Формовка изложниц

Для увеличения стойкости изложниц на их рабочую поверхность наносят футеровку — тонкий слой изоляционных материалов в виде красок, копоти принимают также меры к недопущению перегрева их сверх 350 °С, устанавливая периодические перерывы в работе или же применяя воздушное или водяное охлаждение. Для футеровки применяется обычная облицовочная формовочная смесь для сухой формовки. [c.90]

Литейные [краны подъемные В 66 С 17/06-17/18 машины стереотипные В 41 D 3/12 стержни В 22 С 9/00-9/30 установки (В 22 D 47/00 для обработки пластических материалов В 29 С 39/00, 45/00) формы <В 22 (С 9/00-9/30 комбинированные с формовочными установками D 47/02 материалы для них С 1/00-1/26 покрытие С 23/02) для отливки стереотипов В 41 D 3/00-3/28) ци.шндры для литья под давлением термопластичных материалов В 29 С 45/62 шлаки, технология разделения В 03 В 9/04] Литейный чугун (получение С 1/08 термообработка D 5/00-5/16) С 21 Литники В 22 входные о-гзерстия для подвода расплавленного металла С 9/08 обрезка D 31/00) Литниковые ножи, очистка В 41 В 11/72 Литье В 22 <в вакууме D 18/00-18/08 по выплавляемым моделям С 1/08 под давлением (D 17/00-17/32, 18/00-18/04, 18/08 обработка расплава D 27/09-27/13) в землю, формовка постелей D 3/02 в изложницы С 13/08 металлов (кокильное D 15/04 легкоокисляющееся С 1/06 многослойное D 7/02 н< прерывное D 11/00-11/22 особые способы D 23/00-23/06, F 9/08 художественное D 25/02-25/04 центробежное D 13/00-13/12 труб С13/10)> [c.106]

Применение экзотермических вставок позволяет сэкономить до 6—8% металла. Внедрение экзотермических и теплоизолирующих вставок требует осуществления значительных капитальных затрат на заводах (стрби-тельство зданий, оснащение их специальным оборудованием но хранению, размолу, перемешиванию, формовке и сушке материалов). Существенному изменению должна подвергнуться конструкция изложницы, неполностью решены вопросы стрипперования слитков с малой высотой прибыли. На ряде марок стали необходимо доработать технологию с целью ограничения повышенной ликвации. [c.233]

По первым наблюдениям, это приводит также к повышению срока службы футеровки ковша, стопора и изложницы. Этот эффект имеет существенное значение не только для разливки стали в изложницы, но и для фасонного литья. Так, например, раньше при отливке в песчано-цемснтныс формы, отличающиеся большей экономичностью (меньшим временем формовки и более низкой стоимостью форм), образовывались крысиные хвосты и пригары. Устранить эти недостатки можно. было бы снижением температуры металла, но это вело к образованию настылей в ковше. Обработка аргоном устранила эти недостатки. [c.52]

Углеродсодержащие изделия, например графитоалю-мосиликатные, изготавливают из графита (10—50 %) и пластичной огнеупорной глины (40—50 %), обычно с добавкой шамота (20—30 %) - Изделия (стаканы и пробки для разливки стали, изложницы, фурмы, тигли и др.) получают полусухим прессованием или пластической формовкой. Обжиг ведут в засыпке из кокса. Состав и свойства изделий оговариваются ТУ, окисляемость их ниже, чем графитовых и коксовых изделий, средняя плотность изделий 1650—1850 кг/м , ост 25—55 МПа. [c.406]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...