Приспособления для машинной формовки

МЕХАНИЗАЦИЯ ФОРМОВКИ 43. Приспособления для машинной формовки [c.106]

Опоки для машинной формовки делаются взаимозаменяемыми. Каждая верхняя опока данного вида и размера подходит к каждой нижней опоке. Эта взаимозаменяемость достигается путем сверления отверстий под штыри по специальным приспособлениям — кондукторам. [c.54]

Точность размеров При ручной формовке небольшая (особенно при формовке по шаблону) при машинной формовке, а также при литье в металлические формы довольно высокая для литья под давлением точность очень высокая (порядка 0,05— 0,2 мм). Литейные уклоны в среднем 0,5—1,5° При работе с приспособлениями довольно высокая опасность искривления больших деталей При свободной ковке небольшая при штамповке на молотах отклонения от 0,5 до 4 мм, на прессах — от 0,5 до 1,5 мм (в зависимости от величины изделия), при калибровке — от 0,1 до 0,2 мм. Уклоны в среднем 3—5° [c.359]

Формовщик должен иметь иглы—душники, прямые и изогнутые, для прокола в уплотненной форме вентиляционных каналов лампочку с рефлектором, мешочек с припылом, щетку для очистки поверхности модели, ватерпас и линейку. Те или иные из перечисленных инструментов и приспособлений применяют в зависимости от способа формовки, характера производства и уровня техники в литейном цехе. В механизированных литейных при машинной формовке большая часть из перечисленных инструментов не нужна. [c.199]

Модель —это формообразующее приспособление, при помощи которого в форме получают отпечаток, соответствующий внешней конфигурации отливки. Внутренние отверстия и полости в отливках, а также отдельные наружные очертания сложной конфигурации получают при помощи стержней. Модель имеет знаковые части, которые дают углубления в литейной форме для установки и точной фиксации в ней стержней. Модели изготовляют чаще разъемными для удобства формовки и извлечения их из формы. Для предотвращения смещения частей модели на ннх делают выступы (шипы) и впадины. Модели изготовляют из дерева, пластмасс или металла. При машинной формовке модели монтируют на плитах с одной или двух сторон. [c.145]

С повышением серийности и при изготовлении приспособлений для механической обработки выявилась необходимость стабилизации размеров, припусков и установочных баз в литых заготовках корпуса, которая могла быть достигнута лишь путем перевода с ручной на машинную формовку. [c.196]

Изготовление форм последним из указанных способов производится с помощью формовочных машин или приспособлений двух типов а) с вращающейся формой (в опоке) и неподвижным шаблоном (могущим перемещаться при извлечении его из формы только в радиальном или в осевом направлении)— для формовки колёс диаметром до 2 л б) с неподвижной формой (в земле) и вращающимся шаблоном — для формовки колёс диаметром более 2 м. [c.237]

Песчаные формы выполняются в опоках или без опок (почвенная формовка). Формы без опок изготовляются ручным способом, а в опоках — ручным и машинным способами. Ручная формовка по деревянным моделям при малой производительности дает отливки худшего качества с большим колебанием размеров, вследствие чего они мало пригодны для обработки в приспособлениях и должны обрабатываться по разметке. [c.12]

При расстановке оборудования в жестяницком отделении следует учесть следующие соображения гильотинные, роликовые и вибрационные ножницы в жестяницком отделении устанавливают так, чтобы расстояние между ними и другим оборудованием цеха позволяло резать стандартные листы стали и чтобы в то же время оставались проходы для рабочих. Кроме того, на участке резки металла предусматривают площадку размером 2000 X 1000 мм для укладки пакета листового металла. Рядом с ножницами (если они не расположены в отдельном заготовительном отделении) обычно устанавливают другое оборудование, применяемое для формовки деталей (посадочный, загибочный, вальцовый и рихтовальный станки, стенды с матрицами, зиг-машину). Стенды и приспособления, предназначенные для ремонта деталей и узлов кузова и оперения, устанавливают напротив верстаков рабочих-жестянщиков в соответ-342 [c.342]

Инструменты и принадлежности, применяемые при формовке. При ручной формовке для изготовления форм применяется набор, формовочных инструментов (фиг. 83) трамбовки (ручные 2 и пневматические /), гладилки 5 для выглаживания форм, душники 4 для образования в форме отверстий (наколов) для выхода газов, карасики 5 для прорезания каналов и отделки форм, лопаты 6, специальные подъемники 7 для извлечения модели из формы. При изготовлении форм пользуются также ручным ситом для просеивания облицовочной смеси, кисточкой для смачивания краев форм во избежание осыпания формовочной смеси, шлангом для выдувания сжатым воздухом мусора из формы перед сборкой, ватерпасом и линейкой. Применение тех или иных приспособлений и инструментов определяется способом формовки, характером производства и уровнем техники литейного цеха. При машинной формовке применение указанного инструмента почти полностью исключается. [c.239]

Лопата с коробом для формовочной смеси, ящик с инструментом и подпрес-совывающие доски являются необходимым инструментом, приспособлениями и инвентарем. На рабочем месте устанавливается верстак для выполнения ручных операций формовки, вблизи машины предусматривается площадка для укладки готовых форм. Инструмент при изготовлении форм для безопочной заливки применяется такой совковая лопата, гладилка, молоток с резиновым или деревянным бойком, душник, труба для изготовления литника и штамп с литерой для набивки марки детали. Для работы машины в течение одной смены необходимо иметь одну нижнюю и одну верхнюю опоку, 150 металлических плиток для прессования нижних полуформ, одну плитку для верхних полуформ и 2 кг графитовой пыли. [c.222]

Автоматическая стержневая машина с прессующим валком (фиг. 197) для формовки стержней отопительных радиаторов изготовлена заводом имени Войкова. Машина служит для формовки стержней по половинкам с последующей сушкой их на плоских плитах. Машина состоит из тележек 1, непрерывно движущихся на вертикальном замкнутом конвейере. На тележке устанавливается и закрепляется стержневой ящик 2. При движении по верхней ветке конвейера ящики, проходя под бункером 3, наполняются стержневой смесью. Затем ящики поступают под прессующий валок 4, который уплотняет в них стержневую смесь излишняя смесь счищается скребком. Дальше ящики проходят под цилиндрическим валком 5 с выступом на его поверхности для изготовления вентиляционного канала на плоскости разъема стержня. Тележка со стопкой сушильных плит 6 движется дальше под бункер. При помощи специального приспособления сушильная плита выни- [c.278]

Изготовление форм и стержней при заливке формовочных смесей (наливная формовка). Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) имеют в своем составе поверхностно-активные вещества, образующие пену, которая разделяет зерна формовочного песка и этим способствует приданию формовочной смеси псевдожидко-подвижности (текучести). Живучесть смеси (длительность пребывания в жидкоподвижном состоянии) составляет 8-10 мин, длительность затвердевания 30-50 мин. Из ЖСС делают формы для крупных отливок, причем эти смеси не уплотняют, а заливают в опоки и стержневые ящики. На установках ЖСС совмещаются процессы приготовления формовочных смесей и формовки, в результате отпадает надобность в землеприготовительных участках со всем их громоздким оборудованием, а также в формовочных машинах, приспособлениях, сушильных печах. Перечисленные преимущества позволяют повысить производительность в 3-5 раз при изготовлении крупных литейных форм и стержней в цехах единичного и серийного производства. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...