование групповой технологии формовки и гибких технологических модулей

Кожухи водяных турбин - Формовка по контрольным сечениям

Кожухи спиральные-Формовка скелетная

Колена - Формовка с лепёшкой

Колодки прессовые профильные для машинной формовки

Комбинированные способы формовки

Конструирование деталей без применения стержней при формовке (лист

Конструкция отливок и технология формовки

Крепление к плите при безопочной формовк

Крепление к плите при безопочной формовк безопочной формовке

Крепление к плите при безопочной формовк втулки

Крепление моделей при безопочной формовке

Крепление моделей при безопочной формовке под давлением

Крышки - Формовка шаблонная вертикальна

Л Листовая формовка

Листовая формовка (с утолщением металла)

Листовая формовка (с утонением металла)

Литейные Отделения машинной формовки - Проектирование

Литейные Отделения ручной формовки - Проектирование

МАШИННАЯ ФОРМОВКА Прессовые формовочные машины

Машина для таблетирования формовки катализаторов

Машина для формовки и закалки рессорных листов, модель

Машинная формовка литейных форм

Машинная формовка —

Машины для формовки катализаторов

Механизация формовки

Модели Крепление на плите при безопочной формовке

Модели деревянные для безопочной формовк

Модели литейные формовке

Модели литников - Крепление при безопочной формовке

Модели металлические для безопочной формовк

Модельные плиты для оболочкового для формовки мелкого литья

Модельный комплект для формовки на машинах с рамочным съёмом

Модельный комплект для формовки на машинах с штифтовым съёмом

Модельный комплект для формовки на поворотных машинах

Назначение и виды листовой формовки

Новые способы формовки

Нормирование машинной формовки

Нормирование машинной формовки ручной формовки

Нормирование машинной формовки стержневых работ

Нормирование машинной формовки труда

Нормирование ручной формовки

Оборудование вспомогательное и сопутствующе е«.— для формовки* обжига* заливки* охлаждения и выбивки при литье по выплавляемым

Оборудование для вакуумной и пневматической формовки

Объемная формовка удельное давление

Операции формовки и изготовление стержней

Опоки для безопочной формовки

Опочная формовка

Основные операции ручной формовки

Особенности процесса непрерывной формовки

Особенности технологии формовки

Особенности формовки автокатодов из высокопрочных графитов . 4.4. Влияние способа обработки рабочей поверхности автокатода из графита на ее структуру

Особенности формовки трубной заготовки при изготовлении труб сваркой при индукционном нагреве

Особые виды формовки

Открытая почвенная формовка

ПРОИЗВОДСТВО ОТЛИВОК ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА Особенности технологии формовки и плавки ковкого чугуна

Паровые Выхлопные патрубки - Формовка

Пескодувно-прессовый способ безопочной формовки

Плавильные печи для цветного литья, особенности плавки, формовки и заливки

Плавильные печи, плавка алюминиевых сплавов, особенности формовки и заливки форм

Плавильные печи, плавка магниевых сплавов, особенности формовки и заливки форм

Плавильные печи, плавка медных сплавов, особенности формовки и заливки форм

Плиты алюминиевые для безопочной формовк

Плиты для безопочной формовки

Плиты для безопочной формовки алюминиевы

Плиты модельные для модельные для формовки мелкого

Плиты подпрессовочные для безопочной формовки

Пневматическая формовка через протяжное кольцо

Подопочные и подпрессовочные плиты для безопочной формовки

Подшипниковые крышки-Формовка с подрезкой

Полуавтомат типа А-31 для формовки и обрубки выводов радиоэлементов

Полуавтомат типа А-43 для формовки выводов розеток

Предельные значения высоты выпуклых и вогнутых бортов при формовке резиной с мдельным давлением 400 кгсм

Пресс гидравлический для окончательной формовки труб. Модель

Прессы трубоформовочные - Расчет сил формовки

Прибор типа П-79 для формовки наружной концевой кривой спирали часов

Припуски на отливки из цветных металлов при ручной формовке для верхней поверхности отливок, мм

Припуски на отливки из цветных металлов при ручной формовке для внутренних поверхностей

Припуски на отливки из цветных металлов при ручной формовке для внутренних поверхностей (боковых, нижней и верхней), мм

Припуски на отливки из цветных металлов при ручной формовке для нижней и наружных боковых поверхностей, мм

Приспособление типа ОМ-1 для формовки наружной концевой

Приспособления для машинной формовки

Пробы технологические — Глубина пластического внедрения 161 — Качество формовку

Проектирование вентиляции завода формовки

Проектирование вентиляции чугунолитейных отделений цехов машинной формовки

Проектирование технологии формовки

Прокаливание для опочной и почвенной формовки - Режим сушки

Прорезиненные трубки для безопочной формовки

Раздельная формовка стержня и наружной части формы

Разработка технологии получения литой заготовки в песчаной форме методом ручной формовки

Расчет усилия при формовке и сварке

Ребра жесткости рекомендуемые — Формовка

Ребра жесткости рекомендуемые — Формовка отливок — Конструирование

Резина для вырезки формовки и гибки

Рельефная формовка листовых заготовок

Рельефная формовка рифтов

Рельефная формовка требуемое усилие

Рельефная формовка — Виды штампуемых элементов

Рельефная формовка — Виды штампуемых элементов Требуемое усилие

Ручная формовка литейных форм

Ручная формовка —

Рёбра - Расположение формовки

С для формовки по-сырому

С сборка облицованного кокиля смеси для формовки по-сухому

Сварка труб печная непрерывная - Оборудование для нагрева цггрипса, обдува и формовки кромок

Серийное Машинная формовка — Техническое нормирование

Смеси для формовки чугунных изделий

Способы и виды ручной формовки

Способы машинной формовки литейных форм

Стаи для формовки сортовых профилей 722 - Оборудование, операции профилирования 722 - Параметры

Стаи для формовки сортовых профилей 722 - Оборудование, операции профилирования 722 - Параметры клетей 726 - 729 - Рабочие клети 726, 730, 731 - Формулы для определения суммарных сил, действующих

Стаи для формовки сортовых профилей 722 - Оборудование, операции профилирования 722 - Параметры на валки 724, 725 - Энергосиловые параметры профилирования

Стал для формовки прямошовных труб

Стал для формовки сортовых профилей - Рабочие

Стал формовочный для непрерывной формовки листа

Стал формовочный для непрерывной формовки листа в полуцилиндрические заготовки труб большого диаметра 677, 678 паяных сверти ых труб

Стал формовочный для непрерывной формовки листа валки

Стал формовочный для непрерывной формовки листа многоклетьевой стан)

Стал формовочный для непрерывной формовки листа среднего диаметра

Стенки деталей — Толщина — Изменение при формовке — Расчетные формул

Стопочная формовка

Стояки для безопочной формовки - Установка на плите

Стояки для безопочной формовки пружинны

Сушила Потребное число при формовке почвенно

Сущность, преимущества и применение машинной формовки

Теоретические основы формовки

Термопластики Режимы иагрева перед формовкой

Технические гидравлические для формовки полуцилиндров

Технические окончательной формовки

Технические предварительной формовки 675, 677 - Схем

Техническое нормирование машинной формовки в серийном производстве

Технологические Режим сушки при опочной формовке

Технологические Режим сушки при почвенной формовк

Технологические процессы формовки

Технологические схемы формовки

Технология атомно-водородной сварк формовки

Технология изготовления пластмассовых деталей из листовых материалов методом формовки

Технология машинной формовки

Технология резки кислородной формовки

Технология ручной формовки

Технология сварки формовки

Технология формовки

Технология формовки (инж. Я. Г. ПоляСовременные методы питания стальных отливок (канд. техн. наук Л. И. Леви)

Технология формовки (инж. Я. Г. Поляков и инж. 1А И Чернин)

Технология формовки для литья серого чугуна и техника заливки форм

Толщина стенок формовки

Транспортное оборудование формовочнозаливочно-выбивного отделения при автоматизации формовки, заливки и выбивки. . я Механизация ГРТС

Трубки прорезные для безопочной формовк

Трубопроводы Колена - Формовка протяжным шаблоно

Узлы соединения безопочной формовки с двойными штырями

Узлы соединения для безопочной формовки

Узлы соединения для безопочной формовки одинарными

Узлы съёмные для безопочной формовки - Размеры

Установка алюминиевые для безопочной формовк

Установка для безопочной формовки

Установка для формовки на машинах с рамочным

Установка для формовки на машинах с штифтовым

Установки для определения массы формовок

Установки для электромагнитной формовки

Ф феррит формовка безопочная

ФОРМОВКА - фрезеровани

ФОРМОВКА-СБОРКА

Формовка (инж. Е. С. Стебаков)

Формовка 114 —Способы

Формовка 114 —Способы ребер жесткости

Формовка 13 — Способы снижения пружинеиня

Формовка 146 — Способы — Классификация 24 — Технология

Формовка 146 — Способы — Классификация 24 — Технология в стержнях

Формовка 146 — Способы — Классификация 24 — Технология машинная

Формовка 146 — Способы — Классификация 24 — Технология по моделям

Формовка 146 — Способы — Классификация 24 — Технология ручная

Формовка 146 — Способы — Классификация 24 — Технология шаблонная — Способы

Формовка 5—146 — Способы — Классификация 5 — 24 — Технология деталей из пластмасс — Метод

Формовка Давление

Формовка Качество поверхности

Формовка Размеры заготовки

Формовка Способы шаблонная

Формовка Точность

Формовка Усилие

Формовка автокатодов . 3.7. Возможность получения больших эмиссионных токов

Формовка автоклавная

Формовка автоклавная в универсальных камерах

Формовка автоклавная вакуумная

Формовка автоклавная контактная

Формовка автоклавная пневматическая

Формовка автоклавная центробежная

Формовка аккумуляторов и выпрямителей

Формовка без соприкосновения материала с инструментом или с его частичным соприкосновением

Формовка в , кессонах

Формовка в глине

Формовка в глине по кирпичу

Формовка в закрытых штампах

Формовка в нескольких опоках . 32. Отъемные части модели

Формовка в опоках

Формовка в опоках и заливка форм расплавленным металлом

Формовка в полупостоянных формах

Формовка в почве

Формовка в почве. Приготовление мягкой постели

Формовка в стержнях

Формовка вакуумная

Формовка вакуумная — Схемы негативного и позитивного процессов

Формовка двухъярусная

Формовка деталей в состоянии сверхпластичностк — Схема штампа

Формовка деталей из пластмасс - Метод

Формовка деформирующее усилие

Формовка жидкой средой

Формовка и заливка

Формовка и калибровка растяжением (полая высадка)

Формовка и отбортовка

Формовка и отливка чугунных диафрагм

Формовка изложниц

Формовка инструменты и приспособления

Формовка коллектора

Формовка комбинированная — Способы 334 Схема скользящего метода

Формовка концов труб методом выдавливания

Формовка местная

Формовка на ручных станках

Формовка неметаллических материалов Режимы иагрева листовых термопластиков

Формовка оболочковая

Формовка объемная

Формовка пневматическая в жестких формах

Формовка по модели в почве

Формовка по моделям

Формовка по скелетным моделям

Формовка по шаблону

Формовка по шаблону. Приспособления . 38. Формовка по шаблону в земле

Формовка по-сырому (М. А. Иоффе, А. Д. Романов)

Формовка полусферическим пуансоном

Формовка порошков в заготовки (брикеты)

Формовка растяжением

Формовка рельефная

Формовка рельефная — Определение

Формовка рельефная — Схема штампа

Формовка ртутных вентилей

Формовка ручная безопочная

Формовка ручная в глине по кирпичу

Формовка ручная в опоках

Формовка ручная в полупостоянных формах

Формовка ручная в стержнях

Формовка ручная машинная

Формовка ручная на прессовых машинах

Формовка ручная на ручных станках

Формовка ручная по модели в почве

Формовка ручная по модели с отъемными частям

Формовка ручная по моделям

Формовка ручная по шаблону

Формовка ручная с перекидным болваном

Формовка ручная с подрезкой

Формовка ручная с применением быстросохнущих

Формовка ручная смесей

Формовка ручная стопочная

Формовка ручная — Способы

Формовка ручная — Способы в опоках

Формовка ручная — Способы по моделям с отъёмными частям

Формовка ручная — Способы по скелетной модели

Формовка ручная — Способы почвенная

Формовка ручная — Способы с подрезкой

Формовка ручная — Способы с фальшивой опокой

Формовка ручная — Способы шаблонная

Формовка с перекидным болваном

Формовка с подрезкой и с фальшивой опокой

Формовка с применением быстросохнущих смесей

Формовка с рубашкой

Формовка с соприкосновением листа с формообразующими поверхностями

Формовка спиралей

Формовка стержневая

Формовка стержневая бесстержневая

Формовка труб

Формовка шаблонная

Формовка эластичной средой

Формовка эластичным пуансоФормовка между жестким пуансоном и прижимной рамкой

Формовка — Обеспечение удобства

Формовка — Обеспечение удобства машинная

Формовка — Обеспечение удобства ручная

Формовка — Способы — Классификация

Формовка, обжим и раздача

Формовка, правка

Формовка, разливка металла и охлаждение

Формовка-сборка - Крановые операции - Длительность

Формовки для выравнивания плющеных зубьев

Формовки для выравнивания плющеных зубьев пил - Параметры

Формовочные для формовки всухую

Формовочные для формовки всырую

Формы для формовки изделий из термопластичных материалов

Химический ручьевые - Формовка

Холодное гнутье на станке с последующей горячей формовкой на штампе

Центрифуги, фильтры, машины для разлива парафина, формовки катализаторов, оборудование пневмотранспорта, электродегидраторы

Чугун Механические испытания - Формовка про

Шкивы Формовка в двух опоках

Шкивы Формовка в трёх опоках

Шкивы Формовка шаблонная вертикальная

Штамп для вытяжки и формовки — Схема

Штамп для гибки и формовки ребра жесткости — Схема

Штампы для отбортовки, проколки, рельефной формовки, раздачи, обжима, завивки, закатки, правки, калибровки и чеканки (В. Л. Марченко, Л, И. РудмаНу А. И. Зайчук)

Штампы для формовки

Штыри для безопочной формовки двойные-Установка

ЭКСКАВАТОРЫ для безопочной формовки одинарные-Установка

Электромагнитная формовка



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте