Разделительная штамповка

В зависимости от физического состояния, технологических свойств и других факторов все способы переработки пластмасс в детали наиболее целесообразно разбить на следующие основные группы переработка в вязкотекучем состоянии (прессованием, литьем под давлением, выдавливанием и др.) переработка в высокоэластичном состоянии (пневмо- и вакуум-формовкой, штамповкой и др.) получение деталей из жидких пластмасс различными способами формообразования переработка в твердом состоянии разделительной штамповкой и обработкой резанием получение неразъемных соединений сваркой, склеиванием и др. различные способы переработки (спекание, напыление и др.). [c.429]

Основные операции разделительной штамповки при изготовлении деталей из листовых материалов — вырубка, пробивка, отрезка, разрезка, обрезка и зачистка. Наибольшее практическое применение имеют операции вырубки, пробивки и разрезки. [c.441]

Операции разделительной штамповки выполняют с подогревом заготовки или без подогрева. В качестве оборудования используют механические или гидравлические прессы. [c.441]

В отдельных случаях экономически целесообразно изготовлять детали механической обработкой. В качестве заготовок при этом используют листы, трубы, прутки, профили различного сечения. Иногда возникает необходимость в дополнительной обработке заготовок, полученных литьем, прессованием и другими методами формообразования. В зависимости от способа воздействия на заготовку, используемых оборудования и инструмента применяют два основных метода механической обработки разделительную штамповку и обработку резанием. [c.491]

Пластмассы в твердом состоянии (без нагрева) подвергают в основном двум видам обработки разделительной штамповке и обработке резанием. [c.619]

Разделительная штамповка. Этим способом получают разнообразные изделия из листовых материалов для радиотехнических, электронных и других приборов. [c.619]

Штамповка. По характеру деформации материала при штамповке различают две группы процессов 1) разделительную штамповку и 2) штампование (лист термопластичного или слоистого материала, нагретый до температуры размягчения, формуется при помощи пуансона и матрицы). [c.99]

Разделительной штамповкой осуществляют следующие процессы 1) вырубку— полное отделение материала, при котором получают изделие заданного контура, [c.99]

Разделительной штамповкой осуществляют следующие операции отрезка, вырубка, пробивка, подрезка, разрезка, обрезка, зачистка. [c.172]

Для осуществления разделительной штамповки в единичном производстве могут применяться и ручные винтовые прессы. [c.173]

Операции листовой штамповки. Рассмотрим основные разделительные и формоизменяющие операции листовой штамповки. [c.103]

Кроме рассмотренных разделительных операций, в технологии листовой штамповки применяют и другие, такие, как надрезка (частичное отделение части заготовки по незамкнутому контуру, причем разделяемые части не теряют связи между собой) и обрезка (отделение краевой части полого изделия для обеспечения заданной, постоянной по периметру высоты детали или отделение краевой части плоского фланца для получения заданной формы и размеров). [c.105]

В производственных условиях одной из важных задач является повышение стойкости разделительных штампов, особенно при использовании автоматизированной штамповки. В общем количестве штамповой оснастки доля вырубных и пробивных штампов составляет 70—90%. При этом ввиду известных ограничений, связанных с применением твердосплавных штампов, на долю стальных штампов в различных отраслях промышленности приходится 90—95% и выше [34]. [c.107]

Эта упругая деформация сказывается на конечных размерах получаемого изделия как на режущих (разделительных) операциях холодной штамповки, так и в особенности на операциях с пластическим формоизменением. Действие упругой деформации является одним из важнейших и первоочередных факторов, влияющих на стабильность размеров изделия. Вместе с тем этот фактор является наиболее трудно учитываемым, так как, помимо упругих свойств обрабатываемого материала, меняющихся даже внутри одной и той же партии поставки, он зависит также от положения волокон металла, образовавшихся при прокатке листа или полосы, по отношению к направлению деформации (раскрой заготовок для штамповки с различным расположением осевых линий относите,льно направлений прокатки). [c.407]

Число переходов при комбинированной штамповке деталей, требующих только разделительных переходов (пробивки, об-сечки, отрезки, вырубки), зависит от сложности контура, наличия по контуру узких пазов или фасонных вырезов, взаимного расположения отверстий относительно друг друга и контура и точности отдельных элементов контура и всей детали. [c.244]

Процессы деформирования листовой заготовки - операции листовой штамповки - объединяются в две группы разделительные операции (отрезка, вырубка, пробивка, надрезка) и формоизменяющие (гибка, вытяжка, формовка и др.). [c.66]

Как правило, при листовой штамповке пластические деформации получает лишь часть заготовки. Операцией листовой штамповки называется процесс пластической деформации, обеспечивающий характерное изменение формы определенного участка заготовки. Различают формоизменяющие операции, в которых заготовка не должна разрушаться в процессе деформирования, и разделительные операции, в которых этап пластического деформирования обязательно завершается разрушением. [c.129]

Рассмотрим основные разделительные и формоизменяющие операции листовой штамповки. [c.129]

Все операции листовой штамповки можно объединить в две группы разделительные и формоизменяющие. [c.435]

Разделительные операции листовой штамповки [c.435]

Назовите разделительные операции листовой штамповки. [c.444]

Конфигурация элементов деталей, получаемых листовой штамповкой, должна соответствовать требованиям предусматриваемых разделительных и формоизменяющих операций. [c.98]

Различные фазы процесса изготовления детали, при которых происходит изменение формы заготовки, называются операциями. Все основные операции листовой штамповки делятся на разделительные, в которых этап пластического деформирования завершается разрушением заготовки, и формообразующие, в которых заготовка в процессе деформирования не разрушается, а только изменяет свою форму [c.338]

Разделительная штамповка. При разделительной штамповке в материале заготовки возникают силы, превышающие предел прочности. В результате этого происходит полное или частичное отделеппо одной части заготовки от другой. [c.640]

Разделительная штамповка для получения деталей и заготовок из пластмасс получила широкое распространение. Путем штамповки в настоящее время изготовляют большюе количество различных по форме деталей и заготовок. [c.172]

Исходные заготовки диаметром 75 мм и длиной 190 мм средствами напольного транспорта подвозятся и высыпаются в бункер с внброподъем-ником. В проходном индукционном нагревателе заготовки нагреваются до температуры штамповки и разделительным устройством поочередно подаются к одному из двух автоматизированных ковочных вальцев с диаметрами валков 460 мм. Обработанные полуфабрикаты конвейерами подаются в рабочую зону КГШ-П, где ориентирующее устройство обеспечивает их захват захватными органами пере- [c.254]

В последнее время на кафедре, кроме двух названных выше научных направлений, получили развитие работы по созданию и исследованию бескопирных роторных машин-автоматов, совершенствованию технологии разделительных операций, исследованию штамповки жидкого металла. [c.44]

Комплекеная штамповка эластичной средой позволяет выполнять разделительные и формообразующие операции (рие. 44). При вырубке и пробивке толщина S штампуемого материала обычно до 2 мм, точноеть размеров деталей — не выше 12-го квалитета. При вырубке раеход металла повышенный. При гибке точность угловых размеров выше, а пру-жинение меньше (табл. 56, 57). [c.164]

Операции холодной листовой штамповки делятся на разделительные и формообразуюш,ие. К разделительным операциям относятся отрезка, вь рубка и пробивка. Отрезка — это отделение части заготовки по незамкнутому контуру, вырубка — отделение части листа по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является деталью, пробивка — отделение части листа по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является отходом. [c.319]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...