Формовка и отбортовка

К формоизменяющим операциям листовой штамповки неметаллических материалов относятся гибка, вытяжка, формовка и отбортовка. [c.330]

При изготовлении гнутых и объемно-полых деталей, требующих операций вытяжки, формовки и отбортовки, в мелкосерийном производстве применяются упрощенные штампы следующих типов литые алюминиево-цинковые и свинцово-цинковые штампы деревянные и деревянно-резиновые штампы, деревянные болваны и рамки бетонно-металлические штампы [32 59] штампы для гидравлической штамповки штампы с применением резины или полиуретана штампы из пластмассы. [c.366]

Указанные штампы применяются для изготовления средних и крупногабаритных деталей сложной конфигурации из материалов толщиной до 1,5 мм в автомобильной промышленности при вытяжке, формовке и отбортовке облицовочных деталей автомобилей, в авиационной промышленности, в вагоно- и судостроении. [c.366]

Упрощенные штампы имеют минимальное число простых вспомогательных деталей (направляющих, съемников, фиксаторов и т. д.), а рабочие их части (матрицы н пуансоны) изготовляют из дешевых и доступных материалов. На упрощенных штампах можно вырубать детали из стали толщиной до 2,5 мм, а из цветных металлов— толщиной до 6 мм. На упрощенных штампах, предназначенных для операций вытяжки, формовки и отбортовки, изготовляют крупногабаритные детали сложной конфигурации из материалов толщиной до 1,5 мм (облицовочные детали автомобилей и автобусов и т. п.). [c.322]

Формоизменяющие операции. Получение деталей гибкой, вытяжкой, формовкой и отбортовкой основано на использовании пластических свойств неметаллических материаов, приобретаемых ими в нагретом состоянии при переходе в высокоэластичное или вязкотекучее состояние. Материалы на основе бумаги (картон, фибра и др.) приобретают пластичность, набухая от воды. [c.173]

При изготовлении объемно-полых деталей, требующих операций вытяжки, формовки и отбортовки, в мелкосерийном производстве применяются также и другие упрощенные и дешевые штампы следующих типов [c.115]

Деревянные штампы, изготовленные из бука, применяются для вытяжки, формовки и отбортовки облицовочных деталей автобусов, троллейбусов и вагонов из стальных материалов толщиной до 1,2 мм. В целях увеличения стойкости этих штампов рабочие и трущиеся поверхности их покрывают металлическими накладками толщиной 2— 6 мм или же к дереву привертывают металлические полосы толщиной 15—20 мм. В деревянно-резиновых штампах матрица выполняется из дерева, а пуансон из резины. Эти штампы также используются для штамповки материалов толщиной до 1,5 мм. [c.115]

Вырубку заготовок и их формовку выполняют на прессах специальными вырубными или формовочными штампами. Если пластины изготовляются не из отходов, а из целых листов металла, то вначале производят раскрой листа с помощью гильотинных ножниц, а затем вырубку, формовку и отбортовку. Заготовки наиболее целесообразно получать на комбинированных штампах, объединяющих операции вырубки, формовки и отбортовки. [c.242]

При изготовлении объемно-полых деталей, требующих операций вытяжки, формовки и отбортовки, в мелкосерийном производстве применяют дешевые и упрощенные штампы следующих типов 1) для штамповки резиной по простым металлическим шаблонам 2) литые свинцово-цинковые штампы 3) деревянные и деревянно резиновые штампы и шаблоны 4) пластмассовые штампы 5) штампы для гидравлической штамповки. Большинство из них было приведено раньше. [c.312]

Б. Формоизменяющие операции (гибка, формовка, вытяжка, отбортовка, чеканка и др.). При производстве этих операций, помимо уже рассмотренного нами вопроса о влиянии упругих свойств материала и точности фиксации обрабатываемого изделия на штампе, важное значение для постоянства получаемых размеров и их соответствия требованиям чертежа имеют следующие два фактора. [c.410]

К основным операциям листовой штамповки относятся вытяжка, раздача, формовка, осадка, отбортовка, обжим, обтяжка и гибка. Все эти операции, кроме гибки, рассматриваются при плоском напряженном состоянии в основном очаге деформаций знаки напряжений зависят от характера приложенного внешнего усилия. Если принять, что очаг деформации имеет плоскую форму, то все возможные случаи осесимметричного деформирования могут быть отнесены к той или другой операции в зависимости от наличия контуров, ограничивающих очаг деформаций, и от условий нагружения на них. [c.234]

Для формоизменяющих операций (гибка, вытяжка, отбортовка, формовка и др.) [c.447]

В силу указанных достоинств электрогидравлическая штамповка успешно применяется как для формоизменяющих операций — вытяжки, формовки, калибровки, отбортовки, раздачи трубчатых деталей, так и для разделительных операций — вырубки и пробивки. Толщина штампуемых деталей из цветных металлов, стали и высокопрочных сплавов не превышает 4—5 мм, а габаритные размеры в плане до 5Q0 —600 мм и даже больше, до 1300—1800 мм. [c.277]

Рис. 150. Различные операции, выполняемые магнитно-импульсной штамповкой а—формовка б—пробивка и отбортовка в—пробивка отверстий г сборка с развальцовкой д — обжатие кабельных наконечников е—раздача трубы и сборка

Анализ операций холодной листовой штамповки показывает, что существуют основные причины, ограничивающие степень формоизменения заготовки разрушение (разрыв) и потеря устойчивости в опасном сечении заготовки. Такие операции как вытяжка, гибка листовых заготовок, отбортовка, листовая формовка лимитируются разрушением заготовки от растягивающих напряжений и деформаций при достижении ими значений, превышающих предельно допустимые. К операциям, ограничиваемым потерей устойчивости, относятся обжим, гибка труб и профилированных полуфабрикатов, отдельные случаи формовки и вытяжки. При некоторых операциях могут иметь место оба фактора. Например, при гибке прессованных профилей в зависимости от ориентации их сечения в плоскости изгиба могут произойти как разрыв, так и потеря устойчивости. [c.15]

Штамп для формовки ребер в деталях и отбортовки отверстий под головки винтов. Формовка достигается местным утонением материала [c.48]

Особый интерес для практики представляют исследования по установлению определенных технологических испытаний листовых неметаллических материалов, главным образом термопластиков, перед операциями формования. В этих целях необходимо увязать комплекс физико-механических свойств пластмасс и других материалов с их возможностями в условиях конкретных технологических процессов вытяжки, отбортовки, формовки и т. д. При этом главное внимание должно быть уделено установлению взаимосвязи между характером термомеханических кривых и других характеристик пластичности исходных материалов, их чистоты и особенностей строения с допустимыми коэффициентами вытяжки, отбортовки, формования для различных размеров деталей или их элементов. Это позволит значительно упорядочить проектирование технологических процессов и даст в распоряжение технологов необходимые отправные данные. Решение этой задачи немыслимо без производства лабораторных машин с автоматической записью термомеханических кривых и других видов испытаний. [c.233]

В зависимости от номенклатуры и технических требований, предъявляемых к тройникам, применяют несколько технологических вариантов изготовления их штамповкой из трубных заготовок формовка простой отбортовкой, многопереходная формовка обжимом с отбортовкой в различных комбинациях и формовка гидравлическим выпучиванием с осевой осадкой. [c.114]

Комплект пробивных скоб Формовка выступов и отбортовка по упорам или по шаблону [c.52]

На вибрационно-вырезных прессах можно выполнять ряд формоизменяющих операций, основные из которых приведены в табл. 19. Наиболее широко распространены операции формовки ребер жесткости, надрезки и формовки вентиляционных щелей и отбортовки (рис. 20). [c.84]

В группу формоизменяющих и прессующих операций, где имеет место превращение плоской или полой заготовки в пространственную деталь требуемой формы (без изменения толщины материала), входят следующие гибка, вытяжка, правка, рельефная штамповка, отбортовка формовка и обжим, а также вытяжка с утонением материала. К этой же группе, но с изменением толщины листового материала, относятся чеканка, разметка — кернение, клеймение, холодное выдавливание. [c.10]

В последнее время в производстве бытовых приборов нашли широкое применение комбинированные штампы с совмещением операций формовки и вырубки, отбортовки и проколки отверстий и т. д. Все это дает возможность механизировать технологический процесс и создать поточные линии в заготовительных и штамповочных цехах. [c.200]

В последнее время в производстве газовой аппаратуры нашли широкое применение комбинированные штампы с совмещением операций формовки и вырубки, отбортовки и проколки отверстий и т. д. [c.212]

Вентилятор колеса легкового автомобиля ЗИЛ-1И (фиг. 86) изготовляют из стали 08 толщиной 0,6 мм за восемь операций 1-я — резка заготовок на гильотинных ножницах 2-я — вытяжка первая 3-я — вытяжка вторая 4-я — формовка первая 5-я — формовка вторая 6-я — обрезка и пробивка отверстия диаметром 120 мм 7-я — надрезка и отбортовка двадцати лопастей 8-я — пробивка четырех прямоугольных отверстий. [c.140]

Кроме того, при пробивке отверстий иногда возникает их перетяжка. Вероятность перетяжки возрастает в случаях, когда пробивка отверстий производилась до операций формообразования (гибки, формовки, вытяжки, отбортовки и др.). Поэтому в ряде случаев возникает необходимость создания простых приспособлений для контроля точности расположения пробиваемых отверстий. Для деталей сложной конфигурации проверка точности расположения отверстий объединяется в одном приспособлении с контролем отклонений формы. [c.265]

При построении графика технологической нагрузки для совмещенного штампа откладывают сначала изменение усилий каждой технологической операции, выполняемой штампом. Например, для штамповки концов строятся кривые усилий прижима, вырубки, отбортовки, вытяжки, формовки и калибровки. За начало отсчета принимается положение кромки вырубного пуансона в нижней мертвой точке хода ползуна. [c.127]

При формообразовании днищ эластичным пуансоном по жесткой матрице рекомендуется осуществлять предварительную формовку под отбортовку отверстия, затем расточку отверстия и окончательную отбортовку отверстия в той же матрице эластичным пуансоном или в специальных штампах для отбортовки. [c.97]

Штамповка деталей путем выполнения нескольких раздельных операций в большинстве случаев экономически невыгодна, вследствие чего обычно применяют методы комбинированной штамповки, одновременно сочетающие две или несколько из указанных деформаций и отдельных операций. Кроме того, на производстве используются сборочно-штамповочные операции, основанные на применении деформаций гибки, формовки или отбортовки. [c.5]

К группе листовой формовки относятся следующие операции, изменяющие форму листовой заготовки путем местных деформаций различного характера 1) рельефная формовка 2) отбортовка отверстий и наружного контура 3) растяжка (раздача) [c.214]

К формоизменяющим операциям, в процессе которых плоская или полая заготовка превращается в пространственную деталь требуемой формы без изменения толщины материала, относятся гибка, вытяжка, правка, рельефная формовка, отбортовка, обжим и раздача, а также вытяжка с утонением, [c.202]

При изготовлении объемно-полых деталей, требуюш,их операций вытяжки, формовки и отбортовки, в мелкосерийном производстве применяются деше-.вые и упрощенные штампы следующих типов 1) для штамповки резиной по простым металлическим шаблонам 2) литые свинцово-цинковые штампы [c.295]

Операции листовой штамповки используют не только для придания заготовке определенной формы, но и для соединения отдельных отштампованных деталей между собой. Штампосборочные операции могут служить для получения разъемных и прочных неразъемных соединений. Например, часто встречающаяся сборка, с помощью гибки предварительно полученного надрезкой язычка (рис. 3.78, а) в одной детали, размещенного в отверстии другой детали, не обеспечивает высокой жесткости и может быть разъемной. Соединения, когда в одной детали получают формовкой выдавку (рис. 3.78, 6) или пробивкой и отбортовкой - борт (рис. 3.78, в), а в другой - отверстия, обеспечивают прочное неразъемное соединение. Такое же соединение получают обжимом полой детали (рис. 3.78, г) по кольцевой канавке на стержневой детали. [c.136]

Вальцованные и завальцованные соединения применяют для плотного и герметичного соединения деталей. Для этого используют вальцевание, отбортовку, раздачу, осадку, формовку и обжатие. [c.920]

Локализация деформации присуща следующим видам формоизменения растяжению, гибке. с растяжением, вытяжке, обтяжке и местной формовке, раздаче, отбортовке. Ее развитие зависит в основном от вид2Г н разновидностей формоизменения заготовки, уп-рочняемости металла как по деформации, так и по ее скорости, исходных разиотолщинности листовой заготовки и неоднородности пластических свойств металла, неравномерности распределения деформации, соотношения между главными деформациями н е в направлениях растяжения (см. гл. 8). [c.12]

На рис. 174, б показана последовательность штамповки вентилятора колеса легкового автомобиля из стали 08 толщиной 0,6 мм (рис. 174, а). Деталь изготовляется за восемь операций [53]. Заготовка, предварительно нарезанная на гильотинных ножницах (первая операция), подвергается на штампе вытяжке по большому радиусу и с широким фланцем —операция 2. При операции 3 полая заготовка куполообразной формы перетягивается в некоторых ее частях в обратную сторону. На операциях 4vi5 осуществляется формовка полой заготовки для получения окончательного профиля детали. На шестой операции производится одновременно обрезка фланца по диаметру 400 мм и пробивка отверстия диаметром 120 мм. Седьмая операция — надрезка и отбортовка двадцати лопастей и восьмая операция — пробивка пяти прямоугольных отверстий. [c.317]

К группе фор-мовочных операций относятся следующие правка или рихтовка, фасонная (рельефная) штамповка, отбортовка, формовка и обжим. [c.260]

Листовой штамповкой получают самые разнообразные по форме и размерам изделия. Все операции при листовой штамповке делят на два вида — разделительные и формоизменяющие. Разделительные операции имеют целью получить заготовку (деталь) из листа или ленты, или отделить одну часть заготовки от другой. К таким операциям относятся отрезка, вырубка, пробивка отверстий и т. п. Формоизменяющие операции обеспечивают получение из листовой заготовки необходимых изделий. К таким операциям относятся гибка, вытяжка, отбортовка, формовка и др. Оба вида операций могут проходить как раздельно, так и одновременно (комбинироваванная штамповка). [c.369]

Клеть валковая 10 предназначена для отбортовки кромок ленты и ее подачи в механизм формовки и сварки 2. Величина отбортовки делается с таким расчетом, чтобы обеспечить нахлестку кромок ленты на 5—15 мм. Клеть имеет две пары подающих валков 20 и одну пару валков 21 с передвижными сменными отбор-товывающими роликами. Все валки являются приводными. Крутящий момент передается от коробки скоростей 11 нижнему отбортовочному валку, а от него — всехм остальным. Скорость вращения валков регулируется коробкой скоростей. Давление валков на ленту осуществляется с помощью пневмоцилиндров 22 и системы рычагов. Коробка скоростей 11 предназначена для обеспечения необходимой скорости сварки спирального шва воздуховода и равна скорости подачи ленты. Коробка скоростей обеспечивает девять скоростей подачи ленты в механизм формовки и сварки 2 от 0,5 м мин до 3,3 м1мин. [c.258]

С. 3. Юдович и В. Ф. Писков предложили выполнять формовку, пробивку и отбортовку в штампе совмещенного действия, особенность которого заключается в том, что пробивка отверстия осуществляется пуансоном без матрицы, острые кромки которого надрезают обтянутую вокруг него заготовку, а затем отделякгг отход (рис. 9.6, е). [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...