Формовка местная

Наиболее распространены следующие основные способы изготовления днищ на прессах формовка местная вытяжка вытяжка обжим обтяжка ротационная гибка-формовка. [c.17]

Формовка — операция, при которой изменяется форма заготовки в результате растяжения отдельных ее участков. Толщина заготовки в этих участках уменьшается. Формовкой получают местные выступы па заготовке, ребра жесткости и т. п. Часто вместо металлического пуансона или матрицы применяют резиновую подушку (рис. 3.42, в). С помощью резинового вкладыша (или жидкости) можно увеличить размеры средней части полой заготовки (рис. 3.42, г). При этом резина или жидкость легко удаляются из штампованной детали, а матрица должна быть разъемной. [c.110]

В результате местного усиления можно достигнуть снижения массы на 15—25%. Обычно для усиления какого-либо участка предварительно отвержденные полоски композиции наклеивают на фланцы крышки изделия. При этом достигается экономия расходов, так как сокращается общая потребность в композиции, упрощается его формовка и раскрой. Надежность возрастает, так как армирующие полоски имеют очень простую геометрию и изготовляются почти в идеальных условиях. Во многих случаях металлические детали конструируются исходя из допустимых напряжений выборочная армировка материала позволяет достигать в конструкции предельных напряжений. В связи с этим риск, связанный с использованием композиционных материалов, очень невелик. В конструкциях такого типа можно пользоваться обычными металлическими соединениями — сваркой либо клепкой. При этом надежность может быть существенно повышена вследствие значительного технологического опыта, приобретенного в части получения таких соединений в аэрокосмической технике. И, наконец, уменьшается риск срыва графика выпуска изделия. Если изделие, целиком изготовленное из композиционных материалов, не выдерживает приемные испытания, то переход на металлоконструкции может потребовать отсрочки несколько месяцев. Если же какая-либо деталь с местным усилием не проходит статические, циклические испытания или испытания на ползучесть, рабочий чертеж может быть легко переработан с целью увеличения сечения по металлу. [c.103]

Формовка Изменение формы детали или заготовки путем местных деформаций различного характера [c.69]

Формовка — придание плоским или полым заготовкам или частям их окончательно заданной формы аа счет главным образом местного растяжения, а иногда и сжатия материала. Работа выполняется специальными штампами на прессах. [c.146]

Формовка - операция, при которой изменяется форма заготовки в результате растяжения отдельных ее участков. Толщина заготовки в этих участках уменьшается. Формовкой получают местные выступы на заготовке, ребра жесткости и т.п. Часто вместо металлического пуансона или матрицы применяют резиновую [c.135]

При необходимости местного изменения формы листовой заготовки, сохраняя при этом размеры ее наружного контура, производят локальную вытяжку, называемую формовкой. [c.440]

При изготовлении отливок на комплексно-механизированных и автоматических линиях формовки-выбивки формовочные агрегаты оборудуют местными укрытиями и боковыми вентиляционными панелями участок заливки металла в формы вдоль литейного конвейера оборудуют панелью равномерного всасывания воздуха, количество которого рассчитывают, приняв скорость воздуха в живом сечении панели равной 5 м/с (по ГОСТ 12.2.022—80) [c.511]

Рельефная формовка (рис. 16.44, в) — образование рельефа в листовой заготовке путем ее местного деформирования. [c.342]

Выбор варианта предварительной формовки (в том числе пережим прутка в средней части ходом под вижной матрицы или набор несимметричной формы) зависит от конфигурации местных выступов, их числа и расположения. Формирование набора может выполняться с образованием поперечного заусенца, обеспечивающего заполнение несимметричной полости. В последующем ручье необходимо предусмотреть отрезку заусенца [c.242]

Местная формовка — формоизменение обтяжкой относительно небольшого участка листовой заготовки. [c.10]

Формовка — образование рельефа в листовой заготовке за счет местных растяжений без обусловленного изменения толщины материала. [c.13]

При D (0)/d > Хп фланец заготовки не может быть втянут полностью в матрицу. При D (0)/d < 2Хп в начале движения пуансона внешний контур заготовки несколько сокращается, перемещаясь к контуру проема матрицы. Затем перемещение и сокращение контура прекращаются, и формоизменение продолжается только за счет растяжения металла, находящегося внутри контура проема. При этом формоизменение ограничено разрывом металла. Если же D (0)/d > 2/( , при движении пуансона в матрицу внешний контур заготовки остается неподвижным. Вытяжка переходит в местную формовку. Таким образом, если Кп< D (0)/d 2Кп> одновременно имеют место два вида формоизменения вытяжка и местная формовка. Причем увеличение глубины оболочки в результате этого при D (0)/d, близком к Кп< может составить 30—40 % по сравнению с глубиной при местной формовке, когда D (0)/d > 2Л . [c.121]

Рельефную формовку (рис. 11) применяют для увеличения жесткости деталей и получения конструкционных углублений. Деформация при формовке происходит за счет местного растяжения материала в очаге деформаций. Подробно этот процесс изложен в гл. 8. [c.310]

При отработке на технологичность чертежей облицовочных деталей автомобилей, получаемых вытяжкой и формовкой, учитывая, что пластической деформации подвергается вся штампуемая заготовка с целью получения помимо вытяжки также различных ребер, местных выпуклостей и углублений, для предотвращения образования складок приходится искусственно увеличить сопротивление перемещению материала между матрицей и прижимом, для чего на прижиме делают буртики — пороги, а на матрице — соответствующие выемки для них. [c.308]

Формовка — операция для получения на поверхности деталей ребер жесткости, упоров, выступов, углублений и т. п. за счет местных растяжений материала, выполняется в специальных штампах или на оправках, имеющих форму изготавливаемой детали. [c.41]

К формоизменяющим операциям, изменяющим форму заготовки путем местных пластических деформаций различного характера, относятся рельефная формовка, отбортовка, закатка, обжим и др. Наиболее распространенной операцией является рельефная формовка, заключающаяся в образовании местных углублений и выпуклостей вследствие местного растяжения материала. Рельефная формовка применяется при изготовлении различных листовых деталей, имеющих ребра жесткости или другую рельефную поверхность. [c.216]

Соединение чугунных деталей между собой выполняют газовой сваркой, пайкой, термитной сваркой, литейной сваркой, электродуговой сваркой и электрошлаковой. Сварку ведут без подогрева (холодный способ сварки), с местным подогревом и с общим подогревом всего изделия, Для дуговой сварки используют угольные, графитовые, стальные и легированные электроды, а также электроды из цветных металлов. Подготовку мест под сварку выполняют механическим путем или огневым способом. Для удержания расплавленного металла сварочной ванны (чугун жидкотекуч) применяют специальные формовки, Назначение формовки — удерживать расплавленный металл. Формовочная масса имеет следующий состав кварцевый песок замешанный на жидком стекле 40%, формовочная земля 30% и белая глина 30 /о. [c.192]

Дуговая сварка чугунных изделий с общим или местным подогревом широко применяется при исправлении крупных дефектов литейного происхождения (недоливы, раковины, трещины). Обязательным условием подготовки завариваемого участка к сварке является формовка. [c.320]

Формовкой полых деталей получают полые тела вращения с криволинейной или ломаной образующей, а также местные выдавки и бурты. Возможность формовки зависит от пластических свойств металла детали. [c.89]

Формовка — операция, изменяющая форму заготовки или полуфабриката посредством местных деформаци , например изготовление ребер жесткости (зиг), увеличение диаметральных размеров средней части полой детали (рис. IV.41, л, м). Раздача средней части вытянутого стакана осуществляется с помощью резинового вкладыша, стальных шариков пли жидкости в разъемной матрице. [c.234]

Формовкой называют операцию местного изменения формы при сохранении конфигурации наружного контура детали. Формовка происходит за счет местного утонения материала. Примером применения формовки может служить изготовление ребер жесткости. [c.164]

При обработке на технологичность чертежей облицовочных деталей автомобилей, получаемых вытяжкой и формовкой в ряде случаев приходится из-за эстетического характера этих деталей отступать от некоторых общепринятых технологических требований, предъявляемых к обычным вытяжным и формовочным деталям. Одной из отличительных особенностей изготовления подобных деталей является то, что пластической деформации подвергается вся штампуемая заготовка с целью получения помимо вытяжки различных ребер, местных выпуклостей и углублений. [c.11]

Листовая формовка. Под этим названием объединяется группа формоизменяющих операций, характеризуемая местными деформациями заготовки или полуфабриката без существенного изменения толщины материала. Основными из них являются рельефная формовка, отбортовка и правка. [c.25]

Штамп для формовки ребер в деталях и отбортовки отверстий под головки винтов. Формовка достигается местным утонением материала [c.48]

В отдельных случаях целесообразен нагрев инструмента. На фиг. 120 показан простейший штамп для гибки с местной формовкой пластмассы 1. Штамп состоит из двух частей верхней 2 и [c.186]

К формоизменяющим операциям относятся гибка ж — изгиб одной или нескольких частей заготовки относительно других, вытяжка — штамповка из плоской заготовки полого колпачка з или из большего колпачка меньшего ы формовка к — местное изменение форм заготовки отбортовка л — образование борта по внешнему или внутреннему контурам изделия и некоторые другие. [c.443]

Необходимость перегрева жидкого чугуна для повышения жидкотекучести требует применения формовочных и стержневых смесей достаточной огнеупорности, а высокая усадка — и хорошей податливости. Объемная усадка белого чугуна достигает 5%, что заставляет при формовке устанавливать у каждого так называемого местного утолщения отливки боковые прибыли, чтобы устранить образование усадочных раковин или искусственно охлаждать массивные части при -помощи холодильников. В противоположность серому чугуну металл к отливкам из белого чугуна подводится к наиболее толстым частям отливки. [c.119]

Выпучивание (формовка) представляет собой изменение формы начальной заготовки или полуфабриката за счет ее местного утонения — раздачи (см. рис. 1У-42, ж) или утолщения — обжатия и. Выпучивание осуществляют механическим надавливанием, надавливанием жидкостью, резиной и т. д. в штампах на прессах. [c.228]

Рис. 13. Схема местной формовки а — жестким пуансоном б — электрогидравлическая

Отводы большой высоты могут быть получены простой горячей отбортовкой вершин отводов, предварительно отформованных на стенке трубы. Местная формовка отвода в виде выпучины может быть осуществлена несколькими путями. Наиболее известна местная формовка жестким пуансоном (рис. 13). Она производится как в холодном, так и в горячем состоянии [44]. [c.42]

Формовка — операция, изменяющая форму заготовки или полуфабриката посредством местных деформаций без обусловленного, но могущего иметь место, изменения толщины материала. Частным случаем формовки является изготовление ребер жесткости, увеличение диаметральных размеров средней части вытянутого стакана (рис. 182, г, д) и т. п. Раздача средней части вытянутого стакана осуществляется с помощью резинового вкладыша, стальных шариков или жидкости в разъемной матрице. [c.290]

Формовка с подрезкой и фальшивой опокой. Подрезку применяют только при ручной формовке, она может быть местной, т. е. в одном месте формы или вокруг всей модели. Например, требуется вручную изготовить форму для штурвала (рис. 57). Деревянная модель штурвала очень непрочна, и поэтому выполнить ее разъемной трудно. В таких случаях модель делают неразъемной, а при формовке производят так называемую подрезку. [c.96]

Местную небольшую подрезку приходится довольно часто делать при ручной формовке по крупным моделям. Например, плоскость разъема проходит выше радиуса скругления на модели (рис. 58). Для того чтобы выполнить скругление на отливке, в этом [c.98]

Местная формовка может быть произведена эластичным пуансоном или жидкостью высокого давления. Под действием давления со стороны эластичной среды или жидкости стенка заготовки прогибается в полость жесткой матрицы, образуя выпучину [14]. Использование приложенного изнутри заготовки гидростатического давления позволяет производить одновременно с местной формовкой формовку по всему объему детали и получать детали весьма сложной формы. Подобная технология используется американской корпорацией Макдонелл — Дуглас Электрогидравлическая штамповка также применяется для формовки местных вьшучин на трубах (рис. 13,6) . После образования местной выпучины на боковой поверхности трубы оболочки или обечайки на вершине выпучины делают отверстие круглой формы и далее отбортовывают его. Однако отбортовка отводов, полученных местной формовкой, все-таки не позволяет изготовить детали с отводами значительной высоты. Это происходит вследствие того, что сами местные выпучины невысоки, так как в очаг деформации при их вытяжке вовлечена лишь незначительная часть заготовки, что приводит к быстрому утонению стенок отводов. [c.43]

При наплавке небольших деталей подогрев производят любым способом, нагревая всю деталь. Для деталей больших размерй в в основном применяют местный подогрев, разогревая только место иод нагГАавку. Наплавка больших объемов возможна только в нижнем положении. Крупные аварки требуют формовки. Для формовки изготовляется опока из кровельного железа, которая пригоняется по месту. Опока заполняется и утрамбовывается кварцевым песком, замешанным на разведенном водой в пропорции 2 1 жидком Стекле. Толщина стенок при этом должна быть не менее 50— 60 мм, а высота больше кромок свариваемого изделия на 15—20 мм. Температура подогрева под заварку должна составлять около 500° С. [c.75]

В листовой штамповке применяют следующие виды формоизменения заготовки растяжение, осадку, сдвиг, выглаживание, вдавливание (внедрение), гибку, вытяжку, вытяжку с утонением, ротационную вытяжку, обтяжку, местную формовку, отбортовку, фланцовку, обжим, раздачу, скручивание. [c.7]

Локализация деформации присуща следующим видам формоизменения растяжению, гибке. с растяжением, вытяжке, обтяжке и местной формовке, раздаче, отбортовке. Ее развитие зависит в основном от вид2Г н разновидностей формоизменения заготовки, уп-рочняемости металла как по деформации, так и по ее скорости, исходных разиотолщинности листовой заготовки и неоднородности пластических свойств металла, неравномерности распределения деформации, соотношения между главными деформациями н е в направлениях растяжения (см. гл. 8). [c.12]

Рельефная формовка может иметь декоративное назначение, эксплуатационное (фиксирующие упоры, грани и т. п.) или проводиться с целью получения необходимой жесткости детали (ребра жесткости). Она осуществляется в основном за счет местного растяжения материала, но в некоторых случаях она является частным случаем неглубокой вытяжки (пуклевки). На рис. 120 показана деталь, полученная способом рельефной формовки. Рельефная формовка может осуществляться как отдельная операция и в комбинации с другими операциями, например с вырубкой, вытяжкой и т. д. [c.240]

При горячей сварке изделия предварительно нагревают до 600—700 °С. При сварке крупных изделий можно применять местный подогрев. При подготовке дефектного места к сварке его тщательно очищают от загрязнения, разделывают для образования полости, легко доступной для сварки, устраивают формовку для предотвращения вытекания металла из сварочной ванны. Формовку выполняют графитовыми или угольными пластинками, скрепленными формовочной массой из кварцевого песка, увлажненного жидким стеклом, или другими формовочными материалами. Формовку производят в опоках. Форму просушивают при постепенном изменении температуры от 60 до 120 °С. После чего изделие подогревают. Лрименяют несколько способов ручной горячей сварки чугуна. [c.130]

Рельефная формовка заключается в образовании местных выступов за счет растяжения материала заготовки ребер жесткости, пуклевок (небольших круглых или овальных выступов) и т. п. (рис. 17, а). Все эти элементы образуются, как правило, за одну операцию. Поэтому возможность формообразования при рельефной формовке ограничена вязкостью материала, т. е. должно быть соблюдено условие [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...